DE8001642U1 - Stützvorrichtung für einen Schweißschlauch - Google Patents
Stützvorrichtung für einen SchweißschlauchInfo
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Description
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Bünsmann
'"· r* "-"^ ·* ^gQQQanabrUok-aroohandelerinae
ESAB GmbH - Zweigniederlassung Solingen Osnabrück, 21.Januar 1980
VB/St Beethovenstraße 129/145
Solingen 1
Die Erfindung bezieht sich auf eine Stützvorrichtur.g für einen einen Schweissapparat mit einer Uersorgungseinheit verbindenden
Schuieissschlauch, die mit einem Stützarm versehen ist,
längs dem zumindest ein Teil des Schweissschlauches befestigt
ist, wobei der Stützarm an seinem hinteren, der Schweissstromquelle
zugewandten Ende um eine waagrechte Achse eines Stativs schwenkbar ist und ein nachgiebiges Glied zwischen Stützarm
und Stativ angebracht ist, das bestrebt ist, den Stützarm
ijegen die auf diesen und dessen Last wirkende Schwerkraft
mit seinem vorderen Ende nach aufwärts zu schwenken.
Beim halbautomatischen Schweissen wird der Schweisser bei
seiner Arbeit nicht nur durch das Gewicht des Schweissapparates, beispielsweise einer Schweisspistole, sondern auch durch den
Öschweissschlauch belastet, dar den Schweissapparat mit der
Uersorgungseinheit verbindet, um diesen mit den für die Schiueissarbsit erforderlichen Medien, wie beispielsweise
Schweissstroni* Schweissdraht* Schutzgas, Kühlwasser, zu versorgen*
Ea ist wünschenswert, den Schweissschlauch derart
abzustützen, dass der Sehiueisser durch diese zusätzliche Last
bei seiner Arbsit nicht behindert wird« Söhweisssehläuche
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werden üblicherweise beim Schu/eisseH mit äögenähTitefi halbautomatischen
Schuveissgafaten für MiG-Sehweissefi und ähnliche
Söhu/BissverfählfBn Verwendet* Diese SehweissSehläUche sifid
oft vefhältnismässig lang/Um Schli/äissarbBiten in u/öitsfam
Umkreis von einer stationären Versorgungseinheit ausführen
zu können«
In der französischen Patentschrift Wr. 859 717 tuird eins Vorrichtung der eingangs genannten Gattung beschrieben. Der
Stützarm u/ird dabei mit Zug- und Druckfedern in einer Gleichgewichtslage
gehalten. Die Federn sind nahe der Drehachse des Arms angebracht /Um allzu grosse LMngenänderungen der
Federn beim Schwenken des Armes zu vermeiden. Dies erfordert jedoch sehr kräftige Federn um den u/eit ausladenden Arm und
den Schujeissschlauch in einer Gleichu/ichtslage halten zu
kennen.
Die grossen Federspannungen wirken sich dabei nachteilig auf die Haftreibung zwischen den zusammenwirkenden Lagerflächen
von Arm und Achse aus. Wenn der Arm aus der Gleichgewichtslage
geschwenkt werdan soll, verlässt er diese erst, wenn die genannte Haftreibung überwunden ist. Der Start der Schwenkbewegung
erfolgt daher stets mit einem Ruck^ dessen Inter.-sität
von der Haftreibung abhängig.ist. Dieser Ruck pflanzt sich
durch den Schweissschlauch zum Schweisser fort. Es ist offenbar,
dass diese ruckartigen Bewegungen möglichst klein sein sollen, um den Schweisser bsi seiner Arbeit nicht zu stören.
Eine Folge davon ist, dass die Haftreibung möglichst klein sein solle
Die vöfÜegendß Erfindung hat'sich zur Aufgabe gestallt
öinä vefbösäefte ilififiöhturig der genannten Gattung anzugeben
Und zeichnete sich dadurch aus* dass das nachgiebige Glied eine uiin diö Äöhss gewickelte Biege feder ist*
Unter einer Biege -feder luifd hier im Gegensatz zu einer
Torsionsfeder einß Fader verstanden, deren Material bei
Belastung im wesentlichen nur einerBiegabBanspruchung ausgesetzt
wird*
Es hat sich gezeigt, dass eins um die Achso gewickelte Biegefeder
das Lager von Arm und Achse praktisch nicht belastet und die Haftreibung daher durch die Federkraft nicht beeinflusst
wird.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels zusammen
mit der beigefügten Zeichnung näher beschrieben.
Fig» 1 zeigt eine Stützvorrichtung für einen Schu/eissschlauch
mit siner Schweissstromquelle.
Fig. 2 zeigt in grössBTBm Massstab ein Detail der Einrichtung,
Fig. 3 zeigt das gleiche Detail uiie in Fig. 2, jedoch von
unten gesehen.
Eins SchmeisspistolB 1 ist mit einem Schuieissschlauch 2 an
ein l/orschubgerät 3 für einen Schuieissdraht angeschlossen.
Das Vorschubgefät und der rückwärtige Teil des Schiueissschlauches
sind auf einem Arm 4 angebracht, der an dam einen Ende mit einem Flansch 5 versehen ist. Der Flansch ist mit
einer in einer Hülse 8 drehbaren Achse.7 mittels Schraube
fest verbunden. Die Hülse B ist in zwei Bohrungen 9 von zwei parallelen Platten 10 drehbar gelagert, die zusammen
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mit einem mit den Plätten Verbundenen Führungsrohr 11,
dessen Achse senkrecht zur Aöhse 7 und zur Hülse 8 steht,
ein Stativ/ bilden* Das Führungsrohr 11 ist auf äinem senkj
rechten 2äpfe"n 12 drehbaf gelagert, der auf dem Gehäuse
feiner Schweissströfnqueile 13 angebracht ist. Die erfordere
liehen Verbindungsleitungen zwischen der Schweissstromquelle
13 und einem Schutzgasbehälter 14 einerseits, und dom Vo£'-üchubgerät
3 und dem Schtueisssöhlauch 2 andrerseits sind hier
der Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet.
An der Hülse 8 sind zwei parallele Scheiben 15 befestigt, zwischen denen mittels Nieten 16 das innere Ende eineP
Spiralfeder 17 eingeklemmt ist. Ein in den Scheiben 15 drehbar gelagerter Zapfen 18 hat eine radiale Bohrung für eine
Spannschraube 19, die sich zwischen dem Zapfen 18 und einem mit entsprechenden Gewinde versehenen Zapfen 20 erstreckt,
der in den beiden Platten 10 drehbar gelagert ist.
Das äussere Ende der Spiralfeder 17 ist zwischen Klammem 21
und einem am Flansch 5 befestigten Winkeleisen 22 eingespannt. Durch Brehen der Spannschraube 19 wird der Abstand
Zwischen den Zapfen 18 und 20 und damit auch die Spannung der Spiralfeder 17 geändert. Die Spiralfeder 17 ist derart
vorgespannt, dass der um die Achse der Hülse 8 schwenkbare Arm in einer in Fig. 1 gezeigten Ruhelage verharrt, in der
der Arm gegen die Senkrechte etwas geneigt ist.· Die Achse ist mit der Achse einer hier nicht näher gezeigten Bremsnabe
23 für eine nur in Fig. 3 mittels eines· gestrichelten Linienzuges
angedeuteten Schweissdrahtspule 24~ gekuppelt.
Der Arm 4 ist schwenkbar in einer senkrechten Ebene und
kann ausserdem zu^aMtnen mit dem Stativ 10^ 11 um den
Zapfen 12 auf der SühiUBissstfömquelle gedreht Wefdön*
Wenn der Sdhu/eissei die SchiüSisspistolB äi's dör Ruhelage
zum Schu/eisspiatz führt,- erhöht sich mit zunehmenden Abstand
Von der SchUJeissstromqUBliB das won der Last dös Sehiüeiss-Schlauches
ausgeübte Drehmoment bezüglich der ÄchsB 7 und dar Afm U neigt sich so tueit nach abmäfts^ bis das Gleiche
geiuicht ziuischen Federkraft und Schiuerkraft mieder hergestellt
i
Dabei dreht sich die Hülse 8, die mittels der Scheiben 15 mit dem inneren Ende dar Spiralfeder 17 fest verbunden ist,
relativ zur Achse 7, die ihrerseits mittels Schraube 6, Flansch 5, Winkeleisen 22 und Klammern 21 mit den äussören
Ende der Spiralfeder 17 fest verbunden ist. Die Haftreibung zwischen der Lagerflächen der Hülse 8 und der Achse 7 u/ird
durch die Spannung der Spiralfeder praktisch nicht beeinflusst*
Claims (2)
1. Stützvorrichtung für einen Versorgungseinheit mit Schweissapparat verbindenden Schweissschlauch, die mit
einem Stützarm versehen ist, längs dem zumindest ein Ttil
des Schuieissschlauches befestigt ist, wobei der Stützarm an seinem hinteren, der Versorgungseinheii zugewandten
Ende um eine waagrechte Achse eines Stativs schwenkbar ist und ein nachgiebiges Glied zwischen Stützarm und Stativ
eingebracht ist, das bestrebt ist, den Stützarm gegen die euf diesen und dessen Last wirkende Schwerkraft mit seinem
vorderen Ende nach aufwärts zu schwenken, dadurch gekennzeichnet, dass das nachgiebige Glied eine um die Achse (7)
gewickelte Biegefeder (17) ist.
2. Stützvorrichtung gernäss Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Biegefeder eine Spiralfeder (17) ist.
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