DE299515C

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Publication number: DE299515C
Application number: DENDAT299515D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

~ JVi 299515 KLASSE 31c. GRUPPE

Das Schneiden von Formen in den Formsand wurde bisher versucht durch ein hohles, tutenförmiges, mit einem Eisenkern versehenes Werkzeug (Fig. 2 und 4), welches den losen Sand beständig durch eine Röhre, welche die Verlängerung des hohlen Messers bildet, während des Schneidens mittels eines Exhaustors absaugt. Die Gestalt des Messers gestattet nur dann ein Schneiden, wenn der Sand während des Schneidens durch einen Exhaustor abgesogen wird. Der enge Querschnitt würde ohne das Absaugen niemals den ausgestochenen Sand durchtreten lassen — die Form würde zerstört werden. Diese Anordnung hat folgende Nachteile, weswegen sie in der Praxis keine Anwendung gefunden hat. 1. Die Konstruktion ist durch die Anordnung des Exhaustors nebst den zugehörigen Apparaten sehr teuer. 2. Die Herstellung einer genauen Form durch Absaugen des Formmaterials ist aus folgenden Gründen nicht möglich.

Bewegt sich der Messer so schnell, daß das ausgearbeitete ■ Formmaterial nicht vollständig vom Exhaustor abgesaugt wird, so tritt dieses Material nach Fig. 4 seitlich heraus und bewirkt eine Beschädigung, gar den Bruch des Zahnlückenmaterials. Außerdem ist die Vorrichtung in hohem Maße von der Güte des Formmaterials abhängig. Ist dieses zu lehmig, so werden die engen Kanäle des Formmessers sich verstopfen, ist es zu sandig, so wird mehr Material abgesogen, als beabsichtigt ist. In beiden Fällen liegt die Gefahr vor, daß die Zahnlücken unregelmäßige Formen erhalten.

Die vorliegende Erfindung umgeht diese Schwierigkeit, indem sie ein Messer wählt, welches, soweit es in den Sand einschneidet, innen offen und bandförmig ist (Fig. 1 und 5). Erst durch diese offene und bandförmige Gestaltung des Messers wird es möglich, den weiteren Nachteil der bekannten Ausführung zu vermeiden, nämlich die Notwendigkeit, mittels eines in Anlagen und Betrieb teuren Saugapparates das ausgeschnittene Formmaterial fortlaufend während des Schneidens zu entfernen. Bei der vorliegenden Erfindung ist offensichtlich diese Notwendigkeit nicht vorhanden, insofern der Vorgang des Schneidens ganz unabhängig von dem Vorgang der Formmaterialentfernung ist.

Erfahrungsgemäß ist es schwer möglich, beim Stechen mit dem Formmesser, selbst bei Verwendung des feinsten Stahles, z. B. geschärften Uhrfederstahles, die nach Fig. 1 gestalteten Ecken der Zahnlücken scharf auszubilden, weil das Material unter dem Messer bei a-a ausbricht. Diesem Übelstand wird durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung dadurch ahgeholfen, daß vor dem Niedergang des Formmessers eine im übrigen beliebig-gestaltete Führung ff (Fig. 3 und 6) über das Formmaterial der Zahnlücke übergeschöben wird, die dieses Material an den freien Oberflächen O₁ O₂ (Fig. 3) bzw. O₁0₂ O₃ (Fig. 6) vor dem Abbröckeln schützt.

Die Art und Weise der Abgrenzung des ausgestochenen Formmaterials ist abhängig von der Vorbereitung des Bodens der Form. Die Abgrenzung erfolgt selbsttätig, wenn der Zahnkranz freischwebend ist (Fig. 6) oder auf einer Trennschicht t (Fig. 5) aufgestampft ist,

welche bestehen kann aus Holz, Streusand oder Papier, Metall u. dgl. Fig. 7 zeigt den Vorteil, daß man mehrere gleichartige Formen mit einem Schnitt herstellen kann, was beim Stampfen nicht möglich ist.

Ist endlich keine besondere Trennschicht vorhanden (Fig. 8 bis 10), so wird der ausgestochene Kern durch ein besonderes, flaches Messer abgetrennt. Fig. 8 zeigt das flache Messer vor dem Schnitt. Es ist an eine Führung angeschraubt, welche sich in zwei Stangen bewegt. Fig. 9 zeigt den vollständigen Schnitt, Fig. 10 die Entfernung des Formmaterials.

Fig. 11 zeigt den Fall, bei welchem die Formmasse m nicht nach oben, sondern nach der Seite entfernt wird. Dieses wird dadurch erreicht, daß der Messerhalter gegabelt ist. Durch die Öffnung der Gabelung wird die Formmasse m in der Richtung des Pfeils entfernt.

Die vorliegende Erfindung erstreckt sich nicht nur auf den Fall, bei welchem die Zahnform durch einen einmaligen Schnitt aus der Form ausgestochen wird, sondern auch auf.solche Fälle, bei welchen sie durch mehrere Schnitte aus dem Sande gestochen wird. Praktische Anwendung findet dieser Fall bei dem Ausstechen der Form durch ein mit der Teilkreisgeschwindigkeit sich abrollendes Zahnrad, bei welchem jeder Zahn entsprechend der Erfindung als Formmesser ausgebildet ist. Durch dieses Verfahren kann man mit einem Rad jede Zahnform gleicher Teilung von beliebiger Zähnezahl ausstechen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zum Schneiden von Zähnen von Zahnrädern o. dgl. aus Formmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Zahnform enthaltendes bandförmiges Messer in dieses gesenkt wird, wobei die Entfernung des Formmaterials unabhängig ist vom Fortschreiten des Werkzeuges, worauf das so gelöste Formmaterial von dem übrigen Formmaterial getrennt wird.

2. Ausführungsform des Verfahrens ge- ' maß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formmaterial, beim Schneiden durch Führungen gegen Zerstören geschützt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfernen des Sandes durch eine unterhalb der Form angefügte Trennschicht erleichtert wird, oder daß zum Lösen des ausgestochenen Materials von der Bodenfläche ein Quermesser senkrecht oder nahezu senkrecht zu dem die Zahnform bildenden Messer entlang der Bodenfläche bewegt wird.

4. Vereinigung mehrerer Formmesser nach Anspruch 1 zu einem Kreis- oder Segmentrad.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.