DE3011079C2 - Verfahren zur Herstellung eines Magnetkernes, insbesondere für ein Magnetlager - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Magnetkernes, insbesondere für ein MagnetlagerInfo
- Publication number
- DE3011079C2 DE3011079C2 DE3011079A DE3011079A DE3011079C2 DE 3011079 C2 DE3011079 C2 DE 3011079C2 DE 3011079 A DE3011079 A DE 3011079A DE 3011079 A DE3011079 A DE 3011079A DE 3011079 C2 DE3011079 C2 DE 3011079C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic core
- ring
- producing
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0459—Details of the magnetic circuit
- F16C32/0461—Details of the magnetic circuit of stationary parts of the magnetic circuit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0459—Details of the magnetic circuit
- F16C32/0468—Details of the magnetic circuit of moving parts of the magnetic circuit, e.g. of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0474—Active magnetic bearings for rotary movement
- F16C32/0476—Active magnetic bearings for rotary movement with active support of one degree of freedom, e.g. axial magnetic bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/06—Cores, Yokes, or armatures made from wires
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/13—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
- Y10S174/14—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
- Y10S174/19—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in a dynamo-electric machine
- Y10S174/21—Rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
a) zunächst ein Draht aus einem magnetischen Material in Windungen (14) auf einen der Form
der Nut entsprechenden ringförmigen Dorn (12) ein- oder mehrlagig gewickelt wird.
b) nach der Fertigstellung der Wicklung die Windungen (14) mit einem aushärtenden Material
impßigniert werden, um sie miteinander zu verbinden,
und
c) nach dem Aushärten des Materials die Wicklung längs der Ebene in die zwei Teilstücke (4a,
5a^zerschnitten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß der Draht einen magnetischen oder nichtmagnetischen Isolierüberzug aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß der Draht einen quadratischen, rechteckigen odc.· hexagonalen Querschnitt hat.
4. Verfahren nach Anspn:-:h 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Imprägniermarerial magnetisches oder nichtmagnetisches isolif-material verwendet
wird.
5. Verfahren nach Ansprucn 1, uauurcn gekennzeichnet,
daß als Imprägniermaterial ein polymerisationsfähiges Harz verwendet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wicklung in zwei baugleiche Teilstücke (4a, 5a) zerschnitten wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Magnetkerns gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
Ein derartiges Verfahren ist aus der BE-PS 5 34 273 bekannt. Es wird damit ein zweiteiliger Magnetkern in
Form eines hohlen Ringes (Torus) erzeugt, bei dem die beiden Magnetkernteile jeweils aus aneinandergelegten
U-förmigen Segmenten bestehen. Die Herstellung eines solchen Magnetkerns ist relativ aufwendig, und zwar
insbesondere wegen der maschinellen Bearbeitung, der Isolierung und des Zusammensetzens der Segmente.
Aus der FR-PS 10 07 168 ist ein Verfahren zum Herstellen eines torusförmigen Magnetkerns bekannt, bei
dem ein ringförmiger Träger mit feinen Eisendrähten umwickelt wird. Dabei werden, wie aus der Patentschrift
hervorgeht, Magnetdrahtbündel auf einem gegebenenfalls ringförmigen Träger in Schrägstellung gewickelt.
Aufgrund der Schräglage der Magnetdrähte gegenüber dem Feld ist ein sehr guter elektromagnetischer
Wirkungsgrad des Magnetkernes nicht vorhanden.
Es ist ferner aus der DE-PS 9 25 486 bekannt, magnetische Schalenkörper in Form eines flachen oder gekrümmten
zylindrischen Streifens aus einer sehr großen Anzahl von Drahtstücken herzustellen. Dabei werden
ein oder mehrere Bündel von sehr feinen einzeln isolierten Drähten aus ferromagnetischem Metall schraubenförmig
mit aneinanderiiegenden Windungen auf einen Dorn von geeigneter Form gewickelt und dann einer
Tränkung mit einem bindenden Stoff unterworfen, wonach die Drahtwicklung in Längsrichtung mch zwei
oder mehreren, durch Mantellinien gehenden Ebenen
ίο aufgeschnitten wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren derart weiterzubilden, daß der
elektromagnetische Wirkungsgrad der Magnetkerne verbessert und deren kostengünstige Herstellung gets
währleistet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst.
Die weitere Ausbildung der Erfindung geht aus den Unteransprüchen hervor.
Die weitere Ausbildung der Erfindung geht aus den Unteransprüchen hervor.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind in der Verbesserung des elektromagnetischen Wirkungsgrades
der Magnetkerne und in deren kostengünstigen Herstellung zu sehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine im Schnitt dargestellte Teilansicht eines Magnetlagers,
F i g. 2 eine perspektivische Darstellung eines ringförmigen Dorns der als Wicklungsträger dient.
F i g. 3 eine Draufsicht auf die Teilungsebene des fertigen Magnetkerns und
Fig.4 eine vergrößerte, im Schnitt dargestellte Teilansicht eines Magnetlagers.
Fig.4 eine vergrößerte, im Schnitt dargestellte Teilansicht eines Magnetlagers.
Gemäß Fig. ί ist ein Rotor 1, z. 8. ein kinetisches
Rad. freilaufend auf einer Welle 2 gelagert. Seine axiale Stellung zur Welle 2 ist durch ein Magnetlager bestimmt,
das aus einem Magnetring J und aus zwei ringförmigen Elektromagneten 4 und 5 besteht, die beiderseits
des Magnetringes 3 mit einem Luftspalt 6 bzw. 7 angeordnet sind. Der Magnetring 3 ist mit dem Rotor 1
fest verbunden und wie dieser konzentrisch zur Welle 2 angeordnet. Die Elektromagneten 4 und 5 bestehen aus
ringförmigen Magnetkernen 4a und 5a, die jeweils in einer konzentrischen Nut elektromagnetische Spulen
Ab bzw. 5b aufweisen.
Zur Herstellung der Magnetkerne 4a bzw. 5a aus magnetischem
Draht wird gemäß F i g. 2 zunächst der Draht auf einen der Form der Nuten der Kerne entsprechenden
ringförmigen Dorn 12 in Windungen 14 ein uder mehrlagig gewickelt. Nach Fertigstellung der
Wicklung werden die Windungen 14 mit einem aushärtenden Material imprägniert, um sie miteinander zu verbinden.
Wenn das Material ausgehärtet ist, wird die Wicklung längs der Ebene 13 in zwei die Magnetkerne
bildende Teilstücke 4a, 5a zerschnitten.
Durch die F i g. 3 wird erläutert, daß die Querschnittsflächen der der Ringöffnung zu- bzw. abgewandten
eo Wandung 16 bzw, 15 des hohlen Ringes gleich groß sind,
was hier durch zwei sektorförmige Abschnitte 20 bzw. 19 verdeutlicht wird, die jeweils dieselbe Anzahl von
Drahtelementen aufweisen. Damit der die beiden Wandungen 15 und 16 verbindende Teil 17 des hohlen Ringes
einen, den benachbarten Wandungen gleichwertigen Querschnitt hat, ist er so ausgebildet, daß er auf der
Seite der Wandung 16 größer ist, als auf der Seite der Wandung 15.
Die Fig.4 zeigt ausschnittsweise den Aufbau eines
Magnetlagers mit einem Magnetkern 21, der in seiner Nut eine Magnetspule 22 aufnimmt und in einem ringförmigen
Rahmen 25 angeordnet ist. Letzterer sitzt auf einer Welle 2. Dem Magnetkern 21 gegenüber befindet
sich in geringem Abstand der drehbare Magnetring 24. Der Aufbau ist prinzipiell mit dem in F i g. 1 dargestellten
Magnetlager vergleichbar.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen io
15
20
30
35
40
50
55
60
Claims (1)
1. Verfahren zur Hersteilung eines Magnetkernes,
insbesondere für ein Magnetlager, in Form eines hohlen Ringes, der längs einer Ebene senkrecht zu
seiner Achse in zwei Teilstücke mit jeweils einer konzentrischen, zur Aufnahme einer Magnetspule
dienenden Nut aufgeteilt ist. wobei die Querschnittsflächen der der Ringöffnung zu- bzw. abgewandten
Wandung des hohlen Ringes gleich groß sind, d a durch gekennzeichnet, daß
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7907021A FR2452167A1 (fr) | 1979-03-20 | 1979-03-20 | Procede pour la realisation d'une armature magnetique a structure divisee et armature ainsi obtenue |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3011079A1 DE3011079A1 (de) | 1980-09-25 |
DE3011079C2 true DE3011079C2 (de) | 1986-01-16 |
Family
ID=9223339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3011079A Expired DE3011079C2 (de) | 1979-03-20 | 1980-03-20 | Verfahren zur Herstellung eines Magnetkernes, insbesondere für ein Magnetlager |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4347449A (de) |
JP (1) | JPS55127859A (de) |
CA (1) | CA1124998A (de) |
DE (1) | DE3011079C2 (de) |
FR (1) | FR2452167A1 (de) |
GB (1) | GB2046142B (de) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8305303D0 (en) * | 1983-02-25 | 1983-03-30 | Picker Int Ltd | Magnets |
US4745675A (en) * | 1983-03-25 | 1988-05-24 | General Motors Corporation | Method of manufacturing laminations for electrical apparatus |
GB8827108D0 (en) * | 1988-11-19 | 1988-12-21 | Lucas Ind Plc | Electromagnetic actuator |
GB2294120A (en) * | 1994-09-22 | 1996-04-17 | Univ California | Eddy current-less pole tips for MRI magnets |
US5942828A (en) * | 1995-12-16 | 1999-08-24 | Hill; Wolfgang | Transverse flux machine |
BR9709391A (pt) | 1996-05-29 | 1999-08-10 | Asea Brown Boveri | Instalações que compreendem máquinas elétricas rotativas |
SE510192C2 (sv) | 1996-05-29 | 1999-04-26 | Asea Brown Boveri | Förfarande och kopplingsarrangemang för att minska problem med tredjetonsströmmar som kan uppstå vid generator - och motordrift av växelströmsmaskiner kopplade till trefas distributions- eller transmissionsnät |
PL330202A1 (en) | 1996-05-29 | 1999-04-26 | Asea Brown Boveri | Insulated conductor for high-voltage windings and method of making same |
SE9602079D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Asea Brown Boveri | Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma |
US6376775B1 (en) | 1996-05-29 | 2002-04-23 | Abb Ab | Conductor for high-voltage windings and a rotating electric machine comprising a winding including the conductor |
SE515843C2 (sv) | 1996-11-04 | 2001-10-15 | Abb Ab | Axiell kylning av rotor |
SE510422C2 (sv) | 1996-11-04 | 1999-05-25 | Asea Brown Boveri | Magnetplåtkärna för elektriska maskiner |
SE512917C2 (sv) | 1996-11-04 | 2000-06-05 | Abb Ab | Förfarande, anordning och kabelförare för lindning av en elektrisk maskin |
SE509072C2 (sv) | 1996-11-04 | 1998-11-30 | Asea Brown Boveri | Anod, anodiseringsprocess, anodiserad tråd och användning av sådan tråd i en elektrisk anordning |
SE9704431D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Effektreglering av synkronmaskin |
SE9704427D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Infästningsanordning för elektriska roterande maskiner |
SE508543C2 (sv) | 1997-02-03 | 1998-10-12 | Asea Brown Boveri | Hasplingsanordning |
SE9704421D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Seriekompensering av elektrisk växelströmsmaskin |
SE508544C2 (sv) | 1997-02-03 | 1998-10-12 | Asea Brown Boveri | Förfarande och anordning för montering av en stator -lindning bestående av en kabel. |
SE9704422D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Ändplatta |
SE9704423D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Roterande elektrisk maskin med spolstöd |
AU9362998A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-16 | Asea Brown Boveri Ab | Method and device for controlling the magnetic flux with an auxiliary winding ina rotating high voltage electric alternating current machine |
GB2331867A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Power cable termination |
GB2331857A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Magnetic core assemblies |
US6801421B1 (en) | 1998-09-29 | 2004-10-05 | Abb Ab | Switchable flux control for high power static electromagnetic devices |
US7026905B2 (en) | 2000-05-24 | 2006-04-11 | Magtech As | Magnetically controlled inductive device |
NO318397B1 (no) * | 2001-11-21 | 2005-03-14 | Magtech As | System for styring av impedans i en arbeidskrets |
NO319424B1 (no) * | 2001-11-21 | 2005-08-08 | Magtech As | Fremgangsmate for styrbar omforming av en primaer vekselstrom/-spenning til en sekundaer vekselstrom/-spenning |
JP2006505125A (ja) * | 2002-11-01 | 2006-02-09 | マグテック エーエス | 結合装置 |
NO319363B1 (no) * | 2002-12-12 | 2005-07-18 | Magtech As | System for spenningsstabilisering av kraftforsyningslinjer |
GB2407214A (en) * | 2003-10-14 | 2005-04-20 | Magtech A S | Variable inductor |
GB2419479A (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-26 | Magtech A S | Symetrization of a three-phase system with a single-phase load |
DE102006058351B3 (de) * | 2006-12-11 | 2008-07-03 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung eines Spulenkörpers, Verfahren zur Herstellung eines Solenoids, Solenoid und Einspritzsystem mit einem solchen Solenoid |
JP2014126174A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Daikin Ind Ltd | スラスト磁気軸受および圧縮機 |
US10355569B2 (en) * | 2015-07-20 | 2019-07-16 | Eocycle Technologies Inc. | Core for transverse flux electrical machine |
CN105202026B (zh) * | 2015-09-22 | 2017-10-27 | 荣成复合材料有限公司 | 一种电磁轴承 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE534273A (de) * | ||||
DE352251C (de) * | 1914-07-15 | 1922-04-22 | Heinrich Weiland | Verfahren zur Herstellung von Kleintransformatoren fuer Niederspannung mit von Eisendraehten allseitig umschlossener Wicklung |
GB105957A (en) * | 1916-05-02 | 1917-05-02 | William Hamilton Wilson | Improvements in and connected with Electrical Transformers. |
DE495640C (de) * | 1926-04-30 | 1930-04-09 | Siemens & Halske Akt Ges | Induktionsspule zur Belastung von Fernsprechleitungen |
FR841351A (fr) * | 1938-01-19 | 1939-05-17 | Procédé de fabrication de circuits magnétiques feuilletés ou divisés | |
US2288855A (en) * | 1940-06-07 | 1942-07-07 | Line Material Co | Method and means for making cores for transformers or the like |
US2484214A (en) * | 1945-12-15 | 1949-10-11 | Westinghouse Electric Corp | Method of making magnetic cores |
FR1007168A (fr) * | 1948-03-02 | 1952-05-02 | Lignes Telegraph Telephon | Noyaux et enroulements magnétiques |
NL85258C (de) * | 1951-01-31 | 1900-01-01 | ||
US2810085A (en) * | 1955-01-31 | 1957-10-15 | Gen Electric | Hysteresis motors |
GB1018738A (en) * | 1964-01-06 | 1966-02-02 | Ass Eng Ltd | Inductive probe |
JPS4519467Y1 (de) * | 1966-01-28 | 1970-08-07 | ||
US3401287A (en) * | 1966-05-02 | 1968-09-10 | Trw Inc | Variable reluctance dynamoelectric machines |
US3956651A (en) * | 1974-11-05 | 1976-05-11 | General Electric Company | Wire stator structure |
-
1979
- 1979-03-20 FR FR7907021A patent/FR2452167A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-03-06 US US06/127,830 patent/US4347449A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-07 GB GB8007858A patent/GB2046142B/en not_active Expired
- 1980-03-19 JP JP3570780A patent/JPS55127859A/ja active Granted
- 1980-03-20 CA CA348,039A patent/CA1124998A/fr not_active Expired
- 1980-03-20 DE DE3011079A patent/DE3011079C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1124998A (fr) | 1982-06-08 |
GB2046142A (en) | 1980-11-12 |
US4347449A (en) | 1982-08-31 |
FR2452167A1 (fr) | 1980-10-17 |
FR2452167B1 (de) | 1982-04-30 |
JPS55127859A (en) | 1980-10-03 |
GB2046142B (en) | 1982-10-27 |
DE3011079A1 (de) | 1980-09-25 |
JPH0137843B2 (de) | 1989-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3011079C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Magnetkernes, insbesondere für ein Magnetlager | |
DE3783731T2 (de) | Wickelkern mit dem querschnittsumfang enthaltenden kreisrunden und elliptischen abschnitten. | |
DE1613077A1 (de) | Elektromotor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
WO2000028639A2 (de) | Band zur herstellung eines ringförmigen elektromagnetischen elements für eine elektrische maschine | |
EP0576418B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer giessharzspule, sowie eine giessharzspule | |
DE2621928C2 (de) | Spule für Draht oder dergleichen | |
DE2234472A1 (de) | Transformator mit relativ zueinander rotierenden koaxialen eisenkoerpern mit darin angeordneten ringspulen | |
DE2309727A1 (de) | Verfahren zur herstellung von insbesondere als vorschaltgeraet fuer gasentladungslampen zu verwendenden drosseln oder transformatoren | |
DE749247C (de) | Aus bandfoermigem Material hergestellter Wickelkern fuer magnetische Zwecke, insbesondere fuer auf Kabel aufsetzbare Drosselspulen, mit einem den Kern auftrennenden Luftspalt | |
DE4137992A1 (de) | Spulenanordnung, insbesondere primaerspulenanordnung fuer einen supraleitfaehigen linearen induktionsmotor | |
EP0761009B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bewickeln eines geschlossenen ringkerns für transformatoren und drosseln hoher leistungen | |
EP3738133B1 (de) | Kern für einen transformator | |
DE1740491U (de) | Ringfoermiger hohler magnetkern. | |
DE69221512T2 (de) | Transformator mit gespaltener Ringkern und sein Herstellungsverfahren | |
DE2505741C3 (de) | Wulstkern für Fahrzeugluftreifen | |
DE1287692B (de) | Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Wicklungsanordnung mit einem Huellkoerper aus einer giessbaren duroplastischen Kunststoffmasse | |
DE102008044097A1 (de) | Statorpaket aus Flachdraht | |
DE2503691A1 (de) | Ringkernwandler | |
DE1011056B (de) | Aus drei Rahmenkernen zusammengesetzter Dreischenkelkern der Tempeltype | |
DE40414C (de) | Neuerungen an Inductions-Apparaten, um elektrische Ströme zu transformiren | |
DE202008004028U1 (de) | Flachspule | |
DE202008004102U1 (de) | Scheibenartige Flachspule | |
DE2014099A1 (de) | Elektromagnet zum Betatigen nachge ordneter Vorrichtungen | |
DE3537437C2 (de) | ||
DE949368C (de) | Verfahren zur Herstellung eines lamellierten ferromagnetischen Kerns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |