DE3023662A1 - Vorrichtung zum zuschweissen von staffelsaecken mit beschichteter innenlage - Google Patents

Vorrichtung zum zuschweissen von staffelsaecken mit beschichteter innenlage

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DE3023662A1 DE19803023662 DE3023662A DE3023662A1 DE 3023662 A1 DE3023662 A1 DE 3023662A1 DE 19803023662 DE19803023662 DE 19803023662 DE 3023662 A DE3023662 A DE 3023662A DE 3023662 A1 DE3023662 A1 DE 3023662A1
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Description

15/3
Gartemann & Hollmann GmbH, Detmolder Str. 246-252,
4800 Bielefeld 1
Vorrichtung zum Zuschweißen von Staffelsäcken mit
beschichteter Innenlage
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschweißen von Staffelsäcken, die eine mit einem schweißbaren Kunststoff beschichtete Innenlage aufweisen.
Staffelsäcke mit einer mit einem schweißbaren Kunststoff beschichteten Innenlage sind im Verhältnis zu Staffelsäcken, die einen eingelegten, bodenseitig geschlossenen Polyäthylenbeutel haben, fabrikatorisch sehr viel einfacher herstellbar. Man hat sich jedoch
bislang außerstande gesehen, derartige Staffelsäcke >
auf einfache Weise mit einem völlig feuchtigkeitsdichten Boden zu versehen. Völlig feuchtigkeitsdicht ist ein derartiger Starfeisack nur dann, wenn die beschichtete Innenlage in sich auf der ganzen Breite des Staffelsackes vollständig zugeschweißt werden kann.
Das besondere Problem besteht nun darin, in den Staf— felsackschlauch in das zu schließende Ende die von den hier vorgesehenen üblichen Heizaggregaten erzeugte Heißluft zwischen die einander gegenüberliegenden Teile der Innenlage zu bringen, um ein zuverlässiges Verschweißen auf der ganzen Sackbreite der Innenlage in sich selbst zu gewährleisten.
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Gartemann & Hollmann GmbH
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in Frage stehenden Art zu schaffen, die diese Heißlufteinbringung auf einfache Weise ermöglicht.
Die Lösung ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1.
Durch die beiden eine gemeinsame Führungsebene bildenden Führungen und deren Abstandsgestaltung in Kombination mit der darüber befindlichen Knickleiste wird unter der Voraussetzung, daß die Innenlage des Staffelsackes in sich selbst ebenfalls gestaffelt ist, was bislang bei derartigen Staffelsäcken nicht der Fall war, erreicht, daß es zu einer Aufknickung des Bodenbereiches des durchlaufenden Staffelsackschlauches dadurch kommt, daß dieser Bereich von der Knickleiste nach unten unter die gemeinsame Führungsebene der Führungen gedrückt wird. Da die eine Führung dabei aber noch den nach außen versetzten Teil der in sich gestaffelten Innenlage hält, erfolgt das Aufknicken zwischen den beiden Teilen der beschichteten Innenlage, mit dem Ergebnis, daß die Heißluft des darunter befindlichen Heizaggregates einwandfrei zwischen die einander gegenüberliegenden Teile der Innenlage eintreten kann und demzufolge die Innenlagenbeschichtung auf der ganzen Sackbreite von der Heißluft verschweißt werden kann, bzw. in einen verschweißbereiten Zustand gebracht werden kann. Das feuchtigkeitsdichte Verschweißen geschieht dann in einem anschließenden Andrückvorgang.
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Gartemann & Hollmann GmbH
Durch diese Ausgestaltung ist Staffelsäcken mit einer beschichteten Innenlage ein neuer weitreichender Einsatzbereich erschlossen. Sie können nunmehr überall dort, wo absolut feuchtigkeitsdichte Böden gefordert werden, eingesetzt werden. Zu denken ist insbesondere an den Einsatzbereich als Müllsäcke bei Krankenhäusern und Kliniken sowie überall dort, wo in den Säcken feuchtigkeitsempfindliches Gut aufbewahrt werden soll.
Bevorzugte weitere Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Vorrichtung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 die Unteransicht unter das mit der Vorrichtung zuzuschweißende Schlauchende eines Staffelsackes mit beschichteter Innenlage,
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch eine" Vorrichtung zum Zuschweißen des Schlauchendes des Staffelsackes.
Im Rahmen der Herstellung von Staffelsäcken, die eine mit einem verschweißbaren Kunststoff, beispielsweise Polyähtylen, beschichtete Innenlage haben, wird in der üblichen Weise aus den gestaffelten Materialbahnen, die später den Staffelsack
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Gartemann & Hollmann GmbH
bilden, ein Schlauchabschnitt gebildet, dessen eines Ende zur Bildung des Staffelsackbodens geschlossen wird. Dabei sollen die beiden einander nach der Schlauchbildung gegenüberliegenden Teile der mit dem Kunststoff beschichteten Innenlage miteinander verschweißt werden. Fig. 1 zeigt die Unteransicht unter das zu verschließende Schlauchende eines Staffelsackes, dessen Besonderheit in Anpassung an die Verarbeitung auf der Schweißvorrichtung darin besteht, daß auch die beiden nach der Schlauchbildung einander gegenüberliegenden, mit dem Kunststoff beschichteten Innenlagen in sich gestaffelt sind. So zeigt die Fig. 1 die nach der Schlauchbildung gestaffelt liegenden Materiallagen la, Ib, 2a, 2b sowie 3a, 3b, wobei die Materiallagen 3a, 3b die mit ihren Kunststoffbeschichtungen 3c einander zugewandt und gegenüberliegenden Teile der Innenlage sind.
Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung zum Zuschweißen eines derartigen Schlauchendes eines Staffelsackes beinhaltet zwei einander gegenüberliegende Führungen 4 und 5. Diese bilden eine gemeinsame Führungsebene 6. Der Abstand der beiden Führungen 4 und 5 voneinander ist dabei so gewählt, daß auf der bezogen auf den Schlauchabschnitt inneren Führung 5 sämtliche Lagen des Schlauchabschnittes abgestützt geführt sind, während auf der insoweit äußeren Führung 4 nur die äußeren Lagen la, 2a und 3a, insbesondere also einschließlich des nach außen versetzten Teiles 3a der Innenlage, abgestützt und geführt sind.
Zwischen den Führungen 4 und 5 ist eine Knickleiste oberhalb der Durchlaufbahn des Schlauchabschnittes angeordnet, und die Anordnung ist so getroffen, daß die Knickleiste 7 den Staffelsackschlauch bis unter die
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ORIGINAL INSPECTED
Gartemann & Hollmann GmbH
Führungsebene 6 der Führungen 4 und 5 drückt. Dies hat eine Ausknickung des Staffelsackschlauches nach unten zur Folge. Aufgrund der vorstehend im einzelnen geschilderten Abstützung der einzelnen Materiallagen des Staffelsackes auf den Führungen 4 und 5 geschieht diese Ausknickung zwangsläufig zwischen dem nach außen versetzten Teil 3a und dem inneren Teil 3b der sich gegenüberliegenden Teile der Innenlage. Die beiden Teile 3a, 3b der Innenlage öffnen sich also hierdurch relativ zueinander, dergestalt, daß Heißluft aus einem unterhalb des Schlauchabschnittendes befindlichen Heizaggregates 8, das im dargestellten Ausführungsbeispiel als Infrarotmittel— wellen-Doppelheizrohr ausgebildet ist, zwischen die Teile 3a und 3b der Innenlage dringen kann und die entsprechende Kunststoffbeschichtung 3c schweißbereit machen kann. Das Schweißen vollendet sich in einem unmittelbar anschließenden FaIt- und Andrückvorgang.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind im dargestellten Ausführungsbeispiel die Führungen 4 und 5 durch die Stirnflächen von Wärmeleitblechen 9 und 10 gebildet, die zusammen mit weiteren Wandungen das Heizaggregat 8 gehäuseartig umgeben. Die Wärmeleitbleche 9 und 10 konvergieren nach oben auf die Führungen 4 und 5 hin aufeinander zu und führen somit die vom Heizaggregat erzeugte Heißluft auf das Schlauchende des Staffelsackes zu.
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Claims (3)

Gartemann & Hollmann GmbH ~~" Patentanwälte Dr. O. Loesenbeck Dipl.-Ing. Sfracke Dipi.-ing. Lcesenbeck - »8 Bielefeld. Herforrfer Sfrane Patentansprüche
1.] Vorrichtung zum Zuschweißen von Staffelsäcken, die eine mit einem schweißbaren Kunststoff beschichtete Innenlage aufweisen, mit einem Heizaggregat und einer Führung für das zuzuschv/eißende Staffelsackschlauchende, dadurch gekennzeichnet, daß bei Staffelung auch der Innenlage (3a, 3b) in sich selbst eine gemeinsame Führungsebene (6) bildende Führungen (4, 5) in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß der Staffeisackschlauch mit allen Lagen (la bis 3a; Ib bis 3b) auf der inneren Führung (5), dagegen auf der äußeren Führung (4) nur mit den äußeren Lagen (la bis 3a) mit einschließlich des nach außen versetzten Teiles (3a) der Innenlage geführt ist und zwischen den Führungen (4, 5) oberhalb der Durchlaufbahn des Schlauchabschnittes eine diesen bis unter die Führungsebene (6) der Führungen
(4, 5) drückende Knickleiste (7) angeordnet ist. >
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (4, 5) von den Stirnflächen von das Heizaggregat (8) umgebenden Wärmeleitblechen (9, 10) gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeleitbleche (9, 10) von unten nach oben zu den Führungen (4, 5) hin aufeinander zu konvergieren.
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ORIGINAL INSPECTED
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