DE2923149A1 - Bohrvorrichtung - Google Patents
BohrvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2923149A1 DE2923149A1 DE19792923149 DE2923149A DE2923149A1 DE 2923149 A1 DE2923149 A1 DE 2923149A1 DE 19792923149 DE19792923149 DE 19792923149 DE 2923149 A DE2923149 A DE 2923149A DE 2923149 A1 DE2923149 A1 DE 2923149A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drill
- drilling
- dividing
- drilling device
- lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/006—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for positioning by bringing a stop into contact with one of two or more stops, fitted on a common carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/02—Copying discrete points from the pattern, e.g. for determining the position of holes to be drilled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/16—Perforating by tool or tools of the drill type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/08—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to regulate operation by use of templet, tape, card, or other replaceable information supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/52—Cutting by use of rotating axially moving tool with work advancing or guiding means
- Y10T408/54—Means to intermittently advance work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
(J Erfindung betrifft eine Mulirvorriclilunq und insbesondere
eine Bohrvorrichtung zum Bohren von Papier.
Papierwaren werden häufig mit einer Anordnung von Löchern entlang ihres linken Randes versehen, so daß sie in Ordner
und Hefter eingelegt werden können. Es gibt eine Vielzahl verschiedener Typen von Ordnern und Heftern auf dem Markt.
Daher sind verschiedene Anordnungen von Löchern zur Anpassung an die verschiedenen Typen von Ordnern und Heftern erforderlieh.
Dies kann Probleme beim Drucken von beispielsweise mit einem Kopf versehenem Briefpapier hervorrufen. Bedrucktes
Papier erhält üblicherweise die erforderliche Lochanordnung mittels einer Papierbohrmaschine. Da jedoch die gewünschte
Anordnung von Löchern von Papierstoß zu Papierstoß variiert, muß die Papierbohrmaschine zwischen den aufeinanderfolgenden
Papierstößen neu eingestellt werden. Das Neueinstellen der Papierbohrmaschine kann mehr Zeit in Anspruch nehmen als
der eigentliche Bohrvorgang. Daher können die Kosten eines Stoßes gedruckten Papieres durch den Bohrvorgang außergewöhnlieh
steigen. Dieses Problem ist während vieler Jahre insbesondere bei kleinen Drucksachen aufgetreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrvorrichtung insbesondere zum Bohren von Papier anzugeben, bei der
die zum Voreinstellen notwendige Zeit verringert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Bohrvorrichtung,
umfassend einen vertikal bewegbaren Bohrkopf und einen ' Tisch zur Aufnahme des zu bohrenden Materials, wobei der Bohrkopf
und der Tisch in seitlicher Richtung relativ zueinander beweglich sind, gelöst durch eine Teilvorrichtung mit einer
Mehrzahl von Reihen von in vorbestimmten Abständen angeordneten Teilungselementen und Eingriffsmittel zum stufenweisen
Eingriff mit den Teilungselementen einer bestimmten Reihe,
030050/0433
wodurch um; Material mit einer gewünschten Anordnung von
Löchern gebohrt werden kann, die einen vorbestimmten Abstand voneinander aufweisen.
Vorzugsweise liegt der Bohrkopf gegenüber einer seitlichen Bewegung fest, während der Tisch in seitlicher Richtung beweglich
ist. In diesem Falle ist die Teilvorrichtung derart angeordnet, daß sie mit dem Tisch zugeordneten Eingriffsmitteln in Eingriff treten kann. Es versteht sich jedoch, daß
auch der Bohrkopf seitlich beweglich sein kann, während der Tisch festliegt. In diesem Falle würde die Teilvorrichtung
mit Eingriffsmitteln in Eingriff treten, die dem Bohrkopf
zugeordnet sind.
Die Erfindung betrifft ferner eine Teilvorrichtung für eine Bohrmaschine, umfassend eine Teilanordnung mit einer Mehrzahl
von Reihen von Teilungselementen wie Löchern oder Vertiefungen, die einen vorgegebenen Abstand voneinander aufweisen,
ferner Mittel zur Befestigung der Teilanordnung an einer Bohrmaschine und Mittel zum schrittweisen Eingriff mit
den Teilungselementen einer ausgewählten Reihe.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Bohrmaschine mit einer Schmiereinrichtung zum Schmieren eines Bohrers im
Betrieb, wobei Mittel vorgesehen sind, um einen aus einem festen Schmierm.ittel bestehenden Schmiermittelstift gegen
einen Bohrer zu spannen.
Wie bereits oben erwähnt wurde, befaßt sich die Erfindung insbesondere mit dem Bohren von Stößen von Druckschriften
oder bedrucktem Papier, auch wenn selbstverständlich die Erfindung auch auf das Bohren von Stößen einer beliebigen
Papierarn oder das Bohren anderer Materialien anwendbar ist.
030050/0433
2923U9
Nachfolgend sind Ausführungsformen der Erfindung anhand der
beigefügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Abschnitt einer
Bohrmaschine mit einem seitenbeweglichen
Tisch und einer erfindungsgemäßen Teilvorrichtung,
Fig. 2 eine Vorderansicht des in Fig. 1 dargestell-
ten Tisches,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1
dargestellten Tei]vorrichtung,
Fig. 4 einen Schnitt längs Linie 4-4 in Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt längs Linie 5-5 in Fig. 1,
Fig. 6 eine Seitenansicht der in Fig. 1 darge-
stellten Bohrmaschine mit teilweise aufge
brochen dargestellten Teilen, welche eine Schmiervorrichtung im Detail zeigt,
Fig. 7 einen Vertikalschnitt in vergrößertem Maß-
stab durch einen Teil der in Fig. 6 dar
gestellten Schmiervorrichtung,
Fig. 8 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung
einer modifizierten Form der Teilvorrichtung,
Fig. 9 einen Schnitt längs Linie 9-9 in Fig. 8,
welcher die Teilvorrichtung in einer ersten Arbeitsstellung zeigt und
030050/0433
2923H9
Fig. 10 eine tier Fi <j. ') entsprechende Pars te llung,
welche die 'Vn.±!vorrichtung in einer zweiten
Arbeitsstellung zeigt.
In den Fig. 1 und 2 ist lediglich der untere Teil eines Ständers 10 dargestellt, der einen nicht dargestellten Bohrkopf
trägt. Ferner erkennt man einen seitlich bewegbaren Tisch 12. In seinem rückwärtigen Bereich (in Fig. 2 betrachtet)
weist der Tisch 12 zwei an seiner Unterseite angeordnete Rollen 14 aut. Die Rollen sind mit einer umlaufenden
Nut versehen und laufen auf einem zylindrischen Stab 16. In seinem vorderen Bereich (in Fig. 2 betrachtet) ist der Tisch
12 auf einem einzelnen Rad 18 mit glatter Umlauffläche abgestützt,
das auf einer Stange 20 gelagert ist.
Auf dem Tisch 12 ist eine vertikal stehende Platte 22 angeordnet, die sich über die gesamte Breite des Tisches 12
erstreckt und als Anschlag für Papierstöße oder Stapel dient, die gebohrt werden sollen.
Ferner ist auf dem Tisch 12 eine Platte 24 einstellbar angeordnet,
die unter einem rechten Winkel zur Platte 22 gerichtet ist. Im Betrieb wird eine Seite eines Papierstoßes an
der einstellbaren Platte 24 angelegt. Die einstellbare Platte
24 erstreckt sich von der Platte 22 nach hinten und steht mit einer Gewindespindel 26 in Eingriff. Die Stellung der einstellbaren
Platte 24 wird im Betrieb durch Bewegung auf der Gewindespindel 26 eingestellt, um ihre Lage an verschiedene.
Papiergröben anzupassen.
Unterhalb der Gewindespindel 26 ist eine glatte Stange 28 angeordnet,
auf der nicht dargestellte Anschläge verstellbar gelagert sind, die in bekannter Weise zur Einstellung der
Lage des Tisches für den Bohrvorgang dienen.
030050/0433
2923H9
An der Stange 2 0 ist eine im wesentlichen zylindrische Teilung
s trommel "30 befestigt... Dabei ist ein Ende der Teilungstrommel
30 mit Hilfe einer T,asche 32 an ein^r Stelle zwischen
den Enden der Stange 2 0 gelagert, während das andere Ende mit dem di-m Tisch 12 fernen Ende der Stange 20 über eine
Lasche 3 4 verbunden ist.
Die Teilurigstrommel 30 ist unterhalb des Tisches 12 angeordnet
und umfcißt eine Vielzahl von mit Vertiefungen versehenen
Streifen 36, wie man dies genauer in Fig. 3 erkennt. Jeder Streifen 36 weist eine Vielzahl von Vertiefungen
40 am, die in vorbestimmten Abständen voneinander angeordnet sind und die Möglichkeit bieten, mit der Bohrvorrichtung
Papierstöße in Standardabstnnden zu bohren, wie sie in Blattordnern
und Einbänden gefunden werden, ohne daß hierzu eine Voreinstellung der Maschine vorgenommen werden muß.
(lemäß Fig. 3 kann die Teiluugstrommel 30 auch einen Streifen
mit herkömmlichen vorwahl baren Abstandsei einen !en 42 aufweisen,
so daß mit der Bohrmaschine auch Löcher in nicht standardisierten
Abständen gebohrt worden können. Dies ist eine Alternative
zu der Stange 28 mit Abntainlsel ementen.
An ihrem dem Tisch 12 fernen Ende weist die Teilungstrommel
30 eine Vielzahl von Kerben 44 auf, die dt^n entsprechenden
Streifen 36 zugeordnet sind. Die Kerben 44 sind zum Eingriff eines federbelasteten Stifi.es 46 angeordnet, der an der
Lasche 34 gelagert ist, wie dies insbesondere die Fig. 5 /.eigt.
30
30
Gemäß Fig. 4 ist an der Unterseite des Tisches 12 ein federbelasteter
Arretierstift 48 gelagert, der zum Eingriff mit jeder der Vertiefungen 40 in einem Streifen 36 bestimmt ist.
030050/0433
Bei Beniil zunq der er 1 indun<|:;gemäßen Vorrichtung wird ein
zu bohrender I-apierstoß auf den Tisch 12 gelegt, wobei
zwei Seilen des Papierstoßes an den Platten 22 bzw. 24
anliegen, um seine korrekte Ausrichtung sicherzustellen. Nachdem der Stift 46 von Hand zurückgezogen wurde, wird
die Te i. lungs trommel 30 in eine Stellung gedreht, in welcher der Streifen 36 mit der gewünschten Anordnung von Vertiefungen
40 in Flucht mit dem Arretierstift 48 liegt. Dann wird
der Stifl 46 losgelassen, so daß er in die entsprechende
Kerbe 44 eingreift. Auf diese Weise wird die Stellung der
Teilung.strommel 30 festgelegt.
Danach wird der Tisch 12 in den Fig. 1 und 2 nach rechts
verschoben, bis der Arretierstift 48 in eine erste Vertiefung
40 eingreift. Der Tisch wird angehalten und der Bohrkopf abgesenkt, so daß der Bohrer ein Loch durch den
Papierstoß bohren kann. Hierauf wird der Arretierstift
zurückgezogen und der Tisch weiter nach rechts verschoben, bis der Arretierstift 48 in eine zweite Vertiefung eingreift,
v.oraui: sich in dieser Stellung der Bohrvorgang
wiederholt. Hie vorstehend beschriebenen Schritte werden
für jede Vertiefung 40 in dem Streifen 36 wiederholt.
Wenn ein Papierstoß mit einer anderen Anordnung von Löchern
gebohrt werden soll, wild lediglich die Teilungstrommel
gedreht, bis die dem geeigneten Streifen 36 entsprechende Kerbe 44 in Kingriff mit dem Stift 46 tritt. So können
Papiersteiße nit einer großen Vielzahl von Lochabständen
gebohrt werdt-n, ohne daß man hierzu zeitaufwendige VoreinsteLlarbeiten
durchführen muß. Die Tellungstrommel 30 kann
für jeden Standardlochabstand ausgerüstet sein, wie beispielsweise
eine Kalamazoo-Teilung, eine Standard-Fünfloch-Teilung
oder eine Standard-Zweiloch-Teilung.
030050/0433
2923H9
Wenn Löcher mit einem nicht standardisierten Abstand gebohrt
werden sollen, können herkömmliche Abstandselomente 42 verwendet
werden. Die Abstandsu1emente 42 werden mit Hilfe
einer Madenschraube von Hand eingestellt. Als eine alternative Lösung können ähnliche Abstandselemente auf der Stange
verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Bohrgerät kann mit einer Schmiervorrichtung
50 zum Schmieren der Bohrer versehen sein, die in den Fig. 6 und 7 genauer dargestellt ist.
Gemäß den Fig. 6 und 7 umfaßt die Schmiervorrichtung 50
ein innerhalb des Bohrkopfes 54 gleitend verschiebbar gelagertes Rohr 52. Das Rohr 52 wird durch das Anziehen einer
Arretierschraube 56 festgehalten, die in den Bohrkopf 54 eingeschraubt ist. In dem Rohr 52 ist ein Stab 58 beweglich
gelagert, der aus dem unteren Ende des Rohres 52 herausragt. Der Stab 58 ist mittels einer innerhalb des Rohres 52 angeordneten
Feder 60 nach unten vorgespannt. Der Stab 58 ist mit einem Anschlag 59 versehen, um zu verhindern, daß
er aus dem Rohr 52 ausgestoßen wird, wenn er nicht benötigt wird.
An seinem unteren Ende ist der Stab 58 in einen Klotz 62 eingeschraubt.
Der Klotz 62 weist eine flache Unterseite auf
und wird durch die Feder 6 0 gegen die Oberseite eines Papierstoßes
64 gespannt, der gebohrt werden soll. Die Länge des Rohres 52 ist so gewählt, daß seine Stellung an unterschiedlich
hohe Papierstöße angepaßt werden kann. 30
Wie man in Fig. 7 erkennt, enthält der Klotz 62 ein mit einem Innengewinde versehenes Rohr 66. In dem Rohr ist ein
mit einem Außengewinde versehenes Einstellteil 68 angeordnet, das einen gerändelten Kopf aufweist. Das Einstellteil 68
030050/0433
weist eine langgestreckte Öffnung 69 auf, die sich über
seine ganze Länge erstreckt. Durch die öffnung 69 hindurch und über sie hinaus erstreckt sich ein Stößel 70. Auf dem
über die öffnung 69 hinausragenden Teil ist eint- den Stößel
70 umgebende Feder 72 angeordnet. Die Feder 72 stützt sich an dem inneren Ende des Einstell teils 68 und an einem Schmierteil
74 ab, das einen Stift 76 aus einem festen Schmiermittel enthält. Die Feder 72 spannt den Stift 7b gegen einen Bohrer
78. Die Stellung des Einstellteiles 68 kann beliebig verändert werden, um einen geeigneten Anpreßdruck des Stiftes 76 an dem
Bohrer 78 einzustellen. Das IJinstellteil 68 wird in seiner Stellung durch seinen einen gerändelten Kopf aufweisenden Arretierbolzen
80 arretiert. Der Stößel 70 trägt an seinem freien Ende einen Anschlag 82, der verhindert, daß der Stößel 70 bei
nicht vorhandenem Bohrer 78 durch die öffnung 6 9 gezogen wird.
Im Betrieb bewirkt die Anlage des Stiftes 76 an dem Bohrer 78,
daß dieser bei seiner Drehung geschmiert wird. Das Aufbringen des Schmiermittels erleichtert das Eindringen des Bohrers in
den Papierstoß, der durchbohrt werden soll.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Tei3vorrichtung,
wie sie in den Fig. 8 bis 10 dargestellt ist, erfolgt die Betätigung des Arretierstifti.-s 48, der zum Eingriff mit einer
Reihe von Teilungsvertiefungen 40 vorgesehen ist, selbsttätig.
Bei dieser modifizierten Ausführungsform der Teilvorrichtung
wurden die mit der ersten Ausführungsform im wesentlichen übereinstimmenden Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen,
wobei geringfügige Abweichungen nicht berücksichtigt wurden, wie beispielsweise die Tatsache, daß die Löcher 40 in den
entsprechenden Streifen 36 sich durch die Streifen hindurcherstrecken und nicht als Sacklöcher oder Vertiefungen ausgebildet
sind, wie bei der ersten Ausführungsform.
0300B0/0433
2923H9
Bei dieser modifizierten Anordnung ist der Arretierstift
in einem Hilfsgehäuse 90 angeordnet, das seinerseits innerhalb eines Hauptgehäuses 84 untergebracht ist. Dieses Hauptgehäuse
84 ist mittels einer Halterung 86 an dem Tisch 12 aufgehängt. Wie die Darstellung zeigt, ist das den Arretierstift
48 aufnehmende Hilfsgehäuse 90 innerhalb des Hauptgehäuses
84 mittels zweier Paare von Klemmschrauben 88 festgeklemmt,
die auf beiden Seiten des Hauptgehäuses 84 angeordnet sind. Die Klemmschrauben 88 ermöglichen ein gewisses
Spiel des Hilfsgehäuses 90 innerhalb des Hauptgehäuses 84
in seitlicher Richtung und damit eine Feineinstellung. Das Haupt gehäuse 84 trägt ein Magnetventil 92, dessen Ventilglied
mit seinem äußersten Ende an einer einwärts weisenden Fläche des Betätigungsknopfes 96 des Arretierstiftes 48 anliegt.
Das Ventilglied 94 kann aus dem Magnetventil 92 heraustreten und dadurch den Arretierstift 48 aus einer Vertiefung
zu einem gegebenen Zeitpunkt während des Betriebsablaufes
ausrücken.
wie Fig. 9 zeigt, trägt die untere Wand des Hauptgehäuses
eine federbelastete HebeLanordnung 98 mit einem Hebel 100,
der zur Bildung eines zum Eingriff mit dem Arretierstift bestimmten Abschnittes 102 rechtwinklig gebogen ist. Der
Hebel 100 besitzt einen länglichen Schlitz 104 der sich in Längsrichtung des Hebels erstreckt. In den Schlitz 104
greift ein Zapfen 106 in Form einer Schraube in der dargestellten Weise ein, um den der Hebel 100 verschwenkbar ist.
An dem einen Ende des Hubeis 100 greift eine Zugfeder 108
an, die mit ihrem anderen Ende an einem festen Stift 110 befestigt ist. Wenn der Arretierstift 48 in ein Loch 40
eingreift, nimmt die federbelastete Hebelanordnung 98 die in der Fig. 9 dargestellte Lage entgegen der Vorspannung
der Zugfeder 108 ein.
030Ö50/043
2923H9
Im folgenden wird nun din Funktionsweise der modifizierten
Ausführungsform beschrieben. Wenn der Arretierstift 48 in
ein Loch 40 einer Lochreihe in einem ausgewählten Streifen 36 eingreift, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist, wird ein
Loch in den Papierstapel gebohrt an einer Stelle, die durch die Teilvorrichtung bestimmt ist. In Abhängigkeit der Beendigung
des Bohrvorganges wird das Magnetventil 92 betätigt. Die Steuerung des Magnetventils kann dabei beispielsweise
durch einen Endschalter erfolgen, der beim Anheben des Bohrkopfes nach dem Abschluß des Bohrvorganges betätigt wird.
Der Arretierstift 48 wird dann selbsttätig aus dem Loch 40
in die in Fig. 10 dargestellte Stellung herausgezogen, wobei
der Hebel 100 unter der Wirkung der Zugfeder 108 in die in der
Fig. 10 dargestellte Stellung verschwenkt wird, so daß der Eingriffsabschnitt 102 ein neuerliches Eintreten des Arretierstiftes
48 in das Loch 40 verhindert. Der Eingriffsabschnitt
102 des Hebels 100 trägt eine Schicht aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten wie beispielsweise Gummi.
Bei einer darauffolgenden Bewegung des Tisches 12 und des
^O von diesem getragenen Teiles der Tei!vorrichtung relativ
zu dem ausgewäh 1 ten Streifen 36 der Tei Lungstrommel 30 möchte d.-r Kingrj f fsabsehni t t 102 aufgrund des Reibschlusses
zwischen ihm und dem Streifen 36 an einer festen Position relativ zum Streifen 36 bleiben. Daher wird der Hebel 100 um
den Zapfen 106 zurück in die in Fig. 9 dargestellte Stellung
verschwenkt, wobei der KingrLffsabschnitt 102 außer Eingriff
mit dem Arretierstift 48 gebracht wird, während der Tisch
12 in seine nächste SteLlung vorrückt. Daher wird der Arretierstift
48 frei, um selbsttätig in das nächste Loch 40 der ausgewählten Reihe in dem Streifen 36 einzurasten, sobald
er in Flucht mit diesem Loch tritt. Auf diese Weise wird der Tisch 12 in seine für das Bohren des nächsten Loches in dem
Papierstapel erforderliche Stellung selbsttätig eingestellt. Das selbsttätige Entriegeln und Verriegeln des Arretierstifes
030050/0433
2923H9
wiederholt sich, bis die notwendige An/.ahl von Löchern an den
Stellen gebohrt ist, die durch den ausgewählten Streifen der Teilungstrommel 30 bestimmt sind.
Die zylindrische Oberfläche der Teilungstrommel 30 könnte auch von einem einstückigen Mantel gebildet sein, in dem die gewünschten
Reihen ausgebildet sind. Ferner brauchen die Teilungselemente nicht notwendigerweise als Vertiefungen oder
Löcher ausgebildet sein, wie dies in den Figuren dargestellt ist. Vielmehr können beliebige Elemente verwendet werden, die
einen schrittweisen Eingriff mit entsprechenden Gegenrastmitteln ermöglichen. Auch braucht die Teilvorrichtung nicht
von einer zylindrischen Trommel gebildet zu sein. Vielmehr kann im Rahmen der Erfindung jede beliebige Konfiguration
gewählt werden, die es ermöglicht, verschiedene Reihen von Teilungselementen mit entsprechenden Gegenrastmitteln in
Eingriff zu bringen.
0/0433
Claims (1)
- PATENTANWÄLTE DR.KADOR &DR. KLUNKERK 12 621/7hJOHN ROELAND VAN WISSE,9 Frederick Street, CaulfieldSouth, Victoria, Australien,undALBERT EDWARD ARMITAGE,2 Kiers Avenue, Syndal,Victoria, AustralienBohrvorrichtungPatentansprüche1. Bohrvorrichtung, unifassend einen vertikal bewegbaren Bohrkopf und einen Tisch zur Aufnahme des zu bohrenden Materials, wobei der Bohrkopf und der Tisch in seitlicher Richtung relativ zueinander beweglich sind, gekennzeichnet durch eine Teilvorrichtung (30) mit einer Mehrzahl von Reihen von in vorbestimmten Abständen angeordneten Teilungselementen (40) und Eingriffsmittel (48) zum stufenweisen Eingriff mit den Teilungselementen (40) einer bestimmten Reihe, wodurch das Material (64) mit einer gewünschten Anordnung von Löchern gebohrt werden kann, die einen vorbestimmten Abstand voneinander aufweisen.2. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilvorrichtung eine drehbar ge- lagerte, im wesentlichen zylindrische Teilungstrommel (30) umfaßt, auf deren zylindrischer Umfangsflache die Teilungselemente (40) in Reihe angeordnet sind.030050/0433i. Bohrvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stirnfläche der Teilungstrommel(30) eine Mehrzahl von Kerben (44) aufweist, von denen jede einer bestimmten Reihe von Teilungselementen (40) zugeordnet ist, wobei Mittel (46) zum Eingriff mit der einer ausgewählten Reihe zugeordneten Kerbe (44) vorgesehen sind.4. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Teilungselemente (40) von Löchern oder Vertiefungen gebildet sind.5. Bohrvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel einen Arretierstift (48) zum sequentiellen Eingriff mit jedem Teilungselement (40) einer Reihe von Teilungselementen umfassen.6. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Bohrkopf (54) gegenüber einer seitlichen Bewegung festliegt und daß der Tisch(12) in seitlicher Richtung bewegbar ist, wobei die Teilvorrichtung (30) in der Weise angeordnet ist, daß sie mit am Tisch (12) angeordneten Eingriffsmitteln (48) in Eingriff treten kann.7. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Schmiervorrichtung (50) zur Schmierung eines Bohrers in Betrieb.8. Bohrvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Schmiervorrichtung (50) Mittel(72) zum Vorspannen eines aus einem festen Schmiermittel bestehenden Schmierstiftes (76) gegen den Bohrer (78) aufweist.030050/04332923H99. Bohrvorrichtung nach Ansjuuch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Schmiervorrichtung (50) am Bohrkopf (54) angeordnet ist und einen zur Auflage auf dem zu bohrenden Material (64) bestimmten Klotz (62) aufweist, welcher die Mittel (72) zum Vorspannen des Schmiermittelstiftes (76) gegen den Bohrer (78) aufnimmt.10. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (92, 94) zum selbsttätigen Lösen der Eingriffsmittel (48) aus dem Eingriff mit einem Teilungselement (40) in Abhängigkeit der Beendigung des Bohrvorganges, wobei Mittel (98) vorgesehen sind, welche die Eingriffsmittel· (48) und das Teilungselement (40) außer Eingriff halten, bis die Eingriffsmittel (48) und das Teilungselement (40) nicht mehr miteinander fluchten und welche die Eingriffsmittel (48) freigeben, bevor diese mit dem nächsten Teilungselement (4 0) einer ausgewählten Reihe in Flucht treten.11. Teilvorrichtung für eine Bohrmaschine, gekennzeichnet durch eine Teileinrichtung (30) mit einer Vielzahl von Reih an von Teilungselementen (40) mit einem vorgegebenen Teilungsabstand, Mittel (32, 34) zur Befestigung der Teileinrichtung (30) an einer Bohrmaschine und Mittel (48) zum schrittweisen Eingriff mit den Teilungselementen (40) einer ausgewählten Reihe.12. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß sie als Papierbohrmaschine ausgebildet ist, in welcher die Teilvorrichtung (30) eine Vielzahl von Reihen von Teilungselementen (40) aufweist, deren Teilungsabstand Standardabständen von Löchern entsprechen, die in Papier gebohrt werden.030050/0433-A-13. Bohrvorrichtung mit einer Schmiereinrichtung zur Schmierung eines Bohrers im Rotrieb, gekennzeich net durch Mittel (72) zum Vorspannen eines aus einem festen Schmiermittel bestehenden Schmiermittelstiftes (76) gegen einen Bohrer (78).0300S0/0433
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPD270477 | 1977-12-08 | ||
US06/042,635 US4281948A (en) | 1977-12-08 | 1979-05-25 | Indexing means |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2923149A1 true DE2923149A1 (de) | 1980-12-11 |
Family
ID=25642199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792923149 Granted DE2923149A1 (de) | 1977-12-08 | 1979-06-07 | Bohrvorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4281948A (de) |
AU (1) | AU4218978A (de) |
DE (1) | DE2923149A1 (de) |
GB (1) | GB2048747B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5047375A (en) * | 1988-12-22 | 1991-09-10 | Ecc America Inc. | Method for producing high opacifying kaolin pigment |
DE4129745C1 (de) * | 1991-09-06 | 1992-07-09 | Siegfried 7310 Plochingen De Keusch | |
ES2068058B1 (es) * | 1991-10-17 | 1997-01-01 | Const Aeronauticas Sa | Taladradora semiautomatica para taladrado en grada. |
CN110238974B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-08-06 | 彩虹集团新能源股份有限公司 | 一种玻璃钻孔机边部和中部钻孔兼容器 |
CN115648341B (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-28 | 河南东海复合材料有限公司 | 一种smc材质的垂直轴风力发电机叶片组件的成型装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH408589A (de) * | 1961-01-23 | 1966-02-28 | Oerlikon Buehrle Holding Ag | Steuervorrichtung für Werkzeugmaschinen |
CH410586A (de) * | 1963-08-30 | 1966-03-31 | Rolma Ag | Vorrichtung zum selbsttätigen Einstellen von Verstellschlitten |
DE1602771A1 (de) * | 1966-12-09 | 1971-11-18 | Fimi Spa | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Verstellung eines oder mehrerer Werkzeuge oder eines Werkstueckes in mehrere aufeinanderfolgende Stellungen |
DE2151972A1 (de) * | 1971-10-19 | 1973-04-26 | Werner Schloz | Kopierbohrvorrichtung |
DE1929932B2 (de) * | 1967-12-29 | 1974-01-31 | Giddings & Lewis Inc., Fond Du Lac, Wis. (V.St.A.) | Indexiereinrichtung für einen Schalttisch |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1125351A (en) * | 1912-02-09 | 1915-01-19 | William G Liebig | Boring-machine for brush-backs. |
US1124549A (en) * | 1913-06-23 | 1915-01-12 | Vose & Son Piano Company | Boring-machine. |
US2388779A (en) * | 1943-12-16 | 1945-11-13 | William B Petermann | Method of tapping |
US2757560A (en) * | 1950-06-08 | 1956-08-07 | Ingersoll Milling Machine Co | Automatic drilling machine |
GB955388A (en) * | 1959-07-21 | 1964-04-15 | Soag Machine Tools Ltd | A new or improved drilling machine for operating on paper or like material |
DE2139829A1 (de) * | 1971-08-09 | 1973-02-22 | Winter & Sohn Ernst | Anordnung zum trockenschmieren von rotierenden spanenden werkzeugen |
US4147232A (en) * | 1977-05-16 | 1979-04-03 | Boeing Commercial Airplane Company | Lubricant applicator |
-
1977
- 1977-12-08 AU AU42189/78A patent/AU4218978A/en active Pending
-
1979
- 1979-05-25 US US06/042,635 patent/US4281948A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-30 GB GB7918799A patent/GB2048747B/en not_active Expired
- 1979-06-07 DE DE19792923149 patent/DE2923149A1/de active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH408589A (de) * | 1961-01-23 | 1966-02-28 | Oerlikon Buehrle Holding Ag | Steuervorrichtung für Werkzeugmaschinen |
CH410586A (de) * | 1963-08-30 | 1966-03-31 | Rolma Ag | Vorrichtung zum selbsttätigen Einstellen von Verstellschlitten |
DE1602771A1 (de) * | 1966-12-09 | 1971-11-18 | Fimi Spa | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Verstellung eines oder mehrerer Werkzeuge oder eines Werkstueckes in mehrere aufeinanderfolgende Stellungen |
DE1929932B2 (de) * | 1967-12-29 | 1974-01-31 | Giddings & Lewis Inc., Fond Du Lac, Wis. (V.St.A.) | Indexiereinrichtung für einen Schalttisch |
DE2151972A1 (de) * | 1971-10-19 | 1973-04-26 | Werner Schloz | Kopierbohrvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2048747B (en) | 1982-12-22 |
US4281948A (en) | 1981-08-04 |
AU4218978A (en) | 1979-06-14 |
GB2048747A (en) | 1980-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1912764B1 (de) | Andruckvorrichtung für ein spannsystem | |
DE3427686A1 (de) | Locher | |
DE19526385B4 (de) | Vorrichtung zum Klemmen von Papierblättern während des Perforierens und zum Binden derselben in einem Ringbinder | |
DE9420475U1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Dachdichtungs- und Isoliermaterial auf Flachdächern | |
DE2747164A1 (de) | Vorrichtung zur handhabung elektrischer bauteile | |
DE1136391B (de) | Werkzeug zum Kerben und Pressen elektrischer Klemmhuelsen | |
EP1741526B1 (de) | Papierlocher | |
DE2104567C3 (de) | Vorrichtung zum Einsetzen oder Entfernen einer gedruckten Schaltungsplatte | |
DE2809789C2 (de) | Vorrichtung zum Montieren eines elektrischen Bauelementes auf einer Leiterplatte | |
DE2544197A1 (de) | Aufnahmeplatte fuer die schlossteile einer strickmaschine | |
DE2559804C2 (de) | Druckkopfeinheit mit einer Vielzahl von einstellbaren Druckbändern | |
DE2505235A1 (de) | Traeger fuer eine flexible druckstockplatte | |
DE2923149A1 (de) | Bohrvorrichtung | |
DE1775034B1 (de) | Loesbare nutfederverbindung zur halterung streifen und platten foermiger bauteile insbesondere fuer abstreichleisten an papiermaschinen | |
DE19855711C2 (de) | Vorrichtung zur Befestigung von Wirkelementen an der Barre einer Kettenwirkmaschine | |
DE2604874C3 (de) | Einrichtung zum Einpassen von Druckplatten für Offset-Rollen-Rotationsdruckmaschinen | |
DE10349032A1 (de) | Vorrichtung zum Entriegeln mindestens eines Hebels aus einer Aussparung | |
DE8529634U1 (de) | Gestell mit Leiterplatten | |
DE3101648A1 (de) | Papiervorschubeinrichtung | |
DE3536215C2 (de) | ||
DE3004529A1 (de) | Anzeigevorrichtung zum einstellen der druckkraft eines federnden organs in einer sicherheitsbindung fuer ski | |
AT398383B (de) | Skibindung mit montagevorrichtung und gleitschiene | |
AT231278B (de) | Filmklebepresse | |
DE2746293C3 (de) | Zeichenträger für Druckmaschinen | |
DE2819105A1 (de) | Vorrichtung zum biegen von baustahlmatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KLUNKER, H., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. SCHMITT-NILSON |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |