DE2932729A1 - Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht - Google Patents
Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem drahtInfo
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Description
Beschreibung t
Die Erfindung betrifft eine Kühlstrecke zum Abkühlen von walzwarmem Draht mit einem den Draht in ausgefächerten, einander
überlappenden Windungen ablegenden Windung sieger, nur
einer diese Windungen sammelnden Bundbildestation und einer
die Windungen zwischen beiden transportierenden und kühlenden Fördereinrichtung.
Mit einer solchen Kühlstrecke erzeugt man in modernen Walzwerken Walzdraht mit einem sorbitischen Gefüge.direkt aus der Walzhitze
heraus. Zu diesem Zweck wird der Draht unmittelbar hinter dem letzten Walzgerüst zunächst in einer Wasserkühlstrecke von der
Walztemperatur (950 bis 1050 Grad Celsius) auf etwa 600 bis 650 Grad Celsius abgekühlt. Mit dieser Temperatur gelangt der
Draht in den Windungsleger am Anfang einer Luftkühlstrecke,
von dem er in einander überlappenden Windungen auf eine Fördereinrichtung ausgefächert abgelegt wird. Diese Fördereinrichtung
kann aus einem Förderband, aus einem Rollgang oder ähnlichem bestehen. Auf der Fördereinrichtung wird der Draht weiter abgekühlt,
und zwar.mit einer vorherbestimmten Geschwindigkeit, wobei man sich ruhender oder entsprechend schnell strömender
Luft bedient- Die abgekühlten Windungen werden am Ende der Fördereinrichtung in der Bundbildestation zu einem kompakten
Bund gesammelt.
Die Charakteristik der Drahtkühlung und die Höhe der Temperatur des Drahtbundes in der Bundbildestation werden weitgehend bestimmt
durch die Länge der Fördereinrichtung zwischen Windungsleger und Bundbilde station. Wenn auch die Transportgeschwindigkeit
der Windungen auf der Fördereinrichtung und die Strömungsgeschwindigkeit der Kühlluft bzw. die vorhandenen Abstrahlmög-
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lichkeiten der Wärme auf der Fördereinrichtung die Charakteristik
der Drahtkühlung beeinflussen und diese Faktoren auch veränderbar sind, so stößt man doch sehr bald an Grenzen/ die mit wirtschaftlich
vertretbarem Aufwand nicht überschreitbar sind. So
ist beispielsweise die Abkühlung auf einer solchen bekannten Kühlstrecke für viele Stahlsorten zu intensiv, insbesondere
für legierte und hochlegierte Stähle, wie z.B. Kugellagerstahl. Ein Abschalten der Gebläse für die Kühlluft und ein Abdecken
der Fördereinrichtung mit isolierenden Hauben reicht in solchen Fällen nicht aus, um eine ausreichend langsame Abkühlung des
Drahtes zu erreichen. Die bekannten Kühlstrecken sind meist für einfache Baustähle ausgelegt, weil diese im allgemeinen
auch den größten Teil des Walzprogramms ausmachen. Weil einfache Stähle eine intensivere Kühlung erfordern, muß die Fördereinrichtung
entsprechend lang sein, was beim Abkühlen von legierten und hochlegierten Stählen nachteilig ist. Bei bestimmten
Sonderqualitäten ist es sogar erwünscht, die vom Windungsleger ausgefächerten und dabei von Walzgeschwindigkeit zur Ruhe gebrachten
Windungen in kürzester Zeit zu einem Bund zu sammeln und diesen Bund dann einer geeigneten Wärmebehandlung oder einer
verzögerten Abkühlung zu unterziehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Kühlstrecke der eingangs genannten Art zu schaffen, die für alle Werkstoffqualitäten
geeignet ist beziehungsweise die sich den unterschiedlichen Werkstoffqualitäten mit geringem Aufwand schnell
anpassen läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemSß dadurch gelöst, daß die Weglänge
der Fördereinrichtung, wie an sich bekannt, veränderbar ist und daß mittels wahlweise einsetzbarer bzw. umschaltbarer übergabestücke
der Fördereinrichtung die Windungen auf verschieden
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lange Abschnitte der Fördereinrichtung leitbar sind. Mit einer
solchen veränderbaren Weglänge erreicht man, daß die Intensität
der Kühlung nicht nur über die Geschwindigkeit der Kühlluft und die Veränderung der Abstrahlungsbedxngungen zu beeinflussen ist,
sondern daß man dies auch durch Veränderung der Weglänge der
Fördereinrichtung kann.
Es ist zwar bereits eine Kühlstrecke bekannt (DE-OS 25 24 673) bei der die Weg länge der Fördereinrichtung stark verkürzbar ist,
'indem eine zweite, die Windungen sammelnde Bundbildestation bereits
kurz hinter dem Windungsleger angeordnet ist, wobei ein oberhalb dieser zweiten Bundbildestation befindlicher Abschnitt
der Fördereinrichtung entfernbar ist, so da3 die ankommenden
Windungen in diese kurz hinter dem Windungsleger angeordnete Bundbildestation fallen.
Diese bekannte Bauart hat jedoch den Nachteil, daß eine zweite der aufwendigen Bundbildestationen vorgesehen werden muß und auch
die Einrichtungen zum Abtransport der Bunde an zwei Bundbildestationen angeordnet werden müssen. Außerdem ist diese bekannte
Bauart wenig anpassungsfähig an solche Werkstoffqualitäten, bei denen die intensive Kühlung auf dem langen Weg zu stark und die
geringe Kühlung auf dem kurzen Weg zu schwach ist, sondern welche eine mittlere Weglänge benötigen. In solchen Fällen müßten
weitere BundbildeStationen vorgesehen werden, was unwirtschaftlich
ist und hohe Investitionskosten und viel Platz erfordern würde. Demgegenüber ist die erfindungsgemäße Kühlstrecke bedeutend
einfacher, preisgünstiger und%wirtschaftlicher, weil sie
mit nur einer einzigen Bundbildestation auskommt und die Drahtwindungen
lediglich über verschieden lange Wege geleitet werden, indem man unterschiedliche Abschnitte der Fördereinrichtung mit
Hilfe der wahlweise einsetzbaren beziehungsweise umschaltbaren Übergabestücke benutzt.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Übergabestücke
aus an sich bekannten, wahlweise entfernbaren Abschnitten der Fördereinrichtung oder sie sind gegen Abschnitte mit Durchfallöffnungen
für die Windungen austauschbar, wobei unterhalb derselben ein anderer Fördereinrichtungsabschnitt vorhanden ist.
Entfernbare Abschnitte besitzt auch die Fördereinrichtung der vorerwähnten bekannten Bauart, jedoch nur oberhalb der Bundbildestation,
nicht aber um einen anderen Abschnitt der Fördereinrichtung mit den Drahtwindungen beladen zu können.
Außerdem ist es empfehlenswert, wenn die Übergabestücke aus
schwenkbaren, wahlweise auf verschiedene Fördereinrichtungsabschnitte ausrichtbare Weichenstücke bestehen. Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, daß die Fördereinrichtung
in der gleichen Ebene bleibt.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an Hand mehrerer Ausführungsformen dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 eine bekannte Luftkühlstrecke in
der Seitenansicht;
Figur 2 die Luftkühlstrecke gemäß Figur 1 in der Draufsicht;
Figur 3 und 4 zwei erfindungsgemäße Lüftkühlstrecken
mit jeweils zwei alternativen Weglängen in der Draufsicht;
Figur 5 eine erfindungsgemäße Luftkühlstrecke
mit drei alternativen Weglängen in
der Draufsicht.
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In Figur 1 ist mit 1 ein Fundament bezeichnet, auf dem ein Windungsleger 2 angeordnet ist, der aus Pfeilrichtung X kommend
Draht von einer nicht dargestellten Wasserkühlstrecke zugeführt bekommt. Der von einem Motor 3 angetriebene Windungsleger 2
legt den zugeführten Draht in einander überlappende Windungen 4 ausgefächert auf eine Fördereinrichtung 5 ab, die eine Vielzahl
von angetriebenen Rollen 6 besitzt.
über die Fördereinrichtung 5 gelangen die Drahtwindungen 4 zu
einerBundbildestation 7, wo sie zu einem Bund 8 gesammelt werden. Auf dem Weg dorthin geben die Windungen 4 einen mehr oder weniger
großen Teil der in ihnen vorhandenen Wärme an die umgebende Luft ab.
Die Bundbildestation 7 sammelt die Drahtwindungen 4 mit Hilfe
von Aufnahmedornen 9, die durch Drehen ihres gemeinsamen Fußes um eine um 45 Grad zur Horizontalen geneigten Achse auswechselbar
sind. Der senkrecht stehende Dorn 9 sammelt die von der Fördereinrichtung 5 herunterfallenden Windungen 4. Von dem jeweils
horizontal liegenden Dorn 9 wird das entstandene Bund 8 auf einen c-förmigen Haken 11 einer Hakenbahn 12 abgeschoben.
In Figur 2 ist zu erkennen, daß bei dieser bekannten Bauart die Windungen 4 nur auf einem in seiner Länge festgelegten Weg vom
Windungsleger 2 zur Bundbildestation 7 gelangen.
Bei der erfindungsgemäßen Luftkühl strecke gemäß Figur 3 stehen
zwei Weglängen der Fördereinrichtung 5 zur Auswahl. Kurz hinter dem Windungsleger 2 besitzt die Fördereinrichtung 5 einen entfernbaren
Abschnitt 5a, welcher, wie dargestellt, seitlich aus der geraden Linie herausgefahren ist. Infolgedessen fallen die
Windungen 4 im Bereich des entfernbaren Abschnittes 5a auf einen
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tiefer liegenden Fördereinrichtungsabschnitt 5b, welcher die ausgefächerten Drahtwindungen 4 quer zur ursprünglichen Förderrichtung
auf kürzestem Wege der Bundbildestation 7 zuführt. Die dort entstehenden Bunde 8 werden über die nur schexnatisch angedeutete
Hakenbahn 12 entweder langsam an ruhender Luft abgekühlt oder einer Warmhaltekammer 13 zugeführt, in der sie sowohl
einer Wärmebehandlung als auch einer sehr langsamen gesteuerten Abkühlung unterworfen werden können.
Wird der wahlweise entfernbare Abschnitt 5a nicht entfernt, so gelangen die Drahtwindungen 4 nicht auf den Fördereinrichtungsabschnitt 5b, sondern auf die Fördereinrichtungsabschnitte 5c
und 5d, die bedeutend langer sind und eine entsprechend intensivere
Kühlung verursachen. Die übergabe vom Fördereinrichtungsabschnitt 5c auf den Fördereinrichtungsabschnitt 5d erfolgt
mittels einer Durchfallöffnung 14, durch welche die Windungen 4 von dem höher liegenden Fördereinrichtungsabschnitt 5c auf den
tiefer liegenden Fördereinrichtungsabschnitt 5d herunterfallen. Dabei wird gleichzeitig auch die Förderrichtung gewechselt. Im
Bereich der Bundbildestation 7 ist ein schwenkbarer, wahlweise auf die verschiedenen Fördereinrichtungsabschnitte 5b und 5d
ausrichtbares Weichenstück 5e vorgesehen.
Die Ausführungsform gemäß Figur 4 unterscheidet sich von der
Ausführungsform gemäß Figur 3 im wesentlichen nur dadurch, daß
ein schwenkbarer, wahlweise auf verschiedene Fördereinrichtung sabschnitte 5c oder 5f ausrichtbares Weichenstück 5g unmittelbar
hinter dem Windungsleger 2 angeordnet ist, wodurch der entfernbare
Fördereinrichtungsabschnitt 5a entfällt.
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Die Ausführungsform gemäß Figur 5 zeigt, daß es durchaus möglich
ist, mehr als zwei verschiedene Weglängen - im vorliegenden Fall
drei - vorzusehen. In dem vom Windungsleger 2 geradlinig wegführenden
Fördereinrichtungsabschnitt 5c sind zwei entfernbare Abschnitte 5a vorgesehen, von denen der dem Windungsleger 2 am
nächstenliegende gegen einen Fördereinrichtungsabschnitt 5h mit einer Durchfallöffnung für die Windungen 4 auswechselbar ist.
Dies könnte auch bei dem zweiten entfernbaren Abschnitt 5a der Fall sein, der jedoch der Aus führungsform gemäß Figur 3 entspricht.
Insgesamt drei querliegende Fördereinrichtungsabschnitte 5i können die Windungen 4 entweder direkt oder über den Fördereinrichtung
sabschnitt 5d der Bundbildestation 7 zuführen. Bei diesem Ausführungsbeispiel verläuft der Fördereinrichtungsabschnitt 5d
parallel zu dem mit 5c bezeichneten.
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-ήΰ-
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Claims (2)
- FRIEDRICH KOGKS M 514Düsseldorf / Sie/Hel.10.8.1979FirmaFriedrich Kocks GiribH & Co.Freiligrathstraße 14000 Düsseldorf 30Kühlstrecke zum Abkühlen von walzwarmem Draht Patentansprüche:[ 1 .JKühlstrecke zum Abkühlen von walzwarmem Draht mit einem den Draht in ausgefächerten, einander überlappenden Windungen ablegenden Windungsieger, nur einer diese Windungen sammelnden Bundbildestation und einer die Windungen zwischen beiden transportierenden und kühlenden Fördereinrichtung, dadurch g ekennzeichnet, daß die Weglänge der Fördereinrichtung (5), wie an sich bekannt, veränderbar ist,und daß mittels wahlweise einsetzbarer bzw. umschaltbarer Übergabestücke (5a,5e,5g,5h) der Fördereinrichtung (5) die Windungen (4) auf verschieden lange Abschnitte der Fördereinrichtung (5) leitbar sind.
- 2. Kühlstrecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die übergabestücke aus an sich bekannten, wahlweise entfernbaren Abschnitten (5a) der Fördereinrichtung (5) bestehen oder gegen Abschnitte (5h) mit Durchfallöffnungen (14) für die Windungen (4) austauschbar sind und daß unterhalb derselben ein anderer Fördereinrichtungsabschnitt (5b,5i) vorhanden ist.130009/0460EDRlGH KOCKS - 2 -Düsseldorf}. Kühlstrecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabestücke aus schwenkbaren, wahlweise auf verschiedene Fördereinrichtungsabschnxtte (5c,5f) ausrichtbare Weichenstücke (5g) bestehen.— 3 —130009/0460
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