CN109778106A - 一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统以及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统以及调节方法，包括带网炉膛，其技术方案要点是：所述带网炉膛两侧连接有滴注管，所述一侧滴注管连接着甲醇流量计，另一侧的滴注管连接着氮气流量计，甲醇流量计连接手动阀，甲醇流量计旁设有甲醇采集信号装置,所述甲醇采集信号装置接入第一仪表仪器，氮气流量计连接着伺服控制阀门，氮气流量计旁设有氮气采集信号装置，氮气采集信号装置接入第二仪表仪器，所述伺服控制阀门还连接有输出信号装置,所述输出信号装置连接着第二仪表仪器，第一仪表仪器和第二仪表仪器都连接有可编写脚本程序的PC上位机控制装置。本发明的有益之处是：控制系统在使用上更稳定，可靠，更精准。

Description

一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统以及调节方法

技术领域

本发明涉及一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统以及调节方法。

背景技术

随着科学技术特别是计算机和碳势测量技术的发展，可控气氛渗碳热处理技术的日趋成熟和完善。在我国现阶段，常用的网带炉渗碳可控气氛种类：吸热式气氛、氮－甲醇气氛、直升式气氛等 ，这些可控的气氛现在一般手动去调节，为了更好的实现产品的热处理质量，更精准的控制网带炉的内部气氛，我公司开发了一种新型的氮甲醇保护气氛的控制系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，本装置提供一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统，具有用来制造氮甲醇的带网炉膛，所述带网炉膛两侧连接有滴注管，所述带网炉膛一侧的滴注管连接着甲醇流量计，另一侧的滴注管连接着氮气醇流量计，所述甲醇流量计连接有手动阀，甲醇流量计旁设有采集甲醇流量信号的信号装置,所述采集甲醇流量信号的信号装置接入第一仪表仪器，所述氮气醇流量计连接着伺服控制阀门，氮气流量计旁设有采集氮气流量信号的信号装置，所述采集氮气流量信号的装置信号接入第二仪表仪器，所述伺服控制阀门还连接有输出信号驱动氮气流量计的信号装置,所述输出信号驱动氮气流量计的信号装置连接着第二仪表仪器，所述第一仪表仪器和第二仪表仪器都连接着可编写脚本程序的PC上位机控制装置。手动打开手动阀门，所述甲醇流量计流量信号通过信号装置传递到第一仪表仪器中，氮气醇流量计流量信号通过信号装置传递到第二仪表仪器中，所述氮气醇流量计连接的伺服控制阀门，所述伺服控制阀门上装有信号装置，所述信号装置连接着第二仪表仪器，第一仪表仪器和第二仪表仪器连接着PC上位机控制装置，在PC上位机控制装置编写程序可以调控伺服控制阀门的开度，增加或者减少，使氮气的实际流量与仪表设定的流量相等。

本发明还提供了一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统的调节方法，

步骤1：手动调节甲醇的流量，以甲醇的流量作为基准，采集甲醇的流量信号信号装置的信号接入第一仪表仪器，第一仪表仪器与PC上位机控制装置通信，第二仪表仪器与PC上位机控制装置通信，根据采集第一仪表仪器测量值（甲醇流量）的信号，PC上位机控制装置的软件里面编写脚本程序，给第二仪表仪器的设定值发送一个设定值此设定值按照第一仪表仪器的测量乘以一定的比例1:1.1；

步骤2：采集氮气流量计的流量反馈信号信号装置给第二仪表仪器，第二仪表仪器根据实际的氮气流量值和第二仪表仪器设定值做比较，输出信号驱动氮气流量计的伺服控制阀门，当实际流量过高或过低，阀门的开度将减小或者增加，使氮气的实际流量与仪表设定的流量相等，此过程需要调整仪表2的PID参数，使氮气的流量达到一个恒定的控制。

本发明的有益之处是：氮甲醇气氛渗碳可降低工件内氧化 ，在可控气氛中，氮气是作为稀释气使用，当气氛中加入一定量的氮气时，可减少原料气甲醇的消耗，减少炭黑的形成。试验表明，可以降低工件的内氧化程度，提高零件的疲劳强度和破断抗力。氮甲醇气氛渗碳速度比吸热式气氛渗碳速度快，这主要是因为炉子中CO＋H2总量较高导致碳传递系数β值较高，渗碳的反应速度加快。

附图说明：

图1是一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1 所示，一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统，具有用来制造氮甲醇的带网炉膛，所述带网炉膛两侧连接有滴注管，所述带网炉膛一侧的滴注管连接着甲醇流量计，另一侧的滴注管连接着氮气醇流量计，所述甲醇流量计连接有手动阀，甲醇流量计旁设有采集甲醇流量信号的信号装置,所述采集甲醇流量信号的信号装置接入第一仪表仪器，所述氮气醇流量计连接着伺服控制阀门，氮气流量计旁设有采集氮气流量信号的信号装置，所述采集氮气流量信号的装置信号接入第二仪表仪器，所述伺服控制阀门还连接有输出信号驱动氮气流量计的信号装置,所述输出信号驱动氮气流量计的信号装置连接着第二仪表仪器，所述第一仪表仪器和第二仪表仪器都连接着可编写脚本程序的PC上位机控制装置。手动打开手动阀门，所述甲醇流量计流量信号通过信号装置传递到第一仪表仪器中，氮气醇流量计流量信号通过信号装置传递到第二仪表仪器中，所述氮气醇流量计连接的伺服控制阀门，所述伺服控制阀门上装有信号装置，所述信号装置连接着第二仪表仪器，第一仪表仪器和第二仪表仪器连接着PC上位机控制装置，在PC上位机控制装置编写程序可以调控伺服控制阀门的开度，增加或者减少，使氮气的实际流量与仪表设定的流量相等。

本发明还提供了一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统的调节方法，

步骤1：手动调节甲醇的流量，以甲醇的流量作为基准，采集甲醇的流量信号信号装置的信号接入第一仪表仪器，第一仪表仪器与PC上位机控制装置通信，第二仪表仪器与PC上位机控制装置通信，根据采集第一仪表仪器测量值（甲醇流量）的信号，PC上位机控制装置的软件里面编写脚本程序，给第二仪表仪器的设定值发送一个设定值此设定值按照第一仪表仪器的测量乘以一定的比例1:1.1；

步骤2：采集氮气流量计的流量反馈信号信号装置给第二仪表仪器，第二仪表仪器根据实际的氮气流量值和第二仪表仪器设定值做比较，输出信号驱动氮气流量计的伺服控制阀门，当实际流量过高或过低，阀门的开度将减小或者增加，使氮气的实际流量与仪表设定的流量相等，此过程需要调整仪表2的PID参数，使氮气的流量达到一个恒定的控制。

本发明的有益之处是：氮甲醇气氛渗碳可降低工件内氧化 ，在可控气氛中，氮气是作为稀释气使用，当气氛中加入一定量的氮气时，可减少原料气甲醇的消耗，减少炭黑的形成。试验表明，可以降低工件的内氧化程度，提高零件的疲劳强度和破断抗力。氮甲醇气氛渗碳速度比吸热式气氛渗碳速度快，这主要是因为炉子中CO＋H2总量较高导致碳传递系数β值较高，渗碳的反应速度加快。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统，具有用来制造氮甲醇的带网炉膛，其特征在于：所述带网炉膛两侧连接有滴注管，所述带网炉膛一侧的滴注管连接着甲醇流量计，另一侧的滴注管连接着氮气醇流量计，所述甲醇流量计连接有手动阀，甲醇流量计旁设有采集甲醇流量信号的信号装置,所述采集甲醇流量信号的信号装置接入第一仪表仪器，所述氮气醇流量计连接着伺服控制阀门，氮气流量计旁设有采集氮气流量信号的信号装置，所述采集氮气流量信号的装置信号接入第二仪表仪器，所述伺服控制阀门还连接有输出信号驱动氮气流量计的信号装置,所述输出信号驱动氮气流量计的信号装置连接着第二仪表仪器，所述第一仪表仪器和第二仪表仪器都连接着可编写脚本程序的PC上位机控制装置。

2.一种网带炉的氮甲醇保护气氛的控制系统的调节方法，其特征在于：

步骤1：手动调节甲醇的流量，以甲醇的流量作为基准，采集甲醇的流量信号信号装置的信号接入第一仪表仪器，第一仪表仪器与PC上位机控制装置通信，第二仪表仪器与PC上位机控制装置通信，根据采集第一仪表仪器测量值甲醇流量的信号，PC上位机控制装置的软件里面编写脚本程序，给第二仪表仪器的设定值发送一个设定值此设定值按照第一仪表仪器的测量乘以一定的比例1:1.1；

步骤2：采集氮气流量计的流量反馈信号信号装置给第二仪表仪器，第二仪表仪器根据实际的氮气流量值和第二仪表仪器设定值做比较，输出信号驱动氮气流量计的伺服控制阀门，当实际流量过高或过低，阀门的开度将减小或者增加，使氮气的实际流量与仪表设定的流量相等，此过程需要调整仪表2的PID参数，使氮气的流量达到一个恒定的控制。