DE10296597T5 - Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT) - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT) Download PDF

Info

Publication number
DE10296597T5
DE10296597T5 DE10296597T DE10296597T DE10296597T5 DE 10296597 T5 DE10296597 T5 DE 10296597T5 DE 10296597 T DE10296597 T DE 10296597T DE 10296597 T DE10296597 T DE 10296597T DE 10296597 T5 DE10296597 T5 DE 10296597T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mask
tension
strips
frame
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10296597T
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Laperuta Jun.
Edward Richard Garrity Jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomson Licensing SAS
Original Assignee
Thomson Licensing SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomson Licensing SAS filed Critical Thomson Licensing SAS
Publication of DE10296597T5 publication Critical patent/DE10296597T5/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07Shadow masks for colour television tubes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07Shadow masks for colour television tubes
    • H01J29/073Mounting arrangements associated with shadow masks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/14Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
    • H01J9/142Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes

Abstract

Spannungsmaskenanordnung (30) für eine Kathodenstrahlröhre (10) mit:
einem Maskenrahmen (300) mit einem ersten Paar von Rahmenteilen (312A, 312B) an jeweils gegenüberliegenden Seiten des Maskenrahmens,
mehreren Maskenstreifen (44), die zwischen dem Paar von Rahmenteilen liegen und derart an dem ersten Paar der Rahmenteile befestigt sind, dass eine Spannung in den Maskenstreifen entsteht, und
einem dritten Teil (313A) zur Halterung mehrerer Maskenstreifen in einem ersten Zwischenbereich (402A) der Maskenstreifen zwischen dem Paar von Rahmenteilen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Farbbildröhren und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Spannungsmasken für Farbbildröhren.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Eine Farbbildröhre enthält eine Elektronenkanone zur Erzeugung und Ausrichtung von drei Elektronenstrahlen auf einen Schirm der Röhre. Der Schirm liegt auf der Innenfläche der Schirmträgerplatte der Röhre und besteht aus einer Anordnung von Elementen aus drei Phosphoren, die verschiedene Farben emittieren. Eine Öffnungsmaske, die entweder eine gewölbte Maske oder eine Spannungsmaske sein kann, liegt zwischen der Kanone und dem Schirm, damit jeder Elektronenstrahl nur diejenigen Phosphorelemente trifft, die diesem Strahl zugeordnet sind. Eine Maske ist eine dünne Schicht aus Metall, wie zum Beispiel Stahl, die einigermaßen parallel zu der Innenfläche der Schirmträgerplatte der Röhre geformt ist. Eine Fokusmaske enthält zwei Sätze von Leitern, die senkrecht zueinander verlaufen und durch einen Isolator voneinander getrennt sind. Wenn unterschiedliche Spannungen an die beiden Sätze von Leitern angelegt werden, um mehrere Fokuslinsen zu bilden, eine in jeder der Maskenöffnungen, wird die Maske auch als Fokusmaske bezeichnet. Ein Typ der Fokusmaske ist eine Spannungsfokusmaske, in der wenigstens einer der Sätze von Leitern unter mechanischer Spannung steht. Im allgemeinen steht in einer Spannungsfokusmaske ein vertikaler Satz von Leitern oder Streifen unter Spannung, und ein horizontaler Satz von Leitern oder Drähten liegt über den Streifen.
  • Bei dem Zusammenbau einer Streifenspannungsmaske ist es erforderlich, die Streifen mit einem hohen Maß an Genauigkeit zusammenzubauen, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Streifen zu erzielen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung schlägt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Abstands zwischen den Streifen einer Spannungsmaske vor. Zu dem Verfahren gehört es, einen Satz von Schrankenrippen vorzusehen und an der Spannungsmaske zu befestigen. Die Schrankenrippe ist senkrecht zu den Streifen der Spannungsmaske ausgerichtet und in der Nähe der Enden der Spannungsmaske an dem Rahmen befestigt. Die Schrankenrippen erstrecken sich über die Länge der Spannungsmaske und dienen dazu, die Maskenstreifen parallel und in gleichmäßigem Abstand voneinander zu halten, wenn sie der Beanspruchung während der Maskenverschweißung und der darauffolgenden thermischen Verarbeitung unterliegen. Nachdem die Schrankenrippen an dem Rahmen befestigt sind, wird die Spannungsmaske an dem Maskenrahmen befestigt. Die Schrankenrippen werden an dem Rahmen innerhalb des Rahmens und direkt unter oder in Kontakt mit den Maskenstreifen befestigt. Wenn die Spannungsmaske an dem Maskenrahmen befestigt wird, liegen die Schrankenrippen innerhalb des Maskenrahmens und zwischen dem Maskenrahmen und dem Bereich der Spannungsmaske, der ein sichtbares Bild auf dem Schirm erzeugt. Die Maskenstreifen sind in Reibkontakt mit der Schrankenrippe. Sie können ebenso durch einen geeigneten Kleber, wie zum Beispiel Kasil, an der Rippe befestigt werden.
  • Während der Verschweißung Maske-zu-Rahmen werden die Maskenstreifen direkt an dem Ausleger des Rahmens befestigt. Wegen der durch die Schrankenrippe ausgeübten Reibungskraft sind die mechanischen Beanspruchungen für die Stränge entlang der Schweißkontaktpunkte von den Bereichen der Streifen der Kontaktpunkte isoliert. Daher sind die Teile der Streifen zwischen den Schrankenrippen in vorteilhafter Weise durch die mechanischen Beanspruchungen weniger beeinflusst und behalten ihre Lage bei. Nachdem die Spannungsmaske an dem Maskenrahmen befestigt ist, wird die gesamte Maskenrahmenanordnung bei der Herstellung der Farbbildröhre verwendet. Solchermaßen durchläuft die Anordnung eine Reihe von thermischen Zyklen. Die Schrankenrippen expandieren und ziehen sich gleichmäßig mit dem Maskenrahmen zusammen. Durch eine Befestigung der Spannungsmaskenstreifen an den Schrankenrippen wird somit die räumliche Integrität zwischen den Streifen während der Herstellung der Streifenspannungsmasken nach der Verarbeitung und dem Betrieb der Bildröhre aufrechterhalten.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • 1 ist eine Seitenansicht, teilweise in einem Axialschnitt, einer Farbbildröhre mit einer Streifenspannungs-/Fokusmasken-Rahmenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung,
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht der Streifenspannungs-/Fokusmasken-Rahmenanordnung aus 1,
  • 3 ist eine Vorderansicht eines Spannungsmaskenrahmens aus 2 vor der Befestigung der Streifenspannungsmaske,
  • 4 ist eine Vorderansicht der Streifenspannungsmaske aus 2 vor dem Verschweißen mit dem Spannungsmaskenrahmen,
  • 5 ist eine Vorderansicht einer Spannungsmaske aus 4 und zeigt die Stellen der Spannungsmaske, welche die Schrankenrippen auf dem Maskenrahmen kontaktieren, und
  • 6 ist eine Vorderansicht der Spannungsmaskenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung; die Zeichnung zeigt den Zusammenhang zwischen den Orten des Maskenrahmens, den Schrankenrippen und der Maskeneinfassung oder sogenannten Maskenschürze.
  • Detaillierte Beschreibung
  • 1 zeigt eine Kathodenstrahlröhre 10 mit einem Glaskolben 12 mit einer rechteckförmigen Schirmträgerplatte 14 und einem röhrenförmigen Hals 16, der mit der Schirmträgerplatte 14 über einen rechteckförmigen Trichter 18 verbunden ist. Der Trichter 18 enthält einen (nicht dargestellten) elektrisch leitenden Innenbelag, der sich von einem Anodenanschluss 20 bis zu dem Hals 16 erstreckt. Die Trägerplatte 14 enthält eine Bildschirmplatte 22 und einen peripheren Flansch oder eine Seitenwand 24, die mit dem Trichter 18 über eine Glasverschmelzungsfritte 26 verschweißt ist. Ein Dreifarben-Phosphorschirm 28 liegt auf der Innenfläche der Schirmträgerplatte 22. Der Schirm 28 ist ein Zeilenschirm, bei dem die Phosphorstreifen in Dreiergruppen angeordnet sind, wobei jede Dreiergruppe jeweils einen Phosphorstreifen aller drei Farben enthält. Eine zylinderförmige Spannungsmaske 30 ist lösbar in einem vorbestimmten Abstand zu dem Schirm 28 montiert. Die Maske kann entweder eine Spannungsfokusmaske oder eine Spannungsmaske sein. Eine Elektronenkanone 32 (schematisch durch die gestrichelten Linien in 1 dargestellt) liegt mittig in dem Hals 16 und erzeugt drei Inline-Elektronenstrahlen, einen mittleren Strahl und zwei seitliche Strahlen, entlang konvergenter Wege durch die Maske 30 zu dem Schirm 28.
  • Die Röhre 10 ist für eine Anwendung mit einem externen magnetischen Ablenkjoch vorgesehen, wie zum Beispiel dem Joch 34, das in der Nähe der Trichter/Hals-Verbindung dargestellt ist. Im Betrieb unterwirft das Joch 34 die drei Strahlen Magnetfeldern, die eine horizontale und vertikale Ablenkung der Strahlen in einem rechteckförmigen Raster über den Schirm 28 bewirken.
  • Eine Streifen-Spannungs-Fokusmaske 30, die in größerer Einzelheit in 2 dargestellt ist, enthält zwei lange Seiten 36 und 38 und zwei kurze Seiten 40 und 42. Die beiden langen Seiten 36 und 38 der Maske laufen parallel zu einer mittleren Hauptachse, x, der Röhre. Die Spannungsmaske 30 enthält zwei Sätze von Leitern: Streifen 44, die parallel zu der mittleren Nebenachse y und parallel zueinander liegen, und Kreuzungsdrähte 46, die parallel zu der mittleren Hauptachse x und parallel zueinander liegen. Die Kreuzungsdrähte 46 sind mit (nicht dargestellten) Sammelschienen an den gegenüberliegenden Seiten verbunden und liegen oberhalb der Maskenstreifen. In einer Ausführungsform sind die Streifen 44 flache Streifen, die sich vertikal erstrecken, mit einer Breite von ungefähr 0,33 mm und einer Dicke von ungefähr 0,051 mm, und die Kreuzungsdrähte 46 haben einen Durchmesser von ungefähr 0,025 mm und erstrecken sich horizontal. In der fertiggestellten Maske sind die Streifen 44 und die Kreuzungsdrähte 46 durch einen geeigneten Isolator wie zum Beispiel eine Bleifritte voneinander isoliert.
  • 3 ist eine Vorderansicht eines Maskenrahmens 300 ähnlich zu dem von 2. Der Maskenrahmen 300 besteht aus einem Satz von miteinander verbundenen Segmenten, zur Bildung einer im allgemeinen rechteckigen Form. Die Segmente 302 und 304 bilden die vertikalen Elemente des Maskenrahmens 300. Der Maskenrahmen 300 enthält horizontale Segmente 306 und 308. Das Element 310 ist eine Darstellung einer innerhalb des Maskenrahmens 300 ausgebildeten Öffnung. Ausleger 312A und 312B sind äußere Teile des Maskenrahmens 300. Diese Ausleger 312A und 312B sind die Bereiche, mit denen die Streifen 44 der unabhängigen Spannungsmaske 400 von 4 verschweißt sind. Schrankenrippen 313A und 313B in 3 sind zu einem Maskenrahmen 300 verbunden und hilfreich zur Ausbildung des oberen Teils der horizontalen Segmente 306 und 308. 6 zeigt, wie eine Spannungsmaske 400 im allgemeinen an einem Maskenrahmen 300 befestigt wird.
  • 4 ist eine Vorderansicht der unabhängigen Spannungsmaske 400, die nach dem Zusammenbau in der Anordnung aus 2 benutzt wird. Die freie Spannungsmaske 400 besteht aus einer flachen dünnen Schicht eines Materials, das zur Bildung mehrerer Streifen 44 zwischen den Kantenteilen 404A und 404B geätzt ist. Die Kanten 404A und 404B dienen zu Handhabungszwecken, bevor der Maskenrahmen verschweißt wird, und werden danach beseitigt oder durchtrennt. 5 ist eine Vorderansicht der Spannungsmaske 400 aus 4 und zeigt die Orte der Verbindungspunkte 402A und 402B der freien Spannungsmaske 400, die in Reibungskontakt mit den Schrankenrippen 313A und 313B stehen. Die Schrankenrippen-Elemente 313A und 313B sind im allgemeinen senkrecht zu den Maskenstreifen 44 ausgerichtet (wie im Folgenden erläutert wird). Als nächstes zeigt 6 eine Vorderansicht der Spannungsmaskenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung; diese Zeichnung zeigt den Zusammenhang zwischen den Orten des Maskenrahmens 300, den Schranken-Rippenelementen 313A und 313B, die Maskenkantenteile 404A und 404B und die Orte der Verbindungspunkte 402A und 402B vor der Auftrennung der Ränder 404A und 404B.
  • Um die Erfindung am besten zu verstehen, sollte der Leser gleichzeitig die 3, 4, 5 und 6 betrachten. Der Maskenöffnungsbereich oder der sichtbare Anordnungsbereich 406, in welchem die Maskenstreifen 44 verlaufen, ist ein Bereich, in welchem es für die Maskenstreifen 44 wesentlich ist, ihre richtige räumliche Integrität zu dem Maskenrahmen 300 während des Zusammenbaus der Maskenrahmenanordnung 30 und der Bildröhre 10 aufrechtzuerhalten. Wenn zwischen den einzelnen Maskenstreifen 44 und dem Maskenrahmen 300 die richtige räumliche Integrität nicht aufrechterhalten wird, erfährt der Elektronenstrahl eine Fehlausrichtung relativ zu dem anvisierten Phosphorziel und bildet dadurch eine sichtbare optische Anormalität auf dem Phosphorschirm 28, die im allgemeinen die Farbreinheit beeinträchtigt oder sichtbare Streifen erzeugt. Es ist daher erwünscht, den parallelen und gleichmäßigen Abstand zwischen den Maskenstreifen 44 aufrechtzuerhalten. Im allgemeinen benutzte Materialien für den Maskenrahmen 300 sind, jedoch nicht darauf beschränkt, Stahllegierungen oder Eisen-Nickel-Legierungen.
  • Wie oben erwähnt, besteht die freie Spannungsmaske 400 aus einer flachen, dünnen Schicht aus einem Material, das zwischen den beiden Kantenteilen 404 zur Bildung mehrerer Streifen 44 geätzt ist. Jeder Streifen 44 liegt im wesentlichen parallel zu dem anderen, und jeder Streifen 44 ist um einen genauen Abstand von dem anderen entfernt. Die freie Spannungsmaske 400 besteht im allgemeinen aus Stahl oder einer Eisen-Nickel-Legierung.
  • Das direkte Verschweißen jedes Maskenstreifens 44 mit den Auslegern 312A und 312B ist insofern notwendig, als es ermöglicht, dass jeder einzelne Maskenstreifen 44 während der Röhrenherstellung und dem Betrieb von den anderen Maskenstreifen 44 isoliert ist. Die Schrankenrippen 313A und 313B, mit denen die Maskenstreifen 44 in einem Reibkontakt liegen, isolieren jeden Maskenstreifen 44 von den anderen Maskenstreifen 44 während des Verschweißens der Maskenstreifen 44 mit den Auslegern 312A und 312B.
  • 5 ist eine Rückansicht der Spannungsmaske 400 aus 4 und zeigt die Stellen der Verbindungspunkte 402A und 402B der Schrankenrippen 313A und 313B der freien Spannungsmaske 400 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Maskenstreifen 44 sind senkrecht an den Schrankenrippen 313A und 313B befestigt, wie oben erläutert. Die Schrankenrippen sind mechanische Bestandteile des Maskenrahmens 300. Die Schrankenrippen 313A und 313B sowie die Ausleger 312A und 312B haben genaue Konturen.
  • Die Schrankenrippen 313A und 313B, mit denen die Maskenstreifen 44 in Kontakt stehen, verhindern, dass die Maskenstreifen in dem Bereich der Schrankenrippen 313A und 313B ihre räumliche Integrität zueinander und zu dem Maskenrahmen 300 verlieren. Die Reibung zwischen den Maskenstreifen 44 und den Schrankenrippen 313A oder 313B verhindert, dass die Maskenstreifen 44 sich während des Schweißvorgangs der Maskenstreifen 44 mit dem Ausleger 312A beziehungsweise 312B seitlich bewegen. Es können Streifen 44 den Schrankenrippen 313A und 313B unter Anwendung eines geeigneten Klebers oder Binders, wie ein Silicatglas, für eine weitere Verhinderung der seitlichen Bewegung der Streifen 44 hinzugefügt werden.
  • 6 ist eine Draufsicht auf die Spannungsmaskenanordnung 30 gemäß der vorliegenden Erfindung. Diese Zeichnung zeigt den Zusammenhang zwischen den Orten des Maskenrahmens 300, der Schrankenrippen 313A und 313B und den Masken-Kantenteilen 404A und 404B. Die freie Spannungsmaske 400 wird eingelegt und durch eine Streckbefestigung (zur Klarheit nicht dargestellt) unter Spannung gehalten. Die durch die Streckbefestigung gebildete Spannung hält die räumliche Integrität der Maskenstreifen 44 aufrecht. Die Spannungsmaske 400 wird dann auf den Maskenrahmen 300 aufgebracht und mit diesem in Kontakt gebracht. Bei diesem Punkt stehen die Stellen oder Befestigungspunkte 402A und 402B der freien Spannungsmaske 400 in Kontakt mit den Schrankenrippen 313A und 313B.
  • Die Streifen 44 werden dann zur Verschweißung oder einem anderen Befestigungsverfahren an den Auslegern 312A und 312B befestigt. Das Verfahren der Verschweißung der Streifen 44 mit dem Maskenrahmen 300 erfolgt durch Naht-, Widerstands-, Punkt-, Laser- oder Heft-Schweißen, ist aber nicht darauf beschränkt. Nachdem die Maskenstreifen 44 an den Auslegern 312A und 312B befestigt worden sind, wird die gesamte Maskenrahmenanordnung 30 für die weitere Verarbeitung vorbereitet.
  • Während die Ausführungsformen, welche die Lehren der vorliegenden Erfindung beinhalten, im Detail dargestellt und beschrieben worden sind, kann der Fachmann auf diesem Gebiet sich leicht viele andere Ausführungsformen ausdenken, die diese Lehren beinhalten, ohne von dem Wesen der Erfindung abzuweichen.
  • Zusammenfassung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufrechterhaltung des Abstands zwischen Spannungsmaskenstreifen (44) in einer Spannungsmaskenanordnung für eine Kathodenstrahlröhre. Die Spannungsmaskenanordnung enthält einen Maskenrahmen mit einem ersten Paar von Rahmenteilen (312A, 312B) an gegenüberliegenden Seiten des Maskenrahmens. Mehrere Maskenstreifen liegen zwischen dem Paar von Rahmenteilen und sind mit dem Paar von Rahmenteilen derart verbunden, dass eine Spannung in den Maskenstreifen erzeugt wird. Die Spannungsmaskenanordnung enthält außerdem Schrankenrippen (313A, 313B), die zwischen den Rahmenteilen mit mehreren Maskenstreifen in Zwischenbereichen (402A, 402B) in Kontakt stehen.
    6

Claims (14)

  1. Spannungsmaskenanordnung (30) für eine Kathodenstrahlröhre (10) mit: einem Maskenrahmen (300) mit einem ersten Paar von Rahmenteilen (312A, 312B) an jeweils gegenüberliegenden Seiten des Maskenrahmens, mehreren Maskenstreifen (44), die zwischen dem Paar von Rahmenteilen liegen und derart an dem ersten Paar der Rahmenteile befestigt sind, dass eine Spannung in den Maskenstreifen entsteht, und einem dritten Teil (313A) zur Halterung mehrerer Maskenstreifen in einem ersten Zwischenbereich (402A) der Maskenstreifen zwischen dem Paar von Rahmenteilen.
  2. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei das dritte Teil in einer Richtung parallel zu einer Richtung des Paars von Rahmenteilen und näher an dem einen Paar der Rahmenteile als zu dem anderen Paar von Rahmenteilen liegt.
  3. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 2 mit einem vierten Teil (313B) zur Halterung mehrerer Maskenstreifen in einem zweiten Zwischenbereich (402B) der Maskenstreifen zwischen dem Paar von Rahmenteilen.
  4. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei die Maskenstreifen aus einem geätzten Streifenmaterial bestehen.
  5. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei in einem unabhängigen Zustand mehrere Maskenstreifen miteinander über ein ungeätztes Randmaterial (404A, 404B) an jedem Ende verbunden sind.
  6. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei das dritte Teil senkrecht zu den Maskenstreifen liegt.
  7. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei zur Bildung des Maskenrahmens mit einer rechteckförmigen Gestalt ein zweites Paar von Rahmenteilen mit dem ersten Paar von Rahmenteilen verbunden ist.
  8. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei das dritte Teil eine Reibungskraft auf die Maskenstreifen ausübt.
  9. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 8, wobei das vierte Teil eine Reibungskraft auf die Maskenstreifen ausübt.
  10. Spannungsmaskenanordnung nach Anspruch 1, wobei das dritte Teil über einen Kleber mit den Maskenstreifen verbunden ist.
  11. Verfahren zur Herstellung einer Spannungsmaskenanordnung (30) mit folgenden Schritten: (a) Bildung einer Spannungsmaske (400) mit mehreren geätzten Maskenstreifen (44), die vertikal zwischen zwei entsprechenden Endbereichen (404A, 404B) angeordnet sind, (b) Befestigung mehrerer Schrankenrippenelemente (313A, 313B) an der Spannungsmaske und (c) Befestigung der Spannungsmaske.
  12. Verfahren nach Anspruch 11 mit dem Schritt der Ausrichtung der Schrankenrippenelemente senkrecht zu den Maskenstreifen.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 mit dem Schritt der Ausrichtung der Maskenstreifen und der Schrankenrippenelemente auf den Maskenrahmen senkrecht zu den Maskenstreifen und den Schrankenrippenelementen.
  14. Verfahren nach Anspruch 11 mit dem Schritt der Einstellung der Maskenstreifen, derart, dass sie mit dem äußeren Teil eines Maskenrahmens (300) fluchten, nachdem die Maskenstreifen an dem Maskenrahmen befestigt worden sind.
DE10296597T 2001-04-07 2002-03-26 Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT) Withdrawn DE10296597T5 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/827,720 2001-04-07
US09/827,720 US6781297B2 (en) 2001-04-07 2001-04-07 Method and apparatus for maintaining mask strand spatial uniformity
PCT/US2002/009279 WO2002082493A2 (en) 2001-04-07 2002-03-26 Method and apparatus for maintaining mask strand spatial uniformity for a crt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10296597T5 true DE10296597T5 (de) 2004-04-29

Family

ID=25249972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10296597T Withdrawn DE10296597T5 (de) 2001-04-07 2002-03-26 Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT)

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6781297B2 (de)
JP (1) JP2004524666A (de)
KR (1) KR20040005907A (de)
CN (1) CN1266727C (de)
AU (1) AU2002255921A1 (de)
DE (1) DE10296597T5 (de)
MX (1) MXPA03009068A (de)
WO (1) WO2002082493A2 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6717345B2 (en) * 2000-12-21 2004-04-06 Thomson Licensing S.A. Method and apparatus for maintaining spacing between tension focus mask strands in a tension focus mask
US6639344B2 (en) * 2001-12-14 2003-10-28 Thomson Licensing S. A. Cathode ray tube having a focus mask and support frame assembly with an improved border
ITMI20031473A1 (it) * 2003-07-18 2005-01-19 Videocolor Spa Gruppo quadro-maschera per tubo a raggi catodici
KR100947442B1 (ko) * 2007-11-20 2010-03-12 삼성모바일디스플레이주식회사 수직 증착형 마스크 제조장치 및 이를 이용한 수직 증착형마스크의 제조방법
KR101720674B1 (ko) 2015-06-17 2017-03-28 신용문 마스크

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6484540A (en) * 1987-09-25 1989-03-29 Sony Corp Manufacture of color selection device
US5085606A (en) 1989-04-12 1992-02-04 Zenith Electronics Corporation Method of manufacture for post-mask deflection type tension mask color cathode ray tube
US5111106A (en) * 1989-04-12 1992-05-05 Zenith Electronics Corporation Post-mask-deflection type tension mask color cathode ray tube
JP2797795B2 (ja) * 1991-11-20 1998-09-17 日本電気株式会社 カラー受像管用グリッド装置
US5646478A (en) 1995-07-26 1997-07-08 Thomson Multimedia, S. A. Uniaxial tension focus mask for a color CRT with electrical connection means
US5613889A (en) * 1995-07-26 1997-03-25 Nosker; Richard W. Method of making a tensioned focus mask
JPH09161672A (ja) 1995-12-12 1997-06-20 Sony Corp 陰極線管用色選別機構の組立方法
KR100222604B1 (ko) * 1997-08-29 1999-10-01 손욱 칼라 음극선관의 어퍼쳐 그릴
US6111349A (en) * 1998-08-25 2000-08-29 Sony Corporation Aperture grille structure for a cathode ray tube
US6157121A (en) 1998-10-13 2000-12-05 Thomson Licensing S.A. Color picture tube having metal strands spaced from the insulator layers
US6225736B1 (en) 1999-04-01 2001-05-01 Thomson Licensing S.A. Color picture tube having a low expansion tension mask attached to a higher expansion frame
US6455992B1 (en) 1999-04-12 2002-09-24 Thomson Licensing S.A. Color picture tube having a low expansion tension mask attached to a higher expansion frame
US6717345B2 (en) 2000-12-21 2004-04-06 Thomson Licensing S.A. Method and apparatus for maintaining spacing between tension focus mask strands in a tension focus mask

Also Published As

Publication number Publication date
CN1500283A (zh) 2004-05-26
WO2002082493A3 (en) 2003-08-07
US20020145375A1 (en) 2002-10-10
WO2002082493A2 (en) 2002-10-17
JP2004524666A (ja) 2004-08-12
CN1266727C (zh) 2006-07-26
KR20040005907A (ko) 2004-01-16
MXPA03009068A (es) 2004-02-17
AU2002255921A1 (en) 2002-10-21
US6781297B2 (en) 2004-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2850411C2 (de) Elektronenstrahlerzeugungssystem in einer Kathodenstrahlröhre
DE2608463A1 (de) Strahlsystem fuer eine kathodenstrahlroehre
DE3014428A1 (de) Gitterrahmen zur elektronenstrahllenkung in einer farbkathodenstrahlroehre
DE2850369C2 (de) Elektronenstrahlerzeugungssystem in einer Kathodenstrahlröhre
DD217363A5 (de) Farbbildroehre
DE2611335A1 (de) Kathodenstrahlroehre mit lochmaske und verfahren zum herstellen einer solchen roehre
DD267592A5 (de) Kathodenstrahlroehre mit einer schattenmaske mit niedrigen "overscan"
DE3727849C2 (de) Verfahren zur Montage einer Elektronenkanone für eine Kathodenstrahlröhre
DE2907300A1 (de) Farbbildwiedergaberoehre
DE10296597T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT)
DE1095314B (de) Einrichtung zur Herstellung eines Punktrasterleuchtschirmes
DE2827690A1 (de) Kathodenstrahlroehre mit abgestufter lochmaske
DE60021362T2 (de) Farbbildröhre mit einer an einem rahmen grösserer ausdehnung angeschlossenen gespannten maske kleinerer ausdehnung
DE69628701T2 (de) Kathodenstrahlröhre und Herstellungsverfahren
DE1812023A1 (de) Vorrichtung mit einer Kathodenstrahlroehre und Kathodenstrahlroehre zur Anwendung in einer solchen Vorrichtung
DE69926775T2 (de) Farbbildröhre mit gespannter fokussierungsmaske
DE2846654A1 (de) Farbbildroehre und verfahren zur herstellung einer derartigen farbbildroehre
DE3614429C2 (de)
DD238473A5 (de) Schlitzmaskenelektronenkanone fuer katodenstrahlroehren
DE3402857A1 (de) Farbbildroehre mit inline-elektronenstrahlerzeugungssystem
DE3322250A1 (de) Farbbildroehre mit verbesserter schlitzmusterartiger schattenmaske und verfahren zu deren herstellung
DE2159386A1 (de) Magnetische Abschirmung für eine Kathodenstrahlröhre
DE2619871A1 (de) Kathodenstrahlroehre mit verbesserter schirmstruktur
DE60023277T2 (de) Farbbildröhre mit einer an einem rahmen angebrachten gespannten maske
DE19681458C2 (de) Verfahren zum Vorspannen eines Schattengsmaskenmaterials für eine Kathodenstrahlröhre

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination