DE29719419U1 - Vorrichtung zur radialen Messerfestlegung in Messerköpfen für die Holz- oder Kunststoffverarbeitung - Google Patents
Vorrichtung zur radialen Messerfestlegung in Messerköpfen für die Holz- oder KunststoffverarbeitungInfo
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Description
Augsburg, 27. Oktober 1997 Anw.-Aktenz.: HA.4051
Hapro GmbH
Haselbach 2
73488 Ellenberg
Vorrichtung zur radialen Messerfestlegung in Messerköpfen
für die Holz- oder Kunststoffbearbeitung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur stufig veränderbaren radialen Festlegung der Messer in Messerköpfen zur
Holz- oder Kunststoffbearbeitung.
Messerköpfe für die Holz- oder Kunststoffbearbeitung werden
mit hohen Drehzahlen betrieben, wodurch die Messer im Betrieb enorm hohen Fliehkräften ausgesetzt sind. Dies erfordert eine
ausreichend sichere Halterung der Messer im Messerkopf, damit diese sich im Betrieb nicht unter dem Einfluß der Fliehkräfte
radial verschieben können. Denn eine mögliche radiale Verschiebung eines Messers im schnell rotierenden Messerkopf
würde nicht nur eine erhebliche Unfallgefahr bedeuten, sondern auch zur Unbrauchbarkeit der bearbeiteten Produkte
führen.
Um die als Messerplatten aus Hartmetall ausgebildeten Messer langer nutzen zu können, ist es wünschenswert, die Messerplatten
nach Verschleiß der angeschliffenen Schneide mit Radialversatz nach außen erneut im Messerkopf einspannen und
nach entsprechendem Nachschleifen der Schneide erneut verwenden zu können, oder als Wendeplatten ausgebildete Messerplatten
nach Verschleiß des Schneidenbereichs an der zunächst außenliegenden Kante um 180° gedreht wieder im Messerkopf
spannen zu können, um den Schneidenbereich an der zuvor innenliegenden und nach dem Umdrehen außen liegenden Kante
nutzen zu können.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur radialen Festlegung von Messerplatten in schnell umlaufenden
Messerköpfen zu schaffen, die eine absolut verrutschsichere radiale Festlegung der Messerplatte gewährleistet,
weiter eine stufige Verstellbarkeit der Messerplatte um mindestens eine Radialstufe ermöglicht, und außerdem leicht
und kostengünstig zu fertigen ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 mit ihren wesentlichen Merkmalen angegebene und in den
Unteransprüchen vorteilhaft weiter ausgestaltete Vorrichtung gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus an den beiden
Seitenkanten der Messerplatte, also an den bei im Messerkopf eingesetzter Messerplatte in Radialrichtung verlaufenden Kanten,
eingeschliffenen Wellenprofilen und aus in diese beiden
Wellenprofile formschlüssig eingreifenden Gegenelementen an
der Messerplattenhalterung des Messerkopfes. Die Gegenelemente können bei entsprechender Gestaltung des Wellenprofils in
ihrer einfachsten Ausführungsform als zylindrische Zapfen
ausgebildet sein, die mit ihrer Mantelfläche jeweils in eine entsprechende Bucht des betreffenden Wellenprofils eingreifen,
oder sie können, was eine bevorzugte Ausführungsform darstellt, als Krallen ausgebildet sein, die jeweils ein zu
den Wellenprofilen an den Sextenkantenberexchen der Messerplatten komplementäres angeschliffenes Wellenprofil aufweisen
und mit ihren Profilvorsprüngen jeweils in eine Profilbucht der Messerplatte eingreifen. Das Wellenprofil an den Seitenkanten
der Messerplatte hat dabei, auf die Länge der damit versehenen Messerplattenkante bezogen, eine größere Ausdehnung
als das komplementäre Gegenprofil der Gegenelemente, damit eine radiale Verstellbarkeit der Messerplatte um mindestens
eine Stufe, d.h. mindestens eine Wellenteilung des Wellenprofils, möglich ist.
Vorzugsweise sind die mit dem Wellenprofil versehenen Kantenbereiche
der Messerplatte gegenüber dem übrigen Verlauf der Messerplattenseitenkanten zurückgesetzt, so daß jeweils eine
seitliche Einbuchtung bzw. ein seitlicher Einschnitt an der Messerplatte gebildet ist.
Bei als Wendeplatten vorgesehene Messerplatten befinden sich die eingeschliffenen Wellenprofile natürlich jeweils in der
Mitte der betreffenden Seitenkante.
Die erfindungsgemäße Festlegungsvorrichtung hat den Vorteil,
daß sie bei leichter Herstellbarkeit absolut betriebssicher ist. Dieser Vorteil ergibt sich insbesondere gegenüber herkömmlichen
Vorrichtungen, die mit Durchbrüchen in der Messerplatte und in diese eingreifenden Gegenelementen arbeiten.
Denn Durchbrüche in der Messerplatte sind in dem Hartmetall schwierig herzustellen, vor allen Dingen mit der notwendigen
Genauigkeit, und wo rohe Durchbrüche mit Kunststoffüllungen zur Aufnahme von genauen Bohrungen dienen, befinden sich
diese Bohrungen in relativ weichem Material.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den anliegenden Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend kurz
beschrieben. In den Zeichnungen zeigt: 25
Fig. 1 Eine Messerplatte mit Messer-
plattehaltevorrichtung nach der Erfindung,
Fig. 2 eine als Wendeplatte ausgebil
dete Messerplatte mit Messerhaltevorrichtung nach der Erfindung, und
Fig. 3 eine Messerhalteplatte mit einer
einfachen Ausführungsform der
Messerhaltevorrichtung nach der Erfindung.
- 4
Fig. 1 zeigt eine Messerplatte 1 mit einer Vorderkante 11,
wo eine Schneide anzuschleifen ist, einer Hinterkante 12 und
zwei Seitenkanten 13. Die rückwärtigen Bereiche der Seitenkanten 13 weisen Einschnitte 14 auf, an denen jeweils ein
Wellenprofil 15 eingeschliffen ist.
In das Wellenprofil greifen krallenförmige Gegenelemente 2
ein, die mit einem komplementären Wellenprofil 21 versehen sind und Bohrungen 22 zum Verstiften an der Messerplattenhalterung
des Messerkopfes aufweisen.
Die Wellenprofile in den Einschnitten 14 der Seitenkanten 13
der Messerplatte haben eine größere Länge, d.h. mehr Wellen, als das Wellenprofil der krallenförmigen Gegenelemente 2, so
daß die Messerplatte in ihrer Position verstellbar ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Messerplatte um
eine Wellenteilung nach vorne gesetzt gehalten werden.
Wie man sieht, ist die Tiefe der seitlichen Einschnitte 14 der Messerplatte so gewählt und die Bemessung der krallenförmigen
Gegenelemente 2 so abgestimmt, daß die außenliegenden Kanten der Gegenelemente 2 mit den Seitenkanten 13 der Messerplatte
bündig sind bzw. fluchten.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von
dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dadurch, daß die Messerplatte 1 als Wendeplatte ausgebildet ist, um das Anschleifen
von Schneidkanten sowohl an ihrer Vorderkante 11 als auch an der Hinterkante 12 zu ermöglichen. Die seitlichen Einschnitte
14 mit dem eingeschliffenen Wellenprofil 15 befinden sich jeweils in der Mitte der Seitenkanten 13 der Messerplatte. Die
Messerplatte ist also insoweit symmetrisch ausgebildet. Im übrigen ist die Ausbildung der Festlegungsvorrichtung mit den
Einschnitten 14, den dort angeschliffenen Wellenprofilen 15,
und den entsprechenden Gegenelementen 2 gleich wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt ein vereinfachtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, das sowohl in Verbindung mit einer einfach verwendbaren Messerplatte als auch mit einer als Wendeplatte
ausgebildeten Messerplatte anwendbar ist.
Bei dieser vereinfachten Ausführungsform sind die Gegenelemente
2 als Zylinderstifte ausgebildet, die mit ihrer Mantelfläche direkt mit dem Wellenprofil 15 in den Einbuchtungen 14
der Seitenkanten 13 der Schneidplatte 1 eingreifen. In diesem Fall kann, wie aus der Zeichnung ersichtlich, auch das Wellenprofil
vereinfacht sein, in dem es aus einer Aneinanderreihung halbkreisförmiger Wellenbuchten ausgebildet ist,
während die Wellenhügel fehlen.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur stufig veränderbaren radialen Festlegung von Hartmetallmesserplatten in Messerköpfen für die Holz- und
Kunststoffbearbeitung, bestehend aus an den beiden gegenüberliegenden
Seitenkanten (13) der Messerplatte (1) eingeschliffenen wellenartigen Profilen (15) und aus damit formschlüssig
zusammenwirkenden Gegenelementen (2) der Messerplattenhalterung im Messerkopf, die ein zu dem wellenartigen Profil (15)
der Messerplattenseitenkanten komplementäres und darin eingreifendes
Profil haben, und wobei die Ausdehnung des Wellenprofils (15) in Richtung der Messerplattenseitenkanten (13)
um mindestens eine Wellenteilung größer ist als die entsprechende Ausdehnung des komplementären Profils (21) der Gegenelemente
(2 ) .
2. Festlegungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die wellenartigen
Profile (15) jeweils in seitlichen Einschnitten (14) in den Messerplattenseitenkanten (13) gebildet sind.
3. Festlegungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei die seitlichen Einschnitte (14) jeweils in der Mitte der radialen Länge
der Messerplattenseitenkanten (13) gebildet sind.
4. Festlegungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei die
Gegenelemente (2) vollständig innerhalb der seitlichen Einschnitte (14) der Messerplatte angeordnet sind.
5. Festlegungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Gegenelemente (2) in Form von Krallen mit einem
mehrere Wellenteilungen umfassenden, zu dem wellenartigen Profil (15) der Messerplattenseitenkanten komplementären oder
diesem entsprechenden Profil ausgebildet ist, wobei das Profil der Messerplattenseitenkanten mehr Wellenteilungen umfaßt
als das Profil der krallenförmigen Gegenelemente.
6. Festlegungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
wobei die Gegenelemente (2) durch zylindrische Zapfen gebildet sind, die jeweils in eine Wellenbucht des Profils (15)
der Messerplattenseitenkanten eingreifen, und wobei das Profil der Messerplattenseitenkanten mindestens zwei Wellen-
wobei die Gegenelemente (2) durch zylindrische Zapfen gebildet sind, die jeweils in eine Wellenbucht des Profils (15)
der Messerplattenseitenkanten eingreifen, und wobei das Profil der Messerplattenseitenkanten mindestens zwei Wellen-
buchten umfaßt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980528 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001023 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040204 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20051223 |
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R071 | Expiry of right |