DE2751736A1

DE2751736A1 - Elektrische entladungsroehre

Info

Publication number: DE2751736A1
Application number: DE19772751736
Authority: DE
Inventors: Franciscus Cupertinus Mar Haas; Gerardus Arnoldus Her Vrijssen
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1976-12-02
Filing date: 1977-11-19
Publication date: 1978-06-08
Also published as: FR2373152A1; FR2373152B1; US4182973A; GB1594739A; JPS571086B2; DE2751736C2; JPS5369575A; NL7613412A

Description

Elektrische Entladungsröhre

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Entladungsröhre, die in einer Glasumhüllung, die wenigstens teilweise die Form eines Umdrehungskörpers aufweist und mindestens an einer Stelle einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, eine Elektrode enthält, die in dieser Umhüllung an dieser Stelle mit Hilfe eines Bajonettverschlusses befestigt ist, der sich von der Umhüllung nach innen erstreckende Ansätze enthält.

Eine derartige Röhre ist aus der US-PS 2,171,766 bekannt, in der beschrieben ist, daß Elektroden in der Umhüllung einer Röhre mit Hilfe von Federn befestigt werden, die mit Hilfe eines Bajonettverschlusses an ihrer Stelle gehalten werden können. Diese Befestigungsweise ist nicht genau, weil die PIIN 8607

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Federn, vor allem nach der Erhitzung, nicht immer in die gleiche Lage zurückkehren. Außerdem beanspruchen die Federn viel Platz in der Röhre und tragen infolge ihrer großen Oberfläche durch Gasabgabe zu einer Verschlechterung des Vakuums in der Röhre bei.

In der OB-PS 587,236 ist eine Röhre beschrieben, deren Umhüllung mit einer Anzahl sich nach innen erstreckender Nocken versehen ist, zwischen denen eine Glimmerplatte angebracht ist. Diese Glimmerplatte wird in gekrümmtem Zustand in die Umhüllung gebracht, wonach sie zwischen die Nocken springt und flach wird. An der Glimmerplatte ist eine Elektrode befestigt. Auch dieses Verfahren ist ungenau und eignet sich nicht für Fernsehkameraröhren, Bildröhren u.dgl., bei denen die Elektroden des Elektrodensystems in bezug aufeinander genau ausgerichtet sein müssen.

In der GB-PS 507,840 ist beschrieben, wie ein ganzes Elektronenstrahlerzeugungssystem, das aus einer Anzahl von Elektroden besteht, die mit Hilfe von Montagestäben miteinander verbunden sind, in einer Umhüllung zentriert und befestigt werden kann. Dazu sind an den Montagestäben dieses Elektronenstrahlerzeugungssystems eine Anzahl von Glimmerscheiben befestigt, die mit radialen Ansätzen versehen sind. Die Umhüllung ist an einer Anzahl von Stellen mit Vertiefungen versehen, die in einem gleichen Abstand von der Achse der Umhüllung liegen. Diese Vertiefungen sind mit V-förmigen Nuten versehen, in denen die Glimmerplatten festgeklemmt werden. Auch dieses Verfahren ist nicht besonders genau.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine elektrische Entladungsröhre anzugeben, bei der die Elektroden sehr genau und direkt in der Umhüllung befestigt sind und keine Federn, Glimmerplatten und Montagestäbe mehr benötigt werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine elektrische Entladungsröhre der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode einen nahezu senkrecht auf der Dreh-

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achse der Umhüllung stehenden Rand aufweist, der mit in radialer Richtung vorstehenden Teilen versehen ist, die durch Drehung der Elektrode nach der Einführung in die Umhüllung zwischen den Ansätzen der Umhüllung festgeklemmt sind, und daß das Material, aus dem die Elektrode hergestellt ist, einen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der gleich oder nahezu gleich dem Ausdehnungskoeffizienten des Glases der Umhüllung ist.

Der Bajonettverschluß ist vorzugsweise dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze aus einer umlaufenden vorstehenden Rippe und mindestens zwei Nocken bestehen, wobei diese Nocken in einem minimalen Abstand von der Rippe liegen, der nahezu gleich oder kleiner als die Dicke der vorstehenden Teile des Randes der Elektrode ist, und wobei diese Nocken mit einer zu der Rippe hin ansteigenden Seitenfläche versehen sind.

Eine bevorzugte Ausführungsform bezieht sich auf eine Röhre, bei der die Umhüllung aus einem Glas mit einem Ausdehnungskoeffizienten zwischen 5*10~⁷/°C und 120·10"⁷/°0 besteht und die Elektrode aus einem Netall mit einem Ausdehnungskoeffizienten gleich oder nahezu gleich dem des Glases hergestellt ist. Es ist z.B. möglich, die üblichen Elektrodenmaterialien, wie CrNi-Stahl, mit einem Glas mit einem daran angepaßten Ausdehnungskoeffizienten zu verwenden.

Eine Höhe von 10 bis 80 /um der Ansätze ist, wie gefunden wurde, genügend, um bei passender Wahl des Glases der Umhüllung und des Materials der Elektroden die Elektroden auch während und nach einer Temperaturbehandlung (Entgasen) zwischen den Ansätzen sehr genau an ihrer Stelle zu halten.

Die Ansätze können durch eine Anzahl von Glasbearbeitungstechniken, wie z.B. Atzen oder Pressen, erhalten werden. Die Ansätze werden aber vorzugsweise durch Ansaugen im Vakuum auf einem Dorn erhalten, wie in der NL-PS Nr. 911 und in der US-PS 2.531.394 beschrieben ist. Der Dorn, der mit Aussparungen zur Bildung der Nocken versehen ist, muß bei Abkühlung derart stark schrumpfen,

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daß er aus der Umhüllung herausgezogen werden kann. Dies ist bei Nocken von 10 bis 80 /um gut möglich.

Um eine Anzahl von Elektroden leicht hintereinander in der Umhüllung montieren zu können, spitzt sich die Umhüllung vorzugsweise gleichmäßig oder stufenartig zu.

Ein derartiges Verfahren zur Befestigung von Elektroden eignet sich besonders gut zur Anwendung in Vereinigung mit Dünnfilmelektroden auf der Wand der Umhüllung. Auf diese Weise kann z.B. eine vollständige elektrostatische Aufnahmeröhre hergestellt werden. Da die angesaugten Glasrohre sehr rund und gerade und die gegenseitigen Abstände der Ansätze sehr genau sind, ergibt sich die Möglichkeit, sehr genaue und miteinander völlig identische Elektronenröhren herzustellen. Die bekannten verhältnismäßig dicken Anodenbuchsen sind nicht mehr erforderlich, wodurch die Gasabgabe geringer ist und dadurch auch weniger Emissionsprobleme, auch nach einer Vielzahl von Betriebsstunden, auftreten.

Die Erfindung wird nachstehend beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Fernsehkameraröhre mit nach der Erfindung befestigen Elektroden,

Fig. 2 und 3 die Elektrodenbefestigung gemäß der Erfindung, Fig. 3 und U zwei Ausführungen des Bajonettverschlusses und Fig. 6 eine Fernsehbildröhre mit Elektroden, die gemäß der Erfindung befestigt sind.

Fig. 1 zeigt eine Fernsehkameraröhre mit einer Anzahl von Elektroden, die auf die oben beschriebene Weise an der zylindrischen Glasumhüllung 1 befestigt sind. Die Umhüllung ist mit einem Fenster 2 verschlossen, das mit einer photoleitenden Schicht versehen ist. Vor dieser Schicht ist eine gazeförmige Elektrode angeordnet. In der Umhüllung ist weiter der Wehneltzylinder angeordnet, der mit einer Kathode 6, einer Anodenplatte 7 und einer Blende 8 versehen ist, die zusammen mit den Dünnfilmelek-

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troden 9 das Elektronenstrahlerzeugungssystem bilden. Die DUnnfilmelektroden 9 können mittels der Durchführungen 26 auf die gewünschte Spannung gebracht werden.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch Fig. 1. Die Anodenplatte 7 ist mit einer Öffnung 10 versehen, durch die der von der Kathode herrührende Elektronenstrahl hindurchtritt. Diese Anodenplatte 7 ist mit drei sich radial erstreckenden Teilen 11, 23 und 13 versehen, die zwischen den sich von der Umhüllung her erstreckenden Nocken 14, 15 und 16 und der Rippe 17 festgeklemmt sind. Die Anodenplatte 7 besteht aus einer Molybdänplatte mit einer Dicke von 0,2 mm. Die Umhüllung besteht aus einem Glas mit einem Ausdehnungskoeffizienten von 5·10 /⁰C.

Fig. 3 zeigt, wie einer der Nocken 14 der Rippe 17 gegenüber liegt. Der Nocken 14 weist, gleich wie die anderen Nocken, eine ansteigende Seitenfläche 18 auf der Seite der Rippe 17 auf. Beim Anbringen der Elektrode 8 in der Umhüllung 1 wird diese Elektrode mit den Ansätzen 11, 12 und 13 in die Umhüllung gebracht und dann gedreht. Durch die ansteigende Fläche 18 wird die Elektrode mit den vorstehenden Teilen 11, 12 und 13 gegen die Rippe 17 geklemmt. Dadurch, daß die Ausdehnung der Elektrode nahezu gleich groß wie die Ausdehnung der Umhüllung ist, bleibt auch beim Betrieb der Röhre die Elektrode 8 in der richtigen Lage.

In Fig. 4 ist ein perspektivischer Schnitt durch den Wandteil nach Fig. 3 dargestellt. Durch den geringen Unterschied zwischen den Ausdehnungskoeffizienten des Glases der Umhüllung 1 und der Platte 7 können die Nocken 14, 15 und 16 und die Rippe 17 eine Höhe von 20 /um aufweisen.

In Fig. 5 ist veranschaulicht, daß die Rippe 17 durch Nocken 19 ersetzt werden kann, die gegebenenfalls mit einer ansteigenden Fläche versehen werden können.

Die Erfindung ist nicht auf Aufnahmeröhren beschränkt, sondern kann auch in anderen elektrischen. Entladungsröhren? ,wie Fernsehbildröhren, verwendet werden. '

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Fig. 6 zeigt eine Bildröhre mit in einer Glasumhüllung 20, Mitteln 21 zum Erzeugen eines Elektronenstrahls, die im Halse 22 der Umhüllung nach der Erfindung befestigt sind. Die Beschleunigungselektrode 23, die ebenfalls in der Röhre auf die erfindungsgemäße Weise befestigt ist, wirkt mit einer DUnnfilmelektrode 24 zusammen, die z.B. aus einer dünnen aufgedampften Metallschicht besteht, die auf der Innenwand des Halses 22 der Bildröhre angebracht ist, und erzeugt einen auf den Bildschirm 25 fokussierten Elektronenstrahl, der auf übliche Weise abgelenkt wird.

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Leerseite

Claims

N.V. PHILIPS GLOEILHaP^iF:\Βγ.ΙΕλ£Κ

Patentansprüche:

Li Elektrische Entladungsröhre, die in einer Glasumhüllung, die wenigstens teilweise' die Form eines Umdrehungskörpers aufweist und mindestens an einer Stelle einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, eine Elektrode enthält, die in dieser Umhüllung an dieser Stelle mittels eines Bajonettverschlusses befestigt ist, der sich von der Umhüllung her nach innen erstreckende Ansätze enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode einen nahezu senkrecht auf der Drehachse der Umhüllung stehenden Rand aufweist, der mit in radialer Richtung vorstehenden Teilen versehen ist, die durch Drehung der Elektrode nach der Einführung in die Umhüllung zwischen den Ansätzen der Umhüllung festgeklemmt sind, und daß das Material, aus dem die Elektrode hergestellt ist, einen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, der gleich oder nahezu gleich dem Ausdehnungskoeffizienten des Glases der Umhüllung ist.
2. Elektrische Entladungsröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus einem Glas mit einem Ausdehnungskoeffizienten zwischen 5*10"'/⁰C und 120«10~⁷/°C und die Elektrode aus einem Metall mit einem dem Ausdehnungskoeffizienten des Glases gleichen oder nahezu gleichen Ausdehnungskoeffizienten besteht.
3. Elektrische Entladungsröhre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze aus einer umlaufenden vorstehenden Rippe und mindestens zwei Nocken bestehen, wobei diese Nocken in einem minimalen Abstand von der Rippe liegen, der nahezu gleich oder kleiner als die Dicke der vorstehenden Teile des Randes der Elektrode ist, und wobei diese Nocken mit einer zu der Rippe hin ansteigenden Seitenfläche versehen sind.
4. Elektrische Entladungsröhre nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Ansätze zwischen 10 und 80 /um liegt.

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5. Elektrische Entladungsröhre nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Ansätzen versehene Umhüllung durch Ansaugen auf einem profilierten Ansaugdorn erhalten ist.
6. Elektrische Entladungsröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung sich in ihrer Längsrichtung gleichmäßig oder stufenartig zuspitzt.
7. Elektrische Entladungsröhre nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wand der Umhüllung Dünnfilmelektroden angebracht sind, die mit der Elektrode zusammenwirken und ein Elektrodensystem bilden.
8. Elektrische Entladungsröhre nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Entladungsröhre eine Fernsehaufnahmeröhre ist.

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