DE3025211C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Palladium-Trägerkatalysator
zur selektiven Hydrierung einer Kohlenwasserstoff-Fraktion, die
aromatische, monoolefinische, polyolefinische
und acetylenische Kohlenwasserstoffe enthält, sowie die Verwendung
dieses Katalysators.
Die US-PS 33 09 307 beschreibt ein Verfahren zur selektiven
Hydrierung einer kohlenwasserstoffhaltigen Fraktion,
bestehend aus olefinischen, acetylenischen und aromatischen
Kohlenwasserstoffen in Gegenwart eines Palladium-
Katalysators und einer Schwefel enthaltenden Verbindung.
Dieser Katalysator enthält 0,05% bis 10% Palladium auf
einem inerten porösen Träger, insbesondere auf einem Al₂O₃-
Träger.
Nach der offenbarten Lehre führt die Behandlung des
Palladium-Katalysators mit schwefelhaltigen Verbindungen
zur Erhöhung seiner Aktivität und Selektivität,
insbesondere in bezug auf die Hydrierung von Diolefinen.
Das Verfahren weist jedoch den Nachteil einer Senkung der
katalytischen Aktivität bei der Hydrierung gesättigter
Monoolefine auf mit der Folge, daß eine erhebliche Menge
an Monoolefinen in der Kohlenwasserstoff-Fraktion erhalten
bleibt.
Durch die GB-PS 12 51 591 wird ein Verfahren bekannt zur
Gewinnung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus einer
Fraktion, enthaltend Diolefine, acetylenische und/oder
alkenylaromatische Kohlenwasserstoffe, durch selektive
Hydrierung in Gegenwart eines Katalysators, dessen Träger
ein oder mehrere Metalle der 8. Gruppe enthält.
Nach diesem Verfahren werden Diolefine quantitativ
hydriert, die Menge an Monoolefinen steigt dagegen
erheblich.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
einen Katalysator der eingangs genannten Gattung
bereitzustellen, der gewährleistet, daß in einem Vorgang
sowohl die Hydrierung der acetylenischen Kohlenwasserstoffe
als auch die der poly-, di-monoolefinischen
Kohlenwasserstoffe stattfindet, bei einer gleichzeitigen
maximalen Beschränkung der Hydrierung aromatischer
Kohlenwasserstoffe der zu behandelnden Fraktion.
Die Verwendung des erfindungsgemäßen Palladium enthaltenden
Trägerkatalysators führt zu einer praktisch totalen
Umwandlung der ungesättigten monoäthylenischen,
polyäthylenischen und acetylenischen Kohlenwasserstoffe zu
gesättigten Produkten, wobei der Prozentsatz der
ungesättigten Kohlenwasserstoffe in der Fraktion geringer
als 5 Gew.-% und vorzugsweise geringer als 1% ist, im
allgemeinen höher als 0,01 bzw. 0,05%.
Der erfindungsgemäße Katalysator wird hergestellt, indem
man eine Palladiumverbindung in bekannter Weise in einen
Träger einarbeitet, anschließend durch Erwärmen auf 650 bis
1100°C aktiviert und dann mit mindestens einer Verbindung
des Schwefels, Selens und/oder Tellurs behandelt.
Bei dem erfindungsgemäßen Katalysator verwendet man
vorzugsweise einen Palladium-Trägerkatalysator, dessen
mittlere Teilchengröße der Kristallite mindestens 50
Angström beträgt. Diese Größe kann z. B. durch
Elektronenmikroskopie bestimmt werden. Ein Katalysator,
der dieser Definitiom entspricht, wird z. B. hergestellt,
indem man eine Palladiumverbindung in einen Träger
einarbeitet, und zwar in einer Menge von 0,05 bis 5 Gew.-%
Palladium, bezogen auf den Träger, insbesondere 0,1 bis 5%,
worauf eine Aktivierung durch Erwärmung auf eine Temperatur
von 650 bis 1100°C folgt; dieses Erwärmen kann in
neutraler Atmosphäre stattfinden, z. B. unter Stickstoff, in
einer reduzierenden Atmosphäre, z. B. unter Wasserstoff,
oder in einer oxidierenden Atmosphäre, z. B. in einem freien
Sauerstoff enthaltenden Gas. Bevorzugt ist jedoch eine
oxidierende Atmosphäre, da sie zu einer sehr schnellen
Bildung der Palladiumkristallite führt. Man kann unter
beliebigem Druck arbeiten, z. B. unter Normaldruck.
Die Einarbeitung der Palladiumverbindung erfolgt in be
liebiger Weise, z. B. durch Vermischen in trockenem Zustand
oder in Gegenwart von Wasser oder durch Imprägnierung mit
einer Lösung einer Palladiumverbindung. Die Palladiumver
bindung kann eine beliebige bekannte und/oder für analoge
Verwendungen vorgeschlagene Palladiumverbindung sein, z. B.
Palladiumnitrat, Palladiumchlorid oder Palladium-Acetyl
acetonat. In gewissen Fällen können auch andere Metalle mit
cokatalytischem Effekt zugesetzt werden.
Als Träger kann man einen beliebigen üblichen Träger ver
wenden, z. B. Aluminiumoxid oder Siliciumdioxid.
Der Träger ist vorzugsweise ein Aluminiumoxid mit spezifischer
Anfangsoberfläche (vor Einarbeitung des Palladiums und vor
der Aktivierung) von im allgemeinen 1 bis 250 m²/g, vor
zugsweise 25 bis 150 m²/g, mit einem porösen Volumen von
z. B. 0,4 bis 0,8 cm³/g, wobei mindestens 75% der Porosität
Poren mit einem mittleren Durchmesser von 10 bis 50 Nanometer aufweisen.
Ein anderer Trägertyp ist Siliciumdioxid mit einer
spezifischen Oberfläche von 10 bis 250 m²/g (vor der Ein
arbeitung des Palladiums).
Man bevorzugt im allgemeinen
die Verwendung eines sehr schwach-sauren Katalysators. Diese
schwache Acidität wird durch den bekannten Test der Ammoniak-
Adsorption bestimmt, wie er z. B. im "Journal of Catalysis,
2, 211-222 (1963)": Die Methode besteht darin, daß man
den Katalysator im Vakuum (d. h. bei einem Druck von weniger
als etwa 0,01 mm Hg) auf 600°C bis zur völligen Entgasung
erhitzt (das dient insbesondere zur Entfernung von Wasser
und unerwünschten Verunreinigungen); anschließend gibt man
den Katalysator bei 320°C in einem Kalorimeter und führt
eine solche Menge Ammoniak ein, daß der Enddruck des Systems
im Gleichgewicht 300 mm Hg (40 Kilo-Pascal) erreicht,
worauf man die Menge der freigesetzten Wärme mißt.
Bevorzugte Träger im Rahmen der vorliegenden Erfindung
(insbesondere Aluminiumoxid) haben so eine Neutralisationswärme
durch Ammoniak-Adsorption von weniger als 10 Kalorien
pro Gramm bei 320°C unter 40 Kilo-Pascal (300 mm Hg).
Es sei bemerkt, daß die Neutralisationswärme des im Katalysator
verwendeten Trägers praktisch identisch mit derjenigen
des Katalysators selbst ist und daß auch die spezifische
Oberfläche und das poröse Volumen des fertigen Katalysators
praktisch identisch mit dem oben für den Träger selbst ge
gebenen Werten sind.
Der Katalysator wird vor seiner Verwendung bei der an
aromatischen Kohlenwasserstoffen reichen Fraktion mit mindestens
einer Verbindung des
Schwefels, Selens und Tellurs behandelt.
Diese Behandlung wird nach der Aktivierung des Katalysators
und nach Einarbeitung des
Palladiums in den Träger durchgeführt. Es ist bekannt, daß
im allgemeinen nach der Aktivierung eines Katalysators
für die Umwandlung von Kohlenwasserstoffen eine Reduktionsstufe
des Katalysators mit Wasserstoff durchgeführt wird.
Die Behandlung kann mit
einer Verbindung des Schwefels oder Tellurs oder Selens
entweder während der Reduktion des Katalysators oder vor der
Reduktion oder auch danach durchgeführt werden. Schließlich
kann der Katalysator auch gar nicht reduziert werden, sondern
nur mit einer Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs
allein behandelt werden.
Man kann diese Behandlung mit Selen, Schwefel oder Tellur
nach der Aktivierung des Katalysators auch so durchführen,
daß man zuerst den Katalysator reduziert und dann die Re
duktion weiterführt, während gleichzeitig die Behandlung mit
der Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs erfolgt,
worauf man schließlich die Reduktion des Katalysators in
Abwesenheit der Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs
fortsetzt. Man kann auch nach der Behandlung mit mindestens
einer Verbindung des Schwefels, Selens und Tellurs eine
Wäsche des Katalysators mit Wasserstoff vorsehen, und zwar
unter den üblicherweise für die Reduktion des Katalysators
verwendeten Bedingungen.
Die Behandlung mit mindestens einer Verbindung mindestens
eines Elements des Schwefels, Tellurs und Selens erfolgt
bei 0 bis 450°C, vorzugsweise 0 bis 300°C, und zwar
so, daß der fertige Katalysator 0,01 bis 2
Atome Schwefel, Selen oder Tellur pro Atom-Palladium enthält.
Die gegebenenfalls durchgeführte Reduktion des Katalysators
wird - wenn sie gleichzeitig oder nicht gleichzeitig mit
der Behandlung mit der Verbindung des Schwefels, Selens oder
Tellurs erfolgt - ebenfalls im allgemeinen bei einer Temperatur
von 0 bis 450°C, vorzugsweise 0 bis 300°C, durchgeführt.
Der Kataysator wird
vorzugsweise einer Reduktion unterworfen, wobei mindestens
ein Teil der Reduktion gleichzeitig mit der Behandlung mit
der Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs erfolgt,
und zwar bei einer Temperatur von 0 bis 450°C, vorzugsweise
0 bis 300°C. Wenn die Reduktion vor der Behandlung mit der
Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs angelaufen ist
und/oder wenn die Reduktion nach der Behandlung mit der
Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs fortgesetzt
wird, so erfolgt diese nach und/oder vor der Behandlung mit
der Verbindung des Schwefels, Selens oder Tellurs durchgeführte
Reduktion bei der gleichen Temperatur wie bei der Behandlung.
Man kann auch so verfahren, daß man mit der Reduktion des
Katalysators beginnt, dann in den Wasserstoff eine Verbindung
des Schwefels, Selens oder Tellurs bei einer
Temperatur einführt, die geringer als die bei der Reduktion
gewählte Temperatur sein kann, und anschließend die Temperatur
progressiv steigert, bis diejenige der Reduktion erreicht
wird.
Verwendbare Verbindungen der Elemente Schwefel, Selen und
Tellur sind insbesondere die Hydride, Oxide, Salze mit einem
flüchtigen Anion und organische Derivate. Als Beispiele
seien genannt Mercaptane, Sulfide, Oxide des Selens und
Tellurs, vorzugsweise Schwefelwasserstoff, Selenwasserstoff
und Tellurwasserstoff.
Die zu behandelnde Charge
hat die folgende Zusammensetzung:
Aromaten 79,5%: | |
Benzol | 1,40% |
Toluol | 14,60% |
Aromaten C₈ | 35,1% |
Aromaten C₉ | 23% |
Aromaten C₁₀ | 5,40% |
79,5% |
Olefine|0,40% | |
Naphthene | 1,00% |
Acetylene | 0,10% |
Paraffine | 19% |
Oktanzahl | 115 |
Bestimmung der Doppelbindungen nach der Bromzahlmethode | |
Gesamtprodukt | |
2200 mg/g | |
Fraktion von 65-90°C | 8200 mg/g |
Fraktion von 105-115°C | 4300 mg/g |
Fraktion von 134-147°C | 350 mg/g |
Fraktion von 147-180°C | 110 mg/g |
Mit Hilfe einer salpetersauren Lösung von Palladiumnitrat wird ein
Aluminiumoxid-Träger aus Kügelchen mit 2 mm Durchmesser
mit einer spezifischen Oberfläche von 100 m²/g und einem
porösen Gesamtvolumen von 0,58 cm³/g so imprägniert, daß der
fertige Katalysator 0,2 Gew.-% Palladium enthält. Nach Ende
der Imprägnierung trocknet man den Katalysator zwei Stunden
bei 120°C und kalziniert dann zwei Stunden unter einem
trockenen Luftstrom bei 700°C (mittlere Teilchengröße
der Kristallite größer als 60 Ångström).
Ein Teil des Katalysators wird in einen
Reaktor gegeben, wo er mit Wasserstoff re
duziert wird, der 3 Mol.-% Schwefelwasserstoff
enthält, und zwar zwei Stunden bei 250°C. Der
Katalysator enthält dann 0,09 Atome Schwefel
pro Atom Palladium.
Man leitet die zu behandelnde Charge über den
erhaltenen erfindungsgemäßen Katalysator, und zwar bei einer Durchfluß
geschwindigkeit von 3 Volumenteilen der flüssigen
Charge pro Volumenteil Katalysator und pro
Stunde, wobei die Temperatur der Reaktionszone
180°C und der Druck 25 Bar beträgt und das
Molverhältnis Wasserstoff/Kohlenwasserstoff
der Charge 0,1 am Reaktoreingang ist.
Die Produkte am Ende der Reaktionszone werden
analysiert. Die erhaltenen Resultate sind in
der nachstehenden Tabelle angegeben (Versuch 1).
Ein weiterer Teil des nach der Kalzinierung
erhaltenen Katalysators wird in einem
Reaktor gegeben, wo er mit reinem Wasserstoff
reduziert wird, der keine Verbindung des
Schwefels, Selens oder Tellurs enthält, und
zwar zwei Stunden bei 250°C. Man leitet die
zu behandelnde, oben definierte Charge unter
den gleichen Versuchsbedingungen wie im Versuch 1
über den erhaltenen, nicht erfindungsgemäßen Katalysator. Die Resultate sind
in der nachstehenden Tabelle angegeben (Versuch 2).
Durch Verwendung des erfindungsgemäß
vorsulfurierten Katalysators wird der Verlust der
Aromaten durch Hydrierung maximal beschränkt und gleichzeitig
eine praktisch totale Entfernung der acetylenischen Kohlen
wasserstoffe bewirkt.
Weitere Teile des nach der Kalzinierung
erhaltenen Katalysators werden mit Wasserstoff reduziert, wobei man den
vorstehend verwendeten Schwefelwasserstoff entweder durch Selenwasserstoff
oder durch Tellurwasserstoff ersetzt. Die
erhaltenen erfindungsgemäßen Katalysatoren enthalten jeweils 0,09 Atome Selen
bzw. Tellur pro Atom Palladium. Man erhält bei Behandlung
der Charge praktisch die gleichen Resultate wie
beim Einsatz des mit Schwefelwasserstoff behandelten
Katalysators, insbesondere eine praktisch totale Entfernung der
acetylenischen Kohlenwasserstoffe.
Claims (2)
1. Palladium enthaltender Trägerkatalysator zur
selektiven Hydrierung einer mindestens 70 Gew.-%
aromatische Kohlenwasserstoffe und weniger als
insgesamt 5 Gew.-% monoolefinische, polyolefinische
und acetylenische Kohlenwasserstoffe enthaltenden
Kohlenwasserstoff-Fraktion mit einem Gehalt von 0,05
bis 5 Gew.-% Palladium, bezogen auf den Träger,
erhältlich durch Einarbeiten einer
Palladiumverbindung in einen Träger sowie Behandeln
mit einer gegebenenfalls Schwefel enthaltenden
Verbindung,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Katalysator nach dem Einarbeiten der
Palladiumverbindung in den Träger durch Erwärmen auf
eine Temperatur von 650 bis 1100°C aktiviert und
danach bei einer Temperatur von 0 bis 450°C mit
einer Schwefel-, Selen- und/oder Tellurverbindung
behandelt wird, so daß er 0,01 bis 2 Atome Schwefel,
Selen oder Tellur pro Atom Palladium enthält.
2. Verwendung des Katalysators gemäß Anspruch 1 zur
selektiven Hydrierung einer mindestens 70 Gew.-%
aromatische Kohlenwasserstoffe und weniger als
insgesamt 5 Gew.-% monoolefinische, polyolefinische
und acetylenische Kohlenwasserstoffe enthaltenden
Kohlenwasserstoff-Fraktion.
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