DE3008775A1 - Bahnlaufregelvorrichtung - Google Patents
BahnlaufregelvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3008775A1 DE3008775A1 DE19803008775 DE3008775A DE3008775A1 DE 3008775 A1 DE3008775 A1 DE 3008775A1 DE 19803008775 DE19803008775 DE 19803008775 DE 3008775 A DE3008775 A DE 3008775A DE 3008775 A1 DE3008775 A1 DE 3008775A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- container
- web
- guiding device
- web guiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/31—Features of transport path
- B65H2301/311—Features of transport path for transport path in plane of handled material, e.g. geometry
- B65H2301/31124—U-shaped
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Bahnlaufregelvorrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
v>'Aus der Druckschrift E+L, Bahnlauf regelanl age mit Drehrahmen
BS7, der Firma Erhardt & Leimer, Regis tr iernurnmer 2-12.05.000/1-4T77, ist es bekannt, in einem Rahmenunterbau
die Zulauf- und Ablaufwalze drehbar anzuordnen» Auf dem Unterbau sind mit seitlichen Stützkonsolen mehrere
Querträger befestigt, von denen zwei zur Abstützung des Rahmens dienen. Zwischen den Konsolen ist ein Schwenkantrieb
mit dem Antriebsmotor und einer Steuervorrichtung offen eingesetzt, die auf den Rahmen im Verschwenksinne
einwirken, sobald die Bahnlauffühleinrichtung, die wiederum
an Konsolen des Oberbaus befestigt ist, eine Abweichung aus dem Sollbahnlauf feststellt. Die Schwenk lagerung
des Rahmens ist an einem Querholm zwischen den Konsolen angeordnet, während zwei zusätzliche Schiebeführungen für
die weitere Ausrichtung des Rahmens sorgen. Die Schaltmittel sind in einen Kasten untergebracht, der seitlich
der Anlage an zusätzlicher Konsole befestigt ist und von dem die Schaltleitungen frei und ohne mögliche Führung und
Befestigung zu den Aggregaten laufen.
Aus einer weiteren Druckschrift der Firma BST, Bielefeld, ist eine Bahnlaufregelvorrichtung bekannt, bei der wiederum
in offener Bauweise ein horizontaler Rahmen mit Fun— rungswalzen auf einer vertikalen Stützkonstruktion angebracht
ist. Der Rahmen ist auer zur Bahnlaufrichtung mittels
eines Hydraulik- oder Pneumatikantriebes verstellbar, wobei der Antrieb mit zugehörigen Steuereinrichtungen
im wesentlichen offen und ungeschützt ist. Bei den bekannten Bahnlaufregelvorrichtungen ist die offene Bauweise
nachteilig, weil eine saubere und ordnungsgemäße Ver-
130038/0329
legung aller Leitungen und Schaltteile schwer möglich ist und ungehindert von außen darauf negativer Einfluß ausgeübt
werden kann. Sowohl die Verschmutzungsgefahr wie auch
die Gefahr des offenen Herumhängen der Schaltleitungen
ist für die sehr präzise zu steuernde Anlage von Nachteil. Zudem besteht die Gefahr, daß bei einem Abreißen der laufenden
Bahn Teile davon in das Innere der Vorrichtung eindringen und dort an freiliegenden Kabelsträngen oder empfindlichen
elektronischen oder mechanischen Bauteilen Störungen
hervorrufen. Die offene Bauweise mit den Schalt- und Steuerteilen und den mechanischen Mitteln bietet nicht nur
ein unschönes und verworrenes Aussehen, sondern es sind mit dem freien Zugang viele Gefahrenauellen gegeben. Darüber
hinaus fehlen feste Flächen, an denen die Aggregate, Leitungen und übrigen notwendigen Teile befestigt werden können.
Nicht zuletzt sind die bekannten Bahnlaufregelanlagen ungebührlich groß und als Aggregation von Einzelteilen zu betrachten.
Der Erfindung liegt in Kenntnis dieser Nachteile die Aufgabe zugrunde, eine Bahnlaufregelvorrichtung der eingangs
genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sie zu einer erheblich verbesserten Betriebssicherheit führt, daß alle
Schalt- und Kabelteile sowie die Steuereinrichtung verdeckt
und trotzdem leicht zugänglich angeordnet sind und d?ß im besonderen ein nachträgliches Umrüsten eines bereits
in Betrieb gewesenen Bahniaufsysterns durch Hinzunehmen
der Bahnlaufregelvorrichtung besonders vereinfacht wird.
Desweiteren soll ouch ein Austausch der Regelvorrichtung
an einer Anlage schnell und einfach möglich sein.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
130038/0 32 9
Die Schalt- und Funktionsteile liegen damit gegen äußere
Einflüsse geschützt und können ebenfalls den vorbeilaufenden Teilen oder hantierenden Personen keinen Schaden zufügen.
Die Vorrichtung vermittelt einen optisch geschlossenen und sauberen Eindruck, da selbstverständlich auch eile
Kabelverbindungen und übrige Anschlüsse und Kontakte im Behälterinneren untergebracht sind. Der Vorteil ist auch
darin zu sehen, daß sowohl die empfindsamen elektronischen Steuerteile wie auch die mechanischen Übertragungsteile
abgedeckt liegen und bei der in einfacher Weise Kontakt- und Schalttafeln ohne lose Kabelleitungen genutzt werden
können. Der geschlossene Behälter bietet eine feste Auflage für den beweglich gelagerten Rahmen. Das Einjustieren
der BahnlaufregelvorrichtungÄst vereinfacht,da alle funktionsnotwendigen
Teile am bzw. im Behälter in ihrer richtigen Lage angebracht oder untergebracht sind. Besonders das
Umrüsten eines bereits in Betrieb gewesenen Systems gestaltet sich einfach, da nur der Behälter selbst entsprechend
festgelegt und einjustiert zu werden braucht, damit die Bahnlaufregelvorrichtung betriebsbereit wird.
Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung
geht aus Anspruch 2 hervor. Auf diese Weise lassen sich zusätzliche Befestigungselemente für die Bahnlauffülleinrichtung
einsparen, die beim Stand der Technik notwendig waren.
Eine zweckmäßige Ausführungsform gibt Anspruch 3 an. Das Drehlager kann nach außen abgedeckt werden, so daß es unanfällig
gegen Verschmutzungen oder Verstaubung wird. Selbst bei Vorsehen eines Dauerschmiervorrates besteht nicht die
Gefahr, daß das Drehlager durch den leichten Staub verschmutzt wird, der sich bei der offenen Bauweise am Schmierstoff
anzuhaften pflegt.
1 30038/0329 - 8 -
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsvariante der Erfindung geht aus Anspruch 4 hervor. Diese Ausbildung führt zu einer
einwandfreien Steuerung der Rahmenstiwenkbewegung, wobei
die einzelnen Elemente zuverlässig nach außen abgeschirmt sind. Das erhöht nicht nur die Funktionssicherheit,
sonder verlängert auch die Wartungsintervalle.
Ein weiterer Gedanke ist im Anspruch 5 enthalten. Der Getriebemotor überträgt mit jeder geringsten Drehung, die
zwar durch das Getriebe stark untersetzt ist, sofort eine Richtungsänderung am Rahmen, denn die am Schwenkhebel angreifende
und einseitig belastende Feder schaltet jeglichenes Spiel bei der Kraftübertragung vom Motor über das
Getriebe, den Verbindungsstab auf den Schwenkhebel am Rahmen aus. Dieser mechanische Aufbau ist besonders störungs—
unanfällig und robust.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung gibt Anspruch 6 an. Obwohl hier bewegende Elemente außerhalb des Behälters
liegen, sind die besonders störungsunanfälligen Antriebsteile, z.B. der Antriebsmotor und die zugehörige
Steuervorrichtung mit den einzelnen Kabelverbindungen und den elektronischen Schaltelementen sowie Schalttafeln
im Behälter geborgen.
Zweckmäßig ist auch eine Weiterbildung gemäß Anspruch 7. Die Endschalter tragen dafür Sorge, daß keine zu große
Schwenkbewegung des Rahmens eingesteuert wird, die unter Umständen zu einem Reißen der laufenden Bahn führen könnte.
Damit der Rahmen auf dem stabilen Behälter auch bei großen Bahnzugkräften einwandfrei geführt ist, ist es wichtig,
wenn die Merkmale von Anspruch 8 verwirklicht sind. Es ergibt sich auf diese Weise eine Dreipunktiagerung für den
130038/0329 _ 9 -
Rahmen, die zu einem sehr feinfühligen Regeln und zu einer leichten Beweglichkeit des Rahmens führt.
Ferner ist es zweckmäßig, wenn gemäß Anspruch 9 vorgegangen wird. Auf diese Weise wird wiederum der stabile Behälter
zur weiteren Abstützung des Rahmens herangezogen, ohne daß dafür zusätzliche Bauelemente, wie dies beim Stand der
Technik der Fall war, notwendig wären.
Mit Hinblick auf eine einfache Herstellung und einen geringen Kostenaufwand ist es zweckmäßig, wenn gemäß Anspruch
10 vorgegangen wird. Derartige Kastenprofile sind handelsüblich und preiswert. Der Hersteller der Bahnlaufregelvorrichtung
braucht von einem Kastenprofil nur die für seine Zwecke wünschenswerte Länge abzuschneiden und die einzelnen
Einrichtungen der Vorrichtung entsprechend zu befestigen. Das Kastenprofil bietet genügend Flächen zum Befestigen
der einzelnen Elemente und Auflage für die Drehlagerung des Rahmens.
Als besonders vorteilhaft haben sich die Merkmale des Anspruchs 11 erwiesen. Nachdem die Kontaktteile und mechanisch
bewegten Teile gut abgedeckt untergebracht sind, ist auch die geschützte Unterbringung der Kontroll- und Steuerorgane
wünschenswert geworden. Mit dem zurückgesetzten Deckel wird aber nicht nur deren geschützte Lage erreicht, sondern
die Betätigungsknöpfe und Anzeigen sind trotzdem gut sichtbar und einfach zu betätigen, obwohl sie dem direkten Warenlauf
bereich entzogen sind.
Eine weitere Vereinfachung der Regelvorrichtung läßt sich
erzielen, wenn sie gemäß Anspruch 12 aufgebaut ist. Damit fallen Lagerelemente und Befestigungsteile für die Zulaufbzw.
Ablaufwalze weg, da diese unmittelbar am Behälter befestigt werden.
130038/0329
- 10 -
Ein weiteres, wichtiges Merkmal der Erfindung geht schließlich aus Anspruch 13 hervor. Die mit allen funktionsnotwendigen
Bauteilen versehene Vorrichtung kann als Baueinheit jederzeit in bereits im Betrieb gewesene Systems integriert
werden. Es genügt, den Behälter an seiner Unterseite zu lagern und auf den Bahnlauf einzujus tieren. Nach
Anschließen an die elektrische oder pneumatische Energieversorgung ist die Vorrichtung betriebsbereit. Genauso einfach
gestaltet sich das Auswechseln einer defekten oder auszutauschenden Regelvorrichtung. Abgesehen davon kann auf
den Behälter auch ein Rahmen in einer anderen Größe aufgesetzt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Bahnlaufregelvorrichtung
Fig. 2 ein Detail der Vorrichtung in Untersicht und Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Figur 1.
Gemäß den Figuren 1 bis 3 besteht eine Bahnlaufregelvorrichtung
1 aus einem Behälter 2 mit einer oberen Seitenwand 3, einer vorderen Seitenwand 4 und einer unteren
Seitenwand 5. Ein vorderer und ein hinterer Deckel 6 bzw. 7 verschließen den Behälter 2. Dieser ist ein Abschnitt
eines Vierkant—Kastenprofils, das auf die entsprechende
Länge zugeschnitten und durch die Deckel 6, 7 verschlossen wird. Solche Kastenprofile sind handelsüblich und in
gewünschten Wandstärken erhältlich. Die Deckel 6 und 7 sind gegenüber den Enden des Kastenprofillängsabschnittes
13 0 0 38/0329
- ii -
_ια_ 30Q8775
zurückgesetzt, so daß die jeweiligen Deckel 6 und 7 erst ein Stück im Inneren des Kastenprofils des Behälters 2
verschließen.
In der Bahnlaufregelvorrichtung 1 wird der Lauf einer Bahn
B in Richtung eines Pfeiles 9 geregelt. Wie auch aus Fig. 3 hervorgeht, sind nahe den unteren Seitenrändern des Behälters
2 eine Zulaufwalze 10 und eine Ablaufwalze 11 drehbar befestigt. Die Bahn B läuft unter der Zulaufwalze
10 zu, dann entlang der rückwärtigen Seitenwand nach oben, dort über einen allgemein mit 12 bezeichneten Rahmen und
entlang der Seitenwand 4 des Behälters 2 nach unten unter die Ablaufwalze 11, von welcher sie dann in beliebiger
Richtung weiterläuft.
Der Rahmen 12 besteht aus Längsholmen 13 und 14, die im wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Behälters
2 liegen. Die Längsholme 13, 14 sind durch Querholme 15 und 16 verbunden. Auf dem Rahmen 12 sind Führungswalzen
18, 19 drehbar in Konsolen 17 gelagert. Die Führungswalzen 18, 19 sind zueinander parallel und liegen in geringem
Abstand oberhalb der Hauptebene des Rahmens 12. In der Mitte des Rahmenholmes 13 ist die mit 20 bezeichnete Drehachse
des Rahmens 12 angedeutet, der um diese Achse 20 parallel zu seiner Hauptebene verschwenkbar ist. Zu diesem
Zweck ist am Rahmenholm 13 ein Drehzapfen 21 befestigt, der durch ein Drehlager 22 in der Seitenwand 3 des Behälters
2 geführt ist. Nahe den beiden Enden des Rahmenholms 14 sind nach unten herabhängende Konsolen 23 befestigt,
von denen jede ein Rad- oder Walzenpaar 24 trägt. Zwischen die Räder bzw. Walzen jedes Paares 24 greift eine am Behälter
2 befestigte Führungsschiene 25 ein. Auf diese Weise wird eine Dreipunktlagerung des Rahmens 12 geschaffen,
die seine freie Beweglichkeit um die Drehachse 20 garantiert.
130038/0329
- 12 -
An der vorderen Seitenwand 4 sind Bahnfühleinrichtungen
in Form von Kantenfühlern 26, 27 befestigt, die den Lauf der Bahn B nach dem Passieren der Führungswalze 19 abtasten
und - wie aus Figur 3 hervorgeht - über Steuerleitungen 37 eine Steuervorrichtung 35 beaufschlagen, die über
weitere Steuerleitungen 36 einen Getriebemotor 28 steuert. Der Getriebemotor 28 (Fig. 2) weist en seiner Ausg=ngswel-Ie
ein Arbeitsende 29 auf, das über einen Verbindungsstsb
30 am freien Ende 32 eines Schwenkhebels 31 angelenkt ist
und den Schwenkhebel 31 verstellen kann. Der Schwenkhebel
31 ist seinerseits am unteren Ende des Drehzapfens 21 befestigt, so daß die Bewegungen des Schwenkhebels 31 unmittelbar
auf den Rahmen 12 übertragen werden. Am freien Ende 32 .des Schwenkhebels 31 greift ferner eine Feder 33 an,
die ein freies Spiel vom Getriebe und den Anlenkstellen der Hebel 29, 30, 31 ausschließt. Dem Schwenkhebel 31 sind
beiderseits Endanschläge 34 zugeordnet, die bei einer übermäßigen Verstellung des Schwenkhebels 31 die Anlage ausschalten.
Fig. 2 zeigt im übrigen eine Draufsicht auf die Unterseite der oberen Seitenwand 3 des Behälters 2.
Wie aus den Figuren 1 bis 3 hervorgeht, sind sämtliche beweglichen Elemente der Vorrichtung im Inneren des Behälters
2 untergebracht, so daß sie äußeren Einflüssen entzogen sind. In der zurückgesetzten Deckelfläche des Dekkels
6 sind Kontroll- und Steuerorgane 38 angeordnet, die gegenüber äußeren Einflüssen weitgehend geschützt liegen
und trotzdem leicht zu betrachten und zu handhaben sind.
Wie in Figur 3 in strichlierten Linien angedeutet ist, könnte das Arbeitsende 29 des Getriebemotors 28 und der
Schwenkhebel 31· auch außerhalb des Behälters 2 angeordnet sein, falls dies aus baulichen Gründen nicht anders möglich
ist. Dann wird trotzdem sichergestellt, daß die empfind-
130038/0329
- 13 -
licheren Elemente des Antriebssystems im Inneren des Behälters
2 geborgen sind.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Die in der eingangs erläuterten Weise über die Zulaufwalze 10, die erste Führungswalze 18, die zweite Führungswalze
19 und über die Ablaufwalze 11 geführte Bahn B läuft
mit erheblicher Geschwindigkeit. Die Warenbahn 3 wird auf eine Kante oder auf ihre Mittellage ausgerichtet. Hierzu
dienen die Kantenfühler 26, 27, die ein seitliches Verlaufen der Bahn sofort registrieren und an die Steuervorrichtung
35 im Behälter weitergeben, die daraufhin den Getriebemotor 28 in Gang setzen, um den Rahmen 12 soweit zu verschwenken,
daß die Bahnkante die Sollage wieder einnimmt. Durch die Feinfühligkeit der elektronischen Steuerung wird
der Motor 28 ständig so geregelt, daß die laufende Bahn sich immer in der Sollage befindet. Der Motor 28 ist in
ständiger Ansprechbarkeit. Die Korrekturen erfolgen immer sofort und direkt, so daß ein einwandfreies Ausrichten
der Bahn mit der Anlage gewährleistet ist, das bei Mehrfarbdruck für klare Konturen notwendig ist.
130038/0329
Leerseite
Claims (13)
1. Bahnlaufregelvorrichtung für Papier- und Folienbahnen,
mit einem relativ zu einer feststehenden Zulauf- und einer
Ablaufwalze parallel zu seiner Hauptebene um ein zur Hauptebene senkrechtes Drehlager verschwenkbaren Rahmen, auf
dem in Bahnlaufrichtung zwei zueinander parallele Führungswalzen mit Zwischenabstand drehbar gelagert sind, und mit
einem Schwenkantrieb für den Rahmen, der mit einer Steuervorrichtung in Arbeitsverbindung steht, die von einer Bahnlauf-Fühleinrichtung
ansteuerbar ist, welche in Bahnlaufrichtung hinter der Ablaufwalze angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung
(35; 36; 37) und der Schwenkantrieb (30 bis 34) mit einem Antriebsmotor (28 - 30) in einem geschlossenen
Behälter (2) untergebracht sind, auf dessen einer Seitenwand (3) außen der Rahmen (12) angeordnet ist.
130038/0329
Bankkonten: Deutsche Bank Ingolstadt 23/51310 BLZ 72170007
Postscheckkonto München 22J940-800 BLZ 70010080
— 2 —
2. B.ihnlaufregelvorrichtung nach Anspruch 1, d - —
durch gekennzeichnet, d^ß .-η einer
anderen, der ablaufenden Bahn (B) zugewandten Behälterseitenwand (4) die B-^hnlauffülleinrichtung (?6) befesLicjt ist.
3. Bahnlaufregel vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, d-ß c:-s
Drehlager (29) des Rühmens (1?) in der Seitenwand (3) .-vier
an der AußenoberfΊsehe der Seitenwand (3) angeordnet ist.
4. Bahnlsufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (12) mit einem Drehzapfen (21) in das Drehlager (22)
greift und daß am Drehzapfen (21) ein sich zur Walzenachse senkrecht erstreckender Schwenkhebel (31) befestigt ist,
der mit dem Antrieb (28 - 32) in Arbeitsverbindung steht.
5. Bahnlaufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkantrieb ein Getriebemotor (28) ist, der über einen
Verbindungsstab (30) am freien Ende (32) des Schwenkhebels (31) angelenkt ist, und daß das freie Ende (32) des Schwenkhebels
(31) mit einer Feder (33) zur Aufhebung jeglichen Steuerungspiels belastet ist.
6. Bahnlaufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsende (29) des Getriebe-Motors (28), der Verbindungsstab (30), die Feder (33) und der Schwenkhebel (31) oberhalb
der Be-hälterseitenwand (3) und unterhalb des Rahmens
(12) angeordnet sind.
7. Bahnlaufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß auf
130038/0329 - 3 -
BAD ORIGINAL
oder in der Seitenwand (3) des Behälters (?) Endschalter (34) ^ngebr-icht sind, die den vom Antrieb verursachten
Schwenkhebelhub begrenzen.
8. Bahnlaufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehz-pfen (21) in der Mitte des Rahmenholmes (13) liegt,
der der ZuIauf-Führungswalze (18) zugeordnet ist, und
daß nahe den beiden Enden der Ablauf-Führungswalze (19) zugeordneten Rahmenholmes (14) Gleitführungen (23 bis 25)
für den Rahmen (12) angeordnet sind.
9. Bahnlaufregelvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführungen
(23 bis 25) an vom Rahmen (12) herabhängenden Konsolen (23) befestigte Rad- oder Walzenpaare (24) sind,
die zwischen sich vom Behälter (2) wegstrebende oder an der Behälterseitenwand (4) befestigte Führungsschienen (25)
einschließen.
10. Bahriaufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) ein Abschnitt aus einem, vorzugsweise aus Blech
bestehenden, handelsüblichen Kastenprofil ist, der an beiden Enden durch je einen einspringenden Deckel (6) verschlossen
ist.
11. Bahnlaufregelvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zum
Ende des Abschnitts zurückgesetzten Deckel (6) von außen sichtbare und zugängliche Kontroll- und Steuerorgane (38)
für die Steuervorrichtung (35 bis 37) angebracht sind.
12. Bahnlaufregelvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11,
130038/0329 _ 4 -
3QQ8775
-A-
dadurch gekennzeichnet, daß am Behälter (2) nahe dem, bzw. den dem Rahmen (12) sbgewandten
Rand, bzw. Rändern die Zulauf- oder/und die Ablaufwalze (10, 11) drehbar befestigt ist bzw. sind.
13. Bahnlaufregelvorrichtung nach einem der vorherigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) mit dem die Führungswalzen (18, 19)
tragenden Rahmen (12) dessen Schwenkantrieb (28 bis 32), der
Steuerein- und -vorrichtung (35 bis 38) mit der vorges±ialteten Fühleinrichtung (26, 27) und ggf. den Zulauf- und Ablaufwalzen
(10, 11) eine Baueinheit bildet.
130038/0329
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3008775A DE3008775C2 (de) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Bahnlaufregelvorrichtung |
US06/240,891 US4342412A (en) | 1980-03-07 | 1981-03-05 | Tilt-box for guiding a continuously moving web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3008775A DE3008775C2 (de) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Bahnlaufregelvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3008775A1 true DE3008775A1 (de) | 1981-09-17 |
DE3008775C2 DE3008775C2 (de) | 1984-03-22 |
Family
ID=6096541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3008775A Expired DE3008775C2 (de) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Bahnlaufregelvorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4342412A (de) |
DE (1) | DE3008775C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0092735A2 (de) * | 1982-04-27 | 1983-11-02 | Baldwin Technology Corporation | Gewebebahnführung mit V-förmiger Stütze |
DE3239565A1 (de) * | 1982-10-26 | 1984-04-26 | Erhardt & Leimer Kg | Vorrichtung zum zentrieren eines drehrahmens |
FR2580266A1 (fr) * | 1985-04-11 | 1986-10-17 | Erhardt & Leimer Gmbh | Regulateur de deplacement d'une bande |
US6474528B2 (en) | 2000-05-11 | 2002-11-05 | Erhardt + Leimer Gmbh | Device for swiveling a rotary frame |
US7303066B2 (en) | 2004-02-27 | 2007-12-04 | Accuweb, Inc. | Steering guide |
DE102009014477A1 (de) * | 2009-03-23 | 2010-09-30 | Bst International Gmbh | Stellvorrichtung für eine Bahnlaufregelung |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4598849A (en) * | 1984-03-23 | 1986-07-08 | Beloit Corporation | Web guiding and decurling apparatus |
US4687125A (en) * | 1984-06-19 | 1987-08-18 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for changing the traveling direction of a web-like material |
US4896807A (en) * | 1988-04-15 | 1990-01-30 | Quad/Tech, Inc. | Web guide apparatus |
US5226577A (en) * | 1990-12-20 | 1993-07-13 | The Kohler Coating Machinery Corporation | Web guide for elongated flexible web |
DE19620714A1 (de) * | 1996-05-23 | 1997-11-27 | Bielomatik Leuze & Co | Vorrichtung zur Führung von Lagenbahnen aus Papier o. dgl. |
DE19725276A1 (de) * | 1997-06-14 | 1999-01-14 | Pasquini Und Kromer Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines Streifens mit selbstklebenden Etiketten oder anderen Materialien mit unterlegten Teilen |
JP3382196B2 (ja) * | 2000-01-05 | 2003-03-04 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ紙位置調整装置 |
US7296717B2 (en) * | 2003-11-21 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for controlling a moving web |
US7399173B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for flexing a web |
US7384586B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-06-10 | 3M Innovative Properties Company | Method for flexing a web |
CN101379883B (zh) * | 2006-02-08 | 2010-06-02 | 3M创新有限公司 | 在超过玻璃化转变温度下在薄膜基底上制造制品的方法 |
ATE525422T1 (de) | 2006-09-28 | 2011-10-15 | 3M Innovative Properties Co | Verfahren, system und dessen verwendung zur bekämpfung der rollneigung bei mehrschichtigen bahnen |
EP2069081B1 (de) * | 2006-09-28 | 2018-05-23 | 3M Innovative Properties Company | System und verfahren zur kräuselungskontrolle bei mehrschichtigem bahnmaterial |
CN101734505B (zh) * | 2009-12-07 | 2011-12-07 | 中国重型机械研究院有限公司 | 辊式带材稳定机构 |
JP4617398B1 (ja) * | 2010-04-23 | 2011-01-26 | ジャスティン株式会社 | ウェブガイド装置 |
CN107161763B (zh) * | 2016-03-07 | 2020-04-21 | 富士胶片株式会社 | 料片位置控制装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615048A (en) * | 1969-04-03 | 1971-10-26 | Martin Automatic Inc | Apparatus for adjusting the lateral position of a continuous moving web |
US4106715A (en) * | 1976-03-22 | 1978-08-15 | Officina Meccanica Pisani Luigi | Rolling-up machine for lengths of cloth destined for collar-cutting machines |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2607588A (en) * | 1948-07-09 | 1952-08-19 | Eastman Kodak Co | Web centering device |
US3373288A (en) * | 1965-08-26 | 1968-03-12 | Web Press Eng Inc | Photosensitive web shifting apparatus |
US3326435A (en) * | 1965-09-27 | 1967-06-20 | Fife Mfg Company Inc | Offset pivoted web guiding apparatus |
US3411683A (en) * | 1966-08-08 | 1968-11-19 | Eastman Kodak Co | Web guiding apparatus |
US3682362A (en) * | 1971-03-15 | 1972-08-08 | Rockford Servo Corp | Web edge sensing and guiding apparatus |
US3724732A (en) * | 1972-03-01 | 1973-04-03 | Rockford Servo Corp | Web sensing and guiding apparatus |
US3966105A (en) * | 1973-08-10 | 1976-06-29 | Cary Metal Products, Inc. | Web aligning apparatus |
US4069959A (en) * | 1976-10-27 | 1978-01-24 | Butler Automatic, Inc. | Web guide apparatus |
US4291825A (en) * | 1979-04-19 | 1981-09-29 | Baldwin-Korthe Web Controls, Inc. | Web guiding system |
-
1980
- 1980-03-07 DE DE3008775A patent/DE3008775C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-03-05 US US06/240,891 patent/US4342412A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615048A (en) * | 1969-04-03 | 1971-10-26 | Martin Automatic Inc | Apparatus for adjusting the lateral position of a continuous moving web |
US4106715A (en) * | 1976-03-22 | 1978-08-15 | Officina Meccanica Pisani Luigi | Rolling-up machine for lengths of cloth destined for collar-cutting machines |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
DD-Z.: Messn, Steuern, Regeln, 1976, H.12, S.424-426 * |
Hildebrand, "Feinmechanische Bauelemente", München 1978, S.690-693 * |
Prospekt der Erhardt + Leimer KG "Bahnlaufregelanlage mit Drehrahmen BS 7" * |
Prospekt der Frede-Automatic-KG, Beilage zu "Papier- und Kunststoffverarbeiter", 1972, Nr.12 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0092735A2 (de) * | 1982-04-27 | 1983-11-02 | Baldwin Technology Corporation | Gewebebahnführung mit V-förmiger Stütze |
EP0092735A3 (de) * | 1982-04-27 | 1984-07-04 | Baldwin Technology Corporation | Gewebebahnführung mit V-förmiger Stütze |
DE3239565A1 (de) * | 1982-10-26 | 1984-04-26 | Erhardt & Leimer Kg | Vorrichtung zum zentrieren eines drehrahmens |
DE3239565C2 (de) * | 1982-10-26 | 1989-06-22 | Erhardt & Leimer Kg, 8900 Augsburg, De | |
FR2580266A1 (fr) * | 1985-04-11 | 1986-10-17 | Erhardt & Leimer Gmbh | Regulateur de deplacement d'une bande |
US6474528B2 (en) | 2000-05-11 | 2002-11-05 | Erhardt + Leimer Gmbh | Device for swiveling a rotary frame |
US7303066B2 (en) | 2004-02-27 | 2007-12-04 | Accuweb, Inc. | Steering guide |
DE102009014477A1 (de) * | 2009-03-23 | 2010-09-30 | Bst International Gmbh | Stellvorrichtung für eine Bahnlaufregelung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3008775C2 (de) | 1984-03-22 |
US4342412A (en) | 1982-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3008775A1 (de) | Bahnlaufregelvorrichtung | |
DE19841171A1 (de) | Wendestangenanordnung | |
CH627385A5 (de) | Stranggiessanlage mit in segmente unterteilter strangfuehrung. | |
DE2242993C3 (de) | Transportriementrieb | |
DE2945765A1 (de) | Reinigungsgeblaese | |
DE2934496A1 (de) | Steuersystem zum steuern der aufbring-breite und position von leim o.dgl. | |
DE4410305A1 (de) | Aufhängung für eine als Schutz vor den Druckwerkszylindern einer Druckmaschine dienenden Einrichtung | |
DE3535672C1 (de) | Flachstrickmaschine mit in eine Wartungsstellung verschiebbarer Schlittenanordnung | |
DE3002825C2 (de) | Bodenplatten-Anordnung | |
EP0562159B1 (de) | Vorrichtung zur Registereinstellung in Laengs- und Querrichtung der Papierbahn in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3305893C2 (de) | ||
DE2140672C3 (de) | Garagentor | |
DE2619800C2 (de) | Trockenvorrichtung für Druckmaschinen | |
DE9308433U1 (de) | Maschine zur Behandlung der Schotterbettung | |
DE3431498C1 (de) | Hub- und Schwenkvorrichtung fuer den Austragsabschnitt einer rohrfoermigen Schuttrutsche | |
DE2625830C2 (de) | Rückzugsvorrichtung für schlauchgebundene zahnärztliche Handstücke | |
CH638004A5 (de) | Fahrbare vorrichtung zum verteilen und profilieren des bettungsschotters eines gleises. | |
DE3540598C2 (de) | ||
DE3919403C1 (en) | Continuous strip guide frame - has rollers at entry and exit of frame, sepd. by further location frame | |
DE102006050649B3 (de) | Vorrichtung zur Höhensynchronisation von Fördersystemen | |
DE3934241A1 (de) | Anordnung zum steuern eines beweglichen bandes wie eines siebes oder dergleichen | |
DE3051128C2 (en) | Laminating machine | |
DE1522901C3 (de) | Vorrichtung zur selbsttätigen Regelung des Geradlaufs eines Transportbandes in Lichtpausmaschinen o.dgl | |
DE3638329C2 (de) | ||
DE2630364C3 (de) | Stofflegemaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 25/26 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ERHARDT + LEIMER GMBH, 8900 AUGSBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |