DE2940479C2 - Elektrolyt für die kathodische Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Wolfram - Google Patents
Elektrolyt für die kathodische Abscheidung von Legierungen von Nickel mit WolframInfo
- Publication number
- DE2940479C2 DE2940479C2 DE19792940479 DE2940479A DE2940479C2 DE 2940479 C2 DE2940479 C2 DE 2940479C2 DE 19792940479 DE19792940479 DE 19792940479 DE 2940479 A DE2940479 A DE 2940479A DE 2940479 C2 DE2940479 C2 DE 2940479C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nickel
- electrolyte
- tungsten
- concentration
- mol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/562—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of iron or nickel or cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Elektrolyt für die kathodisehe Abscheidung von Legierungen von Nickel
mit Wolfram.
Die Legierungen von Nickel mit Wolfram, die elektrolytisch abgeschieden werden, besitzen im Vergleich
mit reinem elektrolyt'ischen Nickel ausgeprägt verbesserte Eigenschaften. Dies betrifft insbesondere
die Härte und die Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation bei erhöhten Temperaturen. Aus diesem Grund
wurde eine Reihe von Methoden zur Abscheidung derselben beschrieben. Die bisher benutzten Elektrolyte
basieren auf Nickelsulfat als der Grundkomponente des Elektrolyts mit der Zugabe von Natriumchlorid oder
Nickel(II)chIorid für die Verbesserung der Löslichkeit 'der Anoden und der Borsäure. Wolfram wird in der
Form des Natriumwolframats zugefügt. Damit man das Wolframat in Lösung hält, ist es notwendig, Komplexbildner,
wie Salze der Zitronensäure oder der Weinsäure, zuzufügen. Einen Npchteil dieser Methoden
bildet der Umstand, daß die abgeschiedenen Schichten meistens eine große innere Spannung aufweisen, was
die Anwendung derselben begrenzt und herabsetzt. Aus diesem Grund verwendet man die Elektrolyte meistens
bei hohen Temperaturen von um 90° C, was in der Praxis weitere Betriebs- und technologische Schwierigkeiten
mit sich bringt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Elektrolyt für die kathodisehe Abscheidung von
Legierungen von Nickel mit Wolfram zu entwickeln, der bei niedrigeren Temperaturen als bisher zu geringeren
inneren Spannungen der abgeschiedenen Legierungen führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Elektrolyt in wäßriger Lösung Nickel-Sulfosalizylsäure
in einer Konzentration von 0,1 bis 1,05 Mol/l und ein WoJframsalz in einer Konzentration von 0,001
bis 0,1 Mo!/I enthält.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung enthält der Elektrolyt zusätzlich ein Halogenid in einer Konzentration
von 0,01 bis 0,2 Mol/l.
Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung enthält der Elektrolyt zusätzlich ein ionogenes und/oder
nichtionogenes Benetzungsmittel in einer Konzentration von 0.002 bis 0.04 Mol/l.
Die Grundkomponente des Elektrolyts bildet die Nickel-Sulfc jalizylsäure. Zur Verbesserung der Löslichkeil
der Anoden kann ein geeignetes Halogenid benutzt ri werden. Außerdem wird Wolfram der Lösung vorzugsweise
in der Form des Natriumwolframats zugesetzt.
Mit Rücksicht auf die Komplexbildnereigenschaften des Grund-Anions ist es im Fall eines niedrigeren
Wolframgehaiis nicht notwendig, weitere Korr.plexbildner zuzufügen, was einen Vorteil des Elektrolyts bildet.
Der Elektrolyt führt zu einem sehr niedrigen pegel der inneren Spannungen schon bei Temperaturen von 4O0C
und kann ebenfalls bei Temperaturen bis 900C benutzt werden. Die angewandten Stromdichten bewegen s'.ch
in den Grenzen von 1 — 15A-dm-2 je nach den
Bedingungen der Elektrolyse. Die kathodisehe Stromausbeute ist über 90% bei pH-Werten, die höher als 2,9
sind.
Beispielsweise Ausführungen des Elektrolyts nach der Erfindung werden in den Beispielen 1 —3 angeführt.
Beispielsweise Ausführungen des Elektrolyts nach der Erfindung werden in den Beispielen 1 —3 angeführt.
Der Elektrolyt für die kathodisehe Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Wolfram enthielt Nickel-Sulfosaiizylsäure
in einer Konzentration von 0,8 Mol/l und Natriumwolframat mit Wolfram (VI) in einer
Konzentration von 0,01 Mol/I.
Die abgeschiedene Schicht enthielt 2,65 Gew.-% Wolfram und besaß eine innere Spannung von
66,7 MPa,und ihre Mikrohöhe betrug518 HM bei einem
Durchschnitt von drei Messungen, wobei der pH-Wert des Bades 4, die kathodisehe Stromdichte 5 A · dm-2
und die Temperatur des Bads 50° C betrugen.
Der Elektrolyt für die kathodisehe Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Wolfram mit Verwendung
eines Halogenids enthielt Nickei-Sulfosalizylsäure in einer Konzentration von 0,75 Mol/I, Nickelbromid in
einer Konzentration von 0,05 Mol/l und Natriumwolframat in einer Konzentration von 0,01 Mol/I. Es wurde mit
einer kathodischen Stromdichte von 1 A · dm-2, einer Temperatur des Bades von 500C und einem pH-Wert
von 5 gearbeitet. Die abgeschiedene Schicht hatte einen Gehalt von 3 Gew.-% Wolfram, eine innere Spannung
von 78,1 MPa und eine Mikrohärte von 745 HM.
Der Elektrolyt für die kathodisehe Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Wolfram mit einem Zusatz
von Benetzungsmittel bestand aus Nickei-Sulfosalizylsäure in einer Konzentration von 0,75 Mol/l, Nickelbromid
in einer Konzentration von 0,05 Mol/l, Natriumwolframat in einer Konzentration von 0,03 Mol/l und
Lauryl-NatrJumsulfat in einer Konzentration von 0,004 Mol/l.
Die abgeschiedene Schicht hatte einen Gehalt von 4,65 Gew.-°/o Wolfram, eine innere Spannung von
173MPa und eine Mikrohärte von 600 HM. Man arbeitete mit einer kathodischen Stromdichte von
10A- dm-2 einem pH-Wert des Bades von 3,2 und
einer Temperatur von 65° C,
Claims (3)
1. Elektrolyt für die kathodisehe Abscheidung von
Legierungen von Nickel mit Wolfram, dadurch
gekennzeichnet, Jaß er in wäßriger Lösung
Nickel-Sulfosali/ylsäure in einer Konzentration von 0,1 bis 1,05MoI/! und ein Wolframsalz in einer
Konzentration von 0.001 bis 0,1 Mol/l enthält.
2. Elektrolyt nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich ein Halogenid in einer
Konzentration von 0,01 bis 0.2 Mol/l enthält.
3. Elektrolyt nach Anspruch I oder ?, dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich ein ionogenes
und/oder nichtionogencs Benetzungsmittel in einer Konzentration von 0,002 bis 0,04 Mol/l enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS649878A CS201412B1 (en) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Electrolyt for cathodic production of zinc-tungsten alloys |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2940479A1 DE2940479A1 (de) | 1980-04-17 |
DE2940479C2 true DE2940479C2 (de) | 1982-04-29 |
Family
ID=5412165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792940479 Expired DE2940479C2 (de) | 1978-10-06 | 1979-10-05 | Elektrolyt für die kathodische Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Wolfram |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS201412B1 (de) |
DD (1) | DD148158A3 (de) |
DE (1) | DE2940479C2 (de) |
GB (1) | GB2033430B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS212001B1 (en) * | 1980-06-18 | 1982-02-26 | Vaclav Landa | Method of electrolytic precipitation of the nickle and alloying elements alloys layers |
US6045682A (en) * | 1998-03-24 | 2000-04-04 | Enthone-Omi, Inc. | Ductility agents for nickel-tungsten alloys |
FR3089836B1 (fr) * | 2018-12-17 | 2021-02-19 | Safran Aircraft Engines | Electrolyte pour l’usinage électrochimique de superalliages bases nickel type γ-γ’’ |
-
1978
- 1978-10-06 CS CS649878A patent/CS201412B1/cs unknown
-
1979
- 1979-09-25 DD DD21590079A patent/DD148158A3/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-05 DE DE19792940479 patent/DE2940479C2/de not_active Expired
- 1979-10-08 GB GB7934780A patent/GB2033430B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2940479A1 (de) | 1980-04-17 |
GB2033430A (en) | 1980-05-21 |
GB2033430B (en) | 1983-01-12 |
CS201412B1 (en) | 1980-11-28 |
DD148158A3 (de) | 1981-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1280014B (de) | Bad und Verfahren zum galvanischen UEberziehen von Metallen mit Platin, Palladium, Rhodium, Ruthenium oder Legierungen dieser Metalle untereinander und/oder mit Iridium | |
DE2025284A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus anodisch oxydiertem Aluminium | |
DE3710368A1 (de) | Waessriges saures bad und verfahren fuer die galvanische abscheidung einer zink-nickel-legierung | |
DE2847961A1 (de) | Chromquelle fuer das elektroplattieren, ihre herstellung und verwendung | |
DE2943049C2 (de) | ||
DE2940479C2 (de) | Elektrolyt für die kathodische Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Wolfram | |
DE2247840B2 (de) | Galvanisches chrombad | |
DE2940462C2 (de) | Elektrolyt für die kathodische Abscheidung von Legierungen von Nickel mit Molybdän | |
EP0526497B1 (de) | Saure nickelbäder, enthaltend 1-(2-sulfoethyl)-pyridiniumbetain | |
DE2014122C3 (de) | Wäßriges saures Rutheniumbad zur galvanischen Abscheidung von Ruthenium | |
DE60203301T2 (de) | Additive zur verhinderung der wasserstoffbildung bei der elektrolytischen gewinnung von zink | |
EP0328128B1 (de) | Verfahren zur Haftvermittlung zwischen Metallwerkstoffen und galvanischen Aluminiumschichten und hierbei eingesetzte nichtwässrige Elektrolyte | |
DE3108202A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von schichten von nickellegierungen mit legierungselementen | |
DE3139641A1 (de) | "galvanisches bad und verfahren zur abscheidung halbglaenzender duktiler und spannungsfreier nickelueberzuege" | |
DE959243C (de) | Galvanisches Bad und Verfahren fuer die Abscheidung von Antimonueberzuegen | |
DE1208593B (de) | Saures galvanisches Nickelbad zum Abscheiden halbglaenzender UEberzuege | |
DE2743847A1 (de) | Verfahren zur galvanischen abscheidung von nickel und kobalt alleine oder als binaere oder ternaere legierungen | |
DE1621117A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Nickelueberzuegen | |
DE579067C (de) | Einrichtung zur elektrolytischen Verchromung | |
DE519268C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Gold oder Silber | |
DE496593C (de) | Verfahren zur Herstellung galvanischer UEberzuege unter Anwendung einer bipolaren Elektrode | |
AT212103B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Metalloberflächen für die Elektroplattierung und Bad zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1086508B (de) | Saures galvanisches Kupferbad | |
DE683879C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von UEberzuegen aus Wolfram und Tantal enthaltenden Legierungen | |
DE581310C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium und Halogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |