DE3929929C1

DE3929929C1 - Electrical plug-and-socket connector for flexible flat band cable - has two mutually parallel springy arms of fork springs having spacing corresp. to that of electrical conductors

Info

Publication number: DE3929929C1
Application number: DE19893929929
Authority: DE
Inventors: Ekkehard 4010 Hilden De Stephan; Manfred Dipl.-Ing. 5810 Witten De Koch; Ruediger 5250 Engelskirchen De Ostermann
Original assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Current assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date: 1989-09-08
Filing date: 1989-09-08
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2009-09-09

Abstract

Electrical conductors (14) are spaced apart and mutually parallel to one another in a flat strip of electrically insulating material. The connector comprises a plastics housing (1) with two mutually parallel springy arms (5, 6) of fork springs (3) having a spacing corresp. to that of the electrical conductors (14) and with at least one soldering post leading outside the plastics housing (1). The forked (bifurcated) springs (3) are used for electrically contacting the flexible ribbon conductor (4) and comprise single-piece stampings arranged in parallel with one another in the plastics housing (1). Between their two extreme springy arms (5, 6) is provided a central springy arm (7) having lateral protuberances on its free end in the plane of the springy arms. ADVANTAGE - Improved contact making.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder für eine flexible Flachbandleitung, bei der in einem flachen Band aus elektrisch isolierendem Material elektrische Leiter mit Ab stand parallel zueinander angeordnet sind, der elektrische Steckverbinder bestehend aus einem Kunststoffgehäuse, in dem entsprechend dem Abstand der elektrischen Leiter jeweils zwei zueinander parallele Federarme aufweisende Gabelfedern mit wenigstens einem außerhalb des Kunststoffgehäuses geführten Löt bein angeordnet sind, wobei das Ende der Flachbandleitung zwischen die Federarme der Gabelfedern einsteckbar ist und wobei eine Klemmkeile aufweisende Leiste auf das Kunststoffgehäuse aufsteckbar ist, deren Klemmkeile jeweils zwischen sich und dem einen Federarm der Gabelfedern den zugehörigen elektrischen Leiter mit diesem Federarm elektrisch kontaktieren und insgesamt das Ende der eingeschobenen Flachbandleitung im Kunststoffgehäuse fixieren.The invention relates to an electrical connector for a flexible ribbon cable in which in a flat ribbon made of electrically insulating material electrical conductors with Ab stood parallel to each other, the electrical Connector consisting of a plastic housing in which depending on the distance between the electrical conductors, two each fork springs having mutually parallel spring arms at least one solder conducted outside the plastic housing leg are arranged, the end of the ribbon cable can be inserted between the spring arms of the fork springs and wherein a bar with wedges on the plastic housing is pluggable, the clamping wedges of each between themselves and the a spring arm of the fork springs the associated electrical Electrical contact with this spring arm and overall the end of the inserted ribbon cable in Fix the plastic housing.

Ein elektrischer Steckverbinder für eine flexible Flachband leitung dieser Art ist aus der US-PS 47 34 053 bekannt. Unter einer Flachbandleitung (auch Leiterfolie genannt) wird dabei ein flaches Band insbesondere aus Kunststoff verstanden, in dem parallel mit Abstand zueinander ausgerichtete elektrische Leiter angeordnet sind. Der elektrische Steckverbinder hat dabei den Zweck, die Enden der elektrischen Leiter der flexiblen Flach bandleitung mit den Leiterbahnen beispielsweise einer Leiterkarte oder einer Leiterplatte zu verbinden, wobei zu diesem Zweck der elektrische Steckverbinder auf der Leiterkarte bzw. der Leiterplatte befestigt ist.An electrical connector for a flexible ribbon Line of this type is known from US-PS 47 34 053. Under a ribbon cable (also called conductor foil) is used flat ribbon understood in particular from plastic, in which electrical conductors aligned parallel to one another are arranged. The electrical connector has the Purpose, the ends of the electrical conductor of the flexible flat ribbon cable with the conductor tracks for example one To connect circuit board or a circuit board, being too the electrical connector on the circuit board or the circuit board is attached.

Der bekannte elektrische Steckverbinder besteht grundsätzlich aus einem Kunststoffgehäuse. In diesem sind entsprechend dem Ab stand der elektrischen Leiter der Flachbandleitung Gabelfedern angeordnet. Diese weisen jeweils zwei zueinander parallele Federarme auf sowie weiterhin wenigstens ein Lötbein, welches durch das Kunststoffgehäuse nach außen geführt ist und auf der Leiterkarte bzw. der Leiterplatte zur Herstellung der elek trischen Verbindung sowie zur Befestigung des Kunststoffgehäuses festgelötet ist. In das so mit Gabelfedern ausgestattete Kunst stoffgehäuse ist das Ende der Flachbandleitung zwischen die Federarme der Gabelfedern einsteckbar. Um insgesamt die Flach bandleitung innerhalb des Kunststoffgehäuses zu fixieren und um insbesondere die elektrischen Leiter der Flachbandleitung mit den entsprechenden Gabelfedern elektrisch zu kontaktieren, ist eine Leiste vorgesehen, die unterseitig Klemmkeile aufweist. Diese Leiste ist mit ihren Klemmkeilen auf das Kunststoffgehäuse aufsteckbar derart, daß die Klemmkeile jeweils zwischen sich und dem einen Federarm der Gabelfedern den zugehörigen elektrischen Leiter mit diesem Federarm elektrisch kontaktieren.The known electrical connector basically exists from a plastic housing. According to the Ab stood the electrical conductor of the ribbon cable fork springs arranged. These each have two parallel ones Spring arms on as well as at least one solder leg, which is guided through the plastic housing to the outside and on the PCB or the circuit board for the production of the elec trical connection and for fastening the plastic housing is soldered. In the art so equipped with fork springs fabric housing is the end of the ribbon cable between the Spring arms of the fork springs can be inserted. To total the flat to fix the ribbon cable inside the plastic housing and around especially the electrical conductors of the ribbon cable to contact the corresponding fork springs electrically a bar is provided which has clamping wedges on the underside. This bar is with its clamping wedges on the plastic housing attachable in such a way that the clamping wedges each between themselves and one spring arm of the fork springs the associated electrical Make electrical contact with this spring arm.

Bei diesem bekannten elektrischen Steckverbinder für flexible Flachbandleitungen ist von Nachteil, daß jeweils nur ein Kon taktieren mit dem einen Federarm der Gabelfedern möglich ist. Zum einen ist dadurch nicht immer ein einwandfreies elektrisches Kontaktieren der elektrischen Leiter mit den zugehörigen Gabel federn möglich, zum anderen sind die Einsatzmöglichkeiten eines derartigen elektrischen Steckverbinders eingeschränkt.In this known electrical connector for flexible Ribbon cables is disadvantageous in that only one con cycle with one spring arm of the fork springs is possible. On the one hand, this is not always a perfect electrical system Contact the electrical conductor with the associated fork springs possible, on the other hand, the possible uses are one such electrical connector limited.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den elektrischen Steckverbinder für eine flexible Flachbandleitung der eingangs angegebenen Art derart weiterzu entwickeln, daß das Kontaktieren verbessert ist.Proceeding from this, the object of the invention based on the electrical connector for flexible Ribbon cable of the type specified at the beginning develop that contact is improved.

Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Gabelfedern zwischen ihren beiden Feder armen jeweils einen zusätzlichen, mittleren Federarm aufweisen, wobei das Ende der Flachbandleitung in den Zwischenspalt zwischen den mittleren Federarmen und den einen äußeren Feder armen der Gabelfedern und die Klemmkeile der Leiste in den Zwischenspalt zwischen den mittleren Federarmen und den anderen äußeren Federarmen der Gabelfedern einsteckbar sind.As a technical solution with the invention suggested that the fork springs between their two spring arms each have an additional, middle spring arm, with the end of the ribbon cable in the intermediate gap between the middle spring arms and the one outer spring arms of the fork springs and the clamping wedges of the bar in the Gap between the middle spring arms and the others outer spring arms of the fork springs can be inserted.

Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildeter elektrischer Steckverbinder für eine flexible Flachbandleitung hat vor allem den Vorteil, daß eine beidseitige Kontaktierung der Flachband leitung möglich ist. Dies verbessert den Einsatz dahingehend, daß die Leiterbahnen sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite des Bandes verteilt werden können. Weiterhin kann eine elektrische Verbindung der Leiterbahnen von der Vorderseite mit den Leiterbahnen von der Rückseite mittels der erfindungsgemäßen Gabelfedern realisiert werden. Bei Flachbandleitungen, die an der Vorderseite umgeschlagen werden, wird weiterhin eine bessere Kontaktierung mit einer größeren Kontaktfläche ermöglicht.An electrical engineer trained according to this technical teaching Above all, there is a connector for a flexible ribbon cable the advantage that a contact on both sides of the ribbon line is possible. This improves the use in that that the conductor tracks on both the front and on the Back of the tape can be distributed. Furthermore, a electrical connection of the conductor tracks from the front with the conductor tracks from the rear by means of the invention Fork springs can be realized. In the case of ribbon cables, the the front cover will continue to be a better one Enables contact with a larger contact area.

In einer Weiterbildung der zusätzlichen, mittleren Federarme weisen diese eine höhere Elastizität auf als die beiden äußeren Federarme der Gabelfedern. Konstruktiv kann die wesentlich höhere Elastizität der zusätzlichen, mittleren Federarme dadurch realisiert werden, daß die mittleren Federarme mit einer geringeren Breite ausgebildet sind. Die beiden äußeren Federarme der Gabelfedern erzeugen somit die eigentliche Kontaktierungs kraft.In a further development of the additional, middle spring arms they have a higher elasticity than the two outer ones Spring arms of the fork springs. In terms of design, this can be essential This increases the elasticity of the additional, middle spring arms be realized that the middle spring arms with a smaller width are formed. The two outer spring arms the fork springs thus produce the actual contact force.

Vorzugsweise läuft der zusätzliche, mittlere Federarm an seinem freien Ende spitz zu und weist Auflaufschrägen auf. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß sowohl das zu kontaktierende Ende der Flachbandleitung als auch die Klemmkeile der Leiste problemlos in die gebildeten Zwischenräume hineingesteckt werden können.The additional, middle spring arm preferably runs on his free end pointed and has run-on bevels. This brings the advantage that both the end of the Ribbon cable as well as the clamping wedges of the bar without any problems can be inserted into the gaps formed.

Weiterhin wird in einer Weiterbildung des zusätzlichen, mittleren Federarmes vorgeschlagen, daß dieser an seinem freien Ende in der Federebene liegende, seitliche Vorsprünge aufweist. Diese bilden nicht nur die zuvor erwähnten Auflaufschrägen, sondern optimieren die elektrische Kontaktierung der elek trischen Leiter mit den Federarmen. Darüber hinaus bildet der zum anderen äußeren Federarm gerichtete Vorsprung einen Betäti gungsnocken zum Verschwenken des mittleren Federarmes beim Ein schieben des entsprechenden Klemmkeiles.In a further development of the additional, middle spring arm suggested that this at its free End, lying in the spring plane, lateral projections. These not only form the aforementioned bevels, but optimize the electrical contacting of the elek tric ladder with the spring arms. In addition, the to the other outer spring arm directed projection an actuation tion cam for pivoting the middle spring arm when on push the corresponding wedge.

In einer Weiterbildung weisen die Lötbeine der Gabelfedern Sollbiegestellen auf. Dadurch lassen sich die Lötbeine definiert abwinkeln. Das Abwinkeln der Lötbeine hat dabei den Vorteil, daß mit nur einem einzigen Kunststoffgehäuse für den elektrischen Steckverbinder sowohl eine stehende als auch eine liegende Version realisierbar ist.In a further development, the solder legs of the fork springs Target bending points on. This allows the solder legs to be defined bend. The bending of the soldering legs has the advantage that with just a single plastic housing for the electrical Connectors both a standing and a lying Version is feasible.

Um die Gabelfedern als Einzelteile für den Produktionsablauf handhabbar zu machen, weisen die Gabelfedern jeweils Transport nasen auf. Mit diesen Transportnasen kann eine Zuführung der Gabelfedern zu einer Montageeinheit realisiert werden.Around the fork springs as individual parts for the production process To make them manageable, the fork springs each have transport nose up. With these transport lugs, a feed of the Fork springs can be realized to form an assembly unit.

Damit die Gabelfedern eine genaue, einheitliche Position im Kunststoffgehäuse aufweisen, um ein einwandfreies Kontaktieren der elektrischen Leiter der Flachbandleitung zu gewährleisten, wird schließlich in einer Weiterbildung der Gabelfedern vorge schlagen, daß diese im Basisbereich jeweils widerhakenförmige Einpreßhaken zum Positionieren der Gabelfedern innerhalb des Kunststoffgehäuses aufweisen. Vorzugsweise sind dabei diese Ein preßhaken in verschiedenen Höhen angeordnet.So that the fork springs have an exact, uniform position in the Have plastic housing to ensure proper contact to ensure the electrical conductor of the ribbon cable, is finally featured in a further development of the fork springs suggest that these are barb-shaped in the base area Press-in hook for positioning the fork springs within the Have plastic housing. These are preferably one press hooks arranged at different heights.

Zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders für eine flexible Flachbandleitung werden nach folgend anhand der schematischen Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:Two embodiments of an electrical according to the invention Connectors for a flexible ribbon cable are made after described below with reference to the schematic drawings. In this shows:

Fig. 1 eine geschnittene Explosivdarstellung einer ersten Aus führungsform eines elektrischen Steckverbinders vor dem Zusammenbau; Figure 1 is a sectional exploded view of a first imple mentation form of an electrical connector before assembly.

Fig. 2 den elektrischen Steckverbinder der Fig. 1 nach dem Hineinstecken der Gabelfeder in das Kunststoffgehäuse; Figure 2 shows the electrical connector of Figure 1 after inserting the fork spring into the plastic housing.

Fig. 3 den elektrischen Steckverbinder der Fig. 1 und 2 nach dem Kontaktieren des Endes einer flexiblen Flachbandleitung; Figure 3 shows the electrical connector of Figures 1 and 2 after contacting the end of a flexible ribbon cable.

Fig. 4 eine Ansicht einer etwas modifizierten, zweiten Aus führungsform einer Gabelfeder für den elektrischen Steckverbinder; Fig. 4 is a view of a somewhat modified, second form of management of a fork spring for the electrical connector;

Fig. 5 den elektrischen Steckverbinder nach Einbau der Gabel feder in Fig. 4 in das Kunststoffgehäuse; Figure 5 shows the electrical connector after installing the fork spring in Figure 4 in the plastic housing.

Fig. 6 die Situation nach dem Kontaktieren der flexiblen Flachbandleitung im elektrischen Steckverbinder der Fig. 5. Fig. 6 shows the situation after contacting the flexible flat cable in the electrical connector of Fig. 5.

Ein elektrischer Steckverbinder besteht zunächst aus einem Kunststoffgehäuse 1, welches in Fig. 1 ganz unten zu erkennen ist. Dieses Kunststoffgehäuse 1 weist unterseitige sowie seit liche Öffnungen 2 auf. An electrical connector initially consists of a plastic housing 1 , which can be seen at the very bottom in FIG. 1. This plastic housing 1 has underside and since Liche openings 2 .

Das Kunststoffgehäuse 1 dient der Aufnahme von Gabelfedern 3 für die elektrische Kontaktierung einer flexiblen Flachbandleitung 4. Bei den Gabelfedern 3, von denen eine in Fig. 1 in der Mitte dargestellt ist, handelt es sich dabei um einstückige Blechstanzteile. Diese sind im Kunststoffgehäuse 1 parallel zu einander angeordnet. Die Gabelfeder 3 besteht dabei grundsätz lich aus zwei äußeren Federarmen 5, 6, zwischen denen ein mittlerer Federarm 7 angeordnet ist. In die entgegengesetzte Richtung weisend weist die Gabelfeder 3 noch zusätzlich ein Löt bein 8 auf. Eine alternative Anordnung dieses Lötbeines 8 ist gestrichelt dargestellt.The plastic housing 1 serves to accommodate fork springs 3 for the electrical contacting of a flexible ribbon cable 4 . The fork springs 3 , one of which is shown in the middle in FIG. 1, are one-piece sheet metal stampings. These are arranged in the plastic housing 1 parallel to each other. The fork spring 3 basically consists of two outer spring arms 5 , 6 , between which a middle spring arm 7 is arranged. Pointing in the opposite direction, the fork spring 3 additionally has a soldering leg 8 . An alternative arrangement of this soldering leg 8 is shown in dashed lines.

Der mittlere Federarm 7 weist an seinem freien Ende in der Federarmebene liegende, seitliche Vorsprünge 9 auf, welche zum freien Ende hin spitz zulaufen und jeweils Auflaufschrägen 10 definieren. Das freie Ende des mittleren Federarms 7 ist somit in der Art eines Spielkarten-Piks ausgebildet. Die beiden äußeren Federarme 5, 6 weisen jeweils eine seitlich abstehende Transportnase 11 auf. Im Bereich der Basis der Gabelfeder 3 weist diese seitliche Einpreßhaken 12 auf. Schließlich weist der eine äußere Federarm 6 noch einen Anlagevorsprung 13 auf.The middle spring arm 7 has, at its free end in the spring arm plane, lateral projections 9 which taper to the free end and each define bevels 10 . The free end of the middle spring arm 7 is thus designed in the manner of a playing card spade. The two outer spring arms 5 , 6 each have a laterally projecting transport lug 11 . In the area of the base of the fork spring 3 , it has lateral press-in hooks 12 . Finally, the one outer spring arm 6 also has a contact projection 13 .

Die so ausgebildeten Gabelfedern 3 werden in das Kunststoffge häuse 1 von oben eingesetzt. Dabei durchragt das jeweilige Löt bein 8 die im Kunststoffgehäuse 1 ausgebildete Öffnung 2. Im dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ragen dabei die Lötbeine 8 nach unten, wobei in benachbarten Kammern die Löt beine 8 alternativ angeordnet sind, also abwechselnd links und rechts. Gehalten wird die Gabelfeder 3 innerhalb des Kunststoff gehäuses 1 durch die Einpreßhaken 12, welche sich in den Seiten wänden des Kunststoffgehäuses 1 nach dem Hineinstecken der Gabelfeder 3 eingraben. Dadurch ist eine exakte Positionierung der Gabelfeder 3 innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 möglich. Mit den Transportnasen 11 kann dabei eine Zuführung der Gabelfedern 3 zu einer Montageeinheit realisiert werden, was insgesamt den Zusammenbau des elektrischen Steckverbinders vereinfacht. Wie weiterhin in Fig. 2 erkennbar ist, liegt der am rechten, äußeren Federarm 6 angeformte Anlagevorsprung 13 an der Innenseite der rechten Seitenwand des Kunststoffgehäuses 1 an.The fork springs 3 thus formed are inserted into the plastic housing 1 from above. The respective soldering leg 8 extends through the opening 2 formed in the plastic housing 1 . In the first exemplary embodiment shown, the soldering legs 8 protrude downward, the soldering legs 8 being arranged alternatively in adjacent chambers, that is to say alternately left and right. The fork spring 3 is held dig within the plastic housing 1 by the Einpreßhaken 12, which walls, in the sides of the plastic housing 1 after the insertion of the fork spring. 3 This enables an exact positioning of the fork spring 3 within the plastic housing 1 . With the transport lugs 11 , a feed of the fork springs 3 to an assembly unit can be realized, which overall simplifies the assembly of the electrical connector. As can also be seen in FIG. 2, the contact projection 13 formed on the right, outer spring arm 6 rests on the inside of the right side wall of the plastic housing 1 .

Das mit den Gabelfedern 3 bestückte Kunststoffgehäuse 1 dient der elektrischen Kontaktierung der bereits erwähnten Flachband leitung 4. Diese besteht grundsätzlich aus einem flachen Band aus einem elektrisch isolierendem Material, insbesondere Kunststoff. In diesem Band sind parallel zueinander mit Abstand elektrische Leiter 14 eingebettet, welche mit den entsprechenden Gabelfedern 3 im Kunststoffgehäuse 1 elektrisch kontaktiert werden sollen. Zu diesem Zweck wird das Ende der Flachband leitung 4 von oben in das Kunststoffgehäuse 1 zwischen dem mittleren Federarm 7 und dem einen äußeren (in der Zeichnung linken) Federarm 5 eingeschoben. Die elektrischen Leiter 14 der Flachbandleitung 4 kommen dabei jeweils in der Ebene der Gabel federn 3 zu liegen. Um des Ende der Flachbandleitung 4 innerhalb des Kunststoffgehäuses 1 zu fixieren sowie vor allem um die elektrischen Leiter 14 der Flachbandleitung 4 mit der entsprechenden Gabelfeder 3 elektrisch zu kontaktieren, ist eine separate Leiste 15 vorgesehen, welche unterseitig entsprechend dem Abstand der Gabelfedern 3 Klemmkeile 16 aufweist. Die Leiste 15 wird dabei derart von oben in das Kunststoffgehäuse 1 hineingesteckt, daß die Klemmkeile 16 jeweils zwischen dem mittleren Federarm 7 und dem äußeren (in der Zeichnung rechten) Federarm 6 zu liegen kommen. Da die Breite der Klemmkeile 16 jeweils größer ist als der Abstand zwischen dem mittleren Federarm 7 und dem äußeren Federarm 6, wird der mittlere Federarm 7 hin zum anderen äußeren Federarm 5 verschwenkt, wie in Fig. 3 erkennbar ist. Um das Einschieben der Klemmkeile 16 der Leiste 15 zu erleichtern, sind diese jeweils mit Auflaufschrägen 17 versehen, welche mit den entsprechenden Auflaufschrägen des mittleren Federarms 7 korrespondieren. Durch das Verschwenken der mittleren Federarme 7 werden die elektrischen Leiter 14 der Flachbandleitung 4 jeweils zwischen diesen mittleren Federarmen 7 und den äußeren (in der Zeichnung linken) Federarmen 5 festgeklemmt und insbesondere elektrisch kontaktiert. Auf diese Weise ist die elektrische Steckverbindung mit der Flachbandleitung 4 hergestellt. Dabei besteht insbe sondere eine beidseitige Kontaktierung der elektrischen Leiter 14. Nach Herausziehen der Leiste 15 kann die Flachbandleitung 4 mit Nullkraft wieder herausgezogen und die elektrische Steckver bindung gelöst werden.The loaded with the fork springs 3 plastic housing 1 serves the electrical contacting of the above-mentioned flat cable. 4 This basically consists of a flat band made of an electrically insulating material, in particular plastic. In this band, electrical conductors 14 are embedded parallel to one another at a distance, which are to be electrically contacted with the corresponding fork springs 3 in the plastic housing 1 . For this purpose, the end of the ribbon cable 4 is inserted from above into the plastic housing 1 between the middle spring arm 7 and the one outer (left in the drawing) spring arm 5 . The electrical conductor 14 of the ribbon cable 4 come in each case in the plane of the fork springs 3 to lie. In order to fix the end of the ribbon cable 4 within the plastic housing 1 and, above all, to make electrical contact with the electrical conductor 14 of the ribbon cable 4 with the corresponding fork spring 3 , a separate strip 15 is provided which has 3 clamping wedges 16 on the underside in accordance with the distance between the fork springs . The strip 15 is inserted from above into the plastic housing 1 in such a way that the clamping wedges 16 come to rest between the middle spring arm 7 and the outer spring arm 6 (on the right in the drawing). Since the width of the clamping wedges 16 is larger than the distance between the middle spring arm 7 and the outer spring arm 6 , the middle spring arm 7 is pivoted towards the other outer spring arm 5 , as can be seen in FIG. 3. In order to facilitate the insertion of the clamping wedges 16 of the strip 15 , they are each provided with run-up bevels 17 which correspond to the corresponding run-up bevels of the middle spring arm 7 . By pivoting the middle spring arms 7 , the electrical conductors 14 of the ribbon cable 4 are clamped between these middle spring arms 7 and the outer (left in the drawing) spring arms 5 and in particular electrically contacted. In this way, the electrical connector is made with the ribbon cable 4 . In particular, there is a two-sided contacting of the electrical conductors 14 . After pulling out the strip 15 , the ribbon cable 4 can be pulled out again with zero force and the electrical plug connection can be released.

Die zweite Ausführungsform in den Fig. 4 bis 6 unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform in den Fig. 1 bis 3 ledig lich durch die Anordnung des Lötbeins 8 an der Gabelfeder 3. Während bei der ersten Ausführungsform das Lötbein 8 entgegenge setzt zur Richtung der Federarme 5, 6, 7 weist, ist bei der zweiten Ausführungsform das Lötbein 8 rechtwinklig zu den Federarmen 5, 6, 7 angeordnet (auch hier ist eine alternative Anwendung des Lötbeins 8 gestrichelt dargestellt). Zu diesem Zweck ist das Kunststoffgehäuse 1 mit entsprechenden Öffnungen 2 versehen. Dies hat den Vorteil, daß das Kunststoffgehäuse 1 sowohl stehend als auch liegend beispielsweise auf einer nicht dargestellten Leiterplatte befestigt werden kann.The second embodiment in FIGS. 4 to 6 differs from the first embodiment in FIGS . 1 to 3 only by the arrangement of the soldering leg 8 on the fork spring 3rd While in the first embodiment the soldering leg 8 is set opposite to the direction of the spring arms 5 , 6 , 7 , in the second embodiment the soldering leg 8 is arranged at right angles to the spring arms 5 , 6 , 7 (here, too, an alternative application of the soldering leg 8 is dashed shown). For this purpose, the plastic housing 1 is provided with corresponding openings 2 . This has the advantage that the plastic housing 1 can be attached both standing and lying, for example on a circuit board, not shown.

Wesentlich bei den erfindungsgemäßen Gabelfedern 3 ist dabei, daß die Lötbeine 8 definierte Sollbiegestellen 18 aufweisen, so daß die Lötbeine 8 entsprechend der gewünschten liegenden oder stehenden Stellung des Kunststoffgehäuses 1 zurechtgebogen werden können.It is essential in the fork springs 3 according to the invention that the soldering legs 8 have defined predetermined bending points 18 , so that the soldering legs 8 can be bent according to the desired lying or standing position of the plastic housing 1 .

Im übrigen ist die zweite Ausführungsform des elektrischen Steckverbinders entsprechend der ersten Ausführungsform ausge bildet, d.h. es ist ein zusätzlicher, mittlerer Federarm 7 bei den Gabelfedern 3 vorgesehen, so daß auch hier zwei Zwischen spalte gebildet sind, in die einerseits die Flachbandleitung 4 und andererseits die Leiste 15 mit den Klemmkeilen 16 einge schoben wird. Auch hier ist somit eine beidseitige Kontaktierung der elektrischen Leiter 14 der Flachbandleitung 4 möglich. Incidentally, the second embodiment of the electrical connector according to the first embodiment forms out, that is, an additional, middle spring arm 7 is provided in the fork springs 3 , so that here two intermediate gaps are formed, in the one hand the ribbon cable 4 and the other Bar 15 is inserted with the clamping wedges 16 . Here, too, two-sided contacting of the electrical conductors 14 of the ribbon cable 4 is possible.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Kunststoffgehäuse
2 Öffnung
3 Gabelfeder
4 Flachbandleitung
5 äußerer Federarm
6 äußerer Federarm
7 mittlerer Federarm
8 Lötbein
9 Vorsprung
10 Auflaufschräge
11 Transportnase
12 Einpreßhaken
13 Anlagevorsprung
14 elektrische Leiter
15 Leiste
16 Klemmkeil
17 Auflaufschräge
18 Sollbiegestelle 1 plastic housing
2 opening
3 fork spring
4 ribbon cable
5 outer spring arm
6 outer spring arm
7 middle spring arm
8 solder leg
9 head start
10 bevels
11 transport nose
12 press-in hooks
13 Investment advantage
14 electrical conductors
15 bar
16 clamping wedge
17 bevels
18 predetermined bending point

Claims

1. Electrical connector for a flexible ribbon cable ( 4 ), in which in a flat band of electrically insulating material electrical conductors ( 14 ) are arranged parallel to each other at a distance, the electrical connector consisting of a plastic housing ( 1 ), in which the The distance between the electrical conductors ( 14 ) each has two mutually parallel spring arms ( 5 , 6 ) having fork springs ( 3 ) with at least one solder leg ( 8 ) guided outside the plastic housing ( 1 ), the end of the ribbon cable ( 4 ) between the spring arms ( 5 , 6 ) of the fork springs ( 3 ) can be inserted and a clamping wedge ( 16 ) having a strip ( 15 ) can be plugged onto the plastic housing ( 1 ), the clamping wedges ( 16 ) of which are each between themselves and the one spring arm ( 5 ) contact fork spring (3) the corresponding electrical conductor (14) with this spring arm (5) electrically and to total the end of the inserted n Fix the ribbon cable ( 4 ) in the plastic housing ( 1 ), characterized in that the fork springs ( 3 ) each have an additional, central spring arm ( 7 ) between their two spring arms ( 5 , 6 ), the end of the ribbon cable ( 4 ) in the intermediate gap between the middle spring arms ( 7 ) and the one outer spring arms ( 5 ) of the fork springs ( 3 ) and the clamping wedges ( 16 ) of the strip ( 15 ) in the intermediate gap between the middle spring arms ( 7 ) and the other outer spring arms ( 6 ) the fork springs ( 3 ) can be inserted.

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the additional, middle spring arm ( 7 ) has a higher elasticity than the two outer spring arms ( 5 , 6 ) of the fork spring ( 3 ).

3. Electrical connector according to claim 1 or 2, characterized in that the additional, central spring arm ( 7 ) tapers at its free end and has run-up bevels ( 10 ).

4. Electrical connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the additional, central spring arm ( 7 ) at its free end in the spring plane lying, lateral projections ( 9 ).

5. Electrical connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the solder legs ( 8 ) of the fork springs ( 3 ) have predetermined bending points ( 18 ).

6. Electrical connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fork springs ( 3 ) each have transport lugs ( 11 ).

7. Electrical connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fork springs ( 3 ) in the base region each have barb-shaped press-in hooks ( 12 ) for positioning the fork springs ( 3 ) within the plastic housing ( 1 ).