DE3015743A1 - Durchlauf-reversier-transportvorrichtung zum beschicken von pressen - Google Patents

Durchlauf-reversier-transportvorrichtung zum beschicken von pressen

Info

Publication number
DE3015743A1
DE3015743A1 DE19803015743 DE3015743A DE3015743A1 DE 3015743 A1 DE3015743 A1 DE 3015743A1 DE 19803015743 DE19803015743 DE 19803015743 DE 3015743 A DE3015743 A DE 3015743A DE 3015743 A1 DE3015743 A1 DE 3015743A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
belt
item
belt conveyor
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803015743
Other languages
English (en)
Other versions
DE3015743C2 (de
Inventor
Hinrich 2000 Hamburg Stülcken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KRAUSE JOHS GmbH
Original Assignee
KRAUSE JOHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KRAUSE JOHS GmbH filed Critical KRAUSE JOHS GmbH
Priority to DE19803015743 priority Critical patent/DE3015743C2/de
Publication of DE3015743A1 publication Critical patent/DE3015743A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3015743C2 publication Critical patent/DE3015743C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B17/00Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
    • C14B17/06Work feeding or clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/30Pressing or rolling leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

  • Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung zum Beschicken
  • von Pressen FiAr das Glätten, Bügeln, Narben, Beschichten usw. von Leder und Leder-Ersatzstoffen jeglicher Art werden unter anderem Pressen verwendet, awischen deren vorzugsweise beweglichem Arbeitstisch und feststehender beheizbarer Gegendruckplatte das Material eingeführt wird. Die Pressentische haben im allgemeinen eine Tiefe von ca. 60 - 150 cm, das zu pressende Material, für welche das neue im Patentanspruch aufgeführte Verfahren vorgesehen ist, sind zwischen 2 - 3 m lang. Siemüssen also auf dem Pressentisch verschoben werden, um in ihrer ganzen Länge gepreßt zu werden. Das Einführen des Materials erfolgte bisher durch direktes Auf legen auf die Vorderkante des Pressentrisches, da die leichte Öffnung zwischen Pressentisch und Gegendruckplatte max. nur ca.
  • 14 cm beträgt, der Pressentisch auf seiner Oberfläche also nicht frei zugänglich ist. Anschließend wird das material von Hand verschoben bzw. von einem zweiten Mann auf der Rückseite der Presse gezogen. Dabei muß auf sorgfältige Arbeit geachtet werden, um die Überlappung 60 gering und so genau wie möglich zu gestalten.
  • Es werden bereits Transportbandvorrichtungen an Lederpressen verwendet. Diese Vorrichtungen nehmen viel Platz in Anspruch, da sie zur Aufnahme der gesamten Lederlänge vpr und hinter der Presse 9e etwa 3 m lang sind. Sie arbeiten nur im Durchlaufverfahren von vorne nach hinten, also ohne Reversier-Vorrichtung. 2ur Bedienung wird entweder ein zweiter Mann auf der Rückseite benötigt, oder eine-Abnahmevorrichtung, die noch zusätzlich Platz erfordert. Die Ausrüstung einer Presse mit dieer Vorrichtung war aus Platzgründen selten möglich. Die Bandlänge vor und hinter der Presse für die erfindungsgemäße Vorrichtung beträgt dagegen nur etwa je a m, dieser geringe Platzbedarf wird ermöglicht durch eine Klemmwalze, die verhindert, daß das der von dem Band abrutscht.
  • Zweck der neuen Vorrichtung ist die Einsparung des zweiten Mannes auf der Rückseite, Fortfall des umständichen Einlegens und Weiterschiebens des Materials per Hand, die genaue Einhaltung einer schmalen Überlappung, hohe Arbeitsgeschwindigkeit ohne Beanspruchung des Bedienungspersonals und dem Bedienungsmann die Möglichkeit zu geben, das gepreßte Leder zu kontrollieren, Einsparung von Platzbedarf und damit auch einen nachträglichen Anbau zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die folgendermaßen arbeitet: Das zu pressende Material wird auf das sich vor der Presse befindliche Transportband gelegt und entsprechend einei; Vorschubvorgabe in die Presse eingefahren. Ein Teil des zu pressenden Materials fährt über die hintere Umlenkwalze und wird durch die Klernmwalze am Herunterfallen gehindert. Nach Erfüllung der Vorschubvorgabe erfolgt der Pressenhub, d.h.
  • das sich 9n dor Preßzone befindliche Material wird bearbeitet.
  • Nach erfolgtem Pressenhub fährt das Transportband mit dem Preßgut taktweise um die Preßtischtiefe zurück wobei nach jedem Taktvorschub die Pressung selbsttätig erfolgt, bis das Material auf ganzer Länge bearbeitet ist und sich wieder auf der Transportband vor der Presse befindet und abgenommen wird.

Claims (5)

  1. Patentansprüche 1. Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung zum Beschicken von Plattenpressen mit @ eder, Leder-Ersatzstoffen und der gleichen gekennzeichnet dadurch * daß ein Transportband" " das auf der Bedienungsseite auf das Band gelegte und zu bearbeitende Material durch die geöffnete, d.h. in Ausgangsstellung stehende Presse nach hinten hindurchfährt, dann abstoppt und anschließend das Material jeweils um eine vorgegebene, genau einstellbare Länge schrittweise wieder nach vorne fährt, wobei nach Beendigung eines jeden Schrittes die Presse entweder automatisch oder durch Betätigen eines Druckknopfes ihren Pressenhub ausführt. Die Umkehr von Vor. @rtsfahrt aw Rückfahrt erfolgt automatisch oder durch Druckknopfbetätigung.
  2. 2. Vorrichtung nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrlänge des Bandes nach hinten einmal vorgewählt wird und sich bei jedem neuen Vorgang wiederholt.
  3. 3. Vorrichtung nach Punkt r dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Schritte §für das Rückführen des Materials einmal vorgewählt werden und sich bei jedem Vorgang wiederholen.
  4. 4. Vorrichtung nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite der Presse eine Klemmvorrichtung das Abrutschen des Materials vom Band verhindert.
  5. 5. Vorrichtung nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, d<iß eine Korrekturtaste vorgesehen ist, die während des Betriebes das Einfahren des Bandes nach hinten um eine beliebige Länge und die Anzahl der dz Schritte nach vorne um eine beliebige Anzahl vermindert oder vermehrt.
DE19803015743 1980-04-24 1980-04-24 Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen zum Prägen, Bügeln, Glätten oder dgl. von Leder und Leder-Ersatzstoffen Expired DE3015743C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803015743 DE3015743C2 (de) 1980-04-24 1980-04-24 Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen zum Prägen, Bügeln, Glätten oder dgl. von Leder und Leder-Ersatzstoffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803015743 DE3015743C2 (de) 1980-04-24 1980-04-24 Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen zum Prägen, Bügeln, Glätten oder dgl. von Leder und Leder-Ersatzstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3015743A1 true DE3015743A1 (de) 1981-10-29
DE3015743C2 DE3015743C2 (de) 1984-07-05

Family

ID=6100805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803015743 Expired DE3015743C2 (de) 1980-04-24 1980-04-24 Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen zum Prägen, Bügeln, Glätten oder dgl. von Leder und Leder-Ersatzstoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3015743C2 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1924222U (de) * 1965-07-22 1965-09-23 Th Buschhoff A G Nachf H Busch Schlaeger fuer hammermuehle.
DE2029405B2 (de) * 1970-06-15 1972-01-20 Maschinenfabrik Turner AG, 6370 Ober ursel Verfahren und Vorrichtung zum Bugein von Leder
DE7233832U (de) * 1972-09-14 1972-12-07 Dokoupil J Durchlauf-buegelmaschinen offener konstruktion fuer leder

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1924222U (de) * 1965-07-22 1965-09-23 Th Buschhoff A G Nachf H Busch Schlaeger fuer hammermuehle.
DE2029405B2 (de) * 1970-06-15 1972-01-20 Maschinenfabrik Turner AG, 6370 Ober ursel Verfahren und Vorrichtung zum Bugein von Leder
DE7233832U (de) * 1972-09-14 1972-12-07 Dokoupil J Durchlauf-buegelmaschinen offener konstruktion fuer leder

Also Published As

Publication number Publication date
DE3015743C2 (de) 1984-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2164056A1 (de) Maschine zum Schneiden und Falten von Plänen od.dgl. auf ein vorbestimmtes Format und für ähnliche Zwecke
DE2300200C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines bandförmigen Materials aus Kunstharz, faserförmigem Material und Teilchenmaterial
DE1912150B2 (de) Verfahren und bogenkaschiermaschine zum zufuehren der kaschiersaetze zur presswalze
DE2632679C3 (de) Vorrichtung zum Auflegen eines Flachmaterialstapels auf einen Zuschneidetisch einer automatischen Zuschneidemaschine
DE2856237A1 (de) Vorrichtung zum verkleben textiler flaechengebilde
CH415457A (de) Vorrichtung zum intermittierenden Transport von plattenförmigen Gütern
DE2722414A1 (de) Vorrichtung und verwendung derselben zum zufuehren von band- oder streifenmaterial an einer kantenanleimmaschine
DE1453372C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Vliesen aus teilchenförmigen Stoffen, z.B. Holzspänen
DE3015743A1 (de) Durchlauf-reversier-transportvorrichtung zum beschicken von pressen
EP0641631A1 (de) Verfahren zum dreiseitigen Beschneiden von Stapeln aus Buchblocks, Broschüren o. dgl. und Schneidemaschine zum Durchführen des Verfahrens
DE1949577A1 (de) Querschneidemaschine
DE2607709B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von blattförmigen Gegenständen
DE2712886C3 (de) Stanzpresse zum Stanzen von halbharten Stoffen
DE2421086A1 (de) Presse mit mehreren permanent beheizten pressplatten
DE1610824A1 (de) Tuchschneidevorrichtung
DE1939235C3 (de)
DE7317511U (de) Abstapeleinnchtung
DE2557819A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von kunststoffbeuteln
DE2312026A1 (de) Vorrichtung zum bekleben von blechen mit folien
DE508936C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von wellpappaehnlichen Erzeugnissen
DE137215C (de)
DE35926C (de) Maschine zum Firnissen, Leimen oder Färben von Papier und Geweben
DE476090C (de) Vorrichtung zum Richten und Stapeln von Platten aus zusammengesetztem Leder
DE592926C (de) Verfahren zur Verbindung einer Papierbahn mit einzelnen Blaettern
DE833919C (de) Anlage zur Herstellung geformter Erzeugnisse aus plastischen Platten aus Asbestzement od. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee