AT226629B - Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut

Info

Publication number
AT226629B
AT226629B AT116961A AT116961A AT226629B AT 226629 B AT226629 B AT 226629B AT 116961 A AT116961 A AT 116961A AT 116961 A AT116961 A AT 116961A AT 226629 B AT226629 B AT 226629B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
roller
rollers
loosening
treated
scale
Prior art date
Application number
AT116961A
Other languages
English (en)
Inventor
Othmar Ing Ruthner
Original Assignee
Othmar Ing Ruthner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Othmar Ing Ruthner filed Critical Othmar Ing Ruthner
Priority to AT116961A priority Critical patent/AT226629B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT226629B publication Critical patent/AT226629B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder
Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut 
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem band-oder drahtförmigem Gut, welches zu diesem Zwecke einer in seiner
Längsrichtung wirkenden, auf einem freiliegenden Abschnitt des Gutes vorzunehmenden Dehnung unter- zogen wird. 



   Es ist bereits bekannt, zwecks Erzeugung einer das Entzundern bewirkenden Dehnung eines   bandförmi-   gen Gutes dieses zwischen Paaren aus mit unterschiedlicher Geschwindigkeit laufenden bzw. unterschied- lichen Durchmesser aufweisenden Walzen zu führen. Bei Mehrfachziehmaschinen für Draht ist es üblich,
Systeme von Walzenpaaren zu verwenden, die mit ständig steigender Drehzahl laufen. 



   Es wurde festgestellt, dass in bestimmten Fällen die Dehnung in mehreren Stufen auf das Band aufge- bracht werden muss, um zu dem gewünschten Ergebnis zu gelangen. Zu diesem Zwecke wird erfindungs-   gemäss   die Dehnung in unterschiedlichem Ausmass in mehreren hintereinanderliegenden Abschnitten des stetig laufenden, über Umlenkrollen schlangenförmig geführten Gutes - bei allenfalls gänzlicher Entspannung desselben nach jedem   Dehnungsabschnitt - vorgenommen.   



   Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung besteht erfindungsgemäss aus einem System von zu mehreren Paaren zusammengefassten Walzen. Rollen od.   dgl.,   von denen die in der Bewegungsrichtung des zu behandelnden Gutes jeweils zuerst liegende Walze, Rolle od. dgl. eines Paares eine geringere Umfangsgeschwindigkeit aufweist, als die ihr nachfolgende Walze, Rolle od. dgl. 



   Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in welcher zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Vorrichtung schematisch dargestellt sind. Es zeigen Fig. l eine Seitenansicht der Vorrichtung mit Walzen verschiedener Durchmesser und Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit Walzen gleicher Durchmesser. 



   Bei der Vorrichtung nach Fig. l sind zwei im Abstand voneinander liegende Reihen 1, 2 von durch einen nicht dargestellten Motor angetriebenen Walzen 5, 6, 8, 10 bzw. 4, 7, 9, 11 vorgesehen, über die das zu behandelnde band-oder drahtförmige Gut 3 in Schlingen geführt ist. Der Umschlingungswinkel, welcher zweckmässig zumindestens 1800 betragen soll, überschreitet im vorliegenden Falle diese Mindestgrenze. Die Walzen haben verschiedenen Durchmesser, u. zw. hat die in der Bewegungsrichtung des Gutes an zweiter Stelle liegende Walze 5 einen kleineren Durchmesser als die ihr vorangestellte 4 und die ihr folgende Walze 6. Ein   ähnliches Verhältnis   der Durchmesser besteht auch zwischen den Walzen 6, 7, 8 und den nachfolgenden Gruppen.

   Um zwischen den Walzen 4 und 5, 6 und 7 usw. eine Entspannung des Bandes zu erzielen, muss bei gleichen Drehzahlen der Walzen die letzte Walze einer jeden der vorerwähnten Dreiergruppe 4, 5, 6 bzw. 6, 7, 8 usw. einen grösseren Durchmesser, als die ihr nachfolgende erste Walze der nächsten Gruppe haben. Die Durchmesser der Walzen können beispielsweise in der Aufeinanderfolge die Werte   : 501, 500, 503, 502, 505, 504, 507, 506   haben. In diesem Falle wird das Band zwischen den Walzen 5 und 6, 7 und 8 sowie 9 und 10 gedehnt und zwischen den Walzen 4 und 5, 6 und 7, 8 und 9 sowie 10 und 11 auf den ursprunglichen spannungslosen Zustand entlastet. 



   Das gleiche Ergebnis wird auch bei der Vorrichtung nach Fig. 2 erreicht, bei der die Walzen   4'-11'   wohl gleichen Durchmesser haben, jedoch mit verschiedenen Winkelgeschwindigkeiten angetrieben werden. Diese sind so gewählt, dass die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen   in einem ähnlichen Verhältnis   zueinander stehen, wie die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen   4 - 11   der Vorrichtung nach Fig. 1. 



   Bei   derAusführungsform   der Vorrichtung nach Fig. 2 sind die Walzen der beiden Reihen   1', 2'   gegen- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 einander versetzt angeordnet, wobei ein Umschlingungswinkel von 1800 vorgesehen ist. 



   Es ist aber auch möglich, die Winkelgeschwindigkeit bzw. den Durchmesser der aufeinanderfolgen- den Walzen so zu wählen, dass ihre Umfangsgeschwindigkeit von Walze zu Walze ständig steigt, so dass das zu behandelnde Gut von Walze zu Walze immer mehr gedehnt wird. In diesem Falle würde die Vorrich- tung nach   Fig. 1   so aussehen, dass z. B. die Walze 5 einen grösseren Durchmesser hätte als die Walze 4 aber einen kleineren als die Walze 6. Bei der Vorrichtung nach Fig. 2 müsste dementsprechend die Winkelge- schwindigkeit der Walze 5'grösser sein als die der Walze   4'aber   kleiner als die der Walze 6'. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verfahren zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmver- formtem band-oder drahtförmigem Gut, welches zu diesem Zwecke einer in seiner Längsrichtung wir- kenden, auf einem freiliegenden Abschnitt des Gutes vorgenommenen Dehnung unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnung in unterschiedlichem Ausmass in mehreren hintereinander liegenden
Abschnitten des stetig laufenden, über Umlenkrollen schlangenförmig geführten Gutes - bei allenfalls gänzlicher Entspannung desselben nach jedem   Dehnungsabschnitt - vorgenommen   wird.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass ein System von zu mehreren Paaren zusammengefassten Walzen (4, 5 bzw. 6, 7 bzw. 8, 9 bzw. 10, 11), Rollen od. dgl. vorgesehen ist, von denen die in der Bewegungsrichtung des zu behandelnden Gutes jeweils zuerst liegende Walze, Rolle od. dgl. eines Paares eine geringere Umfangsgeschwindigkeit aufweist, als die ihr nachfolgende Walze, Rolle od. dgl.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze mit grösserer Umfangsge- schwindigkeit jeweils wieder von einer Walze mit kleinerer Umfangsgeschwindigkeit gefolgt ist.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die das Behandlungsgut führenden Walzen gleiche Winkelgeschwindigkeit haben und die unterschiedlichen Umfangsgeschwindig- keiten durch Anwendung unterschiedlicher Walzendurchmesser erzielt sind.
    5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die das Behandlungsgut führenden Walzen gleichen Durchmesser haben und die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten durch Anwendung unterschiedlicher Drehzahlen erzielt sind.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinanderfolgenden Walzen bei gleicher Winkelgeschwindigkeit einen von Walze zu Walze immer grösseren Durchmesser haben.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen in an sich bekannter Weise gleichen Durchmesser haben und aufeinanderfolgend mit immer grösserer Umfangsgeschwindigkeit ange- trieben sind.
AT116961A 1961-02-13 1961-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut AT226629B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT116961A AT226629B (de) 1961-02-13 1961-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT116961A AT226629B (de) 1961-02-13 1961-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT226629B true AT226629B (de) 1963-03-25

Family

ID=3508102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT116961A AT226629B (de) 1961-02-13 1961-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT226629B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2232329B1 (de) Vorrichtung zum verseilen von verseilelementen fuer elektrische kabel zu einer verseileinheit mi abschnittsweise wechselnder verdrillungsrichtung
DE2634140A1 (de) Einrichtung zur herstellung eines selbstgezwirnten produktes
WO1987002604A1 (en) Installation for stretch-flattening and longitudinal-slitting of metal strip
DE1602371C3 (de) Verfahren zum Erhöhen der Dehnung von Strangmaterial
DE1140891B (de) Verfahren zum Richten von Metallband
DE2833701C3 (de) Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer oder optischer Kabel und Leitungen
DE1760528B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mehrfaedigen,mittels Falschdrall in sich verfestigten Zwirns
DE1704986A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines duennen Spannbandes aus Kunststoff
AT226629B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Auflockerung und/oder Absprengung der Zunderschichten od. dgl. von warmverformtem Gut
DE3525343C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kontinuierlichen Richten von Metallbändern
DE1906997B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verseilen von Verseilelementen für elektrische Kabel zu einer Verseileinheit mit abschnittsweise wechselnder Verdrillungsrichtung
EP0251029B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines flachen Spulenbandes
EP1479460B1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Zugrecken von metallischen Bändern und Zugreckanlage
DE2119633A1 (de) Rollgang mit mehrern Behandlungsoder Bearbeitungsstationen
DE2126497C3 (de) Verfahren zum elektrischen Widerstandsrollennahtschweißen
DE1951625A1 (de) Trockner fuer Gutsbahnen,vorzugsweise Trikotagen
DE2405473A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auflockern und ausbreiten von filamentkabeln
DE2027240A1 (en) Stretching wire or strip
DE69003242T2 (de) Verfahren zum richten von bändern durch strecken und biegen.
DE69103017T2 (de) Verbesserte garntrennung beim start.
DE1945730A1 (de) Stacheldraht
AT211626B (de) Einrichtung zur Änderung der Spritzbreite von Düsen
DE2816392C3 (de) Verfahren zum SZ-Verseilen einzelner oder in Bündeln verdrillt oder unverdrillt zusammengefaßter Verseilelemente und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE391347C (de) Verfahren und Maschine zum Trennen gebuendelter Blaetter
DE1602468C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wechselbiegerichten von Blechen