DE3019830C2 - Verfahren zum Aufkohlen und Erwärmen von Werkstücken aus Stahl in geregelter Ofenatmospähre - Google Patents
Verfahren zum Aufkohlen und Erwärmen von Werkstücken aus Stahl in geregelter OfenatmospähreInfo
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- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum regelbaren Aufkohlen der Oberfläche von Werkstücken aus Stahl
durch Gasaufkohlung und/oder zum Erwärmen von
Werkstücken aus Stahl in einer Ofenatmosphäre mit eingestelltem C-Pegel unter Verwendung eines aus Methanol
und Stickstoff erzeugten Trägergases.
Es sind verschiedene Verfahren zum Aufkohlen von Werkstücken In geeigneten Gasatmosphären, sogenannte
t Gasaufkohlungsverfahren bekannt! bei welchen in Gene- Μ
ratoren aus Erdgas, Propan oder anderen Kohlenwasserstoffen und Luft endotherm ein Trägergas erzeugt wird.
Dieses wird sogenannten Gasaufkohlungsöfen, welche aufzukohlende oder zu härtende Stahlteile enthalten,
zugeführt und als eigentliche Aufkohlungsmittel sowie zur Regelung des C-Pegels werden Propan, Erdgas oder
andere Kohlenwasserstoffe In die Ofenatmosphäre eingeleitet. Solche Verfahren haben den Vorteil, daß die Aufkohlungsmittel
nach dem Gehalt einer für den C-Pegel kritischen Gaskomponente, wie beispielsweise H1O, CO2 *°
oder O2, über entsprechende Regelgeräte automatisch eingespeist werden können.
Solche Verfahren sind nicht nur zum Aufkohlen sondern
auch zum Erwärmen auf Härtetemperatur oder für andere Behandlungen In einer Schutzgasatmosphäre mit
geregeltem C-Pegel In Anwendung.
In diesem Zusammenhang sind auch Verfahren bekanntgeworden, bei welchen anstelle von Im Generator
- wie oben beschrieben - erzeugtem Trägergas dieses durch direkte Zuführung von Stickstoff und Methanol in
den Ofen in einem entsprechenden Verhältnis gebildet wird. Dabei können dann ähnliche Gaszusammensetzungen
erhalten werden, wie bei solchem Trägergas, das endotherm aus Erdgas und Luft In Generatoren - also
außerhalb des Wärmeofens - erzeugt wird.
Folgende schematischen Gleichungen dienen zur Erläuterung der beiden zuvor beschriebenen Verfahren:
Erdgas und Luft:
+ 4N2-*2CO+4H2
Luft
Methanol und Stickstoff:
2CH3OH + 4N2—>2CO+4H2
2CH3OH + 4N2—>2CO+4H2
In diesen schematischen Gleichungen sind die gleichgewichtsbedingten
kleinen Gehalte an CO2, H2O und
CH4 der Einfachheit halber vernachlässigt. Nach Gleichung
(I) müssen. auf zwei Volumeneinheiten Erdgas (CH4) fünf Volumeneinheiten Luft (O2+N2) 'kommen.
Zur Erzielung der praktisch gleichen Zusammensetzung sind dem Ofen 100 g Methanol und 140nl Stickstoff
(Normalbedingungen) zuzuführen.
Neben diesen auf der Basis von Trägergas beruhenden Aufkohlungsverfahren ist auch eine geregelte Gasaufkohlung
bzw. eine kohlenstoff-geregelte Schutzgasglühung allein durch die Zufuhr von organischen Flüssigkeiten
bekannt, wie sie beispielsweise In der DE-PS 1192 486 beschrieben ist. Dieses Verfahren bietet zwar
für die Aufkohlung von Werkstücken aus Stahl einen wesentlichen wirtschaftlichen Vorteil gegenüber dem
Trägergasverfahren, da ohne Verwendung von Erdgas und entsprechenden Generatoren ausgekommen werden
kann. Beim Erwärmen von Werkstücken auf Härtetemperatur mit eingestelltem C-Pegel gestaltet sich jedoch
diese Einstellung des C-Pegels bei dem erwähnten EIntropfve<fahren
recht problematisch. Die erforderlichen Taupunkte, über die die Zuführung der Aufkohlungsmittel
gesteuert wird, liegen relativ hoch und können gar im Bereich der Raumtemperatur sein, so daß die Gefahr
der Kondensatbildung In den Regel-Gasleitungen besteht und Störungen des Regelvorganges nicht ausgeschlossen
werden können.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum regelbaren Aufkohlen der Oberfläche von
Werkstücken aus Stahl aufzuzeigen, das einerseits mit einem Minimum von Trägergas auskommt und das
andererseits eine sehr exakte Dosierung der entsprechenden Aufkohlungsmittel problemlos erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Aufkohlungsmittel Sauerstoffderivate von Kohlenwasserstoffen
In Kombination mit einer vorbestimmten zusätzlichen Stickstoffmenge verwendet werden derart,
daß die Gaszusammensetzung nach der Kohlungsreaktion im wesentlichen mit der des Trägergases übereinstimmt,
und daß die Zufuhr der als Aufkohlungsmittel verwendeten Sauerstoffderivate bzw. des Zusatzstickstoffs
zur Gewährleistung der Im wesentlichen gleichbleibenden prozentualen Gaszusammensetzung
laufend überwacht und anhand einer für den C-Pegel kritischen Gaskomponente gesteuert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat also den großen Vorteil, daß das endotherm im Generator erzeugte und
im Verfahren »verbrauchte« Trägergas nicht nur durch
und eines Aufkohlungsiittels
■1.
(OE-OS 28 2*171)
20
Methanol und Stickstoff im entsprechenden Verhältnis zu ersetzen ist, sondern daß die notwendige Gasmenge
wesentlich verkleinert werden kann, da die sogenannten y>Verunreinigungen« nur unwesentlich' sind und-damit;
der Austausch der Gasmenge sich über einen sehr langen
Zeltraum erstrecken kann. -■■■·' - ■■-" '-■'■'-"'■'■'■ ■"
Zur Aufrechterhaltung eine Überdruckes allein und:
zur Verhinderung des Eindringens von Luft in die Ofen-' 'kammer ist nur riaasjrelatlν geringe Gasdurchflußmenge
notwendig, insbesondere bei'geeigneter Oferikonstruktion.
Dies bedeutet also, daß die Wlrtschaftlichkeir derartiger Verfahren hauptsächlich an der zu erzeugenden
Menge an Trägergas zu messen Ist. ; : " ": ;
Durch den Zusatz von Kohlenwasserstoffen als Kohlungsmittel bei den unter der Diskussion des Standes der is
Technik erwähnten Verfahren, d.h' beispielsweise im
Trägergas-Generator oder bei der Einleitung von Methanol oder Stickstoff, entwickelt sich über die Kohlungsreaktion
(z. B. CH4-S C+2H2) im Ofen eine um so größere
Wasserstoffmenge, je größer die aufzukohlende Oberfläche ist. Dadurch kann bei großen Oberflächen
sehr schnell eine Verschiebung'der Zusammensetzung der Ofenatmosphäre eintreten. Soll dies verhindert werden,
so 1st dieses nur dann möglich, wenn das endotherm erzeugte Trägergas in großem Überschuß zugeführt wird,
um neben· einem ausreichenden Überdruck' Vor allem
eine konstante Gaszusammensetzung zu' gewährleisten.
Nach dem Massenwirkungsgesetz muß bei einer Regelung des C-Pegels über den CO2-Gehalt des Ofengases■
oder über das Salierstoffpotential der CO-Gehalt konstant sein, um zuverlässige Resultate zur Regelung zu erhalten.-■·'—
"■ ·'-' ■- •.:::_:-^:·ί:'·ν -., 5b:v: ^i^K^ _
Bei der Regelung über den Taupunkt wiederum müs-· sen die Partlaldrücke von H2'ünd CO konstant sein.· Alle"
diese' Voraussetzungen: für eine-einwandfreie Regelung
des C-Pegels könnten bisher nur'mifeinementsprechend
großen Überschuß an; Trägergas: gewährleistet rwerden'.
Dies aber bedeutete einen enormen Verbrauch an Erdgas
und damit eine sehr unwirtschaftliche Art denAufkoh4.
lung/·'"·■'■"'·' -''■'"-' '■"-'■■ '"r:" "i;);f.c>ri:jÄ,n.\ :-ib ,fsibür^·? ;r;:.1.
Andererseits hat man festgestellt, daß bei;; der Herabsetzung der Trägergasmenge sich die Kohlungsreaktio-L
nen nur noch sehr schwer beherrschen lassen.- Bei' der
Verwendung von Kohlenwasserstoffen als Kohlungsmit-; tel wird- wie bereits ausgeführt - durch die Kohlungs-'
reaktionen nur'Wasserstoff erzeugt,'und es entsteht bei
zu kleinen Trägergasmengen eine wesentliche Verschiebung der Zusammensetzung der Ofenatmosphäre, so daß
der C-Pegel über <?le Regelung der hierfür kritischen
Gaskomponenten (CO2 1, H2O, O2") nicht mehr zuverlässig
beherrscht werden kann.'· ·'■ ->i:; ^"i ' i: · iiu. s;r;';
(1) Dem Trägergäs werden'als zusätzliche Kohlungsmittel
'· anstelle' von ■ Teinen' Kohlenwasserstoffen, deren .
1 Saüerstoffderivate zugeführt;.z. B. Alkoholen !Esters \
<■■ Ketone oder Aldehyde.·· Dadurch wird: eine-zu'starke
■'· Veränderung des CO-Gehaltes'!der:iOfenatmosphäre
30
35
40 Anhand einiger Ausführunnsbeispiele soll die Wirkungsweise
des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert werden.
(a) bei Verwendung von Methanol und Stickstoff zur r Erzeugung eines Trägergases wl«-d beispielsweise die
Beziehung -_. -
50
55
(2) Gleichzeitig mit der Zufuhr der unter (1) genannten
• Kohlungsmittelv die durch' entsprechende Steuergeräte zugeführt werden,1 wird auch eine an diese ,Kohlungsmlttelmenge
^angepaßten, Stickstoff-Zusatzmenge In den Ofen geleitet. Dabei ist die intermittierend oder kontinuierlich, zugeführte Kohlungsmlttelmenge
und die Stickstoff-Zusatzmenge so aufeinander abgestimmt, daß das beim Aufkohlungsvorgang
entstehende Gasgemisch der Zusammenset1 zung des Trägergases entspricht oder dieser :sehr
nahekommt.
60
65
CHäOH + 2N2 - CO + 2H2 + 2N2 (Ua) . .
erfüllt, was zu einem CO-Gehalt des Gases von ca.
20% führt. Dazu wird Isopropanol als zusätzliches Kohlungsmittel bzw. zur Regelung des C-Pegels verwendet,
welches durch die Kohlungsreaktion ebenfalls einen CO-Gehalt von 20% ergibt:
C3 H7OH - 2(C) + CO + 4 H2 . (III) .:■'.
Bei der Regelung des C-Pegels über den CO-Gehalt ist auch bei sehr geringen Trägergasmengen zusätzlich
Stickstoff erforderlich, da der CO-Gehalt auch bei hohem Isopropanol-Anteil konstant bleibt. '
Da hingegen das Produkt pH2 · pCO durch Isopropanol stark erhöht wird, muß bei Regelung Ober den
Taupunkt insbesondere bei größerem Kohlungsmittelbedarf und eingeschränkter Trägergasmenge
gleichzeitig mit der Isopropanolzugabe auch zusätzlich Stickstoff zugeführt werden. ' ■■■';_""j·-;
Bei Verwendung von Aceton als Kohlungsmittel bzw. zur Regelung des C-Pegels ergeben sich folgende
Verhältnisse: * ' '-.-I:. ."·.:..
Wird zur Erzeugung des Trägergases das bereits erwähnte Verhältnis von Methanol "(100 g) zu Stickstoff
(140 nl) angewandt, so würde Aceton allein als Kohlungsmittel zu einer leichten Erhöhung des CO-Gehaites
führen, so daß bei starker Verringerung der .Trägergasmenge oder hoher Zuführgeschwindigkeit
des Acetons bei der Regelung des C-Pegels bei körii
stantem CO2-Gehalt oder bei konstantem.OV-Potential
sich zu hohe C-Pegel einstellen würden^ Wenn
aber gleichzeitig mit der durch das Regelgerät'ausgelösten Acetonzufuhr auf 100 g Aceton 38,'6'hl Sticky
stoff zusätzlich zugeführt werden, so'bleiben "der
CO-Gehalt und bei gleicher Geräteeinstellung auch
der C-Pegel konstant. Damit andererseits bei der Regelung des C-Pegels über den Taupunkt das Produkt
pH2 · pCO praktisch konstant bleibt, müssen ^
bei gleicher Erzeugung des Trägergases wie vorstehend beschrieben - bei der durch das Regelgerät
ausgelösten Acetonzufuhr auf 100 g Aceton zusätzlich 82 nl Stickstoff zugeführt werden. -r;' -■-»"'·
Bei Verwendung von Äthylacetat als Kbhluhgsmittel bzw. zur Regelung des C-Pegels bei gleicher
"Erzeugung des Trägergases mit Methanol (100 g) und Stickstoff (14OnI) ergibt sich folgendes':·'bei
' einer Zufuhr von Äthylacetat, allein zur- Ajurfkoh-_
' lung und zur Regelung/ würden sich stark 'erhöhte
CO- und H2-Gehalte ergeben, was bei'gleicher'Elnstellung
der Regelgeräte zu überhöhten-C-Pegeln
führen würde. Bei einer eingeschränkten Trägergasmenge 1st es erforderlich, auf 100 g Äthylacetat
gleichzeitig 102 nl Stickstoff zuzuführen, damit CO-
. Gehalt und das Produkt der Partlaldrücke; von CO
und H2 konstant bleiben. Auf diese Welse kann über
'das Sauerstoffpotential oder den Taupunkt· der C-Pegel zuverlässig geregelt werden. Die COj-Rege-
: lung Ist infolge des sich bei der Spaltung Intermediär
biiJenden CO2 nicht geeignet.
;'aAuf die In (a), (b) und (c) beschriebene Art der zusätzlichen
und automatisch an den KohlunEsmittelbedarf
' angepaßten ' Stickstoffmenge kann eine den exakten
Regelvorgang störende Veränderung der Gaszusammensetzung vermieden werden. Daher kann - wie schon
erwähnt- die In der Zeiteinheit zugeführte Trägergasmenge
sehr stark herabgesetzt werden, Im Extremfall auf die zur Aüfrechterhäitung eines leichten Überdruckes
notwendige Menge. Dieses Verfahren läßt sich sowohl zum Aufkohlen als auch zum Erhitzen auf Härtetemperatur,
mit .eingestelltem C-Pegel anwenden. In beiden Fällen
ist, das'. Prinzip der Regelung dasselbe. ' · ■"'■'
'!Das e'rflndungsgemäße Verfahren ' kann mit einer Anlage, wie sie beispielsweise und schematisch In belllegender Zeichnung dargestellt ist, durchgeführt werden:
'!Das e'rflndungsgemäße Verfahren ' kann mit einer Anlage, wie sie beispielsweise und schematisch In belllegender Zeichnung dargestellt ist, durchgeführt werden:
In dieser Figur ist ein Aufkohlungsofen 1 über eine Entlüflüngsleltung la mit einem C-Pegel-Regelgerät 2
verbunden. Bei.dem Aufkohlungsofen 1 kann es sich um einen Topfofen, Schachtofen, Kammerofen oder Durchlaufofen,
handeln. Beim in Frage kommenden C-Pegel-Regelgerät 2 ist der Einsatz eines Infrarot-CCVReglers,
eines .Taupunktreglers oder beispielsweise einer Sauerstoff-Potentiairegelung
möglich. Der Aufkohlungsofen 1 Ist'weiterhin'Ober" eine Methanol-Zufuhrleitung 6 und
einem' entsprechenden ersten Schauglas 6a mit einem
Methänolbehälter 3 verbunden. In dieser Methanol-Zufuhrleltühg
6 ist im weiteren eine erste Pumpe 5 eingeschaltet, an der die Fördermenge über ein bestimmtes
Ventil einsteilbar ist. Der Aufkohlungsofen 1 ist ebenfalls mit einem Aceton- oder Äthylacetat-Behälter 4 über
eine entsprechende Aceioii-Zufuhrleitung 8 und einem
zweiten Schauglas 8a direkt verbunden. Auch in dieser
Aceton^Zufuhrleitung 8 ist eine zweite Pumpe 7 für Aceton
oder Äthylacetat oder andere Kohlungsmittel eingeschaltet,'
welche ebenfalls auf eine bestimmte konstante Fördermenge einstellbar Ist und welche über das C-Pege"Mta«jg*»it\.2
- betätigt wird. Über eine Stickstoff-Zufuhrleltüiig
13. wird der Aufkohlungsofen 1 mit Stickstoff ,beschickt. Diese Stickstoff-Zufuhrleitung 13 Ist
ihrerseits ,,via einem ersten Durchflußmesser .12 und
einem zweiten.Durchflußmesser 15 sowie einem ersten
Regelventil^ 11 und einem zweiten Regelventil 14 über einen gemeinsamen Druckregler 10 mit einem Stickstoffbehälter
9 verbunden. Zwischen dem zweiten Durchflußmesser 15 ] und der Stickstoff-Zufuhrleitung 13 ist ein
Magnetventil 16 vorgesehen, welches jeweils durch das C-Pegel-Regelgerät 2 betätigbar ist und welches dafür
sorgt,,daß die entsprechende StickstoffzuTuhr nur dann
stattfindet, wenn auch die zweite Pumpe 7 über die Aceton-Zufuhrleitung
8 den Aufkohlungsofen 1 mit Aceton beschickt. Am ersten Regelventil Il wird also die dem
Methanol proportionale Stickstoffmenge und am zweiten Regel venUl .14 die dem Aceton proportionale Stickstoffmenge
einigestellt. . , .-. ..
..im. folgenden, wird ah zwei verschiedenen . Ausführungsbeispielen das Verfahren des Aufkohlens" mittels der Anlage, ,wie sie beispielhaft und schematisch in der Zeichnung dargestellt ist, erläutert: ■.,:,;, ....
..im. folgenden, wird ah zwei verschiedenen . Ausführungsbeispielen das Verfahren des Aufkohlens" mittels der Anlage, ,wie sie beispielhaft und schematisch in der Zeichnung dargestellt ist, erläutert: ■.,:,;, ....
_;,Aufkohlen von 20 Ritzeln aus 17 CrNiMo 6 auf eine
Einsatzhärtetiefe von 1 μπι in einem Topfofen: .· ,;
■ Die Ritzel, wurden in einem Gestell in den auf ca. 750° vorgewärmten Ofen eingeführt, der Ofendeckel wurde verschlossen und der Ofenraum sofort. mit Stickstoff gespült, um die Luft zu verdrängen. Die Ofentemperatur wurde am Temperaturregler (Im Schema nicht dargestellt) auf die Aufkohlungstemperatur von 920° eingestellt, Schon während des Aufheizens wurde die Stlckstoffmenge über das Handregelventil 11 auf 630 nl/h und die Methanolmenge über die Pumpe 5 auf 450 g/h eingestellt, so daß sich beim Erreichen der Aufkohlungstemperatur von 920° bereits die gewünschte Grundzusammensetzung der Ofenatmosphäre von 18 bis 20% CO, 38 bis 40% H2 und 0440% N2 eingestellt hatte. Nun wurde
■ Die Ritzel, wurden in einem Gestell in den auf ca. 750° vorgewärmten Ofen eingeführt, der Ofendeckel wurde verschlossen und der Ofenraum sofort. mit Stickstoff gespült, um die Luft zu verdrängen. Die Ofentemperatur wurde am Temperaturregler (Im Schema nicht dargestellt) auf die Aufkohlungstemperatur von 920° eingestellt, Schon während des Aufheizens wurde die Stlckstoffmenge über das Handregelventil 11 auf 630 nl/h und die Methanolmenge über die Pumpe 5 auf 450 g/h eingestellt, so daß sich beim Erreichen der Aufkohlungstemperatur von 920° bereits die gewünschte Grundzusammensetzung der Ofenatmosphäre von 18 bis 20% CO, 38 bis 40% H2 und 0440% N2 eingestellt hatte. Nun wurde
ίο über das Handregelventil 14 die Stickstoff-Zusatzmenge
auf 574 nl/h und die Acetonpumpe auf. eine Fördermenge von 700 g/h eingestellt. Das Regelgerät übernahm
nun die zur Aufrechterhaltung des gewünschten C-Pegels
notwendige Zufuhr von Aceton und Zusatzstlckstoff. Die Methanolpumpe 5 konnte auf eine niedrigere
Fördermenge von 300 g/h gestellt werden .und die S1IiCksioffzufuhr
über das Handrcgelventi! 14 und der«. Durchflußmesser
15 auf 420 nl/h. Nun sanken der Taupunkt, der CO2-Gehalt und das Sauerstoffpotential; diese konnten
mit Hilfe des Reglers 2 auf einem konstanten Wert gehalten werden, im vorliegenden Fall auf 1,0% C. Nach
6,25 h war die Aufkohlung beendet. .
B(isplel 2
Beim Erwärmen einer Charge aus 6. Ritzeln aus dem Stahl 14 NiCr!4 zum Einfachhärten (=Wiedererwärmen
nach dem Aufkohlen und Abkühlen) von einer Härtetemperatur von 800° geht es darum, die Ofenatmosphäre
so einzustellen und zu regeln, daß ein C-Pegel von 0,80% gesichert werden kann. Dadurch wird einerseits eine Entkohlung
während dieser Behandlung vermieden und andererseits findet an Stücken mit einer teilweise entkohlten
Oberflächenschicht ein Wiederaufkohlen auf den Sollwert des Rand-Kohlenstoffgehaltes statt.....;!■-._■■- -.,·.
. Man ging grundsätzlich in gleicher, Welse„ypr wie bei
der Aufkohlung, wobei sich vorliegendesBelspiel auf das Härten in einem Doppelkammerofen bezieht. Die Ritzel
wurden im Beschickungskorb durch die Vorkammer in die auf ca 750° vorgewärmte Ofenkammer geführt. Nach
dem Schließen der Zwischentür und der Vorkammertür wurden Ofenraum und Vorkammer sofort mit Stickstoff
gespült, um die Luft zu verdrängen. Die Ofentemperatur,
wurde am Temperaturregler auf 800° eingestellt. Während des Aufheizens wurde die Stickstoffmenge mit dem
Handregelventil 11 auf 630 nl/h und die Methanolmenge über die Pumpe 5 auf 450 g/h gestellt, so daß beim Erreichen..:
der L, Härtetemperatur von 800°. bereits die gewünschte Grundgaszusammensetzung .von 18 bis
20% CO, 38 bis 40% H2 und ca. 40% N2 erreicht war. Nun
wurde über das Handregelventil 14 die StlckstoffrZusatzmenge
auf 155 nl/h und die Acetonpumpe auf eine Fördermenge von 400 g/h eingestellt. Das Regelgerät 2 übernahm
die zur Aüfrechterhältung des C-Pegc's von 0,80%
notwendige Zufuhr von Aceton und .Zusatzstickstoff.
Die--Methanolpumpe 5 konnte nun auf; die. niedrigere
Fördermenge von 300 g/h und die Stickstoffzufuhr über das Handregel ventil 11 und den Durchflußmesser 12 auf
420 nl/h eingestellt werden. Nach einer Durchwärmedauer.von 2h wurden die Methanolpumpe 5 und die
Acetonpumpe 7 abgestellt, während die Stickstoffzufuhr zum Ausspülen von Ofenraum und Vorkammer auf
einen wesentlich höheren Wert eingestellt wurde. Anschließend erfolgte das Abschrecken der Ritzel in der
Vorkammer. ■-·.·.·■..
Claims (4)
1. Verfahren zum regelbaren Aufkohlen der Oberfläche von Werkstücken aus Stahl durch Gasaufkohlung
und/oder zum Erwärmen von Werkstücken aus Stahl in einer Ofenatmosphäre mit geregeltem C-Pegel
unter Verwendung eines aus Methanol und Stickstoff Iy erzeugten TrägergasesJJdadurch gekennzeich-'
net, daß als Aufkohlungsmittel Sauerstoffderivate von Kohlenwasserstoffen in Kombination mit einer
bestimmten zusätzlichen Stickstoffmer.ge dem Trägergas in solchen Mengen zugegeben werden, daß die
Gaszusammensetzung nach der Kohlungsreaktion im wesentlichen mit der des Trägergases übereinstimmt,
und daß die Zufuhr der Aufkohlungsmittel bzw. des Zusatzstickstoffes zur Gewährleistung der im wesentlichen
gleichbleibenden prozentualen Gaszu^ammensttzung laufend überwacht und anhand einer für den
C-Pegcl kritischen Gaskomponente gesteuert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufkohlungsmittel Äthylacetat,
.Aceton, Isopropanol und/oder Äthylalkohol verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gasförmigen Produkte 10 bis
25% CO, 20 bis 50% H2 und 20 bis 70% N2 enthalten.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung
der Ofenatmosphäre aufgrund des Wasserdampfgehaltes, insbesondere durch Messung des Taupunktes,
der Ofenatmosphäre erfolgt.
^Verfahren nach einem der vorangehenden
Ansprache,, dadurch gekennzeichnet, daß die SteueruiigJderOiFeriatrriosphäre
über die Messung des Sauerstoffpotentials erfolgt.
20
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Free format text: IN SP. 3, Z. 54 WIRD "ERSTES" BERICHTIGT IN "ESTER" SP. 4, Z. 54 WIRD "AUSKOH-" BERICHTIGT IN "AUFKOH-" SP. 5, Z. 35 WIRD "MESSGERAET" ERSETZT DURCH "REGELGERAET" SP. 6, Z. 9 WIRD "C" BERICHTIGT IN "CA." |
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