DE294280C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVr 294280 KLASSE 15«. GRUPPE

JOSEF REINDL in WIEN.

Abschneidevorrichtung für Kopiermaschinen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. November 1915 ab.

Die Erfindung betrifft eine Abschneidevorrichtung für Kopiermaschinen, durch die das von einer Rolle sich abwickelnde Kopierpapierband selbsttätig in einzelne mit den Kopien versehene Stücke von bestimmter Länge (Quartformat) zerschnitten wird.

Gemäß vorliegender Erfindung wird die Einrichtung derart getroffen, daß auch Stücke von doppelter Länge oder einem Vielfachen der normalen Länge abgeschnitten werden können, was insbesondere für das Kopieren von doppelseitigen Schriftstücken (Doppelquartformat) von Vorteil ist, da hierdurch das Zusammenlegen bzw. Zusammenheften der zusammengehörigen Kopien entfällt. Die Einrichtung besteht darin, daß für die zwecks Betätigung der Schneidevorrichtung von Hand aus zwischen diese und den Antrieb in bekannter Art eingeschaltete Kupplung eine von der die Schneidevorrichtung betätigenden Welle angetriebene Auslösevorrichtung vorgesehen ist, die die Kupplung bei jeder zweiten bzw. bei jeder zweiten und dritten Schneideperiode usw. löst, so daß das bewegliche Messer während dieser Schneideperioden stillsteht und erst bei der nächsten Schneideperiode wirksam ist, wobei das inzwischen in doppelter oder mehrfacher Länge über die Messer hinausgeförderte Papierband abgeschnitten wird.

In der Zeichnung ist diese Einrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht, und Fig. 2 dieselbe in Vorderansicht, während Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 2 darstellt.

Auf der einen Welle der beiden Druckwalzen 2 und 3 sitzt eine Nockenscheibe 4, die bei ihrer Drehung auf einen Winkelhebel 5 einwirkt, der durch einen Lenker 6 mit dem beweglichen, in der Zeichnung nicht dargestellten Messer verbunden ist. Um die Schneidevorrichtung für sich, d. h. von Hand betätigen und damit beliebige Papierlängen abschneiden zu können, ist der abwärts ragende Arm des durch die Feder 7 an die Nockenscheibe 4 angedrückten Winkelhebels 5 zweiteilig gestaltet, indem ein besonderer, um einen Zapfen 8 des Winkelhebels drehbarer Arm 9 durch einen federnden und ausziehbaren Kuppelstift 10 mit dem Winkelhebel lösbar verbunden ist. Der Arm 9 trägt einen Stift 11, an dem ein Nockenansatz eines um den Zapfen 12 des Maschinengestelles 13 drehbaren Handhebels 14 zum Angriff gebracht werden kann. Es kann daher nach Lösen der Kupplung die Schneidevorrichtung durch den Handhebel unter Vermittlung des Armes 9 für sich betätigt werden. Diese Einrichtung gehört jedoch nicht zur Erfindung. Auf der Welle 1 sitzt ein Zahnradsektor 15, der in ein Zahnrad 16 eingreift, das auf dem Zapfen 8 des von der Nockenscheibe 4 beeinflußten Winkelhebels 5 bzw. des Schwing-

armes 9 drehbar angeordnet ist und das bei Drehung der Welle 1 durch den Sektor um einen bestimmten Winkel geschaltet wird. Das Zahnrad trägt an seiner Vorderfläche eine Anzahl im Kreise angeordneter Anläufe 17, deren Länge sowie deren Zwischenräume 18 •dem Winkelmaße entsprechen, in welchem das Zahnrad 16 von dem Zahnradsektor 15 geschaltet wird, so daß bei den aufeinanderfolgenden Schaltungen des Rades in jeder bestimmten Stellung desselben jedesmal ein Anlauf mit einer Lücke abwechselt. Im Drehbereich der Anläufe 17 ruht eine Rolle 19 auf dem Zahnrad 16, die mit dem den Winkelhebel 5 mit dem Schwingarm 9 kuppelnden federnden Bolzen 10 verbunden ist, dessen Feder 20 die Rolle 19 an das Rad 16 angedrückt erhält. Der Zahnradsektor 15 ist zur Nockenscheibe 4 derart gestellt, daß er, während die Nockenscheibe die Schneidevorrichtung nicht beeinflußt, das Zahnrad 16 schaltet, wobei die Rolle 19 abwechselnd zwischen zwei Anläufe und auf einen derselben zu liegen kommt. Die Anläufe 17 setzen sich, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, aus einer ansteigenden und einer an diese anschließenden, mit der Seitenfläche des Rades 16 parallelen Fläche zusammen.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Bei der in Fig. 1 dargestellten Lage der Teile befindet sich die Gleitrolle 19 in einer Lücke 18 zwischen zwei Anläufen 17. In dieser Lage der Rolle 19 greift der von dem Winkelhebel 5 getragene Kuppelbolzen 10 (Fig. 2) in den Schwingarm 9 ein und verbindet beide Teile, so daß bei dem durch die Nockenscheibe 4 bewirkten Ausschwingen des Armes 9, wobei sich die Rolle 19 innerhalb der Lücke 18 bewegt (siehe strich punktierte Linien Fig. 1), die Schneidevorrichtung zur Wirkung gelangt und das Papierband abschneidet. Nach erfolgtem Rückgang der Hebel bzw. während der hierauf folgenden Ruhepause der Schneidevorrichtung greift der Zahnradsektor 15 in das Zahnrad 16 ein und schaltet dieses so weit, daß die Rolle 19 nunmehr auf den in der Drehrichtung des Zahnrades zunächst liegenden Anlauf 17 zu liegen kommt, wodurch der Kuppelbolzen 10 außer Eingriff mit dem Schwingarm 9 gebracht wird, so daß bei dem hierauf folgenden Angriff der Nockenscheibe 4 an dem Winkelnebel 5 dieser für sich schwingt und die Schneidevorrichtung unbeeinflußt läßt. Bei der nächstfolgenden Schaltung des Zahnrades 16 gelangt die Rolle 19 wieder in eine Lücke, wodurch die Kupplung zwischen dem Winkelhebel und dem Schwingarm hergestellt wird, so daß bei der hierauf folgenden Schwingbewegung desselben die Schneidevorrichtung wieder wirksam ist und das inzwischen in j doppelter Länge als sonst über die Messer hinaustransportierte Papierband abschneidet.

Um ein unbeabsichtigtes Drehen des Zahnrades 16 zu verhindern und das ordnungsgemäße Arbeiten der Auslösevorrichtung zu sichern, wird das Rad 16 nach jeder Schaltbewegung festgestellt. Zu diesem Zwecke greift ein Sperrzahn 21 in das Zahnrad 16 ein, der an einem um den Zapfen 22 drehbaren Arm 23 sitzt. Dieser Arm steht derart unter dem Einflüsse einer auf der Welle 1 sitzenden Nockenscheibe 24, daß kurz vor Eingriff des Zahnradsektors 15 in das Zahnrad 16 der Sperrzahn 21 aus dem Zahnrad 16 gehoben und nach erfolgter Schaltbewegung wieder mit ihm in Eingriff gebracht wird.

Um beim Gange der Maschine auch ein Abschneiden des Papierbandes auf gewöhnliches Format bewirken zu können, ist die Rolle 19 derart verstellbar eingerichtet, daß sie außer dem Bereich der Anläufe 17 gebracht werden kann, so daß die Kupplung 10 aufrecht bleibt und die Schneidevorrichtung bei jedem Angriff der Nockenscheibe 4 auf den Winkelhebel 5 zur Wirkung gelangt. Nach dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zwecke die Rolle 19 an einer heb- und senkbar und in den Endstellungen feststellbar eingerichteten Stange 25 angeordnet, die mit dem Kuppelbolzen 10 verbunden ist. Die Verbindung zwischen der Stange 25 und dem Kuppelbolzen 10 besteht darin, daß das aus dem Auge 5' des Winkelhebels 5 hervorragende Ende des Kuppelbolzens 10 mit einem Kopf 26 versehen ist, in dem die Stange 25 geführt und durch einen Längskeil 27 gegen Drehung gesichert ist. Die Stange 25 ist außerdem senkrecht zur Seitenfläche des Zahnrades 16 beweglich, so daß sie der Rolle 19 beim Auflaufen auf die Anläufe 17 folgen kann, wodurch die Kupplung 10 gelöst wird. Soll die Kupplung aufrechterhalten bleiben, so wird die Stange 25 so weit gehoben, daß die Rolle 19 außer dem Bereich der Anläufe 17 gelangt und auf der inneren glatten Seitenfläche des Zahnrades 16 ruht, so daß sie und somit auch die Kupplung 10 unbeeinflußt bleibt.

Um ferner die Kupplung 10 zwecks Betätigung der Schneidevorrichtung von Hand auch vollständig lösen zu können, ist noch folgende Einrichtung getroffen: Das untere, am Kopf 26 hervorragende Ende der Stange 25 ist mit einem Kopf 28 versehen, der an der Rückseite ein nach oben gerichtetes Keilstück 29 trägt, dessen oberes zugespitztes Ende der Stoßfuge zwischen dem Auge 5' des Winkelhebels 5 und dem Kopf 26 gegenüberliegt. Hierbei schneidet die innere, ebene Fläche des Keiles mit der rückwärtigen Wand des Kopfes 26 ab, während die äußere, gewölbte Keilfläche bestimmt ist, mit der abgeschrägten Stirnfläche

des Auges 5' zusammenzuwirken. Wird die Stange 25 nur so weit. gehoben, daß die Rolle 19 außer dem Bereich der Anläufe 17 gelangt, so greift der Keil 29 zwar zwischen dem Auge 5' und dem Kopf 26 ein, ohne aber eine Wirkung auszuüben. Wird aber die Stange 25 noch höher gehoben, wie dies in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien für die Rolle 19 angedeutet ist, so drängt der Keil 29 den mit dem Kuppelbolzen 10 verbundenen Kopf 26 samt der Stange 25 nach außen, wodurch die Kupplung gelöst wird, so daß beliebige Papierlängen mittels des auf den Schwingarm 9 einwirkenden Handhebels 14 abgeschnitten werden können.

Um das Eintreten des Keiles 29 zwischen dem Auge 5' und dem Kopf 26 nicht durch den Kuppelbolzen 10 zu behindern, ist der Keil 29 mit einem der Stärke des Bolzens entsprechend breiten Schlitz 30 versehen. Die Feststellung der Stange 25 in den verschiedenen Stellungen erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß sie mit ihrem nach oben verlängerten Ende an einen Hebelarm 31 angelenkt ist, auf dessen Welle 32 ein mit einer Klinke 33 versehener Stellhebel 34 sitzt, mittels dessen die Stange 25 an einem an der Oberseite der Gestellwand 13 angeordneten gezahnten Sektor 35 festgestellt werden kann. In der Stellung I des Hebels 34 befindet sich die Rolle 19 in dem Bereiche der Anläufe 17, in der Stellung II befindet sich dieselbe außer deren Bereich, während in der Stellung III die Kupplung vollständig gelöst ist. Um das Zurückstellen des Hebels aus der Stellung III oder II in die Stellung I etwa nicht dadurch zu behindern, daß die Rolle 19 auf die Innenseite eines Anlaufes aufstößt, greift der Zapfen 31' des Hebels 31 in einen Schlitz 25' der Stange 25 ein, so daß auch in einem solchen Falle der Hebel in die Stellung I eingestellt werden kann. Die sodann auf dem Anlaufe 17 ruhende Rolle 19 wird nach dem Vorbeigange desselben unter ihr durch die Wirkung einer mit dem einen Ende an dem Kopf 26 befestigten und mit dem anderen Ende an der Stange 25 angreifenden Zugfeder 36 in die richtige Lage gebracht.

Dadurch, daß die Stellvorrichtung an der Oberseite des Maschinengestells angeordnet ist, wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß das Umschalten der Rolle bzw. das Lösen der Kupplung von der Arbeitsstelle aus erfolgen kann, so daß ein Verlassen derselben, wie dies bei den bekannten Kopiermaschinen der Fall ist, nicht notwendig ist.

Es ist klar, daß die oben beschriebene Einrichtung auch so ausgeführt werden kann, daß an Stelle doppelt langer Blätter auch solche von dreifacher, vierfacher usw. Länge abgeschnitten werden. Zu diesem Zwecke ist es nur erforderlich, die Anläufe 17 derart lang zu gestalten, daß die Rolle 19 während zwei, drei oder mehr aufeinanderfolgender Schneideperioden abgehoben wird und demzufolge die Kupplung während dieser Zeit gelöst bleibt, so daß die Schneidevorrichtung erst bei der dritten bzw. vierten usw. Schneideperiode zur Wirkung gelangt. Zweckmäßig ist das die Anläufe tragende Zahnrad 16 auswechselbar angeordnet, so. daß durch Austausch desselben die abzuschneidende Papierlänge nach Bedarf geregelt werden kann.

Claims (6)

Patent-Ansprüche;

1. Abschneidevorrichtung für Kopiermaschinen, welche von dem von einer Rolle sich abwickelnden Kopierpapierband einzelne mit den Kopien versehene Stücke von bestimmter Länge selbsttätig abtrennt, dadurch gekennzeichnet, daß die zwecks Betätigung der Schneidevorrichtung von Hand aus zwischen diese und den Antrieb eingeschaltete Kupplung (10) durch eine von der Welle (1) der Nockenscheibe (4) angetriebene, ausschaltbare Auslösevorrichtung bei jeder zweiten, gegebenenfalls auch bei der dritten, vierten usw. Einwirkung der Nockenscheibe auf den von ihr beeinflußten Hebel (5) vorübergehend gelöst wird, so daß das bewegliche Messer während dieser Zeit stillsteht und erst bei der nächstfolgenden Einwirkung der Nockenscheibe auf den Hebel betätigt wird, zum Zwecke, auch Stücke von doppelter Länge oder ein Mehrfaches von der normalen Länge von dem Kopierpapierband abschneiden zu können.

2. Abschneidevorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtung aus einer mit einem oder mehreren Anläufen (17) versehenen Zahnradscheibe (16) besteht, durch die eine mit dem Kuppelbolzen (10) der Kupplung verbundene Gleitrolle (19) während einer oder mehrerer aufeinanderfolgender Umdrehungen der Nockenscheibe (4) zur Seite abgehoben und sodann gesenkt und hierdurch der Kuppelbolzen außer und in die Kuppelstellung gebracht wird.

3. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (19) ausschaltbar ist, so daß nach Ausschalten derselben die Kupplung auf- 115 rechterhalten bleibt und somit Stücke von normaler Länge von dem Papierband abgeschnitten werden.

4. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anläufe (17) auf der Seitenfläche des von der Welle (1) aus durch einen

Zahnradsektor (15) geschalteten, zweckmäßig auswechselbaren Zahnrades (16) sitzen und die mit dem Kuppelzapfen (10) verbundene Rolle (19) radial zum Zahnrad verschiebbar ist, so daß sie durch Verschieben in der einen oder der anderen Richtung in oder außer dem Bereich der Anläufe (17) gebracht werden kann.

5. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (19) auf einer parallel und radial zum Zahnrad (16) angeordneten, heb- und senkbaren sowie senkrecht zur Seitenfläche des letzteren bewegbaren Stange (25) sitzt, die an dem Kuppelbolzen (10) quer verschiebbar ist, so daß die Rolle (19) durch Heben und Senken der Stange (25) ein- und ausgeschaltet werden kann.

6. Abschneidevorrichtung nach. Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (25) für das zur Betätigung der Schneidevorrichtung von Hand aus erforderliche Lösen der Kupplung mit einem Keilstück (29) versehen ist, das beim Heben der Stange (25) zwischen die Führung (5') des Kuppelbolzens (10) und einen mit dem Kuppelbolzen verbundenen und als Führung für die Stange dienenden Kopf (26) eingreift und hierbei den Kuppelbolzen herauszieht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.