DE2928231A1

DE2928231A1 - Verfahren und vorrichtung zum einbringen, verpressen und ausbringen eines schichtpaketes in eine heisspresse bzw. aus einer heisspresse

Info

Publication number: DE2928231A1
Application number: DE19792928231
Authority: DE
Inventors: Heinrich Pfeiffer
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1979-07-12
Filing date: 1979-07-12
Publication date: 1981-01-29
Also published as: DE2928231C2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen,
Verpressen und Ausbringen eines Schichtpaketes in eine Heißpresse bzw. aus einer Heißpresse.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen, Verpressen und Ausbringen von geschichtetem Preßgut, welches ober- -und unterseitig eines Beschichtungsträgers härtbares Kunstharz enthaltende rägerbahnen oder härtbare Kunstharzfolien aufweist, die elektrostatisch aufgeladen und gegensind.
seitig fixiert(das Preßgut von Tragvorrichtungen in die Presse eingefahren, verpreßt und von Tragvorrichtungen ausgefahren wird, wobei es mit Abstand oberhalb des Preßtisches von der Tragvorrichtung an den Längsseiten unterstützend über diesen bewegt und erst unmittelbar vor dem Pressen mit seiner Unterseite etwa gleichzeitig auf den Pressentisch abgelegt wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Entsprechend dem Stand der Technik DE-AS 19 64 o62, 25 21 663, sowie DE-PS 19 11 764 und 22 o9 901, wird das Preßgut bestehend insbesondere aus Holzwerkstoffplatten und beidseitig aufgelegten Vergütungslagen, in Heißpressen bei temperaturen bis zu 2000C und Drücken bis So kg/cm2 zusammengepreßt. Die einzelen Lagen und der Beschichtungsträger werden außerhalb der Heißpresse mittels Legeeinrichtungen zusammengestellt und auf Tragvorrichtungen, insbesondere auf Transportbänder oder auf einem Legetisch abgelegt. Zum Einfahren in die Heißpresse bestehen bekannte Vorrichtungen aus neben Biegetisch und Heißptesse geführten, zwischen Legetisch und Heißpresse verfahrbaren Beschickholmen sowie daran angeschlossenen Preßgutaufnahmen, die das Preßgut im Bereich der beiden Längsränder erfassen und in die geöffnete Heißpresse einfahren sowie unter Ablage des Preßgutes auf der unteren Pressenplatte aus dem Preßbereich herausbewegt werden. Zum Ausfahren des fertigen Preßgutes besteht eine bekannte Vorrichtung aus neben der Heißpresse geführten und verfahrbaren Transportholmen mit daran angebrachten Aufnahmearmen die mit Saughebern zum Ein- und Ausschwenken in den Preßbereich ausgestattet sind. Nach dem Einschwenken der Aufnehmearme senken sich die Baugheber auf das fertige Preßgut, heben sie an und die Transportholme fahren mit dem Preßgut aus der Heißpresse.
Eine weitere Ausführung besteht darin, daß die Beschickholme und die ransportholme der Entleervorrichtung gekoppelt und somit gemeinsam verfahrbar sind. Hierbei wird das einzubringende und das fertige Preßgut aufgenommen, gleichzeitig das fertige Preßgut ausgefahren und das neue Preßgut in die Heißpresse eingefahren.
Nach dem Ablegen und während der Preßzeit fährt die Beschick- und Entleervorrichtung in ihre Ausgangsposition zurück. Nachteilig wirkt sich bei diesen Konstruktionen jedoch aus, daß große Massen in Bewegung zu setzen sind, eine aufwendige und komplizierte Mechanik erforderlich ist und somit die Beschichtungsanlage wesentlich verteuern.
Für das Beschicken und Entleeren einer Einetagen-Heißpresse zur Beschichtung von Beschichtungsträgern insbesondere mit melaminhaltigen Folien besteht die Forderung nach immer kürzeren Manipulierzeiten.
Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein schnelleres Ein- und Ausfahren des Preßgutes in bzw.
aus dem Preßbereich zu erreichen ist, mit dem eine leichtere, kostengünstige Bauweise und eine einfachere Mechanik zu verwirklichen ist, sowie eine vollautomatische aber einfache Folienziehvorrichtung aufzuzeigen, Zur Durchführung der im Anspruch 1 angegebenen Verfahrens ist gemäß der Erfindung eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 aufgezeigt.
Eine leilaufgabe ist gemäß der Erfindung durch den Anspruch 6 gekennzeichnet und gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat gegenüber den o.a.
Stand der Technik den Vorteil, daß der Arbeitstakt --und damit die Herstellungszeit und Herstellungskosteneines Preßpaketes durch schnelleres Ein- und Ausbringen des neuen und fertigen Preßpaketes sich verkürzt t daß das Verfahren eine einfachere und billigere Mechanik zuläßt, weil die Aggregate feststehen und sich nur das Preßgut auf fast massenlosen Tragvorrichtungen bewegt, so daß nur das Preßgut von Station zu Station auf einfachste Art wandert und so im Ergebnis eine Verbilligung der Herstellungskosten erreicht wird.
Durch die in den Unteransprüchen 3 bis 5 und 7 und 8 aufgeführten Maßnahmen und Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den Ansprüchen 2 und 6 angebenen Vorrichtungen möglich.
In Fig. 1 bis 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung die erf indungsgemäßen Vorrichtungen in einer Seitenansicht, Fig. 2 die Vorrichtungen nach Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 3 eine Teilansicht der Heißpresse mit eingefahrener Tragvorrichtung und ausgefahrenet Huborgan und Fig. 4 eine teilansicht der Heißpresse mit eingefahrenen Huborgan @@@ @@@@@@@@@@@@ und ausgefahrener Tragvorrichtung.
Dem erfindungsgemäßen Verfahren dient die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung zum Einbringen, Verpressen und Ausbringen von gesch4chtetem Preßgut 4, bestehend aus oberen und unteren Beschichtungsmaterial 1 und 2, wie härtbare Eunstharzfolien, kunstharzimprägnierte Papiere, u,s,w " und dem Beschichtungsträger 19 aus Spanpiatten oder Faserplatten, Das Einbringen des Preßt paketes 4 zwinchon die Heizplatten 13 und 17 einer einer Heißpresse lo erfolgt mittels zweier quer zur Beschikrichtung in den Preßbereich ein- und ausfahrbaren Dragvorrichtungen die das Preßgut 4 nur an den Längsrändern aufnehmen und stützen. Die in Beschickrichtung antreibbaren zwei Tragvorrichtungen, in der Zeichnung als um den Pressentisch 13 geführten Transportbändern 15 dargestellt, nehmen das Preßgut 4 vom Rollband 9 auf und fahren es mit Abstand über dem Pressentisch 13 in die Heißpresse lo ein. Vor dem Einbringen des neuen Preßgutes 4 in die Heißpresse lo (s. Fig. 4) wird nach von dem Öffnen der Heißpresse lolseitlich in den Preßbereich eingefahren, Saugleisten 11 mit heb- und senkbaren Saughebern 12 das fertige Preßgut angehoben, auf die anschließend ebenfalls seitlich eingefahrenen Tragvorrichtungen 15 (s. Fig. 3) abgelegt und gleichzeitig mit den einfahrenden neuen Preßgut 4 ausgefahren.
Nach dem ganzflächigem Auflegen oder auch von einer Längsseite auf den Pressentisch 12 abrollendem Auflegen des Preßgutes 4, wobei die ragvorrichtungen 15 (vorher schon die Saugleisten il) seitlich aus dem PreBbereichs herausgefahren werden, schließt die Heißpresse io und die Preßzeit beginnt. Die Tragvorrichtungen können sowohl als schmale Transportbänder 15,als auch als Dransportriemen, Ketten mit Auflaufflächen oder als Seilzüge mit Rollen bestehen. Bei Seil- oder Kettenzügen mit aufgefädelten Rollen, die seitlich das Preßgut abrollen lassen, ist ein für die Unterfolien 2 schonende Ablegen möglich. Dabei,aber auch für andere Transportorgane, könnte das einzubringende Preßgut 4 an der Stirnseite von angenartigen Elemmeinrichtungen erfasst werden, aie mit nötigem Abstand auf den Transportvorrichtungen angebracht sind. Zum Ein- und Austragen des Preßgutes 4 sind weiter Leisten mit Saug- oder Druckluft vorgesehen, die unter den Transportvorrichtungen angeordnet und mit diesen in den Preßbereich ein- und ausfahrbar sind.
Dabei kann über Löcher in den Transportvorrichtungen Saugluft zum Ein- und Austragen des Preßgutes 4 und Druckluft zum Ablegen des neueinzubringenden Preßgutes 4 dienen. Das ausfahrende Preßgut 4 wird von dem Rollband 16 übernommen und weiterbefördert. Die in Fig. 1 und 2 mit-dargestellte automatische Folienziehvorrichtung arbeitet wie folgt: Die untere Folie 2 wird mittels einer mit heb- und senkbaren Saughebern ausgestatteten Ziehleiste 11 auf der unteren, abgesenkten Transportwalze 8 abgelegt, wobei eine Saugeinrichtung in der Transportwalze 8 die Folie 2 fest hält, anschließend fährt die Transportwalze 8 mit der Folie 2 hoch an die Vorderkante des Beschichtungsträgers 19 - vorab schon wird die obere Folie 1 von der Ziehvorrichtung 5 an den Beschichtungsträger 19 gelegt - und der Start für den Transport über den Rollgang 3, durch die Transportwalzen ( Presse ) 7 und 8 und durch die lonisierungseinrichtung 2p auf das Beschickrollband 9 wird freigegeben, Durch die lonisiereinrichtung 20 werden zu beiden Seiten des Beschichtungsträgers 19 die Folien 1 und 2 elektrostatisch so aufgeladen, daß sie für mehrere Minuten fest an den Beschichtungsträger 19 haften. Sind mehrere Folien pro Seite des Beschichtungsträgers 19 anzubringen, können mehrere Belegstationen mit zwei Folienstapel übereinander, Rollgang, Ziehvorrichtungen 5 und 6 und Transportwalzen 7 und 8 hintereinander angeordnet sein.
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Claims

Patentansprüche 1. Verfahren zum Einbringen, Verpressen und Ausbringen von geschichtetem Preßgut, welches ober- und unterseitig eines Beschichtungsträgers härtbares Runtharz enthaltende Trägerbahnen oder härtbare Eunstharzfolien auSweist, die elekt-ostatischautgeladen und gegenseitig fixiert sind, das Preßgut von Tragvorrichtungen in die Presse eingefahren, verpresst und von Tragvorrichtungen ausgefahren wird, wobei es mit Abstand oberhalb des Preßtisches von der Tragvorrichtung an den Längs seiten unterstützend über diesen bewegt und erst unmittelbar vor. dem Pressen mit seiner Unterseite etwa gleichzeitig auf den Pressentisch abgelegt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß nach dem Öffnen der Presse das fertige Preßgut von seitlich eingefahrenen Huborganen angehoben, auf anschließend seitlich eingefahrene, das Preßgut an den Längsseiten aufnehmende Tragvorrichtung abgelegt und gleichzeitig mit dem Ausfahren des fertigen Preßgutes das neue Preßgut mit dieser Tragvorrichtung erfasst und eingefahren wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Huborgane aus zwei Saugleisten (11) mit mehreren heb- und senkbaren Saughebern (12) und die das Preßgut (4) an den Längsseiten aufnehmenden Tragvo rrichtungen aus zwei endlosen, um den Pressentisch (13) geführten Transportbändern, Transportriemen, Ketten mit Auflaufflächen (15) oder dergleichen bestehen, wobei die Huborgane und die Tragvorrichtungen im Pressengestell (18) quer zur Beschickrichtung ein-und ausfahrbar angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtungen (15) aus zwei endlosen, waagrecht um das Pressengestell geführten Ketten oder Seilen mit daran befestigten Auflaufflächen oder Rollen bestehen.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t., daß die Tragvorrichtungen (15) mehrere zangenartige Klemmeinrichtungen aufweisen, die das in die Presse einzubringende Preßgut (4) an der Stirnseite erfassen.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtungen (15) mit Löchern für Saug- oder Druckluft versehen sind, die aus Leisten (14) ein- bzw. austritt, die unter den Tragvorrichtungen in dem Pressenraum ein- und ausfahrbar angebracht sind.
6. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Belegen des Beschichtungsträgers(19) mit Folien (1 und 2) Ziehvorrichtungen (5 und 6) gleichzeitig oben und unten Folien (1 und 2) anbringen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Aufbringen der Folien (1 und 2) auf den Beschichtungsträger (19) eine Walzenpresse (7 und 8) vorgesehen ist, wobei die Lagerung der unteren Walze (8) heb- und senkbar ausgeführt ist.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (7 und 8) mit Saugeinrichtungen zum Erfassen der Folien (1 und 2) versehen sind.