DE2951653A1 - Vorrichtung zum dosieren von farbe auf der farbkastenwalze eines farbwerks fuer druckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum dosieren von farbe auf der farbkastenwalze eines farbwerks fuer druckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
Vorrichtungen zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen sind bereits aus der Literatur
bekannt. Allgemein handelt es sich hierbei um Vorrichtungen, mit denen ein dem Farbmengenbedarf des Druckbildes
entsprechendes Farbprofil auf der Farbkastenwalze erzeugbar ist. Zum Erzeugen dieses Farbprofils werden an die Farbkastenwalze
Dosierelemente herangeführt, deren Abstand zu der Farbkastenwalze die Dicke des Farbfilms auf dieser bestimmt.
Aus der DE-PS 2 530 109 ist z.B. eine derartige Vorrichtung bekannt. Es handelt sich hierbei um eine Vorrichtung zur
zonenweisen Einstellung der an das Farbwerk zu übertragenden Farbmenge, bei der die Farbmenge exakt eingestellt werden kann.
Hierzu ist vorgesehen, daß jeder Zone des Farbmessers ein Stellmittel zugeordnet ist, das diese während der Farbzufuhr fortdauernd
impulsförmig an die Farbkastenwalze anstellt und nun einen bestimmten Spalt abhebt. Das Anstellen und Abheben des
Farbmessers wird pro Umdrehung der Farbkastenwalze mit gleicher oder maschinengeschwindigkeitsabhängiger Frequenz durchgeführt.
Die Hubzeit jeder Zone ist durch Einstellen der Anzahl der Abhebimpulse an einem Kodierschalter schrittweise veränderbar.
Der Nachteil dieser Vorrichtung ist, daß sich der Dosierspalt im Laufe der Zeit durch Abnutzung verändern kann. Für diesen
Fall müssen, je nach Abnutzungsmaßgrad, neue Dosierzeiten für die einzelnen Farbzonen ermittelt werden, um exakt eine Farbmenge
reproduzieren zu können. Außerdem werden auf die Farbkastenwalze Radialkräfte ausgeübt, die eine Undefinierte Biegebeanspruchung
zur Folge haben.
Aus der DE-AS 2 6^8 098 ist eine Farbdosiereinrichtung bekannt,
mit der eine absolute Reproduzierbarkeit einer zwischen Duktorwalze und Dosiereinrichtung eingestellten Farbfilmdicke gewähr-
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leistet werden soll. Hierzu weist jedes zonenbreite Dosierelement in Achsrichtung der Duktorwalze nebeneinander Stütz-
und Dosierelemente auf.
Bedingt durch die abwechselnd auftretenden Stütz- und Dosierbereiche,
treten bei derartigen Vorrichtungen Nachteile auf. Durch die alle Zonenbreiten auftretenden Stützbereiche ergeben
sich auf der Duktorwalze farbfreie Zonen« Diese werden vom Farbheber mit in das Farbwerk übernommen und sind dann nur
schwer seitlich zu verreiben. Es läßt sich somit nur schwer ein gleichmäßig dicker Farbfilm auf den Farbwerkswalzen erreichen.
Die angesprochene Reproduzierbarkeit ist jedoch auch bei dieser Vorrichtung nur in einem gewissen Toleranzfeld möglich,
da zur Dosiermengenbestimmung die Dosierelemente mechanisch verstellt werden, wobei sich dann fertigungsbedingte Bauteilunterschiede
nachteilig bemerkbar machen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbdosiereinrichtung
zu schaffen, mit der es ermöglicht wird, unter Verwendung von einfachsten Mitteln eine höchst genaue Dosierung der
Farbe auf einer Farbkastenwalze zu erzielen. Ebenso soll die dosierte Farbmenge höchst genau reproduzierbar sein. Weiterhin
soll die Forderung erfüllt werden, daß über die gesamte Breite der Farbkastenwalze gesehen, eine konstante Farbschichtdicke
auftragbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des ersten Patentanspruchs.
Die Ausgestaltung der Erfindung gemäß dem Kennzeichen des ersten Patentanspruchs hat gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen
entscheidende Vorteile. Durch die Aufteilung der Dosierleiste in
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einzelne die Schieber tragenden Grundplatten - die jede für sich in ihrer Lage relativ zur Farbkastenwalze sich selbst
justiert - wird dafür Sorge getragen, daß die Durchbiegung der Farbkastenwalze keinen Einfluß auf den Dosierspalt hat.
Besonders bei Anordnung von entsprechenden Begrenzungsanschlägen bleibt die Farbkastenwalze weitestgehend frei von
Radialkräften, die Schwingungen und Veränderungen in der Farbdosierung hervorrufen könnten. Durch das abwechselnde
An- und Wegstellen der Schieber an die Farbkastenwalze ist auch gewährleistet, daß zwischen den einzelnen Dosierzonen
keine farbfreie Zone entsteht. Da die zu dosierende Farbmenge bei dieser Vorrichtung lediglich durch die Zeit bestimmt
wird, in der der Schieber von der Farbkastenwalze weggestellt ist - der Dosierspalt ist ja bei allen Schiebern
gleich groß -, ist die Forderung der Reproduzierbarkeit erfüllt, da durch gleich lange Wegstellzeigen gleiche Farbmengen
aufbringbar sind. Die sehr schwierige Regelung der Farbdosierung im Bereich sehr kleiner Dosierspalte wird vermieden.
An einem Ausführungsbeispiel ist nachfolgend die Erfindung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Dosiereinrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 zeigt einen Schnitt der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
Die Vorrichtung besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten, eine Gruppe von mindestens zwei Schieberelemente 4
tragenden Grundplatten 3, welche durch Federkraft radial auf eine Farbkastenwalze 2 zuführbar sind.
Die Grundplatten 3 weisen weiterhin pro Schieberelement 4 eine Parallelführung 6, 7, einen Anschlag 11 und ein Betätigungselement
5 auf. Die einzelnen Schieberelemente 4 sind so
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ausgebildet, daß durch den Anschlag 11 ein maximaler
Schieberweg vorgebbar ist. Die Betätigung der Schieberelemente 4 kann z.B. durch eine Feder 10 und einen Elektromagnet
5 erfolgen. Die Betätigung der Schieberelemente 4 erfolgt abwechselnd, wobei ein Schieberelement 4.1 als Stütze und ein
Schieberelement 4.2 als Dosierelement fungiert, dabei werden beide Schieberelemente 4 zusammen mit der Grundplatte 3 in
Richtung auf die Farbkastenwalze 13 gedrückt.
Zum genauen Dosieren eines Farbfilms auf der Farbkastenwalze 13 wird wie folgt verfahren:
Von der Annahme ausgehend, daß jede Grundplatte 3 zwei Schieberelemente
4 trägt, liegen beide Schieberelemente 4 im Ruhezustand an der Farbkastenwalze 13 an. Beim Dosiervorgang wird
dann ein Schieberelement 4 entgegen der Federkraft von der .Farbkastenwalze 13 wegbewegt, bis es an einen Anschlag 11 gelangt.
Hierdurch ergibt sich durch die Rotation der Farbkastenwalze 13 und den konstanten Spalt S zwischen dieser und
dem Schieberelement 4 ein Farbfilm. Die Menge der auf die Farbkastenwalze 13 aufgebrachten Farbe richtet sich nach der Zeit,
in welcher das Schieberelement 4 von der Farbkastenwalze 13 weggestellt ist. Damit pro Hebertakt über die Breite der Farbkastenwalze
13 zonal dosiert Farbe vorhanden ist, wird das Schieberelement 4, das zuvor als Dosierelement verwendet wurde,
zum Stützelement und das als Stützelemente verwendete Schieberelement wird zum Dosierelement. Dabei richtet sich die in
dieser Zone aufzubringende Farbmenge ebenfalls nach der Zeit, in der das Schiebeelement von der Farbkastenwalze 13 abgestellt
ist. Um die so auf die Farbkastenwalze 13 aufgebrachte Farbmenge an die Farbwerkswalzen übertragen zu können, muß
der Heber so lange an der Farbkastenwalze 13 anliegen, wie die maximale Öffnungszeit der beiden Zonen, die den längsten Farbstreifen
bilden.
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Durch die zeitliche Steuerung der Dosiermenge ist eine exakte Dosierung und auch Reproduzierung möglich. Die Steuerung
der Dosiereinrichtung läßt sich durch die bekannten elektronischen Bauelemente recht leicht und entsprechend genau
realisieren.
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L e e r s e
ite
Claims (1)
- M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft 2951653 Christian-Pleß-Strasse 6-30, 6050 Offenbach am MainVorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für DruckmaschinenPatentansprücheVorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen, bei der die in das Farbwerk zu übertragende Farbmenge von einer Dosierleiste bestimmt wird, die mittels Steuerimpulse und Stellglieder zur Farbkastenwalze zonenweise einstellbar ist, wobei jeder Dosierzone der Dosierleiste ein Stellmittel zugeordnet ist, das diese Dosierzone während der Farbzufuhr fortdauernd impulsförmig an die Farbkastenwalze anstellt bzw. einen bestimmten Spalt abhebt, wobei die Hubzeit jeder Dosierzone veränderbar ist,dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierleiste (1) aus mehreren nebeneinander angeordneten und in Richtung der Farbkastenwalze (2) bewegbaren Grundplatten (3) besteht, auf welchen mindestens jeweils zwei Schieberelemente (4) in Richtung der Farbkastenwalze (2) bewegbar geführt sind und jeweils die Schieberelemente (4) auf der Grundplatte (3) in Gruppen abwechselnd als Stütz- (4.1) oder Dosierelemente (4.2) zur Farbkastenwalze (2) verbringbar sind und die einzelnen Schieberelemente (4) durch einzelne auf die Schieberelemente (4) einwirkende Antriebe (5) betätigbar sind.130027/0350ORIGINAL INSPECTED!.) Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberelemente (4) in Parallelführungen (6, 7) geführt sind und zwei Anschlagflächen (8, 9) aufweisen, welche abwechselnd durch einen Antrieb (5) und eine Feder (10) mit einem auf der Grundplatte (3) im Bereich der Anschlagflächen (8, 9) angeordneten Anschlag (11) in Kontakt verbringbar sind, wobei die Grundplatte (3) vermittels der Kraft einer Feder (12) in Richtung der Farbkastenwalze (2) so weit verschiebbar ist, daß die auf der Grundplatte (3) angeordneten Schieberelemente (4) in Kontakt mit der Farbkastenwalze (2) verbringbar sind.3.) Vorrichtung nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (11) auf der Grundplatte mit seinen Abmessungen um ein definiertes Maß geringer ist, als der Abstand (A) zwischen den Anschlagflächen (8, 9) der Schieberelemente (4), wobei die Differenz der Maße der Anschlagflächen (8, 9) und dem Anschlag (11) die maximale auf der Farbkastenwalze (2) erzeugbaren Farbfilmdicke entspricht.4.) Vorrichtung nach Anspruch 1-3,dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (5) für die Schieberelemente (4) zeitlich steuerbar sind, wobei die auf die Farbkastenwalze (2) aufbringbare Farbmenge das Produkt aus Farbkastenwalzenumfangsgeschwindigkeit (or), Steuerzeit der Schieberelemente (4) und Dosierspalt (S) ist.130027/03505.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Änderung des Dosierspaltes (S) die auf der Grundplatte (3) angeordneten Anschläge (11) im Maße der Dosierspaltänderung veränderbar sind.1 30027/0350 " 4 "
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