DE2923530C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/42—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
- F16F1/52—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses
- F16F1/54—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses loaded in compression and shear
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
- F16L55/033—Noise absorbers
- F16L55/035—Noise absorbers in the form of specially adapted hangers or supports
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2236/00—Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements
- F16F2236/12—Mode of stressing of basic spring or damper elements or devices incorporating such elements loaded in combined stresses
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Rohrschelle mit Haltebügel,
der einen Befestigungssteg und zwei zur Rohrschelle hin ab
gewinkelte Schenkel aufweist, die unter Zwischenschaltung von
zu beiden Seiten der Schenkel angeordneten Dämpfungskörpern
mit der Rohrschelle verbunden sind, wobei die Schenkel des
Haltebügels mit dem Befestigungssteg spitze Winkel bilden,
und mit der Rohrschelle ein Tragwinkel fest verbunden ist,
dessen Schenkel parallel zu den Schenkeln des Haltebügels
verlaufen, und die Dämpfungskörper als die Schenkel des Hal
tebügels und des Tragwinkels zum größeren Teil abdeckende
Platten ausgebildet sind, die zwischen diesen Schenkeln und
innerhalb des Haltebügels befindlichen Druckplatten einge
klemmt sind, wobei die Druckplatten einstückig hergestellt
und durch einen schmalen, zum Befestigungssteg parallelen
Steg zu einem Druckelement verbunden sind und die Halte
einheit, bestehend aus einem Haltebügel, den Dämpfungskörpern,
dem Druckelement und dem Tragwinkel, mittels eines den Steg
des Druckelementes, den mittleren Teil des Tragwinkels und
die Rohrschelle durchsetzenden Bolzen auf der Rohrschelle
schwergängig verdrehbar befestigt ist nach Patent 28 34 190.
Diese Rohrschelle hat den Vorteil, daß der Haltebügel, der
Tragwinkel und die Dämpfungskörper einen geschlossenen, form
steifen, dreieckigen Befestigungsfuß bilden, der hoch be
lastbar ist und der die Rohrschelle unter Vermeidung eines
metallischen Kontaktes an einer Wand oder einer Decke be
festigt. Damit die Klemmkräfte zwischen dem Tragwinkel und
dem Druckelement sehr groß gewählt werden können, ist es
notwendig, den Tragwinkel und das Druckelement als form
steife Körper auszubilden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die eingangs ge
nannte Rohrschelle mit Haltebügel derart auszubilden, daß
auch unter extrem großen Belastungen ein Verschieben der von
den plattenförmigen Dämpfungskörpern eingeklemmten Schenkel
des Haltebügels relativ zu den Schenkeln des Tragwinkels
nicht zu befürchten ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß jede Druckplatte über mindestens einen,
die Dämpfungskörper und den zugehörigen Schenkel des Halte
bügels durchsetzenden Nietbolzen mit dem zugehörigen Schen
kel des Tragwinkels verbunden ist, wobei in den Schenkeln
des Haltebügels Öffnungen angeordnet sind, die die Niet
bolzen mit Abstand umgeben.
Durch entsprechende Dimensionierung der Nietbolzen kann beim
Vernieten erreicht werden, daß die elastischen Dämpfungskör
per auf eine bestimmte, hinsichtlich der Schalldämmung opti
male Vorspannung gebracht werden. Dabei quetscht sich Mate
rial der Dämpfungskörper in die die Nietbolzen umgebenden
Öffnungen in den Schenkeln des Haltebügels. Dieses in die
Öffnungen der Schenkel des Haltebügels hineingequetschte
Material kann auf Scherung beansprucht werden, so daß ein
Verschieben des Haltebügels relativ zum Tragwinkel auch
dann nicht möglich ist, wenn die durch die Klemmkräfte er
zeugten Reibungskräfte zwischen den Druckplatten, den
Dämpfungskörpern und den Schenkeln des Haltebügels und des
Tragwinkels nicht ausreichen sollte, um die Belastung auf
zunehmen.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß
auch in den Dämpfungskörpern der Nietbolzen mit Abstand
umgebende Öffnungen angeordnet sind, und diese Öffnungen sowie
die Öffnung im Schenkel des Haltebügels mit einem den Nietbolzen
eng umschließenden Dämpferkörper aus Material mit höherer
Scherfestigkeit ausgefüllt sind.
Zweckmäßigerweise sind diese Dämpferkörper zylindrisch ausge
bildet. Um hohe Scherkräfte aufnehmen zu können, kann es vor
teilhaft sein, die zylindrische Außenwand der Dämpfungskörper
mit einer Armierung zu versehen, zum Beispiel aus Nylongewebe
oder dergleichen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patent
ansprüchen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung und die dadurch erreich
baren Vorteile werden im folgenden unter Bezugnahme auf das in
der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungs
gemäßen Rohrschelle beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Rohrschelle
mit Haltebügel,
Fig. 2 die Schnittansicht des Haltebügels,
Fig. 3 eine Ansicht eines Dämpfungsteils, das zwei
plattenförmige Dämpferkörper bildet,
Fig. 4 eine Schnittansicht durch einen Schenkel des Halte
bügels mit eingesetztem Dämpfungsteil gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht eines Dämpfungsteils,
dessen plattenförmige Dämpferkörper profiliert sind und einen
darin einsetzbaren zylindrischen Dämpferkörper,
Fig. 6 eine Schnittansicht durch einen Schenkel des Halte
bügels mit eingesetztem Dämpfungsteil gemäß Fig. 5.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Rohrschelle
1 mit einem Haltebügel 2 verbunden, der einen Befestigungssteg
3 aufweist und zwei Schenkel 4 und 5, die in einem Winkel von
45° zur Rohrschelle 1 hin abgewinkelt sind. Mit der Rohrschelle
1 ist ein Tragwinkel 7 fest verbunden, dessen Schenkel 8, 9
parallel zu den Schenkeln 4, 5 des Haltebügels 2 verlaufen. Auf
beiden Seiten der Schenkel 4, 5 des Haltebügels 2 befinden sich
plattenförmige Dämpfungskörper 6, 6′, die die Schenkel des
Haltebügels 2 und des Tragwinkels 7 zum größeren Teil abdecken.
Innerhalb des Haltebügels 2 befinden sich Druckplatten 10, 11.
Zwischen diesen Druckplatten 10, 11 und den Schenkeln 8, 9 des
Tragwinkels 7 sind die Schenkel 4, 5 des Haltebügels 3 mit den
beiden sie abdeckenden Dämpfungskörpern 6, 6′ eingeklemmt.
Die Druckplatten 10, 11 sind über Nietbolzen 20, 21, welche die
Schenkel 4 bzw. 5 des Haltebügels 2 und die Dämpfungskörper 6, 6′
durchsetzen, auf den zugehörigen Schenkeln 8 bzw. 9 des Trag
winkels 7 befestigt. Zur Verhinderung der Schall-Leitung wird
eine metallische Berührung zwischen den Nietbolzen 20, 21 und
den Schenkeln 8 bzw. 9 des Haltebügels 2 dadurch vermieden,
daß der Durchmesser der Bohrung in den Schenkeln 4 bzw. 5
erheblich größer ist als der Nietbolzendurchmesser.
Die Druckplatten 10, 11 sind durch einen schmalen, zum Befesti
gungssteg 3 parallelen Steg 12 zu einem in sich steifen Druck
element 13 verbunden. Die Halteeinheit bestehend aus dem Halte
bügel 2, den Dämpfungskörpern 6, 6′, dem Druckelement 13 und dem
Tragwinkel 7, ist mittels eines den Steg 12 des Druckelements 13,
den mittleren Teil des Tragwinkels 7 und die Rohrschelle 1
durchsetzenden Bolzens 15 an der Rohrschelle 1 befestigt.
Eine besonders sichere, beim Einstellen gut geführte und unter
Belastung zusätzlich günstig wirkende zentrale Verbindung wird
erreicht, wenn in der Rohrschelle 1 eine den Kopf des Bolzens
15 oder eines Schraubenbolzens aufnehmende Mulde 14 einge
prägt ist, auf deren vorspringender Außenseite ein W-förmiger
Tragwinkel 7 befestigt ist. Diese Anordnung ist platzsparend
und gibt der Rohrschelle 1 einen guten Halt.
Um eine verbesserte Sicherung der Dämmkörper gegen Verrutschen
zu erreichen, sind in den Dämpfungskörpern 6, 6′ den Nietbolzen
20 und 21 umgebende Öffnungen vorgesehen, in die zylindrische
Dämpferkörper 22 eingesetzt sind. Diese Dämpferkörper 22 be
stehen aus einem Material, das höhere Scherkräfte aufzunehmen
vermag.
Wie Fig. 3 zeigt, können die plattenförmigen Dämpfungskörper
6, 6′ einstückig hergestellt werden, so daß sie ein schlauch
artiges Dämpfungsteil 23 bilden. Die Schenkel 4 und 5 des Hal
tebügels werden in einen Schlitz 24 des Dämpfungsteils 23 ein
geschoben. In dem Dämpfungsteil 23 befinden sich Öffnungen 25,
durch die ein Nietbolzen 20 oder 21 gesteckt werden kann.
Durch diese Ausbildung des Dämpfungsteils 23 wird eine Verein
fachung der Montage sowie eine zusätzliche Sicherung gegen
Verrutschen der Dämpfungskörper 6, 6′ erreicht.
Wie die Fig. 4 zeigt, wird bei dem Vernieten und Festklemmen
der Dämpfungskörper 6, 6′ Dämpfungsmaterial in die den Niet
bolzen 20 umgebende Öffnung 26 hineingequetscht. Bei dieser
Ausführungsform können Scherkräfte von dem in Öffnung 26
hineingequetschten Dämpfungsmaterial aufgenommen werden.
Eine zusätzliche Sicherung der Lage der Dämpfungskörper 6, 6′
wird erreicht, wenn das Druckelement 13 seitlich über die
darunter befindlichen Dämpfungskörper 6 greifende, abgewin
kelte Ränder 16 aufweist. Gleichzeitig wirken diese Ränder 16
als Versteifungen des Druckelementes 13. Auch die Ränder der
Schenkel 8 und 9 des Tragwinkels 7 können abgewinkelt sein und
den Dämpfungskörper 6′ seitlich umgreifen.
Wie die Fig. 5 zeigt, sind in den plattenförmigen Dämpfungs
körpern 6, 6′ Öffnungen 30 eingearbeitet, in die ein zylin
drischer Dämpferkörper 22 eingesetzt werden kann. Der Dämpfer
körper 22 ist an seinem Außenmantel mittels Kunststoff-Fäden 27
bzw. einem Nylongewebe armiert.
Die plattenförmigen Dämpfungskörper 6, 6′ sind an ihren jewei
ligen Außenseiten mit parallelen Nuten 29 versehen. Es hat
sich gezeigt, daß bei einer derartigen Ausbildung des Dämpfungs
teils 23′ eine sehr gute Geräuschdämpfung erzielt werden kann.
Wie die Fig. 6 zeigt, können die Öffnungen in den Schenkeln 4
bzw. 5 des Haltebügels 2 mit einem angeformten Kragen 28
versehen sein. Bei dieser Ausbildung des Haltebügels können
von den Dämpferkörpern 22 sehr große, in der Ebene der Schen
kel 4 und 5 des Haltebügels 2 wirkende Kräfte aufgenommen wer
den.
Claims (9)
1. Rohrschelle mit Haltebügel, der einen Befestigungssteg
und zwei zur Rohrschelle hin abgewinkelte Schenkel aufweist,
die unter Zwischenschaltung von zu beiden Seiten der Schen
kel angeordneten Dämpfungskörpern mit der Rohrschelle ver
bunden sind, wobei die Schenkel (4, 5) des Haltebügels (2)
mit dem Befestigungssteg (3) spitze Winkel bilden, und mit
der Rohrschelle (1) ein Tragwinkel (7) fest verbunden ist,
dessen Schenkel (8, 9) parallel zu den Schenkeln (4, 5) des
Haltebügels (2) verlaufen, und die Dämpfungskörper (6) als
die Schenkel des Haltebügels (2) und des Tragwinkels (7) zum
größeren Teil abdeckende Platten ausgebildet sind, die
zwischen diesen Schenkeln (3, 4 und 8, 9) und innerhalb des
Haltebügels (2) befindlichen Druckplatten (10, 11) eingeklemmt
sind, wobei die Druckplatten (10, 11) einstückig hergestellt
und durch einen schmalen, zum Befestigungssteg (3)
parallelen Steg (12) zu einem Druckelement (13) verbunden
sind und die Halteeinheit, bestehend aus dem Haltebügel (2),
den Dämpfungskörpern (6), dem Druckelement (13) und dem
Tragwinkel (7), mittels eines den Steg (12) des Druckelemen
tes (13), den mittleren Teil des Tragwinkels (7) und die
Rohrschelle (1) durchsetzenden Bolzen (15) auf der Rohr
schelle (1) schwergängig verdrehbar befestigt ist nach
Patent 28 34 190,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Druckplatte (10, 11) über
mindestens einen die Dämpfungskörper (6, 6′) und den zugehö
rigen Schenkel (4 bzw. 5) des Haltebügels (2) durchsetzen
den Nietbolzen (20 bzw. 21) mit dem zugehörigen Schenkel
(8 bzw. 9) des Trangwinkels (7) verbunden ist, wobei in den
Schenkeln (4, 5) des Haltebügels (2) Öffnungen angeordnet
sind, die die Nietbolzen (20 bzw. 21) mit Abstand umgeben.
2. Rohrschelle mit Haltebügel nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß auch in den Dämpfungskörpern (6, 6′) die Nietbol
zen (20 bzw. 21) mit Abstand umgebende Öffnungen (30) angeord
net sind und diese Öffnungen sowie die Öffnung im Schenkel (4
bzw. 5) des Haltebügels (2) mit einem die Nietbolzen (20 bzw. 21)
eng umschließenden Dämpfungskörper (22) ausgefüllt sind.
3. Rohrschelle mit Haltebügel nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Dämpferkörper (22) zylindrisch ist.
4. Rohrschelle mit Haltebügel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dämpferkörper (22) aus Material
größerer Scherfestigkeit besteht als das Material der Dämp
fungskörper (6, 6′).
5. Rohrschelle mit Haltebügel nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest die Außenwand des Dämpferkörpers (22)
mit einer Armierung versehen ist.
6. Rohrschelle mit Haltebügel nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Armierung aus Kunststoff-Fäden (27) besteht.
7. Rohrschelle mit Haltebügel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen in den Schenkeln (4, 5)
des Haltebügels (2) mit einem angeformten Kragen (28) verse
hen sind.
8. Rohrschelle mit Haltebügel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungskörper (6, 6′) zu bei
den Seiten eines Schenkels (4 oder 5) des Haltebügels (2)
Teile eines mit einem Durchsteckschlitz (24) versehenen schlauch
artigen Dämpfungsteils (23, 23′) sind.
9. Rohrschelle mit Haltebügel nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungskörper (6, 6′) an min
destens einer Seite mit parallelen Nuten (29) versehen sind.
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- 1980-06-03 CH CH428080A patent/CH645705A5/de not_active IP Right Cessation
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