DE2927370A1 - Verfahren zur herstellung einer kathodenstrahlroehre und durch dieses verfahren hergestellte kathodenstrahlroehre - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer kathodenstrahlroehre und durch dieses verfahren hergestellte kathodenstrahlroehreInfo
- Publication number
- DE2927370A1 DE2927370A1 DE19792927370 DE2927370A DE2927370A1 DE 2927370 A1 DE2927370 A1 DE 2927370A1 DE 19792927370 DE19792927370 DE 19792927370 DE 2927370 A DE2927370 A DE 2927370A DE 2927370 A1 DE2927370 A1 DE 2927370A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cathode ray
- ray tube
- shoulder
- pipe section
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/861—Vessels or containers characterised by the form or the structure thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/07—Re-forming tubes or rods by blowing, e.g. for making electric bulbs
- C03B23/073—Vacuum-blowing
- C03B23/076—Shrinking the glass tube on to a mandrel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/244—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for cathode ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
Description
2827370
_ 3 —
Verfahren, zur Herstellung einer Kathodenstrahlröhre und
durch dieses Verfahren hergestellte Kathodenstrahlröhre
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Kathodenstrahlröhre, bestehend aus einem rohrförmigen
Kolben, der an einem Ende mit einem Frontglas verschlossen ist, auf dessen Innenseite eine Auftreffplatte und in dem
Kolben vor der Auftreffplatte eine Elektrode angeordnet sind.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine durch dieses Verfahren
hergestellte Kathodenstrahlröhre.
Derartige Kathodenstrahlröhren haben einen großen Anwendungsbereich
und können z.B. als Bildröhre in einer Farbfernsehbildwiedergabevorrichtung
verwendet werden. In diesem Falle ist die Auftreffplatte ein Bildschirm und die Elektrode
PHN 9193 - 4 -
909885/0686
eine Farbauswahlelektrode, 2.Br eine Lochmaske. Derartige
Kathodenstrahlröhren lassen sich auch als Bildaufnahmeröhre anwenden. In diesem Falle ist die Auftreffplatte
eine photoleitende Schicht und die Elektrode eine Gazeelektrode, die für eine richtige Landung des Elektronenstrahls
auf der photoleitenden Schicht sorgt.
Ein derartiges im ersten Absatz beschriebenes Verfahren ist aus der DE-OS 24 22 811 bekannt. In dieser ist ein
Verfahren angegeben, durch das in der Wand eines Kolbens einige Öffnungen angeordnet werden, die mit Pfropfen indiumhaltigen
Materials verschlossen werden, wobei mit diesen Pfropfen eine Gaze-Elektrode in einiger Entfernung vor dem
Frontglas in dem Kolben festgeschmolzen wird. Das den Kolben verschließende Frontglas ist mit Hilfe eines abdichtenden
Indiumringes an einem geschliffenen Rand des rohrförmigen Teiles des Kolbens befestigt. Dieses Verfahren zum Befestigen
der Elektrode und des Frontglases ist verwickelt und aufwendig und dadurch für eine Massenherstellung weniger geeignet.
In der US-PS 2,938,134 ist eine elektrische Entladungsröhre beschrieben, bei der eine Anzahl von Elektroden in einem
Kolben befestigt sind. Der Kolben weist eine Anzahl von Absätzen mit verschiedenem Durchmesser auf, auf denen die
Elektroden ruhen. Der Kolben wird dadurch erhalten, indem ein dickwandiges Glasgefäß zur Bildung dieser Absätze bearbeitet
wird. Dieses Verfahren ist ebenfalls sehr aufwendig und daher für die Massenherstellung ungeeignet.
Die Aufgabe der Erfindung bestand daher darin, ein Verfahren zur Herstellung einer Kathodenstrahlröhre anzugeben, bei
dem genau kalibrierte Auflageflächen für die Elektrode und
das Frontglas auf sehr einfache Weise erhalten werden und bei dem es außerdem möglich ist, gleichzeitig in einem
Arbeitsgang äußere Bezugsflächen für die axiale und die
PHN 9193 - 5 -
909885/0685
2327370
radiale Lage der Röhre anzuordnen, wobei diese Bezugsflächen
auf die Röhrenachse und die genannten.Auflageflächen bezogen
sind.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung
einer Kathodenstrahlröhre der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Kolben dadurch erhalten
wird, daß ein durch Erhitzung erweichtes Glasrohrstück auf einem Dornstück angesaugt wird, wobei die Querabmessungen
dieses Dornstückes in der Nähe des einen Endes des Rohrstückes in Richtung des Endes mindestens zweimal
im wesentlichen sprungartig zunehmen, so daß in Richtung dieses Endes beim Ansaugen mindestens ein erster und ein
zweiter Absatz der Innenwand des Rohrstückes in zu der Rohrstuckachse senkrechten Ebenen zu liegen kommen, wobei
der erste Absatz als Auflagefläche für die Elektrode und der zweite Absatz als Auflagefläche für das Frontglas dienen,
wonach gegebenenfalls der sich von dem zweiten Wandteil zu
dem Ende erstreckende Teil des Kolbens mindestens teilweise entfernt wird.
Das Ansaugen durch Erhitzung erweichter Rohre auf einem Dorn ist an sich bekannt und in der NL-PS 911 und in
der US-PS 2,531,394 beschrieben. Die Erfindung benutzt dieses Ansaugen.
Es hat sich als möglich erwiesen, durch Ansaugen auf einem Dornstück nicht nur kalibrierte Rohre, sondern auch in
einer Bearbeitung sehr genau in bezug aufeinander und auf
die Röhrenachse kalibrierte Auflageflächen in der Röhre zu erhalten.
Wenn in dem sich von dem zweiten Absatz zu dem Ende erstreckenden
Teil des Kolbens weiterhin zugleich mit dem ersten und dem zweiten Absatz ein dritter Absatz von der Innenwand
des Rohrstückes in einer zu der Rohrstückachse senk-
PHN 9193 - 6 -
90988 5/068 5
rechten Ebene durch Ansaugen gebildet wird, bildet mindestens ein Teil des dritten Absatzes eine Bezugsfläche für die
axiale Lage der Kathodenstrahlröhre und mindestens ein Teil des zwischen dem zweiten und dem dritten Absatz liegenden
Teiles der Innenwand des Kolbens eine Bezugsfläche für die radiale Lage der Kathodenstrahlröhre. Derartige Bezugsflächen dienen zur Positionierung der Röhre in einer Vorrichtung,
z.B. zur Positionierung einer Fernsehbildröhre in einem Gehäuse oder einer Projektionsvorrichtung oder einer
Aufnahmeröhre in einem optischen Element (z.B. in einem System von Farbtrennprismen in einer Kamera).
Um eine derartige angesaugte Bezugsfläche zur Verfügung zu erhalten, soll in vielen Fällen der sich von dem dritten
Absatz zu dem Ende hin erstreckende Teil des Kolbens entfernt werden. Um das Frontglas auf einfache Weise reinigen zu
können und Staubanhäufung zu vermeiden, weist der sich von dem zweiten Absatz zu dem dritten Absatz hin erstreckende
Teil des Kolbens vorzugsweise mit sich nahezu bis zum Frontglas fortsetzende Aussparungen auf.
Einige Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgendenräher beschrieben. Es
zeigen
Fig. 1 im Schnitt ein Rohrstück mit einem Dornstück in diesem, wie bei dem Verfahren nach der Erfindung
angewandt,
Fig. 2 im Schnitt ein auf diesem Dornstück angesaugtes Rohrstück,
Fig. 3 und 4a, b und c im Schnitt die weiteren Bearbeitungen an dem angesaugten Rohrstück,
Fig. 5 und 6 eine nähere Erläuterung einer zweiten Ausführungsform
des Verfahrens nach der Erfindung,
Fig. 7 im Längsschnitt eine durch das Verfahren nach der
Erfindung erhaltene Fernsehkameraröhre,
PHN 9193 - 7 -
909885/0685
2827370
Fig. 8 eine zweite Ausführungsform einer Fernsehkameraröhre nach der Erfindung in einem Schnitt durch einen
Teil der Röhre, und
Fig. 9 perspektivisch eine dritte Ausführungsform eines Teiles einer Fernsehkameraröhre nach der Erfindung.
In Fig. 1 ist im Schnitt ein Teil eines Rohrstückes 1 aus Glas mit einem in diesem angeordneten metallenen Dornstück
dargestellt. Der Durchmesser des Dornstückes nimmt zu dem Ende 3 des Rohrstückes 1 hin dreimal sprungartig zu, wodurch
die Absätze 4, 5 und 6 gebildet werden. Das Dornstück 2 kann ein Teil eines einfachen Domes oder eines aus zwei
oder mehr Teilen bestehenden Dornes sein. Nach Erhitzung
des Rohrstückes 1, wodurch es erweicht, wird es, wie in Fig. dargestellt, auf dem Dornstück 2 festgesaugt. Bei Abkühlung
schrumpft das Dornstück 2 stärker als das Rohrstück 1 und kann daher aus dem Rohrstück 1 herausgenommen werden, das die
in Fig. 3 dargestellte Form erhalten hat. Die Absätze 7*
und 9 der Innenoberfläche des Rohrstückes 1, also des
späteren Röhrenkolbens, sind sehr flach und liegen genau in zu der Rohrstückachse 11 senkrechten Ebene. Dadurch, daß
das Ende 3 des Rohrstückes 1 auf der Linie 10 abgeschnitten oder abgesägt wird, kann der Absatz 7 ohne weiteres als
Auflagefläche für das Frontglas 12 mit einer photoleitenden
Schicht 13 dienen, wie in Fig. 4a dargestellt. Der Absatz kann als Auflagefläche für die Gitterelektrode 14 dienen,
die im Ring 15 montiert ist. Durch dieses Montieren auf
den Absätzen 7 und 8 ist die Gitterelektrode 14 zu der
photoleitenden Schicht 13genau parallel. Es ist aber auch möglich, daß das. Rohrstück 1 auf der Linie 30 oder 30'(Fig. 3)
abgeschnitten oder abgesägt wird, wodurch ein das Frontglas'12
zentrierender Rand 31 oder 32 rings um den Absatz 7 übrigbleibt (siehe Fig. 4b und 4c). -...."
In Fig. 5 ist ein zusätzlicher zu der Rohrstückachse = Röhrenachse senkrechter Absatz 16, der durch Ansaugen erhalten
PHN 9193 - 8 -
909885/0685
ist, dargestellt. Dadurch, daß das Ende auf der Linie 18 abgesägt oder abgeschnitten wird, wird der Kolben, wie
er in Fig. 6 teilweise dargestellt ist, erhalten. Der Absatz 16 und der Teil 17 der Innenwand des Kolbens sind
genau in bezug auf die Absätze 7 und 8 und die Röhrenachse kalibriert und können als Bezugsfläche dienen.
In Fig. 7 ist eine komplette Fernsehkameraröhre nach der Erfindung in einem Längsschnitt dargestellt. In dem Kolben
aus Glas, der durch Ansaugen auf einem Dornstück 2 unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erhalten ist,
ist ein Elektronenstrahlerzeugungssystem 20 angeordnet. Auf der Innenwand des Kolbens 19 sind auf bekannte Weise
Nickelwandelektroden (hier nicht sichtbar) angeordnet. Das Frontglas 12 mit der photoleitenden Schicht 13 und die Gitterelektrode
14 im Ring 15 sind, wie in Fig. 4a angegeben, in dem Kolben 19 befestigt. Die Röhre enthält außerdem eine
Blende 21, die ebenfalls auf einer angesaugten Bezugsfläche
ruht und mit Anschlußstiften 22 versehen ist.
In Fig. 8 ist eine zweite Ausführungsform einer Fernsehkameraröhre
nach der Erfindung in einem Längsschnitt durch einen Teil der Röhre entsprechend der in Fig. 6
beschriebenen Form dargestellt. Die Bezugszeichen in Fig. entsprechen den Bezugszeichen in Fig. 6.
Der um das Frontglas 12 hochstehende Rand 23 in Fig. 8 erschwert in hohem Maße die Reinigung des Frontglases.
Daher weist in der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform der um das Frontglas 12 hochstehende Rand 23 zwei sich
bis in Höhe des Frontglases 12 herunterreichende Aussparungen 24 und 25 auf* Die Bezugsflächen 16 und 17 bleiben
verfügbar.
Die Erfindung ist nicht auf runde Röhren beschränkt, sondern kann auch bei eckigen, z.B. rechteckigen Röhren, Anwendung
PHN 9193 - 9 -
909885/0686
finden. Es ist z.B. möglich, rait· dem Verfahren nach der
Erfindung kleine Farbfernsehbildröhren herzustellen, bei denen die Farbauswahlelektrode und der Leuchtschirm auf
der Innenseite des Frontglases sehr genau in bezug aufein ander positioniert werden müssen.
PHN 9193
909885/0685
ι /0·>
Leerseite ORIGINAL INSPECTED
Claims (4)
- N.V. Philips'Gloeilampenfabrieken, Eindhoven/HollandPATENTANSPRÜCHE:1yi Verfahren zur Herstellung einer Kathodenstrahlröhre, bestehend aus einem rohrförmigen Kolben, der an einem Ende mit einem Frontglas verschlossen ist, auf dessen Innenseite eine Auftreffplatte und i-n dem Kolben vor der Auftreffplatte eine Elektrode angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben dadurch erhalten wird, daß ein durch Erhitzung erweichtes Rohrstück (1) aus Glas auf einem Dornstück (2) angesaugt wird, wobei die Querabmessungen dieses Dornstückes (2) in der Nähe eines Endes des Rohrstückes (1) in Richtung des. Endes mindestens zweimal im wesentlichen sprungartig zunehmen, so daß in Richtung dieses Endes beim Ansaugen mindestens ein erster (8) und ein zweiter (7) Absatz der Innenwand des Rohrstückes (1) in zu der Rohrstückachse senkrechten Ebenen zu liegen kommen, wobei der erste Absatz (8) als Auflagefläche für die Elektrode (14) und der zweite Absatz (7) als Auflagefläche für das Frontglas (12) dienen, wonach gegebenenfalls der sich von dem zweiten Absatz (7) zu dem Ende erstreckende Teil des Kolbens mindestens teilweise entfernt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem sich von dem zweiten Absatz (7) zu dem Ende erstreckenden Teil des Kolbens weiterhin zugleich mit dem ersten (8) und dem zweiten Absatz (7) ein dritter Absatz (16) der Innenwand des Rohrstückes (1) in einer zu der Rohrstückachse senkrechten Ebene durch Ansaugen gebildet wird und mindestens ein Teil dieses dritten Absatzes (16) eine Bezugsfläche für die axiale Lage der Kathodenstrahlröhre bildet und mindestens ein Teil des zwischen dem zweiten (7) und dem dritten Absatz (16) liegenden Teiles der Innenwand des Rohrstückes (1) als Bezugsfläche für die radiale Lage der Kathodenstrahlröhre dient.PHN 9193 -"2 -909885/068B
- 3. Durch das Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 hergestellte Kathodenstrahlröhre.
- 4. Durch das Verfahren nach Anspruch 2 hergestellte Kathodenstrahlröhre, dadurch gekennzeichnet, daß der sich von dem zweiten Absatz (7) zu dem dritten Absatz (16) hin erstreckende Teil (23) des Rohrstückes (1) nahezu bis in Höhe des Frontglases (12) hinabreichende Aussparungen (24 und 25) aufweist.5· Kathodenstrahlröhre nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathodenstrahlröhre eine Fernsehkameraröhre ist.PHN 9193 -3 -909885/068S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7807756A NL7807756A (nl) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Werkwijze voor het vervaardigen van een kathodestraal- buis en kathodestraalbuis vervaardigd volgens deze werkwijze. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2927370A1 true DE2927370A1 (de) | 1980-01-31 |
DE2927370C2 DE2927370C2 (de) | 1986-01-02 |
Family
ID=19831278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2927370A Expired DE2927370C2 (de) | 1978-07-20 | 1979-07-06 | Verfahren zum Herstellen eines gläsernen, rohrförmigen Kolbens einer Kathodenstrahlröhre |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4304586A (de) |
JP (1) | JPS5517992A (de) |
AT (1) | AT376842B (de) |
BE (1) | BE877768A (de) |
CA (1) | CA1141818A (de) |
DE (1) | DE2927370C2 (de) |
ES (1) | ES482584A1 (de) |
FR (1) | FR2431764A1 (de) |
GB (1) | GB2026469B (de) |
IT (1) | IT1193483B (de) |
NL (1) | NL7807756A (de) |
PL (1) | PL129449B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3143633A1 (de) * | 1980-11-10 | 1982-07-15 | Naamloze Vennootschap Philips' Gloeilampenfabrieken, 5621 Eindhoven | Kathodenstrahlroehre |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4622489A (en) * | 1980-09-30 | 1986-11-11 | Rca Corporation | Image pickup tube assembly with mounted coil assembly |
US4558251A (en) * | 1980-09-30 | 1985-12-10 | Rca Corporation | Image pickup assembly |
NL8204238A (nl) * | 1982-11-02 | 1984-06-01 | Philips Nv | Elektronenbuis en werkwijze voor het vervaardigen van deze elektronenbuis. |
NL8401445A (nl) * | 1984-05-07 | 1985-12-02 | Philips Nv | Televisiekamerabuis. |
NL8600391A (nl) * | 1986-02-17 | 1987-09-16 | Philips Nv | Kathodestraalbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een kathodestraalbuis. |
US5163989A (en) * | 1990-08-27 | 1992-11-17 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Method for forming a balloon mold and the use of such mold |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2531394A (en) * | 1945-06-02 | 1950-11-28 | Farnsworth Res Corp | Apparatus for manufacture of precision glass tubing |
DE1120081B (de) * | 1960-04-07 | 1961-12-21 | Werk Fernsehelektronik Veb | Verfahren zur Herstellung des Vakuumglasgefaesses einer Lauffeldroehre |
AT226901B (de) * | 1959-12-30 | 1963-04-25 | Philips Nv | Verfahren zum genauen Kalibrieren der Innenabmessungen eines Kolbens für eine elektrische Entladungsröhre |
DE2142435B2 (de) * | 1970-09-04 | 1976-06-24 | N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande) | Fernsehkameraroehre |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL42114C (de) * | 1933-11-30 | |||
GB587236A (en) * | 1944-05-02 | 1947-04-18 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in or relating to electrical devices contained within glass envelopes |
US2661437A (en) * | 1951-06-19 | 1953-12-01 | Nat Union Radio Corp | Dark trace cathode-ray tube |
US2771710A (en) * | 1953-02-18 | 1956-11-27 | Becton Dickinson Co | Glass syringe barrel forming method and machine |
US2828433A (en) * | 1956-04-25 | 1958-03-25 | Gen Dynamics Corp | Electron gun construction |
GB841083A (en) * | 1957-11-05 | 1960-07-13 | M O Valve Co Ltd | Improvements in or relating to travelling wave tubes |
GB897359A (en) * | 1957-12-18 | 1962-05-23 | Harries Television Res Ltd | Improvements in and relating to electron discharge tubes and optical systems for television, radar and the like |
NL256122A (de) * | 1959-09-23 | |||
US3290529A (en) * | 1963-06-13 | 1966-12-06 | Rca Corp | Electron tube with external flexible contact arms for vibration dampening |
FR1544839A (fr) * | 1967-09-28 | 1968-11-08 | Thomson Houston Comp Francaise | Perfectionnements aux tubes de prise de vues |
-
1978
- 1978-07-20 NL NL7807756A patent/NL7807756A/nl not_active Application Discontinuation
-
1979
- 1979-06-25 US US06/051,559 patent/US4304586A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-06 DE DE2927370A patent/DE2927370C2/de not_active Expired
- 1979-07-12 CA CA000331719A patent/CA1141818A/en not_active Expired
- 1979-07-17 IT IT24424/79A patent/IT1193483B/it active
- 1979-07-17 GB GB7924866A patent/GB2026469B/en not_active Expired
- 1979-07-18 JP JP9046979A patent/JPS5517992A/ja active Granted
- 1979-07-18 ES ES482584A patent/ES482584A1/es not_active Expired
- 1979-07-18 FR FR7918603A patent/FR2431764A1/fr active Granted
- 1979-07-18 AT AT0496379A patent/AT376842B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-18 BE BE0/196360A patent/BE877768A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-07-20 PL PL1979217280A patent/PL129449B1/pl unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2531394A (en) * | 1945-06-02 | 1950-11-28 | Farnsworth Res Corp | Apparatus for manufacture of precision glass tubing |
AT226901B (de) * | 1959-12-30 | 1963-04-25 | Philips Nv | Verfahren zum genauen Kalibrieren der Innenabmessungen eines Kolbens für eine elektrische Entladungsröhre |
DE1120081B (de) * | 1960-04-07 | 1961-12-21 | Werk Fernsehelektronik Veb | Verfahren zur Herstellung des Vakuumglasgefaesses einer Lauffeldroehre |
DE2142435B2 (de) * | 1970-09-04 | 1976-06-24 | N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande) | Fernsehkameraroehre |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-AN L8256 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3143633A1 (de) * | 1980-11-10 | 1982-07-15 | Naamloze Vennootschap Philips' Gloeilampenfabrieken, 5621 Eindhoven | Kathodenstrahlroehre |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6213784B2 (de) | 1987-03-28 |
FR2431764A1 (fr) | 1980-02-15 |
AT376842B (de) | 1985-01-10 |
JPS5517992A (en) | 1980-02-07 |
DE2927370C2 (de) | 1986-01-02 |
ATA496379A (de) | 1984-05-15 |
CA1141818A (en) | 1983-02-22 |
IT1193483B (it) | 1988-07-08 |
BE877768A (fr) | 1980-01-18 |
US4304586A (en) | 1981-12-08 |
NL7807756A (nl) | 1980-01-22 |
GB2026469B (en) | 1982-12-01 |
ES482584A1 (es) | 1980-02-16 |
PL217280A1 (de) | 1980-08-11 |
IT7924424A0 (it) | 1979-07-17 |
FR2431764B1 (de) | 1984-01-06 |
PL129449B1 (en) | 1984-05-31 |
GB2026469A (en) | 1980-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2850411A1 (de) | Kathodenstrahlroehre | |
DE2342110C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bildschirmes einer Farbbild-Kathodenstrahlröhre | |
DE3303157C2 (de) | ||
DE3640186A1 (de) | Objektiv fuer endoskope und verfahren zu seiner herstellung | |
DE69415230T2 (de) | Kathodenstrahlröhre und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2106678A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Magnetfeldspule | |
DE2927370A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kathodenstrahlroehre und durch dieses verfahren hergestellte kathodenstrahlroehre | |
DE2339594B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines bildschirmes einer farbbild-kathodenstrahlroehre | |
DE2934993A1 (de) | Farbbildroehre | |
DE68926172T2 (de) | Elektronenstrahlröhre | |
DE2440575A1 (de) | Belichtungsvorrichtung zur herstellung von farbbildroehren | |
DE3218849C2 (de) | ||
DE2927371C2 (de) | ||
DE3216041C2 (de) | ||
DE2935788A1 (de) | Kathodenstrahlroehre | |
DE2846654A1 (de) | Farbbildroehre und verfahren zur herstellung einer derartigen farbbildroehre | |
DE3106222A1 (de) | Elektronenroehre und herstellungsverfahren dafuer | |
DE3307183A1 (de) | Inline-elektronenstrahlerzeugungssystem mit einer verstaerkten, tiefgezogenen elektrode | |
DE10296597T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT) | |
DE69022934T2 (de) | Korrektionslinsenherstellungsverfahren zur Erzeugung einer Phosphorschicht auf der Stirnseite einer Kathodenstrahlfarbröhre. | |
DE2751736A1 (de) | Elektrische entladungsroehre | |
DE2609116A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kathodenstrahlroehre, vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens und durch dieses verfahren hergestellte kathodenstrahlroehre | |
DE2509848C3 (de) | Optisches System zur Verwendung bei der Herstellung des Bildschirmes einer Farbbildröhre | |
DE69725420T2 (de) | Getteranordnung mit versteiften getterstift und kathoderstrahlröhre | |
DE69210789T2 (de) | Kathodenstrahlanzeigezusammenbau und optische Vorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: DAVID, G., 2000 HAMBURG |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: H01J 29/86 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |