ES2264177T3 - Dispositivo para fijar radialmente cuchillas en cabezales portacuchillas para el mecanizado de madera o plastico. - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO PARA INMOVILIZACION RADIAL MODIFICABLE GRADUALMENTE DE PLACAS DE CUCHILLA DE METAL ENDURECIDO EN CABEZAL DE CUCHILLAS PARA MECANIZACION DE MADERA Y DE PLASTICO, QUE SE COMPONE DE PERFILES (15) DE TIPO DE ONDA ESMERILLADOS EN AMBOS CANTOS (13) LATERALES OPUESTOS DE LA PLACA (1) DE CUCHILLAS Y BASANDOSE EN CONTRAELEMENTOS (2) DE SOPORTES DE PLACA DE CUCHILLA QUE ACTUAN CONJUNTAMENTE EN ARRASTRE DE FORMA EN EL CABEZAL DE CUCHILLAS, QUE TIENEN UN PERFIL COMPLEMENTARIO AL PERFIL (15) DE TIPO DE ONDA DE LOS CANTOS LATERALES DE PLACA DE CUCHILLA Y QUE ENGRANA CON EL, EN DONDE LA DILATACION DEL PERFIL (15) DE ONDA EN LA DIRECCION DE LOS CANTOS (13) DE PLACAS DE CUCHILLA ES MAYOR EN AL MENOS UNA DISTRIBUCION DE ONDA QUE LA DILATACION CORRESPONDIENTE AL PERFIL (21) COMPLEMENTARIO DEL CONTRAELEMENTO (2).

Description

Dispositivo para fijar radialmente cuchillas en cabezales portacuchillas para el mecanizado de madera o plástico.

La invención concierne a un dispositivo para la fijación radial, variable de manera escalonada, de cuchillas en cabezales portacuchillas para el mecanizado de madera o plástico.

Los cabezales portacuchillas para el mecanizado de madera o plástico se hacen funcionar con altos números de revoluciones, con lo que, en funcionamiento, las cuchillas están expuestas a fuerzas centrífugas enormemente grandes. Esto requiere una sujeción suficientemente segura de las cuchillas en el cabezal portacuchillas, para que éstas, en funcionamiento, no puedan desplazarse radialmente bajo la influencia de las fuerzas centrífugas, puesto que un posible desplazamiento radial de una cuchilla en el cabezal portacuchillas que gira rápidamente no sólo significaría un considerable peligro de accidentes, sino que también conduciría a que resultaran inutilizables los productos mecanizados.

Para poder utilizar más tiempo las cuchillas configuradas como placas de cuchilla de metal duro, es deseable que, después del desgaste de los filos vaciados, se puedan sujetar nuevamente las placas de cuchilla en el cabezal portacuchillas con un desplazamiento radial hacia fuera y se puedan emplear de nuevo después de un reafilado correspondiente de los filos, o bien que, después del desgaste de la zona del filo en el canto inicialmente exterior, se puedan sujetar nuevamente placas de cuchilla configuradas como placas reversibles en el cabezal portacuchillas en una posición girada en 180°, para que se pueda utilizar la zona del filo en el canto previamente interior y situado por fuera después de la inversión.

Un dispositivo de este tipo se desprende, por ejemplo, del documento DE 89 06 924 U.

Por el documento US-A-2 591 614 se conoce una cabeza fresadora giratoria con varios elementos de corte distribuidos en la periferia, insertados en hendiduras y escalonados axialmente, los cuales están provistos de perfiles de diente en sus respectivos cantos laterales y cooperan, para la inmovilización radial, con contraperfiles dentados que engranan con ellos, realizándose la fijación de los elementos de corte en la cabeza fresadora por sujeción axial conjunta de de la disposición por medio de discos extremos colocados en los extremos axiales de la cabeza fresadora.

Por el documento US-A-1 380 686 se conoce una cabeza fresadora giratoria en la que de nuevo entre dos discos extremos que pueden sujetarse juntos axialmente están insertadas en sitios diametralmente opuestos unas cuchillas de fresar que están provistas de un perfil de diente en sus cantos laterales, siendo posible una regulación radial continua de las cuchillas de fresar por medio de tornillos sin fin insertados transversalmente en uno de los discos extremos.

Por el documento FR-A-859 584 se conoce una cabeza fresadora para el mecanizado de madera, en la que unos elementos de cuchilla a modo de hoz están provistos de un dentado en sus dos cantos laterales y dos placas frontales axiales, que pueden sujetarse juntas axialmente con tornillos, están provistas de elementos de diente complementarios para poder modificar los elementos de cuchilla de manera escalonada en su posición.

La invención se basa en el problema de crear un dispositivo para la fijación radial de placas de cuchilla en cabezales portacuchillas que giran rápidamente, el cual garantice una fijación radial absolutamente segura contra resbalamiento, haga posible también una capacidad de desplazamiento escalonado de la placa de cuchilla en al menos un escalón radial y, además, pueda fabricarse fácilmente y de forma económica.

Este problema se resuelve según la invención por el dispositivo indicado en la reivindicación 1 con sus características sustanciales y perfeccionado de manera ventajosa en las reivindicaciones subordinadas.

El dispositivo según la invención consta de perfiles ondulados afilados en los dos cantos laterales de la placa de cuchilla, es decir, en los cantos que discurren en dirección radial cuando la placa de cuchilla está inserta en el cabezal portacuchillas, y de contraelementos en el soporte de la placa de cuchilla del cabezal portacuchillas que encajan con ajuste de forma en estos dos perfiles ondulados. Con unan configuración correspondiente del perfil ondulado, los contraelementos pueden estar configurados en su forma de realización más sencilla como unas espigas cilíndricas que encajan con su superficie envolvente en un respectivo valle correspondiente del perfil ondulado en cuestión, o bien, lo que representa una forma de realización preferida, pueden estar configurados como unas garras que presentan un respectivo perfil ondulado afilado complementario de los perfiles ondulados en las zonas de los cantos laterales de las placas de cuchilla y encajan con sus salientes del perfil en un respectivo valle del perfil de la placa de cuchilla. En este caso, en los cantos laterales de la placa de cuchilla, el perfil ondulado tiene, referido a la longitud del canto de la placa de cuchilla provisto del mismo, una extensión mayor que el contraperfil complementario de los contraelementos para que sea posible una capacidad de desplazamiento radial de la placa de cuchilla en al menos un escalón, es decir, al menos un paso de ondas del perfil ondulado.

Las zonas de los cantos de la placa de cuchilla provistas del perfil ondulado están retranqueadas con respecto al recorrido restante de los cantos laterales de la placa de cuchilla, de modo que se forma un respectivo entrante lateral o una incisión lateral en la placa de cuchilla.

En placas de cuchilla previstas como placas reversibles los perfiles ondulados afilados se encuentran de forma natural en el respectivo centro del canto lateral en cuestión.

El dispositivo de fijación según la invención tiene la ventaja de que, junto con su facilidad de fabricación, es absolutamente seguro en su funcionamiento. Esta ventaja resulta, en particular, con respecto a dispositivos convencionales que trabajan con lumbreras en la placa de cuchilla y contraelementos que encajan en éstas, puesto que las lumbreras de la placa de cuchilla son difíciles de realizar en el metal duro, sobre todo con la precisión necesaria, y donde unas lumbreras en bruto con rellenos de plástico sirven para alojar taladros exactos, encontrándose estos taladros en material relativamente blando.

Algunos ejemplos de realización de la invención están representados en los dibujos adjuntos y se describen brevemente a continuación. En los dibujos muestran:

La figura 1, una placa de cuchilla con el dispositivo de retención de dicha placa según la invención,

La figura 2, una placa de cuchilla formada como placa reversible con dispositivo de retención de cuchilla según la invención,

La figura 3, una placa de cuchilla con una forma de realización sencilla del dispositivo de retención de cuchilla según la invención.

La figura 1 muestra una placa de cuchilla 1 con un canto delantero 11, donde hay que vaciar un filo, un canto trasero 12 y dos cantos laterales 13. Las zonas traseras de los cantos laterales 13 presentan incisiones 14 en las que está afilado un respectivo perfil ondulado 15.

En el perfil ondulado encajan unos contraelementos 2 en forma de garra que están provistos de un perfil ondulado complementario 21 y presentan taladros 22 para enclavijarlos en el soporte de la placa de cuchilla del cabezal portacuchillas.

Los perfiles ondulados en las incisiones 14 de los cantos laterales 13 de la placa de cuchilla tienen una longitud mayor, es decir, más ondas, que el perfil ondulado de los contraelementos 2 en forma de garras, de modo que la placa de cuchilla puede ajustarse en su posición. En el ejemplo de realización representado, la placa de cuchilla puede mantenerse colocada hacia delante en la medida de un paso de ondas.

Como se ve, la profundidad de las incisiones laterales 14 de la placa de cuchilla se elige de tal modo y el dimensionamiento de los contraelementos en forma de garra se determina de tal forma que los cantos exteriores de los contraelementos 2 estén a haces o alineados con los cantos laterales 13 de la placa de cuchilla.

El ejemplo de realización según la figura 2 se diferencia del ejemplo de realización según la figura 1 en que la placa de cuchilla 1 está configurada como placa reversible para hacer posible el vaciado de filos de corte tanto en su canto delantero 11 como también en el canto trasero 12. Las incisiones laterales 14 con el perfil ondulado afilado 15 se encuentran en el respectivo centro de los cantos laterales 13 de la placa de cuchilla. Por tanto, la placa de cuchilla está configurada aquí simétricamente. Por lo demás, la configuración del dispositivo de fijación con las incisiones 14, los perfiles ondulados 15 allí afilados y los correspondientes contraelementos 2 es igual a la del ejemplo de realización según la figura 1.

La figura 3 muestra un ejemplo de realización simplificado del dispositivo según la invención que puede utilizarse tanto en conexión con una placa de cuchilla de un solo uso como también con una placa de cuchilla configurada como cuchilla reversible.

En esta forma de realización simplificada, los contraelementos 2 están configurados como pasadores cilíndricos que encajan por su superficie envolvente directamente, con el perfil ondulado 15, en los entrantes 14 de los cantos laterales 13 de la placa de corte 1. En este caso, como se puede ver en el dibujo, puede estar simplificado también el perfil ondulado debido a que éste está constituido por una concatenación de valles de ondas de forma semicircular, mientras que faltan las crestas de las ondas.

Claims (5)

1. Dispositivo para la fijación radial, variable de manera escalonada, de placas de cuchilla en cabezales portacuchillas para el mecanizado de madera o plástico, que consta de unos perfiles ondulados (15) en la placa de cuchilla (1) y de unos contraelementos (2) del soporte de la placa de cuchilla en el cabezal portacuchillas, que cooperan en ajuste de forma con dichos perfiles y que tienen un perfil que es complementario del perfil ondulado (15) de los cantos laterales de la placa de cuchilla y encaja en éste, en donde la extensión del perfil ondulado (15) en la dirección de los cantos laterales (13) de la placa de cuchilla es mayor en al menos un paso de ondas que la extensión correspondiente del perfil complementario (21) de los contraelementos (2), caracterizado porque los perfiles ondulados están afilados en los dos cantos laterales opuestos, estando formados los perfiles ondulados (15) en respectivas incisiones laterales (14) de los cantos laterales (13) de la placa de cuchilla y siendo las placas de cuchilla unas placas de cuchilla de metal duro.

2. Dispositivo de fijación según la reivindicación 1, en el que las incisiones laterales (14) están formadas en el respectivo centro de la longitud radial de los cantos laterales (13) de la placa de cuchilla.

3. Dispositivo de fijación según la reivindicación 1 o 2, en el que los contraelementos (2) están dispuestos completamente dentro de las incisiones laterales (14) de la placa de cuchilla.

4. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los contraelementos (2) están realizados en forma de garras con un perfil que comprende varios pasos de ondas, complementario del perfil ondulado (15) de los cantos laterales de la placa de cuchilla o correspondiente a éste, comprendiendo el perfil de los cantos laterales de la placa de cuchilla más pasos de ondas que el perfil de los contraelementos en forma de garras.

5. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los contraelementos (2) están formados por espigas cilíndricas que encajan en un respectivo valle de onda del perfil (15) de los cantos laterales de la placa de cuchilla, y en el que el perfil de los cantos laterales de la placa de cuchilla comprende al menos dos valles de onda.