DE2524673A1 - Drahtkuehlanlage - Google Patents

Drahtkuehlanlage

Info

Publication number
DE2524673A1
DE2524673A1 DE19752524673 DE2524673A DE2524673A1 DE 2524673 A1 DE2524673 A1 DE 2524673A1 DE 19752524673 DE19752524673 DE 19752524673 DE 2524673 A DE2524673 A DE 2524673A DE 2524673 A1 DE2524673 A1 DE 2524673A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
wire
roller table
coiling
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752524673
Other languages
English (en)
Other versions
DE2524673C2 (de
Inventor
Oskar Biernot
Rene Marzinkewitsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moeller and Neuman GmbH
Original Assignee
Moeller and Neuman GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moeller and Neuman GmbH filed Critical Moeller and Neuman GmbH
Priority to DE19752524673 priority Critical patent/DE2524673C2/de
Publication of DE2524673A1 publication Critical patent/DE2524673A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2524673C2 publication Critical patent/DE2524673C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B21C47/262Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods

Description

  • Drahtkühlanlage11 Die Erfindung betrifft eine Drahtkühlanlage mit einer Fördervorrichtung zur Aufnahme von in nicht konzentrischen Windungen ausgefächertem walzwarmen Draht zur verbesserten Drahtkühlung vor der Herstellung von kompakten Drahtbuncien, bestehend aus mindestens einem endlosen Förderband oder Rollgang und einer am Ende der Fördervorrichtung angeordneten Sammelstation (DT-AS 1 433 760).
  • Derartige Drahtkühlanlagen ersetzen zwangläufig den Drahthaspel, da mit ihrer Hilfe bestimmungsger.läß die Kühlung des Drahtes nicht im Bund, sondern mit auseinandergezogenen Bindungen auf einer Fördervorrichtung erfolgen soll. Die Länge der Fördervorrichtung und ihrer Fördergeschwindigkeit bestimmen weitgehend die Charakteristik der Drahtkühlung. Wenn aber auf dem vorgeschalteten Walzwerk Sonderqualitäten gewalzt werden sollen, wie etwa Kugellagerstahl, so ist die Kühlung über die gesamte Strecke der Kühlanlage für diese Stahlqualität zu intensiv. Für diese Stahlqualität wäre eine langsame oder sogar noch verzögerte Kühlung im kompakten Bund erwünscht. Da die Drahtkühlanlage jedoch nicht wegen der geringen Losgrößen an Sonderstählen mit einem besonderen und teueren Haspel ausgestattet werden kann, hilft man sich dadurch, beim Walzen beispielsweise von Kugellagerstählen die gesamte Kühlstrecke im Bereich der Fördervorrichtung mit Hauben abzudecken, die die Luftzirkulation sowie die Wärmeabstrahlung hemmen.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Möglichkeit zu schaffen, die den Windungsleger verlassenden Drahtschllngen sehr bald in Bundform zu überführen, und zwar Vorzugsweise bei einer Drahtkühlanlage, die zur Behandlung yon normalen Stahlqualitäten eine beträchtliche Länge hat, Der Ausweg, für Soerqualitäten einen besonderen Haspel Vorzusehen, ist bei hchen Bundgewichten und großen Draht-Endgeschwindigkeiten wegen der damit verbundenen großen und schwer beherrschbaren Schwunykräfte nicht gangbar.
  • Die Aufgabe wird gemäß der Erfingung durch eine weitere Sammelstation am Anfang der Fördervorrichtung gelöst, wobei ein Lber dieser Sammelstation befindlicher Abschnitt der Förderyorrichtuig zum Freimachen der Sammelstation entfernbar ist. Der entfernbare Abschnitt der Fördervorrichtung besteht zweckmäßig aus einem quer zur Förderrichtung yerfahrbaren Rollgangsabschnitt mit Losrollen, da er yerhältnismäßig kurz sein kann. Der verfahrbare Rollgangsabschnitt kann allerdings auch bis unmittelbar zum Windungsleger hin reichen, wobei unter Umständen einige Rollen angetrieben sind. In diesem Fall gelangt der Draht vom Windungsleger unmittelbar in die Sammelstation.
  • In der Zeichnung ist die Drahtkühlanlage gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Vom Walzwerk kommende Draht durchläuft zunächst eine Wasserkühlstrecke 1 und wird yon einem Windungsleger 2 ausgefächert auf ein ortsfestes Rollgangsstück 3 mit angetriebenen Rollen 4 ausgefächert.
  • An den ersten Rollgangsabschnitt 3 schließt sich ein kurzes Rollgangsstück 5 an, unter dem eine Sammelstation 6 angeordnet ist. Die Fördervorrichtung besteht weiterhin aus zwei Abschnitten mit endlosen Förderbändern 7 und 8 sowie einem Rollgangsstück 9, an das sich eine Sammelstation 10 anschließt.
  • Beim Kühlen von normalen Kohlenstoffstählen ist die Anlage mit dem kurzen Rollgangsstück 5 in Betrieb, wie in der Zeichnung dargestellt. Der ausgefächerte Draht wird in der Sammelstation la zum Bund gesammelt, die auf einem Drehteller 12 angeordnet istj wenn jedoch Sonderstähle auf dem Walzwerk gewalzt werden, die nur sehr langsam kühlen dürfen, dann wird das kurze Rollgangsstück 5, das zweckmäßig mit Losrollen besetzt ist, seitlich verfahren, wodurch die zusätzliche Sammelstation ß t-reigemacht ist und der ausgefächerte Draht so gut wie unmittelbar nach dem Ausfächern zum Bund gesammelt wird. Die so hergestellten Bunde können dann in besonderen Glühöfen langsam abkühlen.
  • Der Windungsleger 2 mit dem Rollgangsstück 3 und der Sanunelstation 6 ersetzen eine Haspelanlage für große Bundgewichte.

Claims (2)

P A T E N T A N S P R U C H E
1. Drahtkühlanlage mit einer Fördervorrichtung zur Aufnahme von in nicht konzentrischen Windungen ausgefächertem walzwarmen Draht zur verbesserten Drahtkühlung vor der Herstellung von kompakten Drahtbunden, bestehend aus mindestems einem endlosen Förderband oder Rollgang und einer am Ende der Fördervorrichtung angeordneten Sammelstation, gekennzeichnet durch eine weitere Sammelstation (6) am Anfang der Fördervorrichtung, wobei ein über dieser Sammelstation befindlicher Abschnitt der Fördervorrichtung (5) zum Freimachen der Sammelstation entfernbar ist.
2. Drahtkühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der entfernbare Abschnitt der Fördervorrichtung aus einem quer zur Förderrichtung verfahrbaren Rollgangsabschnttt 15) mit Losrollen besteht.
DE19752524673 1975-06-04 1975-06-04 Drahtkühlanlage Expired DE2524673C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752524673 DE2524673C2 (de) 1975-06-04 1975-06-04 Drahtkühlanlage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752524673 DE2524673C2 (de) 1975-06-04 1975-06-04 Drahtkühlanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2524673A1 true DE2524673A1 (de) 1976-12-23
DE2524673C2 DE2524673C2 (de) 1982-04-22

Family

ID=5948162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752524673 Expired DE2524673C2 (de) 1975-06-04 1975-06-04 Drahtkühlanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2524673C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2462948A1 (fr) * 1979-08-13 1981-02-20 Kocks Technik Voie de refroidissement pour fil lamine chaud
DE3219672A1 (de) * 1982-05-26 1983-12-01 Kocks Technik Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht
EP0386421A1 (de) * 1989-02-13 1990-09-12 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Mehrzweckkühlanlage
EP0707082A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-17 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Einrichtung zur Warmbehandlung von Stahldraht

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1433760B2 (de) * 1962-08-24 1974-11-28 Morgan Construction Co., Worcester, Mass. (V.St.A.) Verfahren zum kontinuierlichen Patentieren von Walzdraht aus der Walzhitze

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1433760B2 (de) * 1962-08-24 1974-11-28 Morgan Construction Co., Worcester, Mass. (V.St.A.) Verfahren zum kontinuierlichen Patentieren von Walzdraht aus der Walzhitze

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2462948A1 (fr) * 1979-08-13 1981-02-20 Kocks Technik Voie de refroidissement pour fil lamine chaud
DE2932729A1 (de) * 1979-08-13 1981-02-26 Kocks Technik Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht
DE3219672A1 (de) * 1982-05-26 1983-12-01 Kocks Technik Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht
EP0386421A1 (de) * 1989-02-13 1990-09-12 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Mehrzweckkühlanlage
EP0707082A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-17 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Einrichtung zur Warmbehandlung von Stahldraht

Also Published As

Publication number Publication date
DE2524673C2 (de) 1982-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2524673A1 (de) Drahtkuehlanlage
DE3539153C1 (de) Anlage zum Streckrichten und Laengsteilen von Metallbaendern
DE2932729A1 (de) Kuehlstrecke zum abkuehlen von walzwarmem draht
DE1602371B2 (de) Verfahren zum Erhöhen der Dehnung von Strangmaterial
DE2108271A1 (de) Bundform und Abbindevorrichtung
DE3919836A1 (de) Verfahren und anlage zum coupieren der anfangswindungen und/oder endwindungen eines drahtbundes
DE4445716C2 (de) Verfahren und Fertigungslinie zum Herstellen von kaltgewaltzem, nicht rostendem Stahlband
DE2857481C2 (de) Vorrichtung zur Lagerung von abzuwickelnden Stoffballen o.dgl.
DE3510050C2 (de)
DE1904750A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bewegen eines in ausgefaecherten Windungen auf einem Foerderer abgelegten Drahtbundes ueber eine Kuehlstrecke
DE1558021A1 (de) Vorrichtung fuer direkte waermebehandlung von walzdraht
DE19653062A1 (de) Ferritisches Wickeln von Draht bzw. Stabstahl
DE944470C (de) Anordnung der Maschinen zum Schneiden und Richten von Walzstaeben
DE3029229A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von stahldraht mit vollstaendig angelassener martinsitschicht
DE379661C (de) Entstaubungsvorrichtung
DE929662C (de) Walzenstrasse zur Auswalzung von Breitbaendern
DE2311972A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines falschdrallfadens
DE2656558A1 (de) Verfahren zum gleichzeitigen ziehen zweier oder mehrerer draehte sowie maschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE1290509B (de) Vorrichtung zum Kaltverformen langgestreckter Metallwerkstuecke durch gleichzeitiges Einwirken von Laengs-, Quer- und Biegekraeften
DE1941192A1 (de) Verwendung einer Fernsehkamera im huettentechnischen Bereich
DE680777C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Biegungsfehlern oder Spannungsverzerrungen bei der Fertigverarbeitung von Metall-, insbesondere kohlenstoffarmen Stahlblechen
DE1900014A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahldraht
DE919314C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Breitlegen eines laufenden, zusammen- und wieder aufgedrehten sowie vorgelockerten Fadenkabels
AT226629B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut
AT407965B (de) Verfahren zum behandeln eines metallbandes sowie anlage hierzu

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee