DE2934189A1

DE2934189A1 - Vorrichtung zum verwahren von bewehrungsstaehlen

Info

Publication number: DE2934189A1
Application number: DE19792934189
Authority: DE
Inventors: Hellmuth 4800 Bielefeld Feldmann; Lothar 4800 Bielefeld Tiletschke
Original assignee: Sigma Bauelemente GmbH
Current assignee: Contec Bausysteme 4800 Bielefeld De GmbH
Priority date: 1979-08-23
Filing date: 1979-08-23
Publication date: 1981-03-26
Also published as: DE2934189C2; CA1130104A; DE3062750D1; JPS5631952A; EP0024697B1; US4325533A; EP0024697A1; ATE3075T1

Description

BESCHREIBUNG

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verwahren von Bewehrungsstählen für Verbindungsbereiche von Beton" Bauwerken in der Form eines langgestreckten, im wesentlichen kastenförmigen Streifens, in den herauszubiegende Anschlußbereiche der Bewehrungsstähle einzubetten sind, deren Verankerungsbereiche aus einer breiten Längsfläche des Streifens herausragen.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-AS 25 03 742 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung sind die Bewehrungsstähle in eine Verwahrungs-Vorrichtung eingebettet, die als streifenförmiger Schaumstoffkörper ausgebildet ist. Wenn ein Verbindungsbereich einer Beton-Konstruktion, etwa eine T-förmige Stoßverbindung zwischen einer bereits fertiggestellten Betonwand und einer rechtwink<lig von dieser ausgehenden Betonwand hergestellt werden soll, ist es nach dem Eingießen der Verwahrungs-Vorrichtung in die zuerst fertiggestellte Betonwand erforderlich, die Anschlußbereiche der Bewehrungsstähle herauszubiegen und dabei den Schaumstoff vollständig zu entfernen. Insbesondere die Bewehrungsstähle selbst müssen vollständig frei von Schaumstoff sein, da andernfalls eine unzureichende Verbindung zwischen Stahl und Beton entsteht. Dies erfordert einigen Arbeitsaufwand, da der Schaumstoff durch die Bewehrungsstähle festgehalten wird und nur in kleinen Teilen herausgekratzt werden kann»

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verwahrungs-Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die nach dem Eingießen in eine Beton-Konstruktion einfach und mit geringem Zeitaufwand entfernt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Verwahrungs-Vorrichtung des Gattungsbegriffes dadurch gelöst, daß der Streifen einen in der breiten Längsfläche offenen Un<-

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terkasten umfaßt, auf dessen Bodenfläche in Querrichtung in Längsabständen Halteleisten angeordnet sind,, die im oberen Bereich im wesentlichen quer zu ihrer Längsrichtung verlaufende Schlitze zur Halterung der Anschlußbereiche der Bewehrungsstähle aufweisen, und daß der Unterkasten durch einen von den Verankerungsbereichen durchlaufenden Deckel verschließbar ist.

Die Verwahrungs-Vorrichtung wird also gebildet durch einen offenen, durch eine Deckelkonstruktion verschließbaren Kasten, der im wesentlichen mit einem Handgriff von einer Beton-Konstruktion, die die Verankerungsberei« ehe der Verbindungsstähle aufnimmt, abgezogen werden kann.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Kasten auch als solcher hergestellt und vertrieben werden kann, so daß er zur Aufnahme von unterschiedlichen Bewehrungsstählen verwendet werden oder von Spezlalbetrieben erworben werden kann, die lediglich die Bewehrungsstähle biegen und einlegen. Dieses Einlegen ist ein einfacher und sauberer Vorgang. Ein Entfernen von austretendem Schaum an der Verwahrung entfällt.

Da die Verankerungsbereiche der Bewehrungsstähle bei einer Vorrichtung der vorliegenden Art aus dem Verwahrungs-Streifen austreten, ist es vorzuziehen, die Austrittsbereiche in den Trennlinien zwischen jeweils benachbarten Deckelelementen vorzusehen. Die Deckelelemente können an ihren einander zugewandten Rändern entsprechende Ausnehmungen zur Aufnahme der Bewehrungsstähle aufweisen,

Vorzugsweise sind die Schlitze in den Halteleisten, die sich gegenüberliegend an den beiden Enden der Halteleisten befinden, als nur von einer Seite her eintretende Sackschlitze ausgebildet, so daß sie die umgebogenen und herausragenden Verankerungsbereiche der Bewehrungsstähle aufnahmen und abstützen können. In diesem Falle befinden sich die Trennlinien zwischen den Deckelelementen zweckmäßig in den Längsmittellinien der Halteleisten,

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Die übrigen Schlitze im Mittelbereich der Halteleisten weisen vorzugsweise einen X-förmigen Querschnitt auf und erweitern sich nach beiden Seiten hin von einem engeren Mittelbereich, so daß die Anschlußbereiche der Bewehrungsstähle, die später herausgebogen werden, in spitzem Win" kel zur Längsachse des Streifen über Kreuz verlegt werden können.

Da die Bewehrungsstähle in den Schlitzen der Halteleisten festgehalten werden müssen, ist es zweckmäßig, die Schlitze im senkrechten Schnitt betrachtet mit Hinterschneidungen, beispielsweise in der Form einer 8 auszubilden, so daß zwei übereinanderliegende Bewehrungsstähle mit einer gewissen Klemmwirkung festgehalten werden können.

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Da die Konstruktion aus Halteleisten und in diesen klein* mend gehaltenen Bewehrungsstählen in sich verhältnismässig stabil ist, können der Unterkasten und die Deckelelemente aus dünnem Material in Form von Folien oder Platten bestehen. Die Halteleisten sind mit dem Boden und den Seitenwänden des Unterkastens vorzugsweise verklebt.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert .

Fig. 1

Fig. 2

ist eine perspektivische Gesamtdarstellung einer erfindungsgemäs· sen Verwahrungs-Vorrichtung;

zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung?

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Fig. 3

ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung in geöffnetem Zustand;

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Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch die

geschlossene Verwahrungs-Vorrichtung;

Fig. 5 ist eine Teildraufsicht auf ein·

Halteleiste;

Fig. 6 bis 8 veranschaulichen die Verwendung einer erfindungsgemäßen Verwahrungs-Vorrichtung.

Eine in Fig. 1 gezeigte und insgesamt mit 10 bezeichnete Verwahrungs-Vorrichtung dient zur Aufnahme von Bewehrungsstählen 12,14,16,18,20, die insgesamt die Form eines U- förmigen Bügels aufweisen und darüberhinaus in der Nähe ihres geschlossenen Endes senkrecht zur Bügelebene abge-r winkelt sind. Derartige Bewehrungsstähle dienen zur Verbindung von Bauwerksteilen aus Beton, die in zwei aufeinander folgenden Schritten gegossen werden. Bei der Herstellung des ersten dieser Beton-Bauteile wird die geschlossene Verwahrungs-Vorrichtung 10 mit ihrer in Fig. 1 untenliegenden Oberfläche gegen die Schalung gelegt, so daß die aus der Vorrichtung 10 herausragenden Bereiche der Bewehrungsstahle 12,14,1§,18,20, die als Verankerungsbereiche 22 bezeichnet werden sollen, in den Innenraum der Schalung hineinragen und in der Betonmasse verankert wer»- den.

Nach Entfernen der nicht gezeigten Schalung wird die Verwahrungs-Vorrichtung 10 aus dem Beton herausgenommen, und die zunächst flach in der Vorrichtung 10 liegenden Bereiche der Bewehrungsstähle, die als Verbindungsbereiche 24 bezeichnet werden können, werden senkrecht aus dem Betonteil herausgebogen. Diese Verbindungsbereiche 24 wer·· den in die Schalung des anschließend gegossenen Betonteils einbezogen, so daß eine Bewehrungs-Verbindung zwischen den beiden Betonteilen entsteht. Nähere Einzelheiten zu der

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Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sollen später anhand von Fig. 6 bis 8 erläutert werden.

Die Vorrichtung 10 umfaßt einen flachen, streifenförmig gen Unterkasten 26 mit einem Boden 28, Seitenwänden 30 und 32 und nicht gezeigten Stirnwänden. Im Inneren des Unterkastens 26 befinden sich quer zu dessen Längsrichtung eine Reihe von parallel im Abstand liegende Halteleisten 34, die von oben eintretende, quer zu den Halteleisten verlaufende Schlitze 36 aufweisen. Neben diesen im Längsmittelbereich der Halteleisten 34 liegenden Schlitzen 36 ist an den Enden der Halteleiste auf beiden Seiten jeweils ein Schlitz 38 vorgesehen, der nur von einer Seite her und von oben in die Halteleiste eintritt und als Sackschlitz bezeichnet werden soll. Während sich die lang« gestreckten, geraden Verbindungsbereiche 24 der Bewehrungsstähle 12,14,16,18,20 in den im Mittelbereich der Halteleisten vorgesehenen Schlitzen 36 befinden, dienen die äußeren Schlitze 38 zur Aufnahme der abgewinkelten übergänge zwischen den Verbindungsbereichen 24 und den Verankerungsbereichen 22 der Bewehrungsstähle, Von den Schlitzen 38 aus ragen die Verankerungsbereiche 22 senkrecht zu der Vorrichtung 10 auf und treten nach oben aus dieser aus,

Der Unterkasten 26 ist verschließbar durch eine Anzahl von Deckelelementen 40, die im wesentlichen in den Längsmittellinien der Halteleisten 34 geteilt sind, so daß jeweils ein Verankerungsbereich 22 der Bewehrungsstähle zwischen zwei Deckelelementen 40 aus der Vorrichtung austreten kann. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind an den einander zugewandten Rändern der Deckelelemente 40 halbkreisförmige Aussparungen 42,44 vorgesehen, die sich jeweils zu Kreisen ergänzen und die Aufnahme der Schenkel der Verankerungsbereiche 22 gestatten. Daher ist der Unterkasten 26 durch die Dekkelelemente 40 im wesentlichen dicht verschließbar.

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Aus Fig, 1 und 2 geht im übrigen hervor, daß an der Unterseite der DeckeIelemente Rastzapfen 46,48 vorgesehen sind, die in entsprechend angeordnete Rastbohrungen 50, 52 in den Halteleisten 34 einrasten und die DeckeIelernente in geschlossener Stellung festhalten.

Gemäß Fig. 3 liegen die Verbindungsbereiche 24 der Bewehrungsstähle in den Schlitzen 36 der Halteleisten 34 in einer spitzwinklig zur Längsachse des Unterkastens 26 verlaufenden Anordnung, so daß die Bewehrungsstähle in verhältnismäßig dichter Folge vorgesehen sein können, ohne sich gegenseitig im Inneren der Verwahrungs-Vorrichtung zu behindern. Damit die Verbindungsbereiche 24 in den Schlitzen 36 über Kreuz verlegt werden können, weisen die Schlitze 36 eine ausreichende Tiefe zur Aufnahme von zwei übereinander liegenden Verbindungsbereichen 24 auf, wie beispielsweise aus Fig. 2 hervorgeht. Zur Anord·» nung der Verbindungsbereiche 22 der Bewehrungsstähle über Kreuz weisen die Schlitze 36 gemäß Fig. 4 vorzugsweise einen X-fÖrmigen Querschnitt auf, der sich vom Mittelbereich her nach beiden Seiten erweitert.

Die äußeren Schlitze 38, die zur Aufnahme der abgewinkelten Übergangsbereiche zwischen den Verbindungsbereichen 24 und den Verankerungsbereichen 22 dienen, können Im waagerechten Querschnitt einen hinterschnittenen, inneren Haltebereich 54 und einen trichterförmig erweiterten Öffnungsbereich 56 umfassen. Der Haltebereich 54 bewirkt ein Festklemmen der aufragenden Schenkel des Verankerungsbereichs 22, Die trichterförmigen Öffnungsbereiche 56 gestatten einen Austritt der Verbindungsbereiche 24 in spitzem Winkel zur Längsmittellinie des Unterkastens 26.

Zum Festklemmen der Verbindungsbereiche 24 der Bewehrungsstähle weisen die Schlitze 36 und 38 gemäß Fig. 2 im senkrechten Schnitt ebenfalls Hinterschneidungen auf,

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so daß sich etwa gemäß Fig. 2 ein 8«-förmiges Schnittbild ergeben kann, sofern zwei Verbindungsbereiche 24 über·* einander verlegt werden sollen.

In Fig. 2 und 4 sind im übrigen Trennschlitze 58,60 angedeutet, die quer zu den Halteleisten 34 von oben her in diese eintreten und eine gewisse elastische Verformung der als Klemmbacken wirkenden Teile der Halteleisten gestatten.

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Die Halteleisten 34 können aus elastischem Kunststoff bestehen, und die Schlitze 36,38 können in Bezug auf die Abmessungen der Bewehrungsstähle derart bemessen sein, daß die Bewehrungsstähle mit einem gewissen Druck in die Schlitze eingedrückt werden müssen und durch diese Klemmen gehalten werden.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung 10 mit aus dieser herausragenden Verankerungsbereichen 22 der Bewehrungsstähle. Es ist erkennbar, daß die hier nicht näher bezeichneten Verbindungsbereiche der Bewehrungsstähle in zwei Lagen übereinander in dem Unterkasten 26 liegen.

Anschließend soll unter Bezugnahme auf Fig. 4 bis 8 noch einmal auf die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingegangen werden. Als Beispiel soll eine T-förmige Stoßverbindung zwischen zwei Betonwänden dienen, die in zwei aufeinander folgenden Schritten gegossen werden, Zunächst wird eine der Betonwände gegossen, die mit 62 bezeichnet ist. Während des Vergießens liegt innerhalb einer mit 64,66 bezeichneten Schalung in senkrechter Anordnung die erfindungsgemäße Vorrichtung 10, wobei die Bodenflache der Vorrichtung gegen eine der Schalungen 66 anliegt. In dieser Position ragen die Verankerungsbereiche 22 der Bewehrungsstähle in die Betonmatrix hinein, so daß sie in der Betonwand 62 verankert werden,

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Nach Entfernen der Schalung 66 ist der Boden der Vorrichtung 10 von außen zugänglich. Da die Halteleisten 34 mit den jeweiligen Schlitzen 36,38 die Bewehrungsstähle nur von der Bodenseite her umgreifen, kann zumeist die gesamte Verwahrungs-Vorrichtung von den eingegossenen Verankerungsbereichen 22 und den Verbindungsbereichen 24 mit einem Handgriff abgezogen werden. Anschließend werden die Verbindungsbereiche 24 in üblicher Weise senkrecht aus der Betonwand 62 herausgebogen, wie im oberen Teil von Fig. 7 und 8 veranschaulicht ist, und nach Herstellung einer entsprechenden Schalung kann die anschließende Betonwand gegossen werden.

Da die Verbindungsbereiche 24 während des Gießens der ersten Betonwand 62 gemäß der unteren Darstellung in Fig. 8 innerhalb der Vorrichtung 10 und damit innerhalb der Schalung 66 liegen, ist es nicht notwendig, die zumeist wiederzuverwendende Schalung 66 durch Bohrungen zu zerstören.
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Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß der Unterkasten und die Deckelelemente aus dünnem, folienartigen Kunststoff material bestehen können, da die Anordnung aus den Halteleisten 34 und den in diese eingeklemmten Bewehrungsstählen eine in sich ausreichend tragende Konstruktion ergeben.

Im Rahmen der zuvor erläuterten Ausftihrungsform wurden Halteleisten 34 beschrieben, die als massive Leisten mit Schlitzen oder Kerben ausgebildet waren. Eine derartige Ausführung ist jedoch nicht notwendig. Es kommen auch Konstruktionen aus Draht, Stahlband oder dgl. in Betracht, die zwar den Konturen der Schlitze folgen und somit eine Aufnahme der Bewehrungsstähle ermöglichen, im übrigen jedoch nicht massiv sind. Wesentlich sind lediglich quer zur Längsrichtung des Unterkastens gerichtete Halteorgane, die ein Einklemmen der Bewehrungsstähle ermöglichen und

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diese zugleich gegeneinander auf Abstand und in der gewünschten Position halten.

Auch der Deckel gestattet verschiedene Abwandlungen. Wesentlich ist lediglich, daß der Deckel einen Durchgang der austretenden Verankerungsbereiche der Bewehrungsstähle ermöglicht. Im übrigen kann der Deckel als geschlossene Einheit mit Schlitzen und/oder Ausschnitten zur Aufnahme der Verankerungsbereiche oder in Form von einzelnen Elementen aufgelegt werden. Er kann ggf. auch scharnierartig mit einer oberen freien Längskante des Unterkastens verbunden sein, wie es in dem beschriebenen Beispiel der Fall ist. Im übrigen kann sich die Gestaltung des Deckels auch nach der Form der Verankerungsbereiche richten, die nicht die zuvor erläuterte U-Form aufweisen müssen, sondern jede beliebige, zur Verankerung geeignete Biegeform aufweisen können und auch nicht bügeiförmig in Verbindung stehen müssen.

Anstelle der beschriebenen Rastzapfen können andere Verschlußorgane oder Verschlußverfahren eingesetzt werden. Im Falle der Verwendung einer Kunststoffolie zur Herstellung des Kastens kann der Deckel durch Punktschweißen verschlossen werden. Es können auch Klebestreifen, Klettenverschlüsse oder dgl. verwendet werden.

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Leerseite

Claims

PAT E N TA N WA LTE

TER MEER-MÜLLER-STEINMEISTER

Beim Europäischen Patentamt zugelassene Vertreter — Professional Representatives before the European Patent Office Mandatalres agrees pres !'Office europaen des brevets

Dipl.-Chem. Dr. N. ter Meer Dipl.-lnQ. H. Steinmeister D-8OOO MÜNCHEN 22 D-48OO BIELEFELD 1

St/ri

Sigma Bauelemente GmbH Braker Straße 180 4800 Bielefeld 16

Vorrichtung zum Verwahren von Bewehrungsstählen

PATENTANSPRÜCHE

( 1.) Vorrichtung zum Verwahren von Bewehrungsstählen für Verbindungsbereiche von Beton-Bauwerken in der Form eines langgestreckten, im wesentlichen kastenförmigen Streifens, in den herauszubiegende Anschlußbereiche der Bewehrungsstähle einzubetten sind, deren Verankerungsbereiche aus einer breiten Längsfläche des Streifens herausragen, dadurch gekennze ichnet, daß der Streifen einen in der breiten Längsfläche offenen Unterkasten (26) umfaßt, auf dessen Bodenfläche (28) in Querrichtung in Längsabstän-

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den Halteleisten (34) angeordnet sind, die im oberen Bereich im wesentlichen quer zu ihrer Längsrichtung verlaufende Schlitze (36,38) zur Halterung der Anschlußbereiche (24) der Bewehrungsstähle aufweisen, und daß der Unterkasten (26) durch einen von den Verankerungsbereichen (22) durchlaufenen Deckel (40) verschließbar ist,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel entsprechend den Längs- mittellinien der Halteleisten (34) in einzelne Deckelelemente (40) unterteilt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke Ie leinen te (40) an einer freien Längskante des Unterkastens (26) scharnierartig angelenkt sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterkasten

(26) und der Deckel (40) aus folien- oder plattenförmigen! Material aus Kunststoff, Pappe oder dgl. bestehen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten

(34) als im wesentlichen massive, die Schlitze (36,38) aufnehmende Leisten aus Kunststoff oder dgl. ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis A, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleisten

(34) aus Draht, Federstahl oder dgl. Material bestehen, das entsprechend den Konturen der Schlitze (36,38) gebogen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an den gegenüberliegenden Enden der Halteleisten (34) vorgesehenen Schlitze als einsei-

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- 3 tig eintretende Sackschlitze (38) ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den äußeren Sackschlit- zen (38) liegenden Schlitze (36) im waagerechten Querschnitt im wesentlichen X-förmig ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze lehnet, daß der Deckel

(40) kreisförmige Aussparungen (42,44) zur Aufnahme der Verankerungsbereiche (22) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelelemente (40) an den einander zugewandten Rändern benachbarter Deckelelemente halbkreisförmige, einander zu Kreisflächen ergänzende Aussparungen (42,44) zur Aufnahme der Verankerungsbereiche (22) aufweisen.
11, Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (40) an der Unterseite Rastzapfen (46,48) trägt, die in entsprechende Rastbohrungen (50,52) der Halteleisten (34) einrastbar sind,

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12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch ge kenn ζ e ic hnet, daß die Sackschlitze (38) im waagerechten Querschnitt hinterschnitten sind und erweiterte innere Haltebereiche (54) aufweisen,

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13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte·· leisten (34) zwischen den Schlitzen (36) zur Aufnahme der Anschlußbereiche (22) schmale Trennschlitze (58,60) in Querrichtung der Halteleisten aufweisen,
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,

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dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Schlitze (36,38) derart bemessen ist, daß sie zwei oder mehrere übereinander liegende Verbindungsbereiche (24) der Bewehrungsstähle aufnehmen können. 5
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn se lehnet, daß die Schlitze (36,38) im senkrechten Schnitt hinterschnitten ausgebildet sind.

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16. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (36,38) im senkrechten Schnitt in der Form einer 8 ausgebildet sind.

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