DE1939235C3 - - Google Patents

Description

gezeichnete Vulkanisierpresse I enthalt zwei beheizte Preßplatten, und zwar eine feststehende Unterplatte 2 und eine auf und ab bewegbare Oberplatte 3, zwischen denen ein GurtrohHng 4 unter Einwirkung von Druck und Wärme vulkanisiert wird. An der Eingangsseite ist in der Höhe der Unterplatte 2 eine tischartige Stützplatte S angesetzt, deren Aufgabe ist es, den Gurtrohling 4 vor dem Einlaufen in die Vulkanisierpresse 1 zum Aufbringen eines Trennmittels auf seine Unterseite aufzunehmen. Zur seitlichen Begrenzung des von Preßplatten gebildeten Pressenraumes sind Beilegestangen 6 (Fig. 2) vorgesehen. Die Beilegestangen 6 sind in Pfeilrichtung auf der Unterplatte 2 gleitend beweglich angeordnet und können durch nicht weiter dargestellte Druckmittelarbeitszylinder an die Seitenkanten des Gurtrohlings 4 angedrückt werden. Vor der Stirnseite der Oberplatte 3 und der Stützplatte S befinden sich Wickelrollen 7; 7a,·von denen das verwendete Trennmittel, beispielsweise silikonisiertes Papier, in zwei Bahnen 8; 8 a gegen die Wirkung einer leichten Bremskraft abgezogen und mit der Unter- bzw. Oberseite des Gurtrohlings 4 in Berührung gebracht werden kann. In gleichartiger Anordnung befinden sich an Jer ausgangsseitigen Stirnwand der Prcßplatten in Drehrichtung antreibbare Wickelrollen 9; 9a zur Aufnahme der verbrauchten Bahnen 8; 8 a. Die Bahnen 8, 8 a sind beide wesentlich breiter als der Gurtrohling 4 bemessen, so daß dieser nach dem Andrücken der Beilegestangen 6 beispielsweise gemäß den in F i g. 2 gezeichneten Schema über seinen gesamten Querschnittsumfang lückenlos umhüllt ist.

Der im fertigvulkanisierten Zustand die Vulkanisierpresse 1 verlassende Fördergurt 4 c umschlingt in reibschlüssiger Verbindung zwei in Drehrichtung antreibbare Quetschwalzen 10, die zum Aufbringen der für den Längstransport erforderlichen Zugkraft vorgesehen sind, und wird dann einer nicht gezeichneten Aufwickeltrommel zugeführt. Auf zwischengeschalte-, ten Stationen Unn er noch eine Kantenbeschneidvorrichtung Il und andere Kantroll- oder Behandlungseinrichtungen durchlaufen.
Die sehr kurzen Bewegungsschritte innerhalb der

S Vulkanisierpresse 1 gestatten es, den Gurtrohling 4 gegebenenfalls unmittelbar vor dem Einlaufen in die Vulkanisierpresse 1 aus den in einer vorgeschalteten Preß- oder Rolleinrichtung 12 zusammengeführten Verstärkungseinlagen — beispielsweise Stahldraht-

seilen 4a — und Deckplatten 4b aufzubauen. Die Konfektionierung verläuft in diesem Falle synchron mit der Vulkanisierung, und auch die Bewegungsvorgänge sind in beiden Phasen die gleichen.

Der fertigkonfektionierte Fördergurtrohling 4, der

aus natürlichen oder synthetischen Kautschukmischungen mit Verstärkungseinlagen — in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel mit längs durchlaufenden Stahldrahtseilen 4 a — aufgebaut sein kann, wird unter der Zugkraftwirkung der Quetschwalzen

ίο 10 über die Stützplatte 5 der Vulkanisierpresse 1 zugeführt, wobei die Bahnen 8; 8a von den Wickelrollen 7; 7« auf seine Ober- und Unterseite auflaufen und gleichzeitig am Presse.-ausgaiig von den kurzzeitig angetriebenen Wickelrolle:. 9; 9a nach oben und

unten wieder abgezogen werden. Die Vorschublänge ist dabei jeweils wesentlich kürzer als der Gesamtlänge der Preßplatten entsprechend bemessen, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Vulkanisationszyklen die Oberplatte 3 nicht abgehoben, sondern nur

in ihrer Druckwirkung ermäßigt zu werden braucht. Der Gurtrohling 4 bewegt sich durch die praktisch geschlossen gehaltene Vulkanisierpresse 1 in verhältnismäßig schneller Zeitfolge hindurch und nimmt mit zunehmender Annäherung an den Pressenausgang

schrittweise steigende Vulkanisationsgrade an. Die Zeitintervalle sind in Abstimmung auf die Bewegungsschritte so bemessen, daß mit dem Austreten aus der Vulkanisierpresse 1 der Fertigzustand erreicht ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

sehen die Pressenplatten und den Gurtrohling vorge- Patentansprüche: sehen, um den Transport des untey Zugspannung gehaltenen Rohlings durch die Presse hindurch zu er-

1. Einrichtung zum Herstellen von Fördergut leichtern bzw. überhaupt erst zu ermöglichen. Trotz ten oder ähnlichen bandförmigen Gummierzeug- 5 der gegenüber herkömmlichen Vulkanisierpressen nissen, mit einer mindestens zwei Preßplatten auf- beschleunigten Taktfolge erfordert der Betrieb einer weisenden Vulkanisierpresse, einer Fördervorrich- solchen Schnelltaktpresse aber die Durchführung tung, mittels der ein zu vulkanisierender Rohling, eines ausgeprägten Öffnungshubes, der zwangläufig von einem vorzugsweise mikroporösen Trennmit- wieder längere Bewegungspausen für die Dauer der tel umhüllt, mit einer ständig in Förderrirhtung »o Vulkanisierperioden nach sich zieht. Die Erfindung wirkenden Zugkraft beaufschlagbar ist, und einer geht von den durch Trennmittel geschaffenen beson-Druckvorrichtung, durch die eine der Preßplatten deren Voraussetzungen aus und erstrebt als Lösung periodisch mit einem einstellbaren SchHeßdruck einer allgemeinen Aufgabenstellung Vereinfachungen gegen die andere Preßplatte drückbar und entlast- und wirtschaftliche Verbesserungen in der Abwickbar ist, wobei während der Entlastungsphase der 15 lung der aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge mit dem Rohling durch die ständig wirkende Zugkraft um Ziel eines dem Idealzustand möglichst weitgehend eine einen Bruchteil der Pressenlänge betragende angenäherten stetigen Durchlaufs des Vulkanisier-Förderstrecke voranbewegbar ist, dadurch gutes durch die Presse.

gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung Nach der Erfindung ist bei Einrichtungen der einwährend der Entlastungsphase auf einen die Gleit- 20 gau^s genannten Art die Druckvorrichtung der VuI-bewegung des Rohlings'um die Förderstrecke er- kanisierpresse während der Eniiasiungsphase auf möglicheoüen minimalen Grenzdruckwert ein- einen die Gleitbewegung oes Rohlings um die Förderstellbar ist. strecke ermöglichenden minimalen Grenzdruckwert

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- einstellbar, und nach einer vorteilhaften Ausführungskennzeichnet, daß die eine Preßplatte zur periodi- 25 form zur Abgabe pulsierender Druckwellen ausgcbilschen Beaufschlagung mit dem SchHeßdruck und det, wobei die eine Preßplatte zur periodischen Bedem minimalen Grenzdruckwert in ungedämpften aufschlagung mit dem Schließdruck und dem mini-Schwingungen gegen die andere Preßplat'te be- malen Grenzdruckwert in ungedämpften Schwingunwegbar ist. gen gegen die andere Preßplatte bewegbar sein kann.

3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, 30 Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrich- daß der mit dem Trennmittel über seinen gesamten tung zur Aogabe pulsierender Druckwellen ausge- Querschnittsurnfang umhüllte Rohling innerhalb der bildet ist. Vulkanisierpresse weitaus geringere Bewegungswidcr-

stände findet als sonst unter üblichen Bedingungen

35 bei unmittelbarer Anlage an den Preßplatten. Die

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung Anwendung der damit gebotenen Möglichkeiten führt zum Herstellen von Fördergurten oder ähnlichen zu einer bedeutenden Verkürzung der Zeitdauer aufbandförmigen Gummiartikeln, mit einer mindestens einanderfolgender Vulkanisationsperioden. Jedes neu zwei Preßplatten aufweisenden Vulkanisierpresse, in die Presse eintretende Teilstück des Rohlings einer Fördervorrichtung, mittels der ein zu vulkani- 4° wird in steigender Folge von seinem Rohzustand aus sierender Rohling, von einem vorzugsweise mikro- im Verlauf seiner Durchlaufbewegung durch die porösen Trennmittel umhüllt, mit einer ständig in Presse hindurch in vielen Einzelschritten bis zum Förderrichtung wirkenden Zugkraft beaufschlagbar Endzustand beim Verlassen der Presse fertigvulkaniist, und einer Druckvorrichtung, durch die eine der siert, wobei auf Grund der leichten Beweglichkeit Preßplatten periodisch mit einem einstellbaren 45 innerhalb der Umhüllung auf vollständiges zwischen-Schließdruck gegen die andere Preßplatte drückbar zeitliches öffnen der Presse verzichtet und statt des- und entlastbar ist, wobei während der Entlastungs- sen die Vorschubbewegung unter nur ermäßigtem phase der Rohling durch die ständig wirkende Zug- Preßdruck vorgenommen werden kann. Der Verfahkraft um eine einen Bruchteil der Pressenlänge be- rensablauf nähert sich damit stark einer kontinuiertragende Förderstrecke voranbewegbar ist. 50 liehen Behandlungsfolge. Da zumindest die Wärme-Für das Vulkanisieren von Fördergurten und einwirkung keine Unterbrechung erfährt, resultiert Treibriemen hat sich die Verwendung mikroporöser hieraus neben günstigeren betrieblichen Bedingungen Trennmittel in Form von Folien, Gewebebändern und größerer Wirtschaftlichkeit auch eine wesentliche oder mit Trennmitteln präparierten Papierbahnen als Qualitätsverbesserung der fertigen Erzeugnisse. Die vorteilhaft erwiesen, weil sie neben einer verbesserten 55 in Form polsierender Druckstöße an das Vulkanisier-Oberflächenbeschaffenheit der fertigen Erzeugnisse in gut abgegebene Schwingungsenergie der Preßplatten der Durchführung des Vulkanisierverfahrens ein wirkt sich gleichzeitig in einer erwünschten Verdichleichteres Lösen und Abziehen von den beheizten tung des elastomeren Materials und verbesserten ZuDruckplatten der Vulkanisierpresse, die Einhaltung sammenhang des Schichtenaufbaues aus.
einer gleichmäßigen Plattentemperatur auch in den 60 Die Erfindung ist in Verbindung mit dem Funköffnungsperioden der Presse und den Verzicht auf tionsablauf einer schematisch dargestellten Hersteldas sonst erforderliche Recken der mit längs durch- lungsvorrichtung für Fördergurte verdeutlicht. In der laufenden Verstärkungseinlagen versehenen Rohlinge Zeichnung ist

vor jedem Vulkanisationszyklus gestattet. Nach einem Fig. 1 das Anordnungsschema einer Vulkanisier-

nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag 65 presse in Seitenansicht und

sind für sogenannte Schnelltaktpressen auch eigene Fig. 2 eine Einzelheit aus Fig. 1 in vergrößertem

Transporthilfsmittel oder Einrichtungen zum Einfüh- Maßstab im Schnitt,

ren von gasförmigen oder flüssigen Druckmitteln zwi- Eine in Fig. 1 im geschlossenen Betriebszustand