CN101664891B - 外圆磨的新加工方法 - Google Patents
外圆磨的新加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101664891B CN101664891B CN 200810068897 CN200810068897A CN101664891B CN 101664891 B CN101664891 B CN 101664891B CN 200810068897 CN200810068897 CN 200810068897 CN 200810068897 A CN200810068897 A CN 200810068897A CN 101664891 B CN101664891 B CN 101664891B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- special
- auxiliary clamp
- machining method
- new machining
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
外圆磨的新加工方法，利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y向进给应小于零件的干涉面M，砂轮沿轴向X方向的进给即进行磨削加工的磨削量。测量出需要加工部位的实际磨削量L2，据此确定磨床的进给量，避开干涉面加工待加工部位。
Description
技术领域
本发明涉及异型小零件的加工工艺，特别是对航空、航天、汽车、轮船等高、精、尖行业中高精度异型小零件的加工工艺。
背景技术
高精度异型小零件，在产品使用上往往是联接、传动、微调等关键作用，由于其使用性能的要求，导致这类零件体积小，硬度高，尺寸及形位公差要求特别严。普通的车削、铣削不能满足加工要求，若采用磨削方式，产生干涉，无法加工，若采用特种工艺加工，则成本太高。
发明内容
本发明提供一种新的磨削工艺加工方法，使用普通外圆磨床，应用平面磨的加工方法，解决磨削干涉问题，满足高精度异型小零件的加工要求。
本发明是这样实现的：
利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y向进给应小于零件的干涉面M，砂轮沿轴向X方向的进给即进行磨削加工的磨削量。测量出需要加工部位的实际磨削量L2，据此确定磨床的进给量，避开干涉面加工待加工部位。
本发明所述的专用辅助加工夹具，见图1所示，该专用辅助夹具是一个由大圆外圆直径部分和小圆外圆部分构成的台阶状的芯棒，台阶芯棒的大圆外圆直径A与普通磨床的夹套内孔直径匹配，以保证装夹精度满足加工要求；台阶芯棒的小圆外圆直径B有一定的锥度，直径与工件装夹内孔直径相匹配，由于台阶芯棒的A部分需装入零件的内孔，因此，台阶芯棒A部分在装入零件内孔时，应保证装夹的紧度，不能松动，但是也不能穿通零件的内孔，此外，台阶芯棒两台阶外圆A与B的相互跳动不得大于0.002mm。零件在装到磨床时应保证干涉面M朝外，即与砂轮横向进给方向Y相反。
将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上，按照加工要求，首先确定出加工完成后应保证的零件尺寸L1，然后测量出零件需要加工的实际磨削量L2，L2的精度控制在0.05～0.01mm之间，同时保证砂轮的Y方向进给量要小于干涉面M，据此确定磨床砂轮的X和Y向进给量。加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y向进给，此时应注意，砂轮的进给量要小于干涉面M，避免砂轮与零件的干涉面相碰撞，砂轮沿轴向X 方向的进给即进行磨削加工，其磨削量为L2。
附图说明
图1是本发明所述专用辅助加工夹具示意图。
图2是本发明所述待加工零件示意图。
图3是零件装与磨床上加工时砂轮进给方向示意图。
图中，1-待加工零件，2-砂轮，3-专用辅助加工夹具，A-专用辅助加工夹具大圆外圆直径，B-专用辅助加工夹具小圆外圆直径，L1-加工应保证的零件尺寸，L2-实际磨削量，X-砂轮轴向进给方向，Y-砂轮横向进给方向，M-干涉面。
实施例：
用普通外圆磨床加工一个如图2所示的零件1，按照图3将专用辅助夹具3的A部分装入零件1的内孔中，装入时应保证装夹的紧度，同时不能穿通零件1的内孔。专用辅助夹具3的B部分夹在磨床上夹紧，零件1的干涉面M朝外，即与砂轮2的进给方向相反。
按照图2所示测量出零件的加工应保证的零件尺寸L1和实际磨削量L2，测量时应保证精度达到0.01mm。
加工零件1，砂轮2沿Y向进给，进给量小于干涉面M，然后砂轮2沿X向进给磨削，磨削量为L2，从而保证最终的尺寸L1。
Claims (6)
1.外圆磨的新加工方法，其特征在于：利用一种专用辅助夹具，将待加工的零件装在专用辅助夹具上，然后将待加工零件通过专用辅助夹具装于普通外圆磨床上；专用辅助夹具是一个由大圆外圆直径部分和小圆外圆部分构成的台阶状的芯棒，台阶芯棒的大圆外圆直径A与普通磨床的夹套内孔直径匹配，台阶芯棒的小圆外圆直径B与工件装夹内孔直径相匹配；加工时，磨床的头架主轴不旋转，砂轮主轴单独旋转，砂轮沿横向Y方向和轴向X方向进给，避开干涉面加工待加工部位。
2.根据权利要求1所述的外圆磨的新加工方法，其特征在于：专用辅助夹具台阶芯棒的小圆外圆直径B有一定的锥度。
3.根据权利要求1所述的外圆磨的新加工方法，其特征在于：专用辅助夹具台阶芯棒两台阶外圆A与B的相互跳动不得大于0.002mm。
4.根据权利要求1所述的外圆磨的新加工方法，其特征在于：砂轮沿横向Y方向的进给量应小于零件的干涉面M。
5.根据权利要求1所述的外圆磨的新加工方法，其特征在于：砂轮沿轴向X方向的进给量为L2。
6.根据权利要求1或5所述的外圆磨的新加工方法，其特征在于：砂轮沿轴向X方向的进给量L2的精度控制在0.05～0.01mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810068897 CN101664891B (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 外圆磨的新加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810068897 CN101664891B (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 外圆磨的新加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101664891A CN101664891A (zh) | 2010-03-10 |
| CN101664891B true CN101664891B (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=41801754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810068897 Active CN101664891B (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 外圆磨的新加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101664891B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4197680A (en) * | 1978-06-19 | 1980-04-15 | Sunnen Products Company | Precision honing mandrel |
| CN86210619U (zh) * | 1986-12-26 | 1988-02-10 | 西安石油勘探仪器总厂 | 摆动磨削装置 |
| CN87212684U (zh) * | 1987-09-26 | 1988-10-12 | 山东菏泽油泵油嘴厂 | 喷油嘴内孔无心磨削定位装置 |
| CN2132591Y (zh) * | 1992-09-04 | 1993-05-12 | 常林 | 磨卡头 |
-
2008
- 2008-09-02 CN CN 200810068897 patent/CN101664891B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4197680A (en) * | 1978-06-19 | 1980-04-15 | Sunnen Products Company | Precision honing mandrel |
| CN86210619U (zh) * | 1986-12-26 | 1988-02-10 | 西安石油勘探仪器总厂 | 摆动磨削装置 |
| CN87212684U (zh) * | 1987-09-26 | 1988-10-12 | 山东菏泽油泵油嘴厂 | 喷油嘴内孔无心磨削定位装置 |
| CN2132591Y (zh) * | 1992-09-04 | 1993-05-12 | 常林 | 磨卡头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101664891A (zh) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104924137B (zh) | 用于薄壁环柱形零件精加工的夹具组件及加工方法 | |
| CN201195207Y (zh) | 环类薄壁件装夹装置 | |
| CN103639666B (zh) | 一种差速器前壳的加工方法 | |
| CN101468402A (zh) | 精镗大型柴油机气缸体多孔系的工艺方法 | |
| CN202097409U (zh) | 加工细长轴零件的不停车自动定心夹头 | |
| CN100540193C (zh) | 用于铣刀架的心轴 | |
| CN103878544A (zh) | 一种高精度主轴加工工艺 | |
| CN103143726A (zh) | 一种双向偏心轴的加工方法 | |
| CN204711813U (zh) | 一种无间隙高精度的砂轮固定装置 | |
| CN104759889A (zh) | 一种转向液压缸缸筒加工工艺 | |
| CN101791756A (zh) | 一种锥密封管接头高精度锥孔弹性滚轧装置 | |
| CN204843658U (zh) | 用于薄壁环柱形零件精加工的夹具组件 | |
| CN202137619U (zh) | 一种数控车床工件的定位装置 | |
| CN208913620U (zh) | 一种车削辅助装置 | |
| CN101983837A (zh) | 薄壁件磨内孔夹具 | |
| CN105798548A (zh) | 矿车前悬油缸导向套加工工艺 | |
| CN102581698A (zh) | 一种机床尾座顶尖测力装置 | |
| CN102152142B (zh) | 多功能离心叶轮多轴数控加工专用夹具及制作安装方法 | |
| CN201872022U (zh) | 薄壁件磨内孔夹具 | |
| CN101664891B (zh) | 外圆磨的新加工方法 | |
| CN103433751A (zh) | 一种水轮机控制阀的加工方法 | |
| CN204471022U (zh) | 一种偏心带角度轴类零件数控铣削加工装置 | |
| CN206536343U (zh) | 可调式珩磨头 | |
| CN213438497U (zh) | 一种圆筒类薄壁件加工用工装 | |
| CN101590620A (zh) | 一种数控曲轴端面磨削方法及数控专用设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |