DE3025555C2 - Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial - Google Patents

Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial

Info

Publication number
DE3025555C2
DE3025555C2 DE19803025555 DE3025555A DE3025555C2 DE 3025555 C2 DE3025555 C2 DE 3025555C2 DE 19803025555 DE19803025555 DE 19803025555 DE 3025555 A DE3025555 A DE 3025555A DE 3025555 C2 DE3025555 C2 DE 3025555C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web material
rollers
hand tool
driven
smoothing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803025555
Other languages
English (en)
Other versions
DE3025555A1 (de
Inventor
Josef 8200 Rosenheim Madl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803025555 priority Critical patent/DE3025555C2/de
Publication of DE3025555A1 publication Critical patent/DE3025555A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3025555C2 publication Critical patent/DE3025555C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B19/00Hand tools specially adapted for the treatment of hides, skins, or leather in the manufacture of leather and furs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Insbesondere in Kürschnereibetrieben muß eine Vielzahl von Tierfellen miteinander vernäht werden, um daraus ein Kleidungsstück herzustellen. Das Vernähen der einzelnen Teilstücke erfolgt durch Kappnähte mit Überwendlichstich, Dies führt dazu, daß die Felle auf ihrer Lederseite an den Nähten hochstehen und sich zum Teil kräuseln, wobei das Material bei Ausübung einer Kraft senkrecht zu einer Naht elastisch nachgibt. Ein maßhaltiger Zuschnitt kann infolgedessen aus einem solchen Werkstück nicht ausgeführt werden. Ein Einbügeln der Nähte ist nicht möglich, da dies zu einer Beschädigung oder Zerstörung der Felle führen würde.
Um die Nähte zu glätten, wurde bisher ein Handwerkzeug mit einer in einem Griffstück gelagerten Rolle verwendet, die am Rollenmantel mit einem achsparallelen Zahnprofil versehen ist. Die Rolle wird hierbei gegen das Bahnmaterial unter Kraftausübung angesetzt und dann in diversen Richtungen unter Kraftaufwand vor und zurück abgerollt, d. h. parallel und senkrecht sowie beidseitig spitzwinklig zu jeder Naht. Dies erfordert neben einem erheblichen Kraftaufwand eine hohe Ausdauer und ist darüber hinaus gesundheitsschädlich, da bei größeren Stücken zwangsläufig Verspannungen der Muskulatur auftreten.
Ein ähnliches Handwerkzeug, jedoch mit einer durch einen JS-Motor angetriebenen oberflächenprofilierten Rolle ist aus der FR-PS 4 62 220 bekannt, welches jedoch entsprechend der Drehrichtung der Rolle nur in Vorwärtsrichtung über das Bahnmaterial abgerollt und nach Abheben wieder zurückgenommen wird.
Es sind auch ortsfeste Vorrichtungen mit einer oberen und unteren Gruppe von Rollen bekannt, in deren Spait aus mehreren miteinander vernähten Fellen bestehendes Bahnmaterial eingeführt werden kann. Es erfolgt hierbei eine Streckung des Bahnmaterials in lediglich einer Richtung, nämlich in Vorschubrichtung. Da aber Felle unregelmäßige Umrißformen haben und infolgedessen die Nähte nicht ausschließlich parallel zu den ίο Achsen der Rollen, sondern vielmehr willkürlich in beliebigen Richtungen verlaufen, ist die von der Vorrichtung bewirkte Glättwirkung nicht sehr gut.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines
demgegenüber verbesserten Handwerkzeuges, welches bei geringem Kraftaufwand ohne Rücksicht auf den Richtungsverlauf der einzelnen Nähte eine gute Glättwirkung ermöglicht. Erreicht wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
Durch den gegenläufigen Antrieb der Rollen nebst dem dadurch entstehenden Schlupf auf der Oberfläche des Bahnmaterials wird eine Streckung desselben in einer Richtung senkrecht zu den Achsen der Rollen hervorgerufen. Gleichzeitig wird aber wegen der besonderen Art der Profilierung der Rollen auch eine Streckung des Bahnmaterials parallel zu den Achsen der Rollen erzielt. Im Ergebnis erhält man also eine biaxiale Streckung des Bahnmaterials, so daß jede Naht ohne Rücksicht auf deren Verlauf gegenüber den Rollenachsen ODtimal geglättet wird. Darüber hinaus läßt sich das Werkzeug auf der Oberfläche des Bahnmaterials ohne erheblichen Kraftaufwand beliebig kreuz und quer verfahren. Soll beispielsweise das Werkzeug nach vorn (rückwärts) verfahren werden, so wird auf die vordere (rückwärtige) Rolle etwas mehr Kraft ausgeübt. Soll das Werkzeug zur Seite verfahren werden, so wird die linke (rechte) Hälfte der Rollen stärker belastet. Soll eine spitzwinklig nach vorn (rückwärts) gerichtete Bewegung ausgeführt werden, so wird die vordere (hintere) Rolle auf ihrer linken oder rechten Hälfte stärker belastet. Wegen des in dem Werkzeug vorgesehenen Kraftantriebes kann dieses auch, ohne eine Bedienungsperson übermäßig zu belasten, ausreichend schwer gehalten werden, um genügend Kraft auf die Oberfläche des Bahnmaterials ausüben zu können.
Durch die Weiterbildung nach dem Patentanspruch 2 ergibt sich bei verhältnismäßig einfachem Aufbau des Rollenantriebes eine verhältnismäßig große Wirkungsfläche gegenüber der Oberfläche de.s Bahnmaterials. Durch die demgegenüber abgewandelte Weiterbildung nach dem Patentanspruch 3 wird bei etwas größerem Aufwand für die Lagerung und den Antrieb der Rollengruppe eine besonders wirksame biaxiale Strekkung des Bahnmaterials erzielt.
Durch die Weiterbildung nach den Patentansprüchen 4 und 5 läßt sich je nach der Oberfläche des zu bearbeitenden Bahnmaterials die angestrebte Glättwirkung ohne Beschädigung des Bahnmaterials erreichen. Neben der Anwendung zum Behandeln von vernähtem Bahnmaterial kann das erfindungsgemäße Werkzeug auch zum Strecken von im Naturzustand geschrumpftem einstückigen Bahnmaterial verwendet werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Handwerkzeuges in Ansicht von unten,
F i g. 2 das Handwerkzeug von F i g. 1 in Seitenansicht entsprechend der Linie H-II von Fig. 1,
Fig.3 den Antrieb einer in dem Handwerkzeug von F i g. 1 und 2 enthaltenen Rollengruppe in schematischer Darstellung,
Fig.4 ein gegenüber Fig. 1—3 abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hand-Werkzeuges in einer gegenüber F i g. 1 analogen, jedoch verkleinerten Darstellung,
Fig.5 und 6 Ausführungsbeispiele für verschiedene Arten von Oberflächenprofilierungen von in einem erfindungsgemäßen Handwerkzeug enthaltenen Walzen, jeweils im Axialschnitt,
Fig.7 ein Beispiel für eine zwei Felle miteinander verbindende Naht vor dem Glätten in einer Schnittdarstellung senkrecht zur Oberfläche des Bahnmaterials.
Gemäß Fig. 1 und 2 ist in einem Sockel 1 eine Gruppe von vier Rollen 2,3,4,5 in einer Ebene gelagert. Wie dies durch Pfeile PfX, Pf 2, Pf 3, Pf 4 dargestellt ist, sind die Rollen 2 und 3 gegenläufig zu den Rollen 4 und 5 angetrieben.
Auf den Sockel 1 ist ein Gehäuse 6 mit einem Griffstück 7 nebst einer Schalterhandhabe 8 aufgesetzt, wobei das Gehäuse 6, wie dies in Fig.3 dargestellt ist, zwei gegenläufig rotierende Antriebsriemenräder 9, 10 nebst je einem Riemen 11 mit Führungsrollen 12,13,14 bzw. einem Riemen 15 mit Führungsrollen 16, 17, 18 enthält. Die Antriebsriemenräder 9,10 sind durch einen
(nicht gezeigten) /f-Molor gemeinsam angetrieben.
Vor Ingebrauchnahme wird ein aus mehreren miteinander vernähten Fellen bestehendes Bahnmaterial auf eine Tischplatte gelegt, wie dies in Fig.7 dargestellt ist. Die einzelnen Felle 20 sind durch Überwendlichnähte 21 miteinander vernäht Das Handwerkzeug wird auf die Lederseite des Bahnmaterials aufgesetzt und der Antrieb der Rollen 2—5 eingeschaltet. Durch biaxiaie Streckung des Bahnmaterials erfolgt in Verbindung mit dem Eigengewicht des Werkzeuges eine sehr gute Glättung aller Nähte ohne Rücksicht auf deren Richtungsverlauf.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fi g. 4 sind gleiche oder analoge Bauelemente wie in Fig. 1—3 mit gleichen Bezugsziffern versehen. In einem Sockel 1 ist eine vier Rollen 2—5 umfassende Rollengruppe mit ihnen Achsen entsprechend dem Umriß eines Quadrats in einer Ebene angeordnet und gelagert, wobei jedes der beiden diametralen Rollenpaare 2 und 4 bzw. 3 und 5 gegenläufig angetrieben ist, wie dies durch Pfeile Pf 5, Pf 6, Pf 7, PfS angedeutet ist.
Gemäß Fig.5 sind die Rollen 2—5 mit einer Schraubenprofilierung von rechteckigem Querschnitt versehen, gemäß Fig.6 mit einer solchen von halbkreisförmigem Querschnitt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    !. Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken oder dergleichen bestehendem Bahnmaterial, mit einer in einem Griffstück gelagerten, angetriebenen, oberflächenprofilierten Rolle, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei oberflächenprofilierte Rollen (2—5) vorgesehen sind, die im Sinne einer Längsstreckung des Bahnmaterials gegenläufig angetrieben und zum Breitstrecken des Bahnrnaterials mit einer von der Rollenmitte ausgehenden gegenläufigen Schraubengangprofilierung versehen sind.
  2. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vier achsparallel in gleichen Abständen in einer Ebene gelagerte Rollen (2—5) vorgesehen sind, von denen die beiden vorderen und die beiden hinteren Hollen (2, 3 bzw. 4, 5) mit jeweils gleicher Drehrichtung angetrieben sind.
  3. 3. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vier Rollen (2—5) vorgesehen sind, deren Achsen entsprechend dem Urnriß eines Quadrats in einer Ebene angeordnet sind, und daß jedes der beiden diametralen Rollenpaare (2, 4 bzw. 3,5) gegenläufig angetrieben ist.
  4. 4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubengangprofilierung im Querschnitt rechteckig oder trapezförmig ist.
  5. 5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubengangprofilierung an der Oberfläche abgerundet ist.
DE19803025555 1980-07-05 1980-07-05 Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial Expired DE3025555C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803025555 DE3025555C2 (de) 1980-07-05 1980-07-05 Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803025555 DE3025555C2 (de) 1980-07-05 1980-07-05 Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3025555A1 DE3025555A1 (de) 1982-02-04
DE3025555C2 true DE3025555C2 (de) 1982-08-26

Family

ID=6106510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803025555 Expired DE3025555C2 (de) 1980-07-05 1980-07-05 Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3025555C2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2014070A1 (en) * 1990-04-06 1991-10-06 Leatherjet Inc. Device for working a conditioning substance on a surface

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR462220A (fr) * 1913-09-05 1914-01-22 Georges Tourin Appareil mobile à section mécanique pour le travail des cuirs

Also Published As

Publication number Publication date
DE3025555A1 (de) 1982-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2220550A1 (de) Spannvorrichtung
DE7912841U1 (de) Automatische bandschleifmaschine
DE3025555C2 (de) Handwerkzeug zum Glätten von aus mehreren miteinander vernähten Fell- oder Lederstücken o.dgl. bestehendem Bahnmaterial
DE3833068A1 (de) Verfahren und einrichtung zum strecken von leder
DE3026162A1 (de) Vorrichtung zum festspannen eines holzklotzes zum exzentrischen oder stay-log-schaelen
EP1562723B1 (de) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM BEARBEITEN VON WERKSTüCKEN
EP1578201A1 (de) Fleischwalzenanordnung und verfahren zur bearbeitung von fleisch
DE2746429A1 (de) Vorrichtung zum entdrallen von stahlprofilen
DE1927263A1 (de) Krempel
EP0079607A1 (de) Durchlaufpresse, insbesondere Durchlauf-Abwelkmaschine, für die Lederherstellung und Lederbearbeitung
DE1704999B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Förderbandes
EP0870581A2 (de) Bandmesserspaltmaschine
DE2241602C3 (de) Maschine zur Bearbeitung von Leder
DE2239758B2 (de) Vorrichtung zum Bespannen von Wandflächen mit elastischen Bespannstoffen
DE3104731C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auf- bzw. Einbringen von Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit auf Werkstücke
DE2002306A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden bzw. Scheren einer laufenden Stoffbahn
EP0778236B1 (de) Vorrichtung zum Falten eines Bandmaterials in Zickzack-Schlaufen
DE1660090A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Transportieren,Ausstreichen,Erwaermen und Pressen von Gegenstaenden geringer Staerke und groesserer Flaechenausdehnung,insbesondere von Tierfellen,waehrend des Verarbeitungsablaufes
DE1452819A1 (de) Mit Matrizen und Stempeln arbeitende Verformungspresse oder -maschine zur kalten Verformung von Blechen
DE1949337C3 (de)
CH650173A5 (de) Verfahren zum umformen eines metalles.
DE200399C (de)
DE60221882T2 (de) Verfahren und anordnung zur maschinellen bearbeitung eines objekts
DE1815391A1 (de) Zufuehrungsvorrichtung,insbesondere zur Zufuehrung becherfoermiger Rohlinge zu einer Maschine zur Herstellung von Behaeltern
DE1703307C (de) Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere aus Holz

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee