DE3015743C2

DE3015743C2 - Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen zum Prägen, Bügeln, Glätten oder dgl. von Leder und Leder-Ersatzstoffen

Info

Publication number: DE3015743C2
Application number: DE19803015743
Authority: DE
Inventors: Hinrich 2000 Hamburg Stülcken
Original assignee: Johs Krause 2000 Hamburg De GmbH
Current assignee: Johs Krause 2000 Hamburg De GmbH
Priority date: 1980-04-24
Filing date: 1980-04-24
Publication date: 1984-07-05
Also published as: DE3015743A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.

Für das Glätten, Bügeln, Narben, Beschichten usw. von Leder und Leder-Ersatzstoffen jeglicher Art werden unter anderem Plattenpressen verwendet, zwischen deren vorzugsweise beweglichem Arbeitstisch und feststehender beheizbarer Gegendruckplatte das Material eingeführt wird. Die Pressentische haben im allgemeinen eine Tiefe von ca. 60—150 cm. Das zu pressende Material ist bis zu 3 m lang. Es muß also auf dem Pressentisch verschoben werden, um in seiner ganzen Länge gepreßt zu werden. Zu diesem Zweck werden Transportbandvorrichtungen eingesetzt, die das Material durch die Presse taktweise hindurchführen.

Bei einer bekannten Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung nach DE-GM 72 33 832 fährt die Lederhaut in die Presse, wird gebügelt, fährt weiter, wird wieder gebügelt und sofort, bis der Vorschub vom Bedienungsmann, hinten oder vorne, gestoppt wird. Anschließend wird die andere bisher nicht gebügelte Hälfte von einem hinten stehenden Mann auf das Transportband gelegt. Der Rücklauf mit Transport und Bügelhub erfolgt wieder so lange, bis der Eedienungsmann das Stoppkommando gibt. Zum Umlegen der Lederhaut hinten ist ein Mann nötig, der feststellt, daß die Haut die Presse durchlaufen hat und dann das Stoppkommando und nach dem Umlegen das Rückfahrkommando gibt.

Bei den bekannten Durchlaufvorrichtungen nach DE-AS 20 29 405 und DE-GM 19 34 222 läuft das Band immer in einer Richtung und Transport und Pressenhub erfolgen immer wechselweise im Takt nacheinander, und zwar vorwärts oder rückwärts und so lange, bis ein .Stoppkommando von Bedienungsmann gegeben wird. Einstellbar ist nur die jeweilige Transportlange zwischen zwei Pressenhüben, abhängig von der Tiefe des Pressentisches. Eine vorwählbare oder irgendwie sich selbsttätig begrenzende, durch die Materiallängc vorge

schriebene Hubzahl (Schrittzahl) gibt es dabei nicht.

Es werden weiter Trunsportbandvorrichtungen an Lederpressen verwendet, die viel Platz in Anspruch nehmen, da sie zur Aufnahme der gesamten Lederlänge vor und hinter der Presse je etwa 3 m lang sind. Sie arbeiten nur im Durchlaufverfahren von vorne nach hinten, also ohne Reversiervorrichtung. Zur Bedienung wird entweder ein zweiter Mann auf der Rückseite benötigt, oder es ist eine Abnahmevorrichtung vorgesehen, die noch zusätzlich Platz erfordert.

Die Ausrüstung einer Presse mit dieser Vorrichtung ist aus Platzgründen selten möglich.

Bei Abnahme des gepreßten Materials auf der Rückseite der Transportanlage durch eine automatische Stapelvorrichtung, anstelle eines zweiten Bedienungsmannes, werden Preßfehler erst bei einer späteren Kontrolle entdeckt. Dann sind ganze Partien fehlerhaft. Außerdem ist der benötigte erhebliche Platzbedarf für eine solche Vorrichtung selten vorhanden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art derart auszubilden, daß bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit und geringem Platzbedarf eine präzise Bearbeitung ermöglicht und zusätzliche Handarbeit eingespart wird.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Hierdurch wird ermöglicht,

1. die Anlage mit nur einem Bedienungsmann zu bedienen,

2. jedes gepreßte Materialstück einzeln sofort nach der Pressung zu prüfen,

3. die Anlage für das Material entsprechend seiner Länge im voraus zu programmieren,

4. Programmfehler während des Betriebes zu korrigieren,

5. die Anlage vor und hinter der Presse so kurz zu halten, daß nur wenig Platz benötigt wird und damit

6. vorhandene Pressen ausrüsten zu können, die selten weiträumig aufgestellt sind.

Anspruch 2 beinhaltet eine vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 1.

Nachfolgend ist die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert.

Das zu pressende Material fährt auf eine vorwählbare Länge zuerst schnell durch die geöffnete Presse ohne Stopp und ohne bearbeitet zu werden hindurch. Diese Länge stellt der Bedienungsmann an einer Vorwähleinrichtung ein, je nach Größe der ihm angelieferten und zu pressenden Partie. Diese Vorwahl legt gleichzeitig die benötigte Schrittzahl der Rücktransporte/Pressenhübe, die für die Bearbeitung einer Materiallänge benötigt wird, fest. Die Umschaltung von Vor- auf Rücklauf erfolgt selbsttätig durch eine automatische Steuereinrichtung; sie kann aber auch per Druckknopf vorgenommen werden.

Ein Teil des zu pressenden Materials fährt dabei über die hintere Umlenkwalze und wird durch eine Klemmwalze am Herunterfallen gehindert.

Die Klemmwalze gewahrleistet den gradlinigen Transport, dient für das genaue Abstoppen beim schnel-

b^r> len Vorlauf, ermöglicht die genaue Überlappung beim Rücklauf und erlaubt eine kurze Bandlänge.

Nach Umschaltung von Vor- auf Rücklauf erfolgt der erste Preßhub, d. h. das sich in der Preßzone befindliche

Material wird bearbeitet. Nach erfolgtem Preßhub fährt das Transportband mit dem Preßgut taktweise um die Preßtischtiefe zurück, wobei nach jedem Taktvorschub die Pressung selbsttätig erfolgt, bis das Material auf ganzer Länge bearbeitet ist und sich wieder auf dem Transportband vor der Presse befindet und abgenommen wird.

Es ist eine Korrekturtaste vorgesehen, die während des Betriebes das Einfahren des Bandes nach hinten um eine beliebige Länge und die Anzahl der Schritte nach vorne um eine beliebige Anzahl vermindert oder vermehrt, damit der Bedienungsmann im Bedarfsfall die benötigte Fahrlänge und Anzahl der Preßhübe korrigieren kann.

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Claims

Patentansprüche:

1. Durchlauf-Reversier-Transportvorrichtung für Plattenpressen zum Prrgen, Bügeln, Glätten oder dergl. von Leder und Leder-Ersatzstoffen mit einem reversierbaren, taktweise betätigbaren Transportband zur Aufnahme eines Teiles des zu bearbeitenden Leders, dadurch gekennzeichnet, daß eine automatische Steuervorrichtung mit Vorwähleinrichtung für bestimmte Vorschublängen des Transportbandes und entsprechend angepaßter Anzahl Pressenhübe vorgesehen ist, derart, daß ein auf das Transportband aufgelegtes Leder zunächst ganz durch die geöffnete Presse hindurchführbar und anschließend schrittweise unter taktweiser Betätigung der Presse zurückführbar ist, und daß eine Korrekturtaste vorgesehen ist, durch die die Vorschublänge des Transportbandes beim Durchlauf des Leders durch die geöffnete Presse und die Anzahl der Schritte beim Zurückführen des Leders verringerbar oder erhöhbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite der Presse eine Klemmvorrichtung für das nur teilweise auf dem Transportband aufliegende Leder vorgesehen ist.