DE29721760U1 - Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende - Google Patents
Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem MetallrohrendeInfo
- Publication number
- DE29721760U1 DE29721760U1 DE29721760U DE29721760U DE29721760U1 DE 29721760 U1 DE29721760 U1 DE 29721760U1 DE 29721760 U DE29721760 U DE 29721760U DE 29721760 U DE29721760 U DE 29721760U DE 29721760 U1 DE29721760 U1 DE 29721760U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal pipe
- fitting
- press connection
- pipe end
- connection according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
- F16L13/142—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Adornments (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Description
4/12 PATENTANWÄLTE
DR. O. LOESENBECK (1931-1980)
DIPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECK
DIPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECK
Vertreter beim Europäischen Patentamt
Franz Viegener Il
GmbH & Co. KG Jöllenbecker Straße 164
Ennester Weg 9 d-33613 Bielefeld
57439 Attendorn
Die Erfindung bezieht sich auf eine unlösbare, durch Kaltverformung gebildete Preßverbindung
zwischen einem Fitting und einem in eine Muffe des Fittings eingeführten Metallrohrende, wobei die Muffe eine zum Innenraum geöffnete, ringförmige Verankerungsnut
für ein Dichtelement aufweist.
Die Preßverbindung zwischen der Muffe des Fittings und dem Metailrohrende wird
bei Metallrohren in der Regel bis zu einem Innendurchmesser von 54 mm mit einem elektrohydraulischen Preßwerkzeug vorgenommen, das mit einer Preßbacke ausgerüstet
ist, die zwei ein Preßmaul bildende Preßbackenhäiften aufweist, die drehbar an
quer zur Längsachse der Preßbacke sich erstreckenden Brückenteilen gelagert sind.
Die Preßbackenhälften umgreifen die Muffe des Fittings im Bereich der das Dichtelement
aufnehmenden Sicke und zu beiden Seiten der Sicke. Zur Erzielung einer unlösbaren Verbindung wird ein Preßdruck unmittelbar vor, auf und hinter der Sicke
is ausgeübt. Durch die Kaltverformung der Sicke wird der Dichtring auf das Metallrohrende
gepreßt, während vor und hinter der Sicke auf dem Umfang verteilte, beabstandete
Einprägungen vorgenommen werden, in deren Bereich auch das Metailrohrende plastisch verformt wird.
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. Dezember 1997
j;·. ; t* &phgr; <Be$chr&bung
Viegener * ! 5 . J · <Be$chr&bung Blatt
Bei größeren Metallrohrdurchmessern können die Kaltverformungen des Fittings und
des eingesteckten Metalirohrendes nicht mit einer Preßbacke vorgenommen werden, die unmittelbar mit ihren Preßbackenhälften auf den Fitting aufgesetzt wird.
Um Rohre mit einem Durchmesser von größer 50 mm durch Kaltverformung unlösbar
mit einem Fitting zu verbinden, sind große, unhandliche Werkzeuge bekannt, die elektrohydraulisch arbeiten und mit einer Preßschlinge ausgerüstet sind, die nach
dem Einstecken des Metallrohrendes in eine Muffe eines Fittings um diese Muffe gelegt wird. Mittels dieser Preßschiinge wird eine nach innen offene, einen Dichtring
aufnehmende Sicke und der Bereich der Muffe benachbart der Sicke zusammen mit dem in diesem Bereich liegenden Rohrteil mehreckförmig verformt, wobei die Seiten
bogenförmig verlaufen und die Ecken abgerundet sind.
Es ist ferner bekannt, die Fittings mit glatten Enden zu versehen und die Verbindung
eines Fittingendes mit einem Metailrohrende durch eine Muffe herzustellen, in die
das Fittingende und das Metailrohrende eingeführt wird. Die Muffe ist in Längsrichtung
geschützt. Die Schlitzbreäte kann durch Klemmschrauben verringert werden, so
daß mittels dieser Schrauben die Muffe auf die Enden des Fittings und des Metallrohres
gepreßt wird. In diese Muffe ist eine Dichtung eingelegt, die die genannten Enden
umgreift.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fitting zur unlösbaren Kaltverbindung
mit einem Metallrohr, dessen Innendurchmesser größer als 50 mm so zu gestalten, daß ein runder oder annähernd runder Querschnitt der Muffe auch im
gepreßten Endzustand vorhanden ist und die Dichtungs- und Haltekräfte auf dem gesamten Umfang gleich oder annähernd gleich sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Preßverbindung der eingangs
genannten Art so gelöst, daß die Muffe des Fittings eine benachbart der Verankerungsnut
für das Dichtelement eine zum Innenraum geöffnete, ringförmige Aufnahmenut
für mindestens ein Halteelement aufweist und das Halteelement mit auf dem Umfang verteilt angeordneten, in Richtung auf das Metallrohr sich erstreckenden
Vorsprüngen oder einer zum Rohrende sich erstreckenden, umlaufend angeordneten
Schneide versehen ist und die Vorsprünge oder die Schneide nach der Kaltverformung
der Muffe des Fittings einen Formschluß zwischen dem Halteelement bzw. den Halteelementen und dem Metallrohrende bilden.
Das Halteelement oder die Halteelemente weisen eine Härte auf, die größer ist als
die des Metallrohres.
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. Dezember 1997
Viegener · &idigr; * , J ,· «Beschreibung Blatt
Bei der erfindungsgemäßen Preßverbindung wird der Formschiuß zwischen dem in
die Muffe des Fittings eingelegten Halteelement bzw. den Halteelementen und dem Metallrohr durch die Spitzen, Zähne, Krallen oder Schneiden der Halteelemente
erreicht, die sich in das Material des Metallrohrendes bei der Preßverformung eingraben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Preßverbindung sind in den Zeichnungen
dargestellt und werden im folgenden beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 einen Fitting mit zugeordneten Metallrohr im Längsschnitt,
Figur 1 einen Fitting mit zugeordneten Metallrohr im Längsschnitt,
Figur 2 die Ausführung nach der Fig. 1 mit einem in die Muffe des Fittings eingeführten
Metallrohrende und mit einem auf die Muffe aufgesetzten Preßwerkzeug im Längsschnitt,
Figur 3 die unlösbare Preßverbindung zwischen dem Fitting und dem Metallrohrende
bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2,
Fig. 4,5 und 6 in vergrößertem Maßstab die einzelnen Verfahrensschritte zur
Erstellung der unlösbaren Preßverbindung zwischen dem Fitting und dem Metallrohr,
Figur 7 bis 10 weitere Ausführungsformen des Halteelements und der zugeordneten
Aufnahmenut in der Muffe des Fittings.
Das in der Fig. 1 dargestellte Fitting 1 weist einen mit einem Außengewinde versehenen
Stutzen 2 und eine Muffe 3 auf, in die ein Metallrohrende 4 eingeschoben
wird, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Metallrohrendes 4 entspricht
und die eine ringförmige Anschlagfläche 5 für die Stirnfläche 6 des Metallrohrendes
aufweist.
Die Muffe 3 ist mit einer zum Innenraum 7 geöffneten Verankerungsnut 8 für ein
Dichtelement 9 versehen, das beim Preßvorgang, wie in der Fig. 3 dargestellt, elastisch
verformt auf das Metallrohrende 4 gedrückt wird, so daß Flüssigkeit, die das
Metallrohr 4 durchfließt, von dem Halteelement 10 ferngehalten wird, das in einer
Aufnahmenut 11 der Muffe 3 angeordnet und ringförmig ausgebildet ist.
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9, Dezember 1997
Viegener J ; * . ; · Se$ch reibung Blatt 4
Das Dichtelement 9 wird in den dargestellten Ausführungsbeispielen durch einen O-Ring
gebildet.
Es ist jedoch auch denkbar, das Dichtelement als Lippendichtung oder als angepaßtes
Formteil auszubilden. Das Dichtelement weist aus hygienischen Gründen vorzugsweise
einen verhältnismäßig kleinen Querschnitt auf.
Das Halteelement 10 ist in der Aufnahmenut 11 formschlüssig montiert oder federnd
eingebaut. Durch den federnden Einbau können Toleranzabweichungen zwischen den zusammenwirkenden Funktionsteilen ausgeglichen werden.
Das Halteelement, das, sofern es ringförmig ausgebildet ist, ist in Längsrichtung
geschlitzt und weist Vorsprünge 12 auf oder ist mit einer sich über den gesamten
Umfang des Halteelements verlaufenden Schneide versehen, wobei die Vorsprünge 12 oder die Schneide sich in Richtung des Metallrohrendes 4 erstrecken und bei der
radialen Verpressung der Muffe 3, wie dies in der Fig. 3 und in der Fig. 5 dargestellt
ist, in das Materia! des Metailrohrendes eindringen und das Halteelement 10 gegenüber
dem Metallrohrende 4 und damit auch die Muffe 3 des Fittings 1 gegenüber dem Metalirohrende 4 formschlüssig festlegen.
In der Fig. 4 ist der Montageschritt in vergrößertem Maßstab dargestellt, bei dem das
Metalirohrende 4 in die Muffe 3 des Fittings eingeführt wird.
Die Fig. 5 zeigt die radiale Verpressung der Muffe 3 mit dem Metallrohrende 4 unter
Verwendung eines Preßwerkzeuges, von dem ein Teil 13 in der Fig. 2 dargestellt ist.
Die Fig. 5 zeigt das Ende des Preßvorganges, bei dem das Preßwerkzeug noch nicht
von dem Fitting entfernt wurde.
Nach der Entfernung des Preßwerkzeuges findet eine geringe Zurückfederung der
Fittingteile statt, die im wesentlichen kalt verformt sind. Auch bei dieser geringfügigen
Zurückfederung bleibt die Spitze 12 des Halteelements 10 in das Material des Metallrohres
4 eingegraben.
Anstelle eines Halteelements ist auch möglich, mehrere Halteelemente in der Aufnahmenut
11 vorzusehen.
Das Halteelement oder die Halteelemente weisen eine Härte auf, die größer ist als
die des Metallrohres.
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. Dezember 1997
Viegener ; ; · "· . EeSchr^tbung Blatt
Das Halteelement oder die Halteelemente werden vorzugsweise aus Edelstahl gefertigt.
In den Ausführungsbeispielen, die zeichnerisch dargestellt sind, ist das Halteelement
oder sind die Halteelemente zwischen dem Dichtelement 9 und dem freien Ende des Fittings angeordnet.
Hierdurch wird gesichert, daß die Halteelemente nicht mit Flüssigkeit, die unter Druck
durch das Metallrohr gefördert wird, beaufschlagt werden.
Es ist auch denkbar, das Halteelement 10 mit der Aufnahmenut 11 in dem Bereich
zwischen der Stützfläche 5 und dem Dichteiement 9 vorzusehen. Hierbei muß darauf
geachtet werden, daß das Haitelement bzw. daß die Halteelemente gegenüber der Flüssigkeit, die durch die Rohrleitung transportiert wird, korrosionsbeständig sind.
In den Fig. 7 bis 10 sind weitere Ausführungsformen der Halteleement dargestellt.
Bei der Konstruktion nach der Fig. 7 ist der Boden 14 der Aufnahmenut 15 kegeiförmig
ausgebildet. Die Querschnittskontur des ringförmigen, in Längsrichtung geschlitzten Halteelementes 16 ist der Bodenkontur angepaßt. Mit dem freien Rand
am kleinen Innendurchmesser des Halteelements 16 dringt das Halteelement nach der radialen Verpressung in das Metallrohrende 4 ein.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 8 ist das Halteelement 17 bzw. sind die
Halteelemente 17 im Querschnitt spitzdachförmig ausgebildet. Bei der radialen Verpressung
des Fittings und des Metallrohrendes 4 dringen die freien Kanten 18 des
Halteelements oder der Halteelemente in das Material des Metallrohrendes 4 ein.
In gleicher Weise wird der Formschluß bei der Verpressung zwischen dem bogenförmigen
Halteelement 19 und dem Metallrohrende 4 nach der Fig. 9 bzw. zwischen
dem im Querschnitt mehreckigen Halteelement 20 und dem Metallrohrende 4 nach der Fig. 10 erreicht. Auch bei den Ausführungsformen nach den Fig. 9 und 10 dringen
nach der radialen Verpressung der Muffe des Fittings und des Metallrohrendes 4 die freien Kanten der Halteelemente in das Material des Metallrohrendes ein.
Die Muffe 3 des Fittings kann an der Außenseite mit einer umlaufenden Rille 21, mit
Nocken, mit Rippen oder umlaufenden Stegen zur Arretierung des Preßwerkzeuges, vorzugsweise einer Preßkette 13 des Preßwerkzeuges versehen sein.
Durch die radiale Verpressung der Muffe 3 des Fittings 1 mit dem eingesteckten
Metalirohrende 4, z.B. unter Verwendung einer Preßkette, wird ein runder Quer-
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. Dezember 1997
Viegener ; ; ; , · · Eefchr^bung Biati 6
schnitt der Muffe 3 bzw. ein annähernd runder Querschnitt aufrechterhalten und es
wird durch die besondere Ausbildung und Anordnung des oder der Halteelemente erreicht, daß die Haltekräfte umlaufend gleich oder annähernd gleich sind. Das Gleiche
gilt für die Dichtkräfte, die durch die radiale Verformung der Verankerungsnut sich beim Preßvorgang zwischen dem Dichtelement 9 und dem Metallrohrende einstellen.
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9, Dezember 1997
Claims (12)
- 4/12 PATENTANWÄLTEDR. O. L0ESENBECK (1931-1980)
DIPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. &Kgr;.-&Ogr;. LOESENBECKVertreter beim Europäischen PatentamtFranz Viegener IiGmbH & Co. KG Jöllenbecker Straße 164Ennester Weg 9 d-33613 Bielefeld57439 AttendornSchutzansprüche1, Unlösbare, durch Kaltverformung gebildete Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem in eine Muffe des Fittings eingeführten Metallrohrende, wobei die Muffe eine zum Innenraum geöffnete, ringförmige Verankerungsnut (8) für ein Dichtelement aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine benachbart der Verankerungsnut (8) für das Dichtelement (9) eine zum Innenraum geöffnete, ringförmige Aufnahmenut für mindestens ein Halteelement (10) vorgesehen ist und das Halteelement (10) mit auf dem Umfang verteilt angeordneten, in Richtung auf das Metallrohrende (4) sich erstreckenden Vor-Sprüngen oder einer zum Metallrohrende (4) sich erstreckenden umlaufend angeordneten Schneide ausgerüstet ist und die Vorsprünge oder die Schneide nach der Kaltverformung der Muffe (3) des Fittings (1) einen Formschluß zwischen dem Halteelement (10) bzw. den Halteelementen (10) und dem Metallrohrende (4) bilden. - 2. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (10) als Ring ausgebildet ist, der in axiaier Richtung mit einem Schlitz versehen ist.
- 3. Preßverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Halteelement im Querschnitt spitzdachförmig, gebogen oder mehreckig ist.
- 4. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Aufnahmenut (15) kegelförmig ausgebildet ist und die QuerschnittskonturLOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. Dezember 1997Viegener · · ; · » JScfJuiz^fispruche ßfaftdes ringförmigen Halteelementes (16) der Bodenkontur angepaßt ist und mit dem freien Rand kleinen Durchmessers nach der radialen Verpressung in das Metallrohr eingeformt ist.
- 5. Preßverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Haiteelement in der Aufnahmenut (11,15) formschlüssig montiert oder federnd eingebaut ist.
- 6. Preßverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement oder die Halteeiemente eine Härte aufweisen, die größer ist als die des Metallrohres.
- 7. Preßverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Haiteelement oder die Halteelemente aus Edelstahl gefertigt sind.
- 8. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement oder die Halteeiemente zwischen dem Dichtelement (9) und dem freien Ende des Fittings (1) angeordnet ist bzw. sind.
- 9. Preßverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (9) als Lippendichtung, als O-Ring oder als angepaßtes Formteil ausgebildet ist.
- 10. Preßverbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (9) einen verhältnismäßig kleinen Querschnitt aufweist.
- 11. Preßverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (3) des Fittings (1) an der Außenseite mit einer umlaufenden Rille (21), mit Nocken, Rippen oder umlaufenden Stegen zur Arretierung des Preßwerkzeuges, vorzugsweise eine Preßkette des Preßwerkzeuges versehen ist.
- 12. Preßverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe des Fittings (1) nach der Verpressung rund oder annähernd rund ist und die Dicht- und Haltekräfte zwischen der Muffe (3) und dem Metallrohrende (4) gleichmäßig oder nahezu gleichmäßig auf dem Metallrohrumfang verteilt sind.LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD 9. Dezember 1997
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29721760U DE29721760U1 (de) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
DK98119913.6T DK0922896T4 (da) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Uløsnelig presseforbindelse mellem en fitting og en metalrørende |
ES98119913T ES2223101T5 (es) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Uniones prensadas no desmontables entre un accesorio y un extremo de un tubo metálico. |
PT98119913T PT922896E (pt) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Ligacao de compressao permanente entre um acessorio de tubagem e uma extremidadede um tubo metalico |
AT98119913T ATE274669T1 (de) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Unlösbare pressverbindungen zwischen einem fitting und einem metallrohrende |
DE59811865T DE59811865D1 (de) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Unlösbare Pressverbindungen zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
EP98119913A EP0922896B2 (de) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Unlösbare Pressverbindungen zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
US09/200,179 US6805385B2 (en) | 1997-12-10 | 1998-11-25 | Non-detachable press fit arrangement between a fitting and an end portion of a metal pipe |
CA002255331A CA2255331C (en) | 1997-12-10 | 1998-12-09 | Undetachable pressed connection between a fitting and a metal pipe end |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29721760U DE29721760U1 (de) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29721760U1 true DE29721760U1 (de) | 1998-01-29 |
Family
ID=8049710
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29721760U Expired - Lifetime DE29721760U1 (de) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
DE59811865T Expired - Lifetime DE59811865D1 (de) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Unlösbare Pressverbindungen zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59811865T Expired - Lifetime DE59811865D1 (de) | 1997-12-10 | 1998-10-21 | Unlösbare Pressverbindungen zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6805385B2 (de) |
EP (1) | EP0922896B2 (de) |
AT (1) | ATE274669T1 (de) |
CA (1) | CA2255331C (de) |
DE (2) | DE29721760U1 (de) |
DK (1) | DK0922896T4 (de) |
ES (1) | ES2223101T5 (de) |
PT (1) | PT922896E (de) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19813805C1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-07-08 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
DE10013568C1 (de) * | 2000-03-14 | 2001-06-07 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrpressverbindung |
DE10125304C1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-06-20 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrverbindung |
DE10125302C1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-06-20 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrverbindung |
US6499771B1 (en) | 2000-07-18 | 2002-12-31 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling with toothed retainer |
DE20300918U1 (de) | 2003-01-22 | 2003-03-20 | Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn | Pressverbindungsanordnung |
DE10207201A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Welcker F | Pressfitting |
DE202004002138U1 (de) * | 2004-02-12 | 2005-06-30 | Viega Gmbh & Co. Kg | Pressverbindung |
US6913292B2 (en) | 2001-01-19 | 2005-07-05 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
DE202004007290U1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Dichtelement |
DE202004007291U1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Pressverbindungsanordnung |
EP1688655A1 (de) | 2005-02-03 | 2006-08-09 | VIEGA GmbH & Co. KG. | Flanschverbindung für Leitungen |
DE102005015278A1 (de) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Geberit Technik Ag | Rohrverbindung |
US7121593B2 (en) | 2001-01-19 | 2006-10-17 | Victaulic Company | Triple-expanded mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
EP1821019A1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-08-22 | Geberit Technik Ag | Rohrverbindung |
US7500699B2 (en) | 2001-01-19 | 2009-03-10 | Victaulic Company | Clamping mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
EP2677225A2 (de) * | 2012-06-22 | 2013-12-25 | Mueller Industries, Inc. | Kupplung und Gelenk zum starren und dichten Sichern von Komponenten aneinander |
DE102013015895A1 (de) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | King Industrial Limited | Pressfitting und Verbindungsanordnung mit einem solchen Pressfitting |
EP2916059A4 (de) * | 2013-08-29 | 2016-07-27 | Jungwoo Metal Ind Co Ltd | Verbinderanordnung zum verbinden von rohren |
US9851028B2 (en) | 2011-06-24 | 2017-12-26 | Mueller Industries, Inc. | Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2783590B1 (fr) * | 1998-09-22 | 2000-10-27 | Comap Sa | Dispositif de raccordement instantane pour tuyau |
DE20219600U1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-04-29 | Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg | Pressverbindungsanordnung und Halteelement für eine Pressverbindung |
DE10321301B3 (de) * | 2003-05-08 | 2004-09-30 | Mapress Gmbh & Co. Kg | Rohrverbindung |
DE10321302B3 (de) * | 2003-05-08 | 2004-11-04 | Mapress Gmbh & Co. Kg | Rohrverbindung |
DE102005014940B4 (de) * | 2005-04-01 | 2008-07-24 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting und Verfahren zur Herstellung eines Fittings |
DE102006020608B4 (de) * | 2006-05-02 | 2009-04-23 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Anordnung und Verfahren zur Fixierung eines Abgasrohrs an einem Zylinderkopf |
DE102006050427A1 (de) | 2006-08-22 | 2008-02-28 | Gustav Klauke Gmbh | Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu |
US20100007132A1 (en) * | 2006-10-06 | 2010-01-14 | Halcor Metal Works S.A. | Insert for connecting standardized fittings with multilayer pipes |
ITMI20062078A1 (it) * | 2006-10-30 | 2008-04-30 | Afl S P A | Raccordo metallico |
US8025346B2 (en) | 2006-12-15 | 2011-09-27 | Caterpillar Inc. | Machine component configuration for enhanced press fit and press fit coupling method |
US20080203723A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Conbraco Industries, Inc. | Detachable pipe joint and joining method |
US7987690B2 (en) | 2008-01-04 | 2011-08-02 | Cerro Flow Products Llc | Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use |
US7942456B2 (en) | 2008-01-04 | 2011-05-17 | Cerro Flow Products, Inc. | Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use |
EP2240798B1 (de) * | 2008-01-30 | 2016-08-17 | Heptagon Micro Optics Pte. Ltd. | System für adaptive neighborhood-filterung (anf) und verfahren für 3d-tof-kameras |
CA2666832A1 (en) * | 2008-04-04 | 2009-10-04 | Halcor Metal Works S.A. | Insert for a pipe-fitting system comprising a fitting and a pipe and pipe-fitting system comprising the insert |
PT2196713E (pt) * | 2008-12-12 | 2012-08-30 | Conex Universal Ltd | Dispositivo, método e jogo de peças para formar uma união de montagem à pressão com um tubo |
DE102009007303B4 (de) * | 2009-02-03 | 2023-05-04 | Viega Technology Gmbh & Co. Kg | Fitting für dickwandige Rohre |
US20100253066A1 (en) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Victaulic Company | Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping |
US8585100B2 (en) | 2009-08-27 | 2013-11-19 | Elkhart Products Corporation | Press-connect fitting with improved grab ring function |
CA3003037C (en) * | 2010-12-02 | 2020-10-27 | Victaulic Company | Pipe element having shoulder, groove and bead and methods and apparatus for manufacture thereof |
DE102010055531A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Viega Gmbh & Co. Kg | Pressfitting und dessen Verwendung |
WO2013033134A1 (en) | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Victaulic Company | Spin forming method |
CN102809015A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-12-05 | 联塑市政管道(河北)有限公司 | 一种ppr、pb管材快速连接用直通接头 |
US8888145B1 (en) * | 2013-10-23 | 2014-11-18 | Quick Fitting, Inc. | Press fitting device, components and method |
CN106641498B (zh) * | 2013-10-11 | 2017-12-29 | 迅捷装配有限公司 | 压装装置、部件和方法 |
US10006575B2 (en) | 2013-12-11 | 2018-06-26 | Nibco Inc. | Modular push-to-connect assembly |
US9541228B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-01-10 | Nibco Inc. | Push-to-connect fitting |
US9447906B2 (en) | 2013-12-11 | 2016-09-20 | Nibco Inc. | Self-locking push-to-connect insert |
GB2526576B (en) * | 2014-05-28 | 2016-07-20 | Pegler Yorkshire Group Ltd | Improved press-fit pipe coupling |
US10302230B2 (en) | 2014-06-09 | 2019-05-28 | Eaton Intelligent Power Limited | Field serviceable conduit receivers |
US9551445B2 (en) | 2014-06-09 | 2017-01-24 | Cooper Technologies Company | Conduit receivers |
EP3015751B2 (de) * | 2014-10-31 | 2024-05-01 | Conex IPR Limited | Armatur zum Anschließen an einem rohrförmigen Element, Rohverbindung und Verfahren zum Anschließen einer Armatur mit einem rohrförmigen Element |
DE102015109268A1 (de) | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting mit Befestigungselement und Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung |
NL2015413B1 (en) * | 2015-09-08 | 2017-03-22 | Vsh Fittings B V | Press fitting for pipes having a check ring. |
US9879810B2 (en) | 2015-09-18 | 2018-01-30 | Quick Fitting, Inc. | Push-to-connect joint assembly with protective shield device and method |
US9562637B1 (en) | 2015-09-22 | 2017-02-07 | Quick Fitting, Inc. | Locking pipe joint assembly, device and method |
US10550972B2 (en) | 2015-10-13 | 2020-02-04 | R.W. Lyall Company, Inc. | Mechanical fitting for plastic pipe |
US10240698B2 (en) | 2016-02-17 | 2019-03-26 | Nibco Inc. | Crimp connection with one or more crimping elements |
US9857006B2 (en) | 2016-03-31 | 2018-01-02 | Quick Fitting, Inc. | Retaining ring for pipe joint devices |
DE102016109034A1 (de) | 2016-05-17 | 2017-11-23 | Viega Technology Gmbh & Co. Kg | Fitting zur Herstellung einer dichten Verbindung umfassend ein Halteelement mit Kontaktflächen |
KR101954307B1 (ko) * | 2016-07-27 | 2019-05-17 | 정우금속공업 주식회사 | 파이프 연결장치 |
US9671049B1 (en) | 2016-07-27 | 2017-06-06 | Quick Fitting, Inc. | Hybrid push-to-connect fitting device and assembly |
US9664316B1 (en) | 2016-11-03 | 2017-05-30 | Quick Fitting, Inc. | Press fitting device, components and method |
US10823316B2 (en) | 2017-04-28 | 2020-11-03 | Nibco Inc. | Piping connections and connection sockets |
US10865914B2 (en) | 2017-04-28 | 2020-12-15 | Nibco Inc. | High temperature leak prevention for piping components and connections |
US11088515B2 (en) | 2017-08-31 | 2021-08-10 | Eaton Intelligent Power Limited | Press fitting for electrical conduit |
US10400929B2 (en) | 2017-09-27 | 2019-09-03 | Quick Fitting, Inc. | Fitting device, arrangement and method |
US11466802B2 (en) | 2018-04-25 | 2022-10-11 | Nibco Inc. | Support ring for tubular press connections and fittings |
US11398719B2 (en) | 2019-04-30 | 2022-07-26 | Eaton Intelligent Power Limited | Press fit condulet devices, assemblies systems and methods for electrical raceway fabrication |
KR102139467B1 (ko) * | 2019-08-30 | 2020-07-30 | 정우금속공업 주식회사 | 파이프 연결용 피팅장치 |
JP7327097B2 (ja) * | 2019-11-14 | 2023-08-16 | 住友電装株式会社 | 配線部材 |
US10969047B1 (en) | 2020-01-29 | 2021-04-06 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
US11035510B1 (en) | 2020-01-31 | 2021-06-15 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
CN113970019A (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-25 | 浙江浩海管业有限公司 | 一种钢圈 |
CN111853385B (zh) * | 2020-08-26 | 2024-07-19 | 江苏领嘉科技有限公司 | 一种钝齿环、高耐压压接连接金属管的管件及其加工方法 |
US11996683B2 (en) * | 2020-10-19 | 2024-05-28 | Eaton Intelligent Power Limited | Compressible condulet devices, assemblies, systems and methods for electrical raceway fabrication |
US12015256B2 (en) * | 2020-12-23 | 2024-06-18 | Eaton Intelligent Power Limited | Push-in condulet devices, assemblies, systems and methods for electrical raceway fabrication |
US11105452B1 (en) | 2021-02-25 | 2021-08-31 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Push-to-connect joint assembly and device |
IT202100014102A1 (it) | 2021-05-28 | 2022-11-28 | Fimcim Spa | Componente con raccordo a pressare e procedimento di realizzazione dello stesso |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2549190A1 (de) * | 1975-11-03 | 1977-05-18 | Hitachi Metals Ltd | Verfahren zur herstellung einer rohrverbindung und durch das verfahren hergestellte rohrverbindung |
DE2046962B2 (de) * | 1969-09-24 | 1980-12-18 | Dresser Industries, Inc., Dallas, Tex. (V.St.A.) | Rohrkupplung |
GB2205138A (en) * | 1987-05-23 | 1988-11-30 | Mie Horo Co Ltd | Method of joining pipes |
DE19631574C1 (de) * | 1996-07-26 | 1997-11-13 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2225208A (en) † | 1939-04-20 | 1940-12-17 | Merla Tod Company | Pipe coupling |
US2255673A (en) * | 1940-02-05 | 1941-09-09 | Wagner Malleable Products Comp | Nut |
US2341164A (en) * | 1940-11-26 | 1944-02-08 | Edwin J Shimek | Pipe or rod joint connection and seal |
US3596939A (en) * | 1968-08-15 | 1971-08-03 | Glenn J Gibson | Tube joint having sealing and crimping means |
FI55906C (fi) * | 1968-09-19 | 1979-10-10 | Aga Ab | Skarvdon foer foerbindning av pao utsidan slaeta roer |
DE7025511U (de) * | 1970-07-07 | 1970-10-15 | Buderus Eisenwerk | Steckmuffenschubsicherung. |
US3917324A (en) * | 1974-04-19 | 1975-11-04 | Toyo Kinzoku Corp | Pipe joint |
US4018462A (en) † | 1975-10-31 | 1977-04-19 | Hitachi Metals, Ltd. | Pipe fitting |
JPS5588939A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-05 | Nippon Benkan Kogyo Kk | Joint connection method |
JPS569027A (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-29 | Hitachi Metals Ltd | Connecting method of pipe |
JPS569026A (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-29 | Hitachi Metals Ltd | Connecting method of pipe |
JPS569025A (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-29 | Hitachi Metals Ltd | Connecting method of pipe |
GB2177174B (en) * | 1985-06-25 | 1989-10-25 | Victaulic Plc | Improvements relating to pipe couplings and pipe joints formed therewith |
FI87263C (fi) * | 1986-08-02 | 1992-12-10 | Rasmussen Gmbh | Roerkoppling och foerfarande foer framstaellning av en saekringsanordning foer en roerkoppling |
GB2206660A (en) † | 1987-07-06 | 1989-01-11 | Mie Horo Co Ltd | Pipe joint |
WO1989003494A1 (en) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | William James Irwin | Pipe connections |
JPH0259130A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-02-28 | Mie Horo Kk | 管材の接合方法 |
GB2234306A (en) * | 1989-07-25 | 1991-01-30 | Sergio Marius Julius Meli | Pipe fittings |
US5695224A (en) † | 1995-08-14 | 1997-12-09 | The Rovac Corporation | Pipe joint assembly |
WO1997031215A1 (de) * | 1996-02-22 | 1997-08-28 | Mefi Management Ag | Vorrichtung zur herstellung einer leitungsrohrverbindung |
EP0797037A3 (de) † | 1996-03-18 | 1999-01-07 | GIACOMINI S.p.A. | Schnell zu montierende Rohrverbindung |
US5722702A (en) * | 1996-04-12 | 1998-03-03 | Arnco Corporation | Plastic pipe compression coupler |
-
1997
- 1997-12-10 DE DE29721760U patent/DE29721760U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-21 PT PT98119913T patent/PT922896E/pt unknown
- 1998-10-21 DK DK98119913.6T patent/DK0922896T4/da active
- 1998-10-21 ES ES98119913T patent/ES2223101T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-21 AT AT98119913T patent/ATE274669T1/de active
- 1998-10-21 EP EP98119913A patent/EP0922896B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-21 DE DE59811865T patent/DE59811865D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-25 US US09/200,179 patent/US6805385B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-09 CA CA002255331A patent/CA2255331C/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2046962B2 (de) * | 1969-09-24 | 1980-12-18 | Dresser Industries, Inc., Dallas, Tex. (V.St.A.) | Rohrkupplung |
DE2549190A1 (de) * | 1975-11-03 | 1977-05-18 | Hitachi Metals Ltd | Verfahren zur herstellung einer rohrverbindung und durch das verfahren hergestellte rohrverbindung |
GB2205138A (en) * | 1987-05-23 | 1988-11-30 | Mie Horo Co Ltd | Method of joining pipes |
DE19631574C1 (de) * | 1996-07-26 | 1997-11-13 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19813805C1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-07-08 | Mannesmann Ag | Rohrverbindung |
DE10013568C1 (de) * | 2000-03-14 | 2001-06-07 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrpressverbindung |
US6499771B1 (en) | 2000-07-18 | 2002-12-31 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling with toothed retainer |
US7500699B2 (en) | 2001-01-19 | 2009-03-10 | Victaulic Company | Clamping mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US6913292B2 (en) | 2001-01-19 | 2005-07-05 | Victaulic Company Of America | Mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
US7121593B2 (en) | 2001-01-19 | 2006-10-17 | Victaulic Company | Triple-expanded mechanical pipe coupling derived from a standard fitting |
DE10125302C1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-06-20 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrverbindung |
DE10125304C1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-06-20 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrverbindung |
DE10207201A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Welcker F | Pressfitting |
DE20300918U1 (de) | 2003-01-22 | 2003-03-20 | Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn | Pressverbindungsanordnung |
DE202004002138U1 (de) * | 2004-02-12 | 2005-06-30 | Viega Gmbh & Co. Kg | Pressverbindung |
EP1593899A1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-11-09 | VIEGA GmbH & Co. KG. | Pressverbindungsanordnung |
DE202004007291U1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Pressverbindungsanordnung |
DE202004007290U1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Dichtelement |
US7201382B2 (en) | 2004-05-07 | 2007-04-10 | Viega Gmbh & Co. Kg | Sealing element |
US7316429B2 (en) | 2004-05-07 | 2008-01-08 | Viega Gmbh & Co., Kg | Pressed-connection arrangement |
EP1688655A1 (de) | 2005-02-03 | 2006-08-09 | VIEGA GmbH & Co. KG. | Flanschverbindung für Leitungen |
US7481462B2 (en) | 2005-02-03 | 2009-01-27 | Viega Gmbh & Co. Kg | Flange connection for pipes |
DE102005015278B4 (de) * | 2005-03-29 | 2010-06-10 | Geberit International Ag | Rohrverbindung |
DE102005015278A1 (de) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Geberit Technik Ag | Rohrverbindung |
DE102006008317B4 (de) * | 2006-02-17 | 2008-07-03 | Geberit Technik Ag, Jona | Rohrverbindung |
DE102006008317A1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Geberit Technik Ag, Jona | Rohrverbindung |
EP1821019A1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-08-22 | Geberit Technik Ag | Rohrverbindung |
US9851028B2 (en) | 2011-06-24 | 2017-12-26 | Mueller Industries, Inc. | Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another |
EP2677225A2 (de) * | 2012-06-22 | 2013-12-25 | Mueller Industries, Inc. | Kupplung und Gelenk zum starren und dichten Sichern von Komponenten aneinander |
EP2677225A3 (de) * | 2012-06-22 | 2014-07-23 | Mueller Industries, Inc. | Kupplung und Gelenk zum starren und dichten Sichern von Komponenten aneinander |
EP2881641A1 (de) * | 2012-06-22 | 2015-06-10 | Mueller Industries, Inc. | Kupplung und Gelenk zum starren und dichten Sichern von Komponenten aneinander |
EP2916059A4 (de) * | 2013-08-29 | 2016-07-27 | Jungwoo Metal Ind Co Ltd | Verbinderanordnung zum verbinden von rohren |
AU2014312504B2 (en) * | 2013-08-29 | 2017-06-15 | Jungwoo Metal Ind. Co., Ltd. | Connector assembly for connecting pipes |
DE102013015895A1 (de) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | King Industrial Limited | Pressfitting und Verbindungsanordnung mit einem solchen Pressfitting |
DE102013015895B4 (de) | 2013-09-25 | 2019-01-10 | Conex Ipr Ltd. | Pressfitting und Verbindungsanordnung mit einem solchen Pressfitting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2255331C (en) | 2009-10-06 |
DK0922896T3 (da) | 2004-11-22 |
PT922896E (pt) | 2004-11-30 |
EP0922896B1 (de) | 2004-08-25 |
EP0922896B2 (de) | 2011-08-03 |
DE59811865D1 (de) | 2004-09-30 |
ES2223101T5 (es) | 2011-12-26 |
ATE274669T1 (de) | 2004-09-15 |
ES2223101T3 (es) | 2005-02-16 |
DK0922896T4 (da) | 2011-11-21 |
US6805385B2 (en) | 2004-10-19 |
US20030038481A1 (en) | 2003-02-27 |
CA2255331A1 (en) | 1999-06-10 |
EP0922896A1 (de) | 1999-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE29721760U1 (de) | Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende | |
DE3873033T2 (de) | Bewegliche verbindung fuer rohrfoermige leitungen. | |
DE69424282T2 (de) | Klemmring | |
DE19532356C2 (de) | Rohrverbindung | |
DE69004490T2 (de) | Vorrichtung zum dichten Verbinden eines Rohres mit einem Schlauch. | |
DE69816935T2 (de) | Manschette für ein Rohrelement | |
EP0728979B1 (de) | Abdichtende Verbindung eines Kunststoffrohres mit einem aus Metall gefertigten Anschlussstück | |
DE2444245A1 (de) | Schlauchkupplung | |
DE202005009453U1 (de) | Kompressions-Fitting für Rohre in hydraulischen Systemen | |
DE3917392A1 (de) | An einem mit gewinde versehenen stehbolzen anbringbare, einteilige leitungshalteklemme | |
EP0318715A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE2607700C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungsanschlüssen o.dgl | |
DE20300918U1 (de) | Pressverbindungsanordnung | |
DE69300779T2 (de) | Verbesserungen an Rohrverbindungen. | |
DE3501583C2 (de) | ||
DE69310988T2 (de) | Rohrverbindungen | |
DE19809852C2 (de) | Anschlußvorrichtung für Sanitär-Rohrleitungen | |
DE19748623A1 (de) | Preßverbindung | |
DE4127498A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE3810351A1 (de) | Anschlussverbindungsstueck | |
CH660067A5 (de) | Muffenverbindung und verfahren zur montage derselben. | |
EP1418378B1 (de) | Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Düse an einer Fluidleitung | |
EP1788291A2 (de) | Spannring einer spannbaren Rohrkupplung | |
DE4211959A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE29808785U1 (de) | Kaminrohr-Formstück mit seitlicher Rohrabzweigung und daran befestigbarem Anschlußteil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980312 |
|
R021 | Search request validly filed |
Effective date: 19980219 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19980326 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010130 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040115 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VIEGA GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: FRANZ VIEGENER II GMBH & CO. KG, 57439 ATTENDORN, DE Effective date: 20040708 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060227 |
|
R071 | Expiry of right |