DE291902C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE291902C DE291902C DENDAT291902D DE291902DA DE291902C DE 291902 C DE291902 C DE 291902C DE NDAT291902 D DENDAT291902 D DE NDAT291902D DE 291902D A DE291902D A DE 291902DA DE 291902 C DE291902 C DE 291902C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogen
- course
- gases
- production
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
- C01B3/061—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of metal oxides with water
- C01B3/063—Cyclic methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
- C01B3/10—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with metals
- C01B3/105—Cyclic methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bezieht sich auf Öfen zur Herstellung von .Wasserstoff durch abwechselnde
Oxydation und Reduktion eisenhaltiger Kontaktmassen, bei welchen die Kontaktmasse
ringförmig angeordnet ist.
In dem Patent 274870 ist z. B. ein derartiger Ofen beschrieben, bei ,welchem die Kontaktmasse
in einem Ringraum angeordnet ist, welcher von außen durch die Schachtmauer und von innen durch einen als Wärmespeicher
dienenden feuerfesten Füllkörper begrenzt wird. Es wurde nun gefunden, daß man mit derartigen
Öfen besonders vorteilhaft arbeiten kann, wenn man den hohlmantelförmigen Reaktionsraum
durch leistenförmige vertikale Vorsprünge des Mauerwerkes oder durch Scheidewände
in einzelne Abschnitte zerlegt.
Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Zwischen der Schachtmauer 1 und dem Füllkörper 2 ist der hohlmantelförmige Raum 3
für die Kontaktmasse vorgesehen. Nach Maßgabe der Erfindung ist der Ringraum 3 mit Vertikalleisten
4 ausgerüstet, welche an der feuerfesten Außenwand oder dem inneren Füllkörper oder an beiden vorgesehen sein können. Vorzugsweise
sind die Vertikalleisten versetzt zueinander angeordnet (vgl. Fig. 2), jedoch können
dieselben natürlich auch eine andere Anordnung besitzen.
In Fig. 3 sind an Stelle der Vertikalleisten Scheidewände 5 vorgesehen, welche den Ringraum
3 in einzelne voneinander getrennte Abteilungen unterteilen.
Diese Ausführungsform dürfte sich besonders für größere Generatoren eignen.
Selbstverständlich kann man auch hier noch zwischen den einzelnen Scheidewänden 5 vertikale
Leisten 4 vorsehen.
Die Einrichtung ist natürlich so getroffen, daß die beispielsweise in den Ringraum 6 eingeleiteten
Gase durch die Schlitze 7 gleichmäßig in den einzelnen Abteilungen des Reaktionsraumes verteilt werden, und daß die beispielsweise
oben ausströmenden Gase sich in dem Raum 8 wieder vereinigen.
Die Erfindung bietet verschiedene Vorteile. Das Eisenkontaktmaterial findet an den Leisten
und Querwänden einen Halt, so daß dasselbe selbst dann, wenn es bei längerem Betrieb zusammensinkt
und nachrutscht, gleichmäßig über den Gesamtquerschnitt des Reaktionsraumes verteilt bleibt, so daß die Kontaktmasse
sehr durchlässig bleibt und in allen ihren Teilen an den Reaktionen teilnimmt. Die Gase erhalten
durch die Leisten und Querwände eine gewisse Führung in dem Sinne, daß sie in vertikaler
Richtung die Kontaktmasse durchströmen," was insofern von großer Wichtigkeit ist, als das
Verfahren bekanntlich auf der Veränderung des Gleichgewichts beruht, welchem die strömenden
Gase unterliegen. Hierbei werden natürlich um so größere Nutzeffekte sich erzielen
lassen, je zwangläufiger die ihrem Gleichgewichtszustand zustrebenden Gase die Kontaktmasse
durchströmen und durch frische Gase verdrängt werden.
" Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Leisten und Querwände ebenso wie Schachtmauer
und Füllkörper als Wärmespeicher wirken. Dieselben bieten also auch insofern den Vorteil,
daß die Reaktionstemperatur in der Masse gleichmäßiger aufrechterhalten wird.
Im Gegensatz zu den bereits 1878 von
40
45
50
55
60
65
70
Giffard sowie Hunter u. a. vorgeschlagenen Generatorschächten, welche sich nicht bewährt
haben, gelingt es durch das Zusammenwirken der berührten Faktoren mit Hilfe dieses Ringgenerators, hohen Nutzeffekt bei großer Sicherheit
des Betriebes zu erzielen.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Dieselbe kann vielmehr ganz allgemein
bei allen Wasserstofferzeugern, bei welchen die Kontaktmasse ringförmig angeordnet
ist, entsprechend Anwendung finden.
Der. Generator kann natürlich ebenso wie für die Herstellung von Wasserstoff auch für
die analoge Herstellung von Stickstoff oder von Gemischen von Wasserstoff und Stickstoff Verwendung
finden. Die Beheizung des Generators kann sowohl von unten wie auch von oben her
erfolgen.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Schachtofen für die Herstellung von Wasserstoff aus Eisen und Wasserdampf nach Patent 274870, dadurch gekennzeichnet, daß der hohlmantelförmige Reaktionsraum durch leistenförmige vertikale Vorsprünge des Mauerwerkes oder durch Scheidewände in einzelne Abschnitte zerlegt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE291902C true DE291902C (de) |
Family
ID=546733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT291902D Active DE291902C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE291902C (de) |
-
0
- DE DENDAT291902D patent/DE291902C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE291902C (de) | ||
| DE1533964B2 (de) | Ofen zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken in Schutz- oder Trägergas | |
| DE578652C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erhitzung oder Kuehlung von Feststoffen | |
| DE1081434B (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Aktivkohle | |
| DE813253C (de) | Drehrohrofen | |
| DE2133100A1 (de) | Verfahren und Drehofen zum Reduzieren von Metalloxyden | |
| DE2952275A1 (de) | Vorrichtung zur begasung eines drehrohrofens | |
| DE318177C (de) | ||
| DE539387C (de) | Ofen zur Ausfuehrung der Ammoniaksynthese unter Hochdruck | |
| DE1049888B (de) | Einrichtung zur Warmbehandlung von Werkstücken mit chemisch wirksamen Gasen, insbesondere Aufkohlungsofen | |
| DE2500758C3 (de) | ||
| DE447732C (de) | Senkrechter Regenerativ-Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
| AT19717B (de) | Verfahren und Ofen zum Brennen zu emaillierender Gegenstände oder zum Glühen beliebiger Stoffe. | |
| AT130231B (de) | Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen im Drehrohr durch gleichzeitige und voneinander unabhängige Innen- und Außenheizung. | |
| DE118494C (de) | ||
| AT78706B (de) | Länglicher, in der Gicht geschlossener Hochofen zum Brennen von Kreide, Steinen und dgl. | |
| DE676851C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schwefelsaeure nach dem Kontaktverfahren | |
| AT85757B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff oder Stickstoff. | |
| DE164721C (de) | ||
| AT79348B (de) | Vorrichtung zum Trocknen, Glühen bzw. Oxydieren von körnigen und staubförmigen Materialien und dgl. | |
| DE274870C (de) | ||
| DE430818C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Wasserstoff | |
| DE54156C (de) | Koksofen mit Wärmeaufspeicherungskammer | |
| AT66279B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Brennen von zusammensinternden Massen, wie Zement und dgl. | |
| DE2363709A1 (de) | Einrichtung fuer schutzgaserzeugung |