DE2950154A1 - Neue galenische zubereitungen - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft galenische Zubereitungen für orale Applikation von Ergotalkaloiden, die sich durch eine
verlängerte Wirkung und eine gute Bioverfügbarkeit auszeichnen.
Ee ist in der medizinischen Fachwelt unumstritten, dass in
vielen Fällen eine einmalige täglich Applikation eines Arzneimittels einer mehrfachen täglichen Applikation
vorzuziehen ist. Dies' kann in allgemeinen mit sogenannten "Retardsystemen11, durch Verspätung und Verzögerung der
Wirkstoffreigäbe erzielt werden, und hat eine Verlängerung
des therapeutischen Effektes zum Ziel. Auf dem Gebiete der Ergot-Therapie führt jedoch eine Retardierung mit klassichen
Systemen, z.B. mit einem Matrixsystem bzw. mit Hilfe von Mikrokapseln, jeweils eine beträchtliche Verminderung der
Es ist ebenfalls bekannt, dass Ergotverbindungen säurestabil sind, d.h. im Magensaft nicht abgebaut werden und dass die
Resorption der Ergotalkaloiden überwiegend im Darmtrakt erfolgt. Man würde dann auch nicht erwarten, dass die
Bioverfügbarkeit von Ergotalkaloiden mittels eines magenresistenten Ueberzuges günstig beeinflusst werden kann.
Es ist daher überrassehend, dass mit Hilfe eines magensaftresistenten
Ueberzuges nicht nur eine signifikante Verlängerung der Wirkungsdauer eines Ergotalkaloides
beabachtet werden kann, sondern dass, überdies die totale Bioverfügbarkeit des Wirkstoffes bedeutsam verbessert wird
wenn die mit einem magensaftresistentem Ueberzug versehenen Kernen nebst des Ergotalkaloides auch einen Polyalkoxyalkylen-Sterol-Aether
enthalten.
Gegenstand der Erfindung ist daher, mehr spezifisch, eine mit einem magensaftresistentem Ueberzug versehene Zubereitung
für orale Applikation deren Kern ein Ergotalkaloid und
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einen Polyalkoxyalkylen-Sterol-Aether enthält.
Die Zubereitungen erhält man erfindungsgemäsa indem man
einen Kern der in Ergotalkaloid und einen Polyalkoxyalkylen-Sterol- Aether (im folgenden als Sterol-Aether bezeichnet)
enthält, mit einem magensaftresistenten Ueberzug versieht.
Der Ausdruck "Kern" umfasst jede Mischung eines Ergotalkaloides
und eines Sterol-Aethers gegebenenfalls mit weiteren physiologisch verträglichen Hilfsmitteln die mit
einen magenresistenten Ueberzug überbezogen werden kann.
Daraus ergibt sich, dass der Ausdruck "Kern", im breitesten
Sinne nicht nur Tablette, Pellets und Granulate, sondern auch Kapsel, z.B. Weichgelatinkapsel oder Hardgelatinkapsel
abgefüllt mit einer flüssigen oder wachsartigen Mischung eines Ergotalkaloides, eines Sterol-Aethers und gegebenenfalls
pharmakologisch verträglichen Hilfsstoffen umfasst. Solche Kapseln können dann mit einem magensaftresistenten Film
überzogen werden, beispielsweise analog zu bekannten Methoden. Wenn Tablettenkerne verwendet werden, haben die
vorzugsweise eine Härte von ca. 10 bis ca. 7ON.
Die Pellets oder Granulate können, nach Auftragen des magensaftresistenten
Ueberzuges, als solche angewendet werden oder in Kapseln, z.B. Hardgelatinkapseln abgefüllt werden.
Geeignete Anwendungsforme der erfindungsgemässen Zubereitungen sind daher Tabletten, Pellets, Granulate oder Kapseln.
Der Ausdruck "Ergotalkaloiden" umfasst natürliche Ergotalkaloide wie Ergotamin, Ergocristin, a-Ergokiyptin,
ß-Ergokryptin und Ergocornin, synthetische bzw. halbsynthetische Derivate davon wie Ergovalin, Dihydroergotoxin
(auch bekannt als Co-dergocrin) und Dihydroergotamin in freier Form bzw. in Form ihrer Salze mit pharmakologisch
unbedenklichen organischen oder anorganischen Säuren wie Methansulfonsäure, Maleinsäure, Weinsäure oder Chlorwasserstoff.
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Die insbesondere zu verabreichenden Wirkstoffe sind Verbindungen der Formel I,
worin R, für Wasserstoff oder Halogen, R2 für Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit
1-4 Kohlenstoffatomen,
Benzyl,
R- für Methyl, Aethyl oder Isopropyl, R5 für Wasserstoff, und
Rg ^Ur Wasserstoff oder Methoxy stehen, oder
R5 und Rg zusammen eine weitere Bindung bilden
oder Gemische davon.
Besonders bevorzugte Ausführungsformen vorliegender
Erfindung enthalten Dihydroergotamin, Bromocryptin oder Dihydroergotoxin in freier Form oder vorzugsweise in Salzform,
als Wirkstoff.
Die Erfindungsgenftssen Sterol-Aether besitzen vorzugsweise
einen mittleren H.L.B.-Wert (hydrophylic-lipophilic balance - hydrophiler-lipophiler Gleichgewichtswert) von
ca. 10 bis ca. 20, insbesondere von 12 bis 16. Sie sind vorzugsweise Aether von Lanosterol, Dihydrocholesterin
und, insbesondere, von Cholesterin oder Gemische solcher
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Aether. Besonder geeignete Sterol-Aether sind Sterole die
mit durchschnittlich 8 bis 75, vorzugsweise durchschnittlich 9 bis 30 Alkylenoxid-Aequivalenten veräthert sind. Der
Hydroxysubstituent des letzten Alkylenteiles solcher Sterol-Aether
kann gegebenenfalls zum Teil oder vollständig |
acyliert sein, beispielsweise mit einem AcyIrest einer
aliphatischen Carbonsäure wie Acetyl.
Besonders bevorzugt sind Sterol-Aether die mit Aethylenoxid oder Propylenoxid veräthert sind.
Die Sterol-Aether können, analog zu bekannten Methoden, durch Verätherung des Sterols mit der entsprechenden
Menge Epoxid und gegebenenfalls anschliessende Acylierung
der so erhaltenen Hydroxyäther erhalten werden.
Sie sind zum Teil im Handel erhältlich und diese werden u.a. von der Firma Amerchol unter dem Namem Solulan*^
/ß\
vertrieben. Beispiele von Solulari^Typen die im Handel
offeriert und in der erfindungsgemässen Zubereitungen Verwendung finden können, sind diejenige die erhalten
werden durch Alkoxylierung von
a) 1 Mol Cholesterin mit durchschnittlich 24 Mol Aethylenoxid
(Solulan® C-24)
b) 1 Aequivalent von Lanolinalkoholen mit durchschnittlich 16 Aequivalenten Aethylenoxid (Solulan® 16)
c) 1 Aeguivalent von Lanolinalkoholen mit durchschnittlich
Aequivalenten Aethylenoxid (Solulan® 25)
d) 1 Aequivalent von Lanolinalkoholen mit durchschnittlich Aequivalenten Aethylenoxid (Solulan® 75)
e) 1 Aequivalent von Lanolinalkoholen mit durchschnittlich Aequivalenten Propylenoxid (Solulan® PB-IO)
bzw. durch
f) teilweise Acetylierung des Reaktionsproduktes von
1 Aequivalent von Lanolinalkoholen mit durchschnittlich 10 Aequivalenten Aethylenoxid (Solulan® 98)
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g) vollständige Acetylierung des Reaktionsproduktes von 1 Aeguivalent von Lanolinalkoholen mit durchschnittlich
9 Aeguivalenten Aethylenoxid (Solulan® 97).
Der Ausdruck "druchschnittlich" in Zusammenhang mit der
Angabe der Aequivalentenmenge Alkylenoxid die per Mol Sterol umgesetzt werden kann, bzw. umgesetzt wird,
bedeutet an, dass die angegebene Menge einen Durchschnittswert darstellt, d.h. dass ein Gemisch von Sterol-Aethern
vorliegen kann wovon einen Teil mehr, und einen anderen weniger Alkylenoxy-Gruppen trägt.
Lanolinalkohole sind auch als Wollfettalkohole bekannt (Handbuch der Kosmetika und Riechstoffe, 2. Ed. 1950,
Vol. I, Seite 1101 (Janistyn) und sind ein Gemisch von u.a. Cholesterin, Dihydrocholesterin und Lanosterol. ·
Der Ausdruck "magensaftresistenter Ueberzug" umfasst jeden
Pharmakologiech unbedenklichen Ueberzug der die Freisetzung
des Wirkstoffes im Magen verhindert wenn die Zubereitung druch den Magen passiert und der genügend desintegriert im
Darmtrakt (durch Kontakt mit den annähernd neutralen bis alkalischen Darmsäften) um die Resorption des Wirkstoffes
durch die Wände des Darmtraktes zu erlauben.
in vitro Tests beschrieben die es erlauben zu bestimmen, ob ein Ueberzug magensaftresistent ist.
Mehr spezifisch umfasst der Ausdruck magensaftresistenten Ueberzug im Sinn· der Erfindung, einen Ueberzug der
während mindestens 1 Stunde, z.B. 2 Stunden in künstlichen Magensäften wie einer Chlorwasserstofflösung von pH 1,2
und bei einer Temperatur von 36 bis 38°C intakt bleibt und der anschliessend in künstlichen Darmsäften z.B. in einer
mit KH.PO. gepufferten Lösung von pH 6,8 innerhalb von
Minuten aufgelöst wird. Die Dicke des Filmes hängt vom
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Permeabilitätsgrad des Films für Wasser und Säure und des gewünschten Retardeffektes ab. Im allgemeinen werden
befriedigende Resultate mit einer Filmdicke von 5-100 μια
und insbesondere von 20-80 ^uri erhalten. Der Film besteht
zweckmässig aus einem makromolekularen Polymeren.
Geeignete Polymere sind beispielsweise in Hagere Handbuch der pharmazeutischen Praxis, 4. Auflage, Bd. 7a, Seiten
739-742 und 776-778, sowie in Remingtons' Pharmaceutical Sciences, 13. Ausgabe, Seiten 1689-1691 aufgeführt, und
umfassen insbesondere Celluloseesterderivate, Celluloseäther, Acrylharze, wie Methacrylat-Copolymere, sowie Copolymere
der Maleinsäure und Derivate der Phthalsäure.
Bevorzugte Filme werden aus CeIiuloseäthem wie Celluloseacetatphthalat
oder Hydroxypropylmethylcellulosephthalat, sowie aus Copolymeren von Methacrylsäure und deren Estern,
die mindestens 40 % Methacrylsäure enthalten, hergestellt. Ein Beispiel eines geeigneten Celltfloseacetatphthalats ist
das von Eastman Kodak, Rochester N.Y., USA, vertriebene CAP (Handelsname) Beispiele geeigneter Hydroxypropylmethylcellulosephthalate
sind u.a. die von Shinetsu, Tokyo, Japan, vertriebenen Handelsprodukte HP5O und HP55.
Da eine CAP-Befilmung erst bei einem höheren pH in Lösung
geht als z.B. eine HP50-Befilmung, wird die mit einer
CAP-Befilmung versehene Verabreichungsform eine vergleichsweise länger anhaltende Wirkung aufweisen. Auf diese Weise
kann man, durch geeignete Wahl des Ueberzuges eine Retardierung erzielen die den Eigenschaften des verwendeten
Wirkstoffes optimal Rechnung trägt
Das erfindungsgemässe Verfahren kann analog zu für das
Auftragen eines ueberzuges bekannten Methoden durchgeführt werden.
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Für die Herstellung von mit einem Ueberzug versehenen
Tabletten, Pellets oder Granulaten geht man dabei z.B. so vor, dass man die Kerne mit einer Lösung des fUmbildenden
Materials besprüht. «
Geeignete Lösungsmittel für das filmbildende Material sind z.B. organische Lösungsmittel, beispielsweise ein Alkohol
wie Aethanol, ein Keton wie Aceton, ein halogenlerter Kohlenwasserstoff wie CH2Cl2 oder Lösungsmittelgemische
wie Aethanol/Aceton 1:1. Zweckmässig fügt man der Lösung einen Weichmacher wie Di-n-butylphthalat bei.
Die Kerne werden zweckmässig vor dem Besprühen auf 25 bis
400C erwärmt, beispielsweise mittels wärmer Luft von 40
bis 70°C. Um ein Kleben der Kerne zu vermeiden wird der Sprühvorgang mit Vorteil in gewissen Zeitabständen unterbrochen
und die Kerne wieder aufgewärmt. Der Sprühdruck kann variieren, im allgemeinen werden gute Resultate mit
einem Sprühdruck von 1 bis 1,5 bar erhalten. Der Sprühvorgang kann jedoch auch ohne Unterbrechung des Arbeitsvorganges
durchgeführt werden, beispielsweise durch automatische Reglung des Sprühmenge in Funktion der Abluft- oder Kerne-Temperatur.
Die mit einem magensaftresistenten Ueberzug versehenen
erfindungsgenässen Formen zeichnen sich dadurch aus, dass nach p.o. Verabreichung am Menschen die Maxima der Wirkstoffkonzentration
im Plasma erst ca. 4-6 Stunden nach der Applikation erreicht werden, während' der Initialpeak
nach Verabreichung einer normalen Tablette bereits nach 0,5-1 Stunde auftritt. Der erzielte Retardeffekt zeigt *
sich auch bei der Bestimmung der mit dem Urin ausgeschiedenen Menget das Maxime» der Ausscheidungsgeschwindigkeit mit Urin
wird nach Applikation der erfindungsgemässen Form gegenüber einer nromalen Tablette von ca. 2 auf 6 Stunden verschoben.
Ausserdem liegen«die Plasmaspiegel nach Applikation der
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erfindungsgemäassen Form zwischen 6-24 Stunden höher als
nach Applikation einer normalen Tablette. Dies geht aus der
Fläche unter dem Plasmaspiegel (AUC) und ist ein Mass für
die ausgezeichnete Bioverfügbarkeit die mit den erfindungsgemessen
Zubereitungen erzielt wird.
Die erfindungsgemäsee Darreichungsform führt demgemäss
zu einem therapeutische erwünschten Retardeffekt, der eine einmalige Applikation pro Tag gestattet. Dadurch wird der
Einnahmekomfort für den Patienten und die Einnahmesicherheit wesentlich erhöht.
Die mit einem magensaftresistenten Ueberzug versöhnen Formen,
insbesondere die Tabletten, können zusätzlich noch mit einer äusseren Wirkstoffschicht überzogen sein. Diese aussere
Wirkstoff schicht enthält neben einem Wirkstoff z-.B. einen Ergotalkaloid noch in den Magensäften lösliche
oder dispergierbare Träger- und/oder Füllstoffe, wie beispielsweise Talk, mikrokristalline Cellulose,
Magnesiumstearat, Mannitol, Polyvinylpyrrolidon usw. Heirbei wird der Wirkstoff rasch durch die Magenwände
resorbiert, wobei initial eine hohe Konzentration des Wirkstoffes in der Blutbahn erreicht wird. Die Höhe des
Wirkstoffblutspiegels wird durch die verzögerte Freigabe des Wirkstoffes aus dem Tablettenkern in den neutralen oder
alkalischen Säften des Intestinaltraktee aufrechterhalten.
Das optimale Gewichtsverhältnis Ergotalkaloid : Sterol-Aether
in den Kernen hängt zu einem wesentlichen Teil von denphysikalischen Eigenschaften des Sterol-Aethers, der
verwendeten Hilfsstoffe und der Art und der Grosse der
gewählten Verabreichungsform ab.
So sind die oben beispielsweise angeführten Sterol-Aether des Typs Solulan® 16, Solulan*^ 25 und Solulan ® C-24
aufgrund ihrer wachsartigen Natur nicht in unbeschränkter
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Menge tablettierbär.
Im allgemeinen werden jedoch gute Resultate erhalten mit einem Gewichtsverhältnis Ergotalkaloid : Sterol-Aether
von 1:1 bis 1:25, insbesondere von 1:2 bis 1:8 vorzugsweise
1:4. Der Bereich 1:2 bis 1:8 ist besonders bevorzugt • wenn die Kerne in Form einer festen Lösung vom Ergotalkaloid
verwendet werden, insbesondere wenn Polyvinylpyrrolidon als festes Lösungsmittel eingesetzt wird.
Je nach Bedarf werden in den Kernen weitere Hilfsstoffe wie Bindemittel, Gleitmittel, Füllstoffe und Netzmittel
verarbeitet.
Die Verwendung der Kerne in Form ihrer festen Lösung ist eine besondere Ausführungsart der Erfindung. Zur Herstellung
solcher Kerne geht man z.B. wie folgt vor:
Man vermischt ein Ergotalkaloid mit einem Sterol-Aether und einem pharmazeutisch unbedenklichen in einem wässrigen
Medium zumindest schwach löslichen Polymeren, insbesondere einem oder mehreren Polyalkylenglykolenr Polyvinylpyrrolidon,
ein Copolymerisat von Vinylpyrrolidon und Vinylacetat oder ein Gemisch davon.
Geeignete Polyalkylenglykole umfassen u.a. Polyoxyäthylen- oder Polyoxypropylenpolymere und deren Mischpolymerisate
mit einem Molekulargewicht von 200 bis 20.000, insbesondere 4000 bis 15.000, vorzugsweise 6.000 bis 13.000. Mit
Polyvinylpyrrolidon sind unvernetzte PoIy-N-vinyl-pyrrolidon-2-Verbindungen
mit Molekulargewichten von 10.000 bis 100.000, insbesondere 11.500 bis 40.000, vorzugsweise 20.000 bis 30.000 gemeint. Die Copolymerisate
von Vinylpyrrolidon und Vinylacetat bestehen vorzugsweise aus ca. 60 Gewichtsteilen Vinylpyrrolidon und 40 Gewichtsteilen Vinylacetat und haben vorzugsweise ein Molekulargewicht
von 30.000 bis 100.000, insbesondere von 40.000 bis 90.000.
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Gewünschtenfalls werden stabilitätefordernden Zusätzen, wie
beispielsweise Säuren, insbesondere Methansulfonsäure, Maleinsäure, Weinsäure zugesetzt. Der bevorzugte pH-Wert
der Zubereitung ist zwischen 4 bis 6, insbesondere zwischen 4 und 5. Das Gewichtsverhältnis Ergotalkaloid : Sterol-Aether
: zu verwendeten Polyalkylenglykolen und/oder Polyvinylpyrrolidon und/oder Copolymeren von Vinylacetat und
Vinylpyrrolidon kann zwischen breiten Grenzen variieren;, im allgemeinen werden jedoch gute Resultate mit
Verhältnissen erzielt die zwischen 1:1-10 : 0,1-10, insbesondere zwischen 1:2-8:0,1-10 vorzugsweise zwischen
1:2-5:0,1-5 variieren.
Zur Herstellung der festen Lösung werden die Polymere in fester Form verwendet. Falls eines der Polymeren, beispielsweise
ein Polyalkylenglykol mit einem Molekulargewicht von etwa 200, das bei Raumtemperatur flüssig ist, zur Herstellung des festen Stoffes verwendet wird, ist es selbstverständlich,
dass dieses nicht allein, sondern zusammen mit einem festen Polymeren eingesetzt wird.
Die oben genannten Bestandteile werden in einem geeigneten Lösungsmittel, beispielsweise einem niederen Alkohol, z.B.
Aethanol oder Methanol oder Chloroform, unter Rühren und Erwärmen auf Temperaturen von 30 bis 700C, vorzugsweise
40 bis 60°C, gelöst, wobei eine klare Lösung erhalten wird. Anschliessend wird das Lösungsmittel bei Temperaturen von
30 bis 70°C, vorzugsweise 40 bis 60°C, im Vakuum entfernt. Hierbei ist es möglich, dass bei der Herstellung der
Lösung nur ein Teil des Polyalkylenglykols und/oder Polyvinylpyrrolidone und/oder Copolymerisats von Vinylacetat
bzw. der übrigen Zusätze verwendet wird und der Zusatz der restlichen Menge während des Eindampfens der Lösung erfolgt.
Die entstandene klare Flüssigkeit wird bei Raumtemperatur (15-25°C) erstarren gelassen. Das erhaltene Produkt wird zu
einem feinen Pulver vermählen und im Vakuum bei ca. 30°C
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bis zur vollständigen Entfernung des Lösungsmittels nachgetrocknet
.
Die nach obigem Verfahren erhaltene feste Lösung (Kern der
Verabreichungsform) wird zusammen mit phannakologisch
verträglichen Hilfsstoffen sowie gegebenenfalls weiteren Anteilen des Sterol-Aethers auf an sich bekannte Weise
verarbeitet. Der hier, aber auch bei der vorigen Operation
zugesetste Anteil des Sterol-Aethers soll sich gesamthaft innerhalb der obigen Zahlengrenzen halten.
Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Temperaturangaben erfolgen in Celslusgraden.
Tablettenkerne bestehend aus 3 g Dihydroergotamln, 75 g
mit ca. 24 Mol Aethylenoxid äthoxyliertes Cholesterin
(SoIuIaH0^C-24) und 22 g disperse Kieselsäure werden in
einem Dragierkessel unter mehrmaligen Wenden des Kessels, mittels Zuluft von 50° während 10 Minute auf ca. 30° erwärmt.
Die Tablettenkerne werden dann mit einer. Lösung von 5,4 g
Hydroxypropylmethylcellulosephthalat (HP-50) und 1,35 g Di-—n-butylphthalat
in einem Aethanol/Aceton-Gemisch 1:1, unter Verwendung einer Handsprühpistole und bei einem
Sprühdruck von 1-1,5 bar, mittels bekannten Intervall-Sprühverfahren, besprüht. Die so erhaltenen überzogenenen
Tablettenkerne werden dann getrocknet.
Man verfährt analog zu Beispiel 1 verwendet jedoch Tablettenkerne die anstelle von 75 g mit ca. 24 Mol
Aethylenoxid äthoxyliertem Cholesterin, 75 g mit 25 Aequivalenten Aethylenoxid äthoxylierten Lanolinalkoholen
enthalten. ■ '? ■
In einen Kolben von 1 Ltr. Rauminhalt werden 15 g Dihydroergotoxin-methansulfonat,
1,05 g Solulair*C-24 und 33,95 g
Polyvinylpyrrolidon (mittl. Mol. Gew. 25.000) und
030028/0833
- 15 - 100-5129
250 ml Methanol gegeben. Der Kolben wird an einen Rotationsverdampfer
angeschlossen. Bei einer Badtexnperatur von 600C wird bei rotierendem Kolben der Inhalt auf ca. 60°C
erwärmt. Dabei entsteht eine klare Lösung. Aus der Lösung wird bei vermindertem Druck und einer Badtemperatur von
60eC soviel Lösungsmittel abgedampft, bis der Rückstand
eine sirupartige Konsistenz erreicht hat. Diese Masse wird in eine Abdampfschale gebracht und etwa 2 Stunden
bei Raumtemperatur aufbewahrt. Danach erfolgt die Trocknung in Vakuum Trockenschrank bei 300C, ca. 1 Torr., ca.
Stunden, das Vermählen und Nachtrocken. 26,8 g des hergestellten Pulvers werden dann vermischt mit den
nachfolgenden Hilfsstoffen
Siliciumdioxid | IrO | g | |
15 | (Aerosir^ 200, Degussa) | ||
Polyvinylpyrrolidon | 8,0 | g | |
( vernetzt ) | |||
Maissstärke | 20,0 | g | |
Talkum | 30,0 | g | |
20 | Solulairc-24 | 30,0 | g |
Cellulosegranulat | 42,0 | g | |
Milchzucker | 122,0 | g |
und danach auf an sich bekannte Weise zu Tabletten von 140,0 mg verpresst (Härte 10-32N).
Die so erhaltenen Tablettenkerne werden analog zu Beispiel 1 mit einer Lösung von
Celluloseacetat-phthalat (CAP) 90,0 g Di-n-butylphthalat 22,5 g
Aceton 240,Og
Aethanol 21,0 g '
900,0 g
besprüht, bis die Tablettenkerne mit ca. 10 mg des Gemisches Celluloseacetat-phthalat und Di-n-butylphthalat
030028/0633
- 16 - 100-5129
pro Tablettenkern überzogen sind.
Die so erhaltenen Tabletten sind magensaftresistent d.h.
die Kerne bleiben nach 1 stundiger Behandlung mit künstlichen Magensäften von pH-1,2 unverletzt.
Die Darmsaft-Zerfallszeit ist bei pH 5,5 länger als 60
Minuten, und liegt bei pH 6,0 zwischen 23-28 Minuten bzw. bei pH 6,8 zwischen 12 bis 16 Minuten.
Man verfährt analog zu Beispiel 3, besprüht die Tablettenkerne von 140 mg jedoch mit einer Lösung von 140 g Hydroxypropylmethylcellulosephthalat
(HP-50) und 28 g Di-n-butyiphthalat in einem Gemisch von 616 g Aethanol und 616 g
Aceton bis die Kerne mit 9,0 mg des Gemisches Hydroxypropylmethylcellulosephthalat
und Di-n-butylphthalat (Gewichtsverhältnis 10:2) pro Tablettenkern überzogen sind.
Analog zu Beispiel 3 wird eine feste Lösung von 4 g Dihydroergotoxin-methansulfonat,
0,3 g Solulan ^ 16 und 9,1 g Polyvinylpyrrolidon (mittel.Mol.Gew.25.000) hergestellt.
Siliciumdioxid | 0,5 | g |
20 Polyvinylpyrrolidon | 4,0 | g |
(mitti.Mol.Gew. 2.000) | ||
Maiβstärke | 10,0 | g |
Talkum | 15,0 | g |
Solulan® 16 | 15,0 | g |
25 Cellulosepulver | 21,0 | g |
Milchzucker | 61,1 | g |
vermischt und zu Tabletten von 140,0 mg verpresst.
Die so erhaltenen Tablettenkerne werden anschliessend analog zu Beispiel 4 besprüht bis die Kerne mit ca. 10 mg bzw«
030028/0633
- 17 - 100-5129
ca. 15 mg des Gemisches Hydroxypropylmethyloellulosephthalat
und Di-n-nutylphthalat pro Tablettenkern überzogen
sind.
Analog zu den in obigen Beispielen beschriebenen Verfahren gelangt man zu den Tabletten die in der nachfolgenden
Tabelle I zusammengefasst sind.
Falls Ib oder Ic (siehe Tabelle) verwendet werden, liegen die Tablettenkerne in Form einer fester Lösung vor.
030028/0633
100-5129
Beispiel | 4 | 6 | 4 | 7 | 4 | 8 | 4 | 9 | 10 | ,0 | 11 | ,0 | 12 | 13 | |
Ia | Dihydroergot- oxinmesilat |
,0 | ,0 | ,0 | ,0 | 4 | 4 | ||||||||
Dihydroergot- aminmesilat |
0 | 0 | O | 0 | ,3 | 6,0 | 6,0 | ||||||||
Ib | Solulan®C-24 | 9 | ,3 | 9 | ,3 | 9 | /3 | 9 | ,3 | 0 | ,1 | Q,4 | |||
Ic | Polyvinyl pyrrolidon |
15 | /1 | 15 | ,1 | 31 | ,1 | 7 | ,1 | 9 | ,7 | t - | 13,5 | ||
II | Solulan®C-24 | 2 | ,,o | 2 | ,0 | 0 | ,7 | 0 | /3 | 23 | ,5 | 15 | C | 22,9 | 22,5 |
Silicium dioxid |
24 | ,4 | 24 | ,4 | 10 | ,5 | 10 | ,5 | 0 | ,0 | 0 | ,0 | 3,6 | 3,6 | |
Maisstärke | 72 | ,0 | 72 | ,0 | 21 | »0 | 21 | /0 | 10 | ,0 | 10 | ,0 | 36,0 | 36,0 | |
Cellulose | 110 | ,0 | 110 | rO | 44 | ,0 | 68 | ,0 | 21 | ,4 | 21 | rl | 108,( | 108,0 | |
Lactose | 2 | ,8 | 2, | ,8 | ,4 | r8 | 52 | 61 | 166,4 | 166,4 | |||||
Magnesium- stearat |
,4 | 4 | 4i | 4, | 0 | 0 | 3,6 | 3,6 | |||||||
Kollidon CE 5050 |
0 | Q | 4i | 4| | 1 | ||||||||||
Polyvinylpyr rolidon (25) |
15, | 0 | 9, | 0 | 13,5 | ||||||||||
Talkum | 26, | 7, | 7, | 7, | 0 | 15, | 2 | 15, | 2 | ||||||
HPMCP* | 0 | 0 | 1, | 2 | 1, | 2 | 7, | 8 | 7, | 8 | 7,2 | 7,2 | |||
Di-n-butyl- phthalat |
266, | 247, | 49, | 8 | 49, | 8 | 1, | 0 | 1, | 0 | 1,8 | 1,8 | |||
Totalgewicht (mg) | 0 | 0 | 0 | 0 | 49, | 149, | (1) 369,0 |
(1) 369,0 |
|||||||
(1) die Tablettenkerne wurde gepresst bis sie eine Härte von 50-6ON aufweisen.
030028/0633
- 19 - 100-5129
a) Zur Herstellung der Kerne werden 26,8 g feste Lösung
(enthaltend 8,0 g Dihydroergotaminmesilat, 0,6 g Solulan
C-24 und 18,2 g Polyvinylpyrrolidon) zusammen mit 1,0 g hochdispersem Siliciumdioxid, 8,0 g querversetztem Polyvinylpyrrolidon,
20 g Maisstärke, 47,4 g SolulanR C-24, 42,0 g Cellulosegranulat, 104,8 g Lactose und 30,0 g Talkum zu
einer homogenen Masse gemischt und diese Mischung wird zu Kernen von 140,0 mg Vollgewicht gepresst.
b) Die nach a) ethaltenen Kerne werden in einer geeigneten Apparatur mit einer Lösung von 140,0 g Hydroxypropylmethylcellulosephthalat
und 28,0 g Di-n-butylphthalat in einer
Mischung von 616 g Aethanol und 616 g Aceton besprüht, bis zu einem Feststoffauftrag von durchschnittlich 10,0 mg
pro Tablette, wodurch die Kerne einen magenresistenten Ueberzug erhalten.
c) Zur Herstellung der Mantelmasse werden 4,0 g Dihydroergotaminmesilat
zusammen mit 4,0 g hochdispersem Siliciumdioxid, 6,0 g Magnesiumstearat, 166,8 g'Celluloeepulver,
40,0 g Talkum, 191,2 g Maisstärke und 348,0 g Calciumhydrogenphosphat
zu einer homogenen Mischung verarbeitet. Diese Mischung wird zusammen mit den nach Absatz erhaltenen
überzogenen Kernen zu Manteltabletten vom Vollgewicht 530,0 mg verpresst.
Man verfährt analog zu den Beispielen 1 bis 14, und erhält, unter Verwendung von 4 mg Bromocryptin, 4 mg Dihydroergovalin
oder 4 mg Dihydroergonine statt Dihydroergotoxin oder Dihydroergotamin, Tabletten die die entsprechenden
Menge Ergotalkaloid als Wirkstoff enthalten.
Beispiel 16 : Klinische_Versuche
In einem klinischen Versuch wurde die Zubereitung gemäss
In einem klinischen Versuch wurde die Zubereitung gemäss
030028/0633 ORIGINAL INSPECTED
100-5129
mesilat (A) sowie mit einer klassischen
Jede der 12 behandelten Personen wurde mit 4 mg Dihydroer
gotoxinmesilat behandelt.
Das Ergebnis ist in der folgenden Tabelle II zusammengefasst.
Zubereitung | Beispiel 4 | 0, | A | 078 | 279 | B | ,064 | 71 |
Konzentration im Plasma nach |
o, | 070 | ,049 | |||||
20· | 0,047-0,012 | o, | 376*0, | 071 | 121 | 0,215*0 | ,037 | ,081 |
40' | 0,092-0,039 | o, | 472*0, | 64*0,06 | O·, 506*0 | 12 | ||
Maximale Konz. (ng.TOl"1) |
0,615*0,077 | 507*0, | 0,538*0 | |||||
Zeit(in Stunden) nach der Maximum erzielt wird |
3,33*0,48 | 3, | 875*0, | 0,78*0, | ,1 | |||
Bioverfügharkeit | ||||||||
AUC (0-24 Stunden) | 4,778-0,415 | o, | 787*0, | 3,754*0 | ||||
(ng. ml"1 h) | ||||||||
% Urin-Elimi nierung (0-96 Stunden) |
1,010*0,154 | 0,740*0 | ||||||
030028/0633
-21 -
!«330154
Die gute Retardierung und Bioverfügbarkeit der erfindungsgemässen
Zubereitung geht eindeutig aus der obigen Tabelle hervor. Anderseits zeigte ein sich im Handel
befindliches Retard-Präparat von Dihydroergotoxin eine eindeutig schwächere Bioverfügbarkeit (60-70% der als
Referenz verwendete Zubereitung B)
Versuche mit den anderen erfindungsgemässen Zubereitungen ergeben vergleichbar gute Resultate. Ein sich im Handel
befindliches Retardpräparat von Dihydroergotamin zeigte dagegen ebenfalls eine 30 bis 40% schwächere Bioverfügbarkeit
als die entsprechende nicht retardierte Referenz.
37OO/SM/MW
030428/0633
Claims (15)
1. Mit einem megeasaftreslstenten Ueberzug versehene
Zubereitungen für orale Applikation deren Kern ein Ergotalkaloid und einer Polyalkoxyalkylen* Sterolftther
enthält.
2. Bine Zubereitung genäse Anspruch 1, worin das Ergot·
alkaloid eine Verbindung der Formel ι
030028/0633
- 2 - 100-5129
worin R. für Wasserstoff oder Halogen,
R2 für Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit
1-4 Kohlenstoffatomen,
R- für Isopropyl, sek.-Butyl, Isobutyl oder
Benzyl,
R4 für Methyl, AethyI oder Isopropyl,
R5 für Wasserstoff, und
R, für Wasserstoff oder Methoxy stehen, oder ο
• R. und R, zusammen eine weitere Bindung bilden, oder ein
9 O
.. Gemisch von Verbindungen der Formel I ist.
3. Eine Zubereitung gemäss Ansprüche 1 und 2, worin der
Wirkstoff Dihydroergotamin, Dihydroergotoxin oder Bronoergokryptin ist.
4. Eine Zubereitung gemäss einer der Ansprüchen 1 bis 3 worin der Steroläther ein mehrfach mit Aethylenoxid
oder Propylenoxid veräthertes Derivat von Cholesterin, Dihydrocholesterin oder Lanosterol ist. i
5. Eine Zubereitung gemäss den Ansprüchen 1 bis 4 worin der Ueberzug ein makromolekulares Polymere der Reihe
Celluloseesterderivate, Celluloseäther, Acrylharze, Copolymere der Maleinsäure mit Phthalsäure
Derivaten ist.
6. Eine Zubereitung gemäss Anspruch 5 worin der Ueberzug aus Celluloseacetatphthalat hergestellt ist.
7. Eine Zubereitung gemäss Anspruch 5 worin der Ueberzug aus Hydroxypropylmethylcellulosephthalat hergestellt ist.
8. Eine Zubereitung gemäss den Ansprüchen 1 bis 7 worin
das Gewichtsverhältnis der im Kern enthaltenen '■
Komponenten Ergotalkaloid : Sterol-Aether zwischen 1:1 und 1:25 liegt.
9. Eine Zubereitung gemäss den Ansprüchen 1 bis 8 worin
der Kern in Form einer festen Lösung vorliegt.
010028/0833
- 3 - 100-5129
10. Eine Zubereitung gemäss Anspruch 9 worin der Kern einen oder mehrere Polyalkylenglykolen und/oder
Polyvinylpyrrolidon und/oder ein Copolymerisat von Vinylpyrrolidon und Vinylacetat enthält.
11. Eine Zubereitung gemäss den Ansprüchen 9 und 10 worin das Gewichtsverhältnis Ergotalkaloid : Sterol-Aether :
Polyalkylenglykol und/oder Polyvinylpyrrolidon und/oder Copolymere von Vinylacetat und Vinylpyrrolidon 1:1-10:
0,1-10 beträgt.
12. Verfahren zur Herstellung einer Zubereitung wie in den obigen Ansprüchen beschrieben, dadurch gekennzeichnet,
dass man einen Kern der ein Ergotalkaloid als Wirkstoff
und einen PoIyälkoxyalkylen-Sterol-Aether enthält, mit
einem magensaftresistentem Ueberzug verzieht.
13. Verfahren gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ueberzug analog zu bekannten Methoden aufgetragen
wird.
14. Verfahren gemäss Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kerne mit einer Lösung des filmbindenden
Materials besprüht.
15. Verfahren gemäss Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kerne vor dem Besprühen auf 25 bis 40°C
erwärmt. .
030028/0633
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