DE2916386C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Präzisions-Honahle gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine solche Honahle ist aus der DE-OS 24 60 997 bekannt und weist einen Schaft zur Anbringung an einer Honmaschine, ein rohrförmiges Honwerkzeug, dessen Außenfläche eine Schleifmittelschicht trägt, und ein Führungsteil auf, das an der Unterseite des Honwerkzeugs ange­ bracht ist und dazu dient, möglichst genau passend in die zu honende Bohrung einzugreifen und somit das Verlaufen und Schwingen des Hon­ werkzeuges zu verhindern. Das Honwerkzeug seinerseits ist geschlitzt und weist in seinem Inneren eine Konusbohrung auf, in der ein Konus­ kolben sitzt, welcher mittels einer Nachstelleinrichtung so ver­ schieblich ist, daß bei Abnutzung der Schleifmittelschicht der Außendurchmesser des Honwerkzeuges aufgetrieben und somit nachju­ stiert werden kann.

Das Führungsteil muß sich einerseits glatt in die zu honende Bohrung einführen lassen, ohne in dieser zu klemmen, soll andererseits aber das Honwerkzeug möglichst genau zentrieren. Außerdem unterliegt dieses Führungsteil einer gewissen Abnutzung, durch die sich allmäh­ lich ein gewisses Radialspiel zwischen Führungsteil und zu honender Bohrung aufbaut.

Aus diesem Grund ist das Führungsteil der bekannten Honahle sehr lang, weil dann beim Auftreten von Transversalschwingungen des Hon­ werkzeuges diese durch das lange Führungsteil so stark vergrößert werden, daß dieses mit seinem freien Ende bereits beim Auftreten der geringsten Schwingungen gegen die Bohrungswand andrückt und somit eine weitere Auslenkung des Honwerkzeuges verhindert.

Aus diesem Grunde ist eine Verkürzung der gesamten Honahle, welche letztlich insbesondere durch eine Verkürzung des Führungsteils herbeigeführt werden kann, nicht möglich, ohne gleichzeitig eine Minderung der erzielbaren Bearbeitungspräzision in Kauf zu nehmen.

Die Aufgabe der Erfindung liegt daher darin, die eingangs genannte Honahle dahingehend weiterzubilden, daß sie unter voller Beibehal­ tung der mit ihr erreichbaren Bearbeitungspräzision kürzer baut.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Hierbei liegt der Kern der Erfindung darin, daß der Führungsab­ schnitt der erfindungsgemäßen Honahle ebenso wie das Honwerkzeug selbst, das die Schleifmittelschicht trägt, nachgestellt wird, und zwar durch den jeweils gleichen Konuskolben, wobei durch geeignete Wahl des Eingriffs zwischen diesem Konuskolben und dem Führungs­ abschnitt dafür gesorgt werden kann, daß der wirksame Teil der die Schleifmittelschicht tragenden Zone radial in stärkerem Maße aufge­ weitet wird als der Führungsabschnitt. Durch geeignete, durch Ver­ suche leicht zu ermittelnde Abstimmung der Werkzeugabmessungen, ist es somit möglich, dafür zu sorgen, daß durch ein und denselben Nachstellvorgang nicht nur die Schleifmittelzone, sondern auch das Führungsteil jeweils so nachgestellt werden, daß die entsprechende Abnutzung voll kompensiert wird.

Während beim bekannten Werkzeug nach erfolgter Abnutzung und durch­ geführter Nachstellung das Führungsteil, wie oben erläutert, eine der Abnutzung entsprechende Radialluft aufweist und dementsprechend eine gewisse Mindestlänge nicht unterschreiten darf, ist dies beim erfin­ dungsgemäßen Führungsteil infolge seiner eigenen Nachstellung nicht der Fall, so daß bei der erfindungsgemäßen Honahle, wenn sie bereits eine gewisse Abnutzung aufweist, tatsächlich eine bessere Führung vorliegt als beim entsprechend abgenutzten Werkzeug und deshalb wegen dieser sauberen Führung des Führungsteils dessen Länge gegenüber je­ ner des Führungsteils der bekannten Honahle erheblich verkürzt werden kann.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Ansprüchen entnehmbar.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Axialschnittansicht einer Honahle in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, und

Fig. 2 eine Seitenansicht eines auf einen Schaft aufgesetzten Honwerkzeugs der erfindungsgemäßen Honahle.

Die in der Zeichnung gezeigte Honahle 100 hat einen Schaft 102 mit einem zylindrischen Teil 104 für die Befestigung an einer Hon­ maschine und einem Konuskolben 106, welcher eine Keilnut 108 auf­ weist. Ferner hat die Honahle 100 ein Honwerkzeug 110 sowie ein Führungsteil 112. Das Honwerkzeug 110 und das Führungsteil 112 sind durch einen Keil 114 gegen Verdrehung gesichert. Der Keil 114 be­ findet sich in Eingriff mit Schlitzen 116, 118 in den Enden des Honwerkzeuges 110 bzw. des Führungsteils 112 und mit der Keilnut 108 des Konuskolbens 106. Das Honwerkzeug 110 ist über seine gesamte Länge von einem entlang einer Schraubenlinie verlaufenden oder sonstwie geformten Schlitz 115 durchsetzt.

Das in Fig. 1 gezeigte Führungsteil 112 hat einen sich über seine gesamte Länge erstreckenden, durchgehenden Schlitz 120 und eine Anzahl von weiteren Schlitzen oder Nuten 123, von denen lediglich eine dargestellt ist. Das Führungsteil 112 hat ferner eine sich verjüngende, zum Konuskolben 106 komplementäre Innenfläche 122.

Die Honahle 100 hat ferner eine Einstellschraube 124 mit einem Kopf 126 und einem Gewindeschaft 128, welcher in eine Gewindebohrung 129 im Ende des Konuskolbens 106 eingeschraubt ist. In einer im Füh­ rungsteil 112 geformten Fassung 132 sitzt eine ringförmige Scheibe 130, auf welcher sich der Kopf 126 der Einstellschraube 124 ab­ stützt. Die Scheibe 130 verhindert das Festklemmen der Einstell­ schraube 124 im Führungsteil 112 beim Aufweiten und Zusammenziehen desselben beim Einstellen der Honahle. Das Führungsteil 112 muß sich ebenso wie das Honwerkzeug 110 zum Einstellen der Honahle aufweiten und zusammmenziehen können. Zu diesem Zweck sind der Schlitz 120 und die Nuten 123 vorgesehen. Letztere sind in gegenseitigen Abständen um das Führungsteil 112 herum angeordnet, damit sich dieses beim Ein­ stellen leichter aufweiten läßt.

Beim Verstellen der Honahle 100 mittels der Einstellschrauben 124 bleibt der Unterschied zwischen dem größten Durchmesser 133 des Honwerkzeugs 100 und dem Durchmesser des Führungsteils 112 unverän­ dert.

Die Endflächen 134, 136 des Führungsteils 112 bzw. der Einstell­ schraube 124 können mit (nicht gezeigten) Markierungen oder einer Skalenteilung versehen sein, welche die Stellung der beiden Teile relativ zueinander und/oder das Ausmaß der jeweils vorgenommenen Verstellung erkennen lassen. Eine solche Skaleneinteilung kann so kalibriert sein, daß der jeweilige Arbeitsmesser anhand der Drehung der einzelnen Schraube genau ablesbar ist. Eine Verstelleinrichtung der beschriebenen Art ermöglicht ein äußerst genaues Nachstellen des Arbeitsdurchmessers zum Ausgleich von Verschleiß sowie das genaue Einstellen der Honahle zu Beginn der Bearbeitung. In einer prakti­ schen Ausführung der Honahle wurde festgestellt, daß sich auch der Arbeitsdurchmesser innerhalb gewisser Grenzen einstellen läßt. Der Einstellbereich erstreckt sich hierbei um einige Hundertstel Milli­ meter beiderseits des Solldurchmessers. Bei einer zu starken Ver­ stellung über das Sollmaß hinaus besteht jedoch die Gefahr, daß das Honwerkzeug anschließend nicht mehr in seinen entspannten Ausgangs­ zustand zurückkehren kann.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Honwerkzeuges 110. Dieses hat einen sich von einem Ende zum anderen erstreckenden, durchgehenden Schlitz 115. Die äußere Umfangsfläche 114 des Honwerkzeugs trägt ei­ ne Schleifmittelschicht 142, welche Diamantteilchen oder Teilchen aus kubischem Bornitrid enthält. Die Umfangsfläche 140 weist ferner eine weitere entlang einer Schraubenlinie verlaufende Nut 144 auf. Diese ist relativ flach und zum Zwecke der Schmierung vorge­ sehen. Außerdem verringert sie die Größe der mit dem Schleifmittel zu beschichtenden Fläche und trägt dadurch zu einer wesentlichen Verringerung der Fertigungskosten bei. Die Abmessungen der Nut 144 sowie der Abstand zwischen Ihren Windungen können beliebig gewählt werden. In gewissen Fällen, in denen es weniger auf die Kosten ankommt, kann auch eine durchgehende Schleifmittelbeschichtung vorgesehen sein. In Fig. 2 erkennt man außerdem den am einen Ende des Honwerkzeugs 110 geformten Schlitz 116.

Claims (9)

1. Präzisions-Honahle, mit einem maschinenseitigen Schaft zur An­ bringung an einer Honmaschine, einem rohrförmigen Honwerkzeug, das koaxial an den Schaft anschließt, eine sich von diesem weg konisch verjüngende Bohrung aufweist, einen sich über die Werkzeuglänge er­ streckenden Schlitz aufweist und an seiner Außenseite eine Schleif­ materialschicht trägt, einem in die konische Bohrung einführbaren, axial einstellbaren Konuskolben zum Aufweiten des Honwerkzeugs, einem am schaftfernen Ende des Honwerkzeugs koaxial an dieses anschließenden Führungsteil, welches eine vom Kopf einer koaxialen Schraube ver­ schließbare Bohrung aufweist, und einer Nachstelleinrichtung zur axialen Einstellung des Konuskolbens, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (104) und der Konuskolben (106) einstückig ausgebildet sind, der Konuskolben (106) sich einerseits bis in die konisch ausge­ bildete Innenbohrung (122) des als getrenntes Teil ausgebildeten Füh­ rungsteils (112) hinein erstreckt, welche die konische Bohrung im Honwerkzeug (110) fortsetzt, die Schraube (128) in das Ende des Ko­ nuskolbens (106) eingeschraubt ist und die Nachstelleinrichtung bil­ det, und das Führungsteil (112) mindestens einen axial verlaufenden Schlitz (120) aufweist.

2. Präzisions-Honahle mit Einrichtungen zum Verhindern einer relativen Drehbewegung zwischen dem Schaft, dem Honwerkzeug und dem Führungsteil, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein­ richtungen zum Verhindern der relativen Drehbewegung eine Keilnut (108) im Konuskolben (106), miteinander fluchtende und aufeinander ausrichtbare Schlitze (116, 118) in den in gegenseitiger Anlage be­ findlichen Enden des Honwerkzeuges (110) und des Führungsteils (112) und einem mit der Keilnut und den miteinander fluchtenden Schlitzen in Eingriff bringbaren Haltekeil (114) aufweisen.

3. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Honwerkzeug (110) rohrförmig ist und sich in Axialrichtung ver­ jündende Innen- und Außenflächenteile aufweist.

4. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Ein­ richtungen zum Anzeigen der verschiedenen Stellungen der Einstell­ einrichtung (124) relativ zum Führungsteil (112).

5. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Honwerkzeug (110) an seiner Außenfläche wenigstens eine entlang einer Schraubenlinie verlaufenden Nut (114) aufweist.

6. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifmaterial der Schleifmaterialschicht von Diamantteilchen gebildet ist.

7. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifmaterial der Schleifmaterialschicht aus Teilchen aus kubischem Bornitrid gebildet ist.

8. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer im Führungsteil (112) geformten Fassung (132) eine ringför­ mige Scheibe (130) sitzt, und daß der Kopf (126) der Schraube (128) in Eingriff mit der ringförmigen Scheibe (130) in der Fassung (132) bringbar ist.

9. Präzisions-Honahle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (112) an seiner Außenfläche eine Anzahl von sich in Axialrichtung erstreckenden Nuten (123) aufweist, welche das Ausweiten und Zusammenziehen des Führungsteils beim axialen Verstellen desselben auf dem Konuskolben (106) erleichtern.