DE3002259A1 - Stuetzvorrichtung fuer einen schweissschlauch - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTE Dr. V. Busse · Dipl.-Ing. D. Busse - A - Dipl.-Ing. E. Bünemann

*BQQ Osnabrück · GroShandelering O

ESAB GmbH - Zweigniederlassung Solingen Osnabrück,21.Januar 1980 Beethovenstraße 129/145 ~ VB/St 3002259

Solingen 1 "^"X

Stützvorrichtung für einen Schweissschlauch

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stützvorrichtung für einen einen Schweissapparat mit einer Versorgungseinheit verbindenden Schu/eissschlauch, die mit einem Stützarm versehen ist, längs dem zumindest ein Teil des Schweissschlauches befestigt ist, wobei der Stützarm an seinem hinteren, der Schweissstrcmquelle zugewandten Ende um eine waagrechte Achse eines Stativs schwenkbar ist und ein nachgiebiges Glied zwischen Stützarm und Stativ angebracht ist, das bestrebt ist, den Stützarm gegen die auf diesen und dessen Last wirkende Schwerkraft mit seinem vorderen Ende nach aufwärts zu schwenken.

Beim halbautomatischen Schweissen wird der Schweisser. bei seiner Arbeit nicht nur durch das Gewicht des Schweissapparates, beispielsweise einer Schweisspistole, sondern auch durch den Bschweissschlauch belastet, der den Schweissapparat mit der Versorgungseinheit verbindet, um diesen mit den für die Schweissarbeit erforderlichen Medien, wie beispielsweise Schweissstrom, Schweissdraht, Schutzgas, Kühlwasser, zu versorgen. Es ist wünschenswert, den Schweissschlauch derart abzustützen, dass der Schweisser durch diese zusätzliche Last bei seiner Arbeit nicht behindert wird. Schuieissschläuchs

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ü/srden üblicherweise beim Schuieissen mit sogenannten halbautomatischen Schiueissgeräten für MIG-Schiueissen und ähnliche Schweissverfahren verwendet» Diese Schweisss6hläuche sind oft verhältnismässig lang,um Schvueissarbeiten in weiterem Umkreis von einer stationären Uersorgungseinheit ausführen zu können.

In der'französischen Patentschrift Nr. 859 717 ujird eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung beschriebene Der Stützarm wird dabei mit Zug- und Druckfedern in einer Gleichgewichtslage gehaltene Die Federn sind nahe der Drehachse des Arms angebracht um allzu grosse Längenänderungen der Federn beim Schwenken des Armes zu vermeiden» Dies erfordert jedoch sehr kräftige Federn ,um den weit ausladenden Arm und den Schuieissschlauch in einer Gleichwichtslage halten zu können.

Die grossen Federspannungen wirken sich dabei nachteilig auf die Haftreibung zwischen den zusammenwirkenden Lagerflächen von Arm und Achse aus. Wenn der Arm aus der Gleichgewichtslage geschwenkt werden soll, verlässt er diese erst, wenn die genannte Haftreibung überwunden ist« Der Start der Schwenkbewegung erfolgt daher stets mit einem Ruck, dessen Intensität von der Haftreibung abhängig ist. Dieser Ruck pflanzt sich durch den Schweissschlauch zum Schweisser fort. Es ist offenbar, dass diese ruckartigen Bewegungen möglichst klein sein sollen, um den Schweisser bei seiner Arbeit nicht zu stören. Eine Folge davon ist, dass die Haftreibung möglichst klein sein soll.

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Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt eine verbesserte Einrichtung der genannten Gattung anzugeben und zeichnet sich dadurch aus, dass das nachgiebige Glied eine um die Achse geiuickelte Biege feder ist.

Unter einer Biege-feder ujird hier im Gegensatz zu einer Torsionsfeder eine Feder verstanden, deren Material bei Belastung im u/esentlichen nur einerBiegabeanspruchung ausgesetzt tuird.

Es hat sich gezeigt, dass eine um die Achse geu/ickelte Biegefeder das Lager von Arm und Achse praktisch nicht belastet und die Haftreibung daher durch die Federkraft nicht beeinflusst lüird.

Die Erfindung tuird nun anhand eines Ausführungsbeispiels zusammen mit der beigefügten Zeichnung näher beschrieben.

Fig. 1 zeigt eine Stützvorrichtung für einen Schiueissschlauch mit einer Schu/eissstromquelle.

Fig. 2 zeigt in grösserem Massstab ein Detail der Einrichtung. Fig. 3 zeigt das gleiche Detail wie in Fig. 2, jedoch von unten gesehen.

Eine Schiueisspistole 1 ist mit einem Schuieissschlauch 2 an ein Vorschubgerät. 3 für einen Schu/eissdraht angeschlossen. Das Vorschubgerät und der rücku/ärtige Teil des Schiueissschlauches sind auf einem Arm 4 angebracht, der an dem einen Ende mit einem Flansch 5 versehen ist. Der Flansch ist mit einer in einer Hülse 8 drehbaren Achse 7 mittels Schraube fest verbunden. Die Hülse 8 ist in zu/ei Bohrungen 9 von ziuei parallelen Platten 10 drehbar gelagert, die zusammen

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mit einem mit den Platten verbundenen Führungsrohr 11, dessen Achse senkrecht zur Achse 7 und zur Hülse 8 steht, ein Stativ bilden. Das Führungsrohr 11 ist auf einem senkrechten Zapfen 12 drehbar gelagert, der auf dem Gehäuse einer Schiueissstromquelle 13 angebracht ist. Die erforderlichen Verbindungsleitungen zwischen der Schiueissstromquelle 13 und einem Schutzgasbehälter 14 einerseits und dem Vorschubgerät 3 und dem Schweissschlauch 2 andrerseits sind hier der Uebersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet.

An der Hülse 8 sind zwei parallele Scheiben 15 befestigt, zu/ischen denen mittels Nieten 16 das innere Ende einer Spiralfeder 17 eingeklemmt ist. Ein in den Scheiben 15 drehbar gelagerter Zapfen 18 hat eine radiale Bohrung für eine Spannschraube 19, die sich zwischen dem Zapfen 18 und einem mit entsprechenden Gewinde versehenen Zapfen 20 erstreckt, der in den beiden Platten 10 drehbar gelagert ist.

Das äussere Ende der Spiralfeder 17 ist zwischen Klammem 21 und einem am Flansch 5 befestigten Winkeleisen 22 eingespannt. Durch Drehen der Spannschraube 19 wird der Abstand zwischen den Zapfen 18 und 20 und damit auch die Spannung der Spiralfeder 17 geändert. Die Spiralfeder 17 ist derart vorgespannt, dass der um die Achse der Hülse 8 schwenkbare Arm in einer in Fig. 1 gezeigten Ruhelage verharrt, in der der Arm gegen die Senkrechte etwas geneigt ist. Die Achse 7 ist mit der Achse einer hier nicht näher gezeigt.en Bremsnabe 23 für eine nur in Fig. 3 mittels eines gestrichelten Linienzuges angedeuteten Schweissdrahtspule 24 gekuppelt=

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Der Arm 4 ist schwenkbar in einer senkrechten Ebene und kann ausserdem zusammen mit dem Stativ 10, 11 um den Zapfen 12 auf der Schweissstromquelle gedreht werden. Wenn der Schiueisser die Schweisspistole aus der Ruhelage zum Schweissplatz führt, erhöht sich mit zunehmenden Abstand von der Schu/eissstromquelle das won der Last des Schuieissschlauches ausgeübte Drehmoment bezüglich der Achse 7 und der Arm 4 neigt sich so weit nach abwärts, bis das Gleichgewicht zwischen Federkraft und Schwerkraft wieder hergestellt ist.

Dabei dreht sich die Hülse 8, die mittels der Scheiben 15 mit dem inneren Ende der Spiralfeder 17 fest verbunden ist, relativ zur Achse 7, die ihrerseits mittels Schraube 6, Flansch 5, Winkeleisen 22 und Klammern 21 mit den äusseren Ende der Spiralfeder 17 fest verbunden ist. Die Haftreibung zwischen der Lagerflächen der Hülse 3 und d8r Achse 7 wird durch die Spannung der Spiralfeder praktisch nicht beeinflusst.

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Claims (2)

Dr. V. Busse · Dipping. D. Buss© ESAB GmbH - Zweigniederlassung Eolingan Dipl.-!no. E. Bun β ma η η Beethovenstraße 129/145 ^ ... , „„ .,„„ Osnabrück, 21. Januar 1980 Solingen 1 Patentansprüche 30 02759

1. Stützvorrichtung für einen Versorgungseinheit mit Schweissapparat verbindenden Schweissschlauch, die mit einem Stützarm versehen ist₉ längs dem zumindest ein Teil des Schiueissschlauches befestigt ist, wobei der Stützarm an seinem hinteren, der Versorgungseinheit zugewandten Ende um eine waagrechte Achse eines Stativs schwenkbar ist und ein nachgiebiges Glied zwischen Stützarm und Stativ angebracht ist, das bestrebt ist, den Stützarm gegen die auf diesen und dessen Last wirkende Schwerkraft mit seinem vorderen Ende nach aufwärts zu schwenken, dadurch gekennzeichnet, dass das nachgiebige Glied eine um die Achse (7) gewickelte Biegefeder (17) ist»

2. Stützvorrichtung gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegefeder eine Spiralfeder (17) ist.

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