DE2935499C2 - Verbindungselement für die Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen Bandkabeln und Leiterplatten - Google Patents
Verbindungselement für die Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen Bandkabeln und LeiterplattenInfo
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- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
Description
Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement für die Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen Bandkabeln
und Leiterplatten.
Wenn Kabeladern mit Leiterplatten zu verbinden sind, werden diese Adern meistens an Steckvorrichtungen
angelötet oder bei Einzeldrähten nach dem wire-wrap-Verfahren angebracht. Dazu ist es notwendig,
die Isolation von dem Drahtende zu entfernen. Diese Verfahren bedeuten einen erheblichen lohnintensiven
Aufwand.
Man ist deshalb bestrebt, die Verbindung von Kabeladern auf einfachere Art herzustellen, in dem
Verfahren angewendet werden, wobei die Isolation des Drahtes von einem geeigneten Kontaktelement durchdrungen
wird. Dann erübrigt sich der Arbeitsgang der Abisolierung. Solche Kontaktelemente können aus
Kabelschuhen oder Kontaktfedern bestehen, die mittels einer Crimp- oder Preßtechnik mit dem Drahtende
verbunden werden.
In der DE-PS P 29 17 624/DE-GM G 79 12 642 ist eine solche Verbindungstechnik am Beispiel eines
Andruckverbinders dargestellt und beschrieben. Hier werden Kontaktfedern zunächst mit den einzelnen
Kabeladern verbunden und dann in einen Kunststoffkörper eingebracht, der die Federn fixiert Der so
entstandene Andruckverbinder wird daim mittels
ίο Schnappfedern, die in öffnungen einrasten, an der
Leiterplatte befestigt
Es ist jedoch bei dieser Art der Verbindungstechnik immer noch erforderlich, die Kabeladern einzeln zu
behandeln, d.h. an jede einzelne Kabelader das
u geeignete Kontaktelement anzubringen. Allerdings hat
diese Verbindungstechnik den Vorteil, daß sie bei allen Arten von Kabeln und Drähten anwendbar ist
Bei der Anwendung von Bandkabel, wo die einzelnen Kabeladern eine definierte Lage einnehmen,
läßt sich ein Verfahren anwenden, wobei das gesamte mehradrige Kabel in einem Arbeitsgang ankontaktiert
werden kann. Besonders bei hohen Stückzahlen, wie z.B. bei der Verbindung von Anschlußschnüren an
Telefonapparaten, läßt sich dabei ein erheblicher Zeitgewinn und damit Einsparungen von Lohnkosten
erzielen.
Ein Verbindungselement, mit dem ein Bandkabel ankontaktiert werden kann, ist dargestellt und beschrieben
in der DE-OS 26 44 936. Dieses Verbindungselement besteht im wesentlichen aus einem Kunststoffkörper,
in den das Kabelende eingeführt und fixiert wird Danach werden einzelne Kontaktplättchen mit dafür
speziell ausgebildeten Spitzen jeweils durch die Isolation in die Kabeladern eingedrückt und dabei
rastend befestigt Die stumpfen, den Spitzen gegenüberliegenden Enden der Kontaktplättchen bilden dann die
Kontaktstelle für das nur als Andruckverbinder geeignete Verbindungselement
Aus den US-PS 30 90 028 unt US-PS 31 93 793 sind
elektrische Verbinder bekannt, die nebeneinander aber nicht versetzt angeordnete Kontaktfedern enthalten.
Das bedeutet, daß das Rastermaß der beiden elektrisch zu verbindenden Teile einheitlich sein muß. So geht aus
der Fig. 3 der erstgenannten Schrift hervor, daß gleichartige Flachbandkabel, auch Streifenleiter genannt,
mit nichtisolierter Oberfläche mit der dort beschriebenen Verbinderanordnung per Andruckverbindung
elektrisch kontaktiert werden. Auch in der letztgenannten Schrift handelt es sich um
parallel, also nicht versetzt angeordnete Kontaktfedern, mit denen ausschließlich eine Andruckverbindung i
herstellbar ist, wobei das Rastermaß der beiden zu verbindenden Teile übereinstimmen muß, wie dies aus
den Fig. 1 und 2 erkennbar ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verbindungselement für die Herstellung elektrischer
Verbindungen zwischen Bandkabeln und Leiterplatten vorzustellen, das es ermöglicht, auch bei ungleichen
Rastermaßen von Bandkabel und Leiterplatte Verbind-jngen
herzustellen, und das für mehrere Anwendungsfälle d. h. verschiedenartige Verbindungsarten geeignet j
ist, und einen weiten Anwendungsbereich hat.
Die Lösung dieser Aufgabe geschieht durch eine | Merkmalskombination, wie sie im Patentanspruch I
angegeben ist.
Da bei dem die Kontaktfedern enthaltenden Kunst- J Stoffkörper die Ankontaktierspitzen der Federn offen
zugänglich sind, ist keine maßgenaue Vorbehandlung
des Kabels erforderlich. Die Anordnung der Federn in dem jeweiligen Rastermaß bietet eine weitgehende
Anpassung an vorhandene konstruktive Gegebenheiten.
Durch die gleichartige universelle Ausgestaltung der Federn und des Kunststoffkörpers ist es möglich, mit
dem gleichen Teil mehrere Verbindungstechniken zu realisieren. Gemäß den weiteren Ausbildungen der
Erfindung kann das den Kunststoffkörper umfassende Teil optimal an die Art der Verbindungstechnik und den
Einsatzort angepaßt werden. Die Ausführungsform des die Federn enthaltenden Kunststoffkörpers und der
Federn selbst läßt eine äußerst wirtschaftliche Mengenfertigung zu.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert Es zeigt
Fig. la den die Kontaktfedern enthaltenden Kunststoffkörper
in der Draufsicht,
F i g. Ib den Kunststoffkörper mit den Kontaktfedern
in der Seitenansicht,
Fig. ic die Ansicht des Kunststoffkörpers von der
Federseite aus gesehen,
Fig.2a das komplette Verbindungselement als
Andruckverbinder aufgesetzt auf eine Leiterplatte,
Fig.2b das komplette Verbindungselement zum
Aufstecken auf in einer Leiterplatte befestigte Steckpfosten,
Fig.2c das komplette Verbindungselement für eine
direkte Steckverbindung zu einer Leiterplatte,
F i g. 2d die Schnittzeichnung einer Draufsicht auf den mit dem Umfassungsteil vereinigten Kunststoffkörper.
Wie aus den F i g. la, Ib und Ic ersichtlich ist, sind die
gleichartig geformten Federn 3 mit ihren dem Bandkabel 1 zugewandten Enden 4 entsprechend dem
Adernabstand versetzt angeordnet Die Form der Federn mit ihren abgewinkelten Enden und der
Kontaktgebenden Rundung läßt sich an besten aus Fig. Ib erkennen. In einer Einzelheit dargestellt ist
außerdem erkennbar, wie die Federn an ihren Enden ausgestaltet sind. Die flachgedrückten, dem Bandkabel
zugewandten Enden 4 durchdringen mit ihren beiden
Spitzen die Isolation der Kabeladern. Die Anordnung des Bandkabels 1 in bezug zu dem Kunststoffkörper 5 ist
in F ig. la erkennbar.
Der in den Fig.la, Ib und Ic dargestellte
Kunststoffkörper 5 mit den Federn 3 wird nun wie in
ίο den Fig.2a, 2b und 2c angegeben mit dem jeweils
speziell ausgeführten Kunststoffteil 6 zusammengefügt. Dies geschieht zusammen mit dem Einlegen und
Ankontaktieren des Bandkabel. Durch Anwendung eines Klebemittels wird eine unlösbare und hermetisch
abgeschlossene Kontaktstelle am Kabelende erreicht In der F i g. 2a ist gezeigt, wie das gesamte Verbindungselement
mit den festen {7 a) und federndem {7 b) Ansätzen
rastend an der Leiterplatte als Andruckverbinder befestigt ist
Als Verbindungselement für indirekte Steckweise ist die Anordnung dargestellt in F ■ g. 2b. Hier ist zu sehen,
wie der Kontakt zur Leiterplatte 2 über einen oder mehrere an dieser befestigten Kontaktpfosten hergestellt
wird. Bei dieser Art des Umfassungsteiles 6 wird der Kunsts'.offkörper 5 durch eine Öffnung zusammen
mit dem Bandkabel eingeschoben. Nach Befestigung der beiden Teile wird die Öffnung mit einem beweglichen
Schnappverschluß 8 geschlossen.
Eine ähnliche Art des Verbindungselem?ntes, jedoch für direkte Steckweise zeigt F i g. 2c. Es ist hier zu sehen,
wie die Leiterplatte 2 mit an ihrem Rand angebrachten (in der Seitenansicht nicht darstellbaren) gedruckten
Polstreifen beim Aufschieben des Verbindungselementes mit den Federn in Kontakt kommt Das Umfassungsteil
6 enthält hier noch zusätzlich einen zur Befestigung des Verbindungselementes, an einem Gehäuse oder
dergleichen dienenden Ansatz 9.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verbindungselement für die Herstellung elektrisches-
Verbindungen zwischen Bandkabeln und Leiterplatten, bestehend aus mehreren aus Draht
gleichartig geformten, im Rastennaß der Leiterplatte nebeneinander angeordneten, den Kontakt
zwischen Bandkabeln und Leiterplatte herstellenden Federn, dadurch gekennzeichnet, daß die
Federn (3) im Rastermaß des Bandkabels (1) versetzt angeordnet in einem Kunststoffkörper (5) eingespritzt
siad und mit ihren rechtwinklig zum Bandkabel (1) abgebogenen angespitzten Enden (4)
die Isolation des Bandkabels (t) so durchdringen, daß jede Feder (3) mit einer Ader des quer zur
Federanordnung verlaufenden Bandkabels (1) kontaktiert wird, wenn ein weiteres Kunststoffteil (6)
den Kunststoffkörper (5) umfaßt
2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Federn (3) beinhaltende
Kunststoffkörper (5) in seiner äußeren Gestakung
universell ausgelegt ist, damit durch Hinzufügen des weiteren, diesen Körper (5) umfassenden, für die
jeweilige Verbindungsart speziell ausgelegten Kunststoffteiles (6) entweder eine direkte (Fig.2c)
oder eine indirekte (F i g. 2b) Steckverbindung oder eine Andruckverbindung (F i g. 2a) zur Leiterplatte
(2) herstellbar ist.
3. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Kunststoffkörper (5)
umfassend·; Kunststoffteil (6, Fig.2a) für eine
Andruckverbindune mif Hakenförmigen, die Leiterplatte
(2) hintergreifenden festen (7a^und federnden (Tb) Ansätzen versehen ist
4. Verbindungselement nacn Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Kunststoffkörper (5)
umfassende Teil (6) eine Öffnung aufweist, durch die der Kunststoffkörper (5) eingeschoben wird, welche
nach dem Einschieben und Befestigen der beiden Kunststoffteile miteinander durch einen Schnappverschluß
(8) geschlossen wird.
5. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadvirch
gekennzeichnet, daß die Federn (3) aus einem von einer oder mehreren Rollen abzuwickelnden Draht
von derselben automatischen Maschine gebrauchsfertig verformt werden, die auch den diese Federn
(3) beinhaltenden Kunststoffkörper (5) herstellt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2935499A DE2935499C2 (de) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Verbindungselement für die Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen Bandkabeln und Leiterplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2935499A DE2935499C2 (de) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Verbindungselement für die Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen Bandkabeln und Leiterplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2935499A1 DE2935499A1 (de) | 1981-03-19 |
DE2935499C2 true DE2935499C2 (de) | 1983-11-17 |
Family
ID=6079909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2935499A Expired DE2935499C2 (de) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Verbindungselement für die Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen Bandkabeln und Leiterplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2935499C2 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3090028A (en) * | 1960-03-28 | 1963-05-14 | Bendix Corp | Electrical connector |
US3193793A (en) * | 1963-03-14 | 1965-07-06 | Kenneth W Plunkett | Electronic connector |
CA1022253A (en) * | 1975-10-06 | 1977-12-06 | Edwin C. Hardesty | Electrical connecting devices for terminating cords |
-
1979
- 1979-09-03 DE DE2935499A patent/DE2935499C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2935499A1 (de) | 1981-03-19 |
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