DE2912954C2 - Schlagradmühle - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine selbstsaugende Schlagradmühle, bei der das Mahlgut Fördergasgemisch durch einen zentralen Einlaufstutzen einem aus Radscheibe, Ringscheibe sowie die beiden Scheiben miteinander verbindenden, mit Schlagplatten bewehrten Stegen bestehenden Schlagrad zugeführt wird.

Schlagradmühle!! dieser Art, mit und ohne Vorschlägerstufe, (Energie, Jahrgang 17, Nummer 6, Seiten 252 ff.) werden vorwiegend zur Zerkleinerung von Rohbraunkohlen und Ligniten eingesetzt, aber auch zur Zerkleinerung anderer Stoffe, wie Steinkohle, Kalkstein etc. verwendet. Mit zunehmender Laufzeit der Mühlen (zwischen dem Schlagplattenwechsel) nehmen die Mahlleistung und die Förderleistung der Mühlen ab, was in erster Linie darauf zurückzuführen ist, daß die Eintrittskanten der Schlagplatten durch den Verschleiß abgerundet werden. Die Abrundung der Schlagplatten-Eintrittskanten führt zu einer Veränderung des Rückprallwinkels für die Mahlgutteildien, so daß sie teilweise nach innen statt nach außen gelenkt werden. Dadurch bildet sich vor dem Innendurchmesser des Schlagrades ein gegebenenfalls umlaufender Mahlgutstau, der den Eintritt des Fördergases und des frisch zugeführten Mahlgutes in das Schlagrad erschwert und den eingangs genannten Leistungsabfall der Mühlen verursacht.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Leistung der Mühlen während der gesamten Laufzeit zwischen zwei Schlagplattenwechseln möglichst konstant zu halten.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß im Innenraum des Schlagrades, nahe dessen Innendurchmesser, gehäusefeste Leitbleche angeordnet sind, die gegenüber der Radialen in Drehrichtung des Schlagrades schwach geneigt sind. Die im Verschleißzustand der Schlagplatten in den Innenraum des Schlagrades zurückprallenden Mahlgutteilchen treffen auf die Leitbleche auf und werden von diesen in das Schlagrad abgelenkt oder bei ungünstigem Auftreffwinkel immerhin so stark abgebremst, daß sie von dem in das Schlagrad eintretenden Fördergasstrom mitgetragen werden. Dadurch wird ein Mahlgutstau am Innendurchmesser des Schlagrades vermieden, wodurch bei der Mühlenauslegung auf die bisher notwendige Leistungsreserve für den betriebsbedingten Leistungsabfall verzichtet und darüber hinaus der Energieverbrauch der Mühlen gesenkt werden kann.

Nach der Erfindung sind die Leitbleche gleichmäßig über den gesamten Umfang des Schlagradinnenraumes verteilt. Diese Anordnung stellt sicher, daß der Gebläsewirkungsgrad des Schlagrades nicht durch Wirbelbildüngen beeinträchtigt wird.

' Bei Schlagradmühlen, die durch die Konstruktion der nachgeschalteten Anlagenteile, z. B. der Kohlenstaubfeuerung, eine ausreichende Reserve im Druckaufbau besitzen, brauchen erfindungsgemäß die Leitbleche nur im Bereich des Kohleeintritts in das Schlagrad angeordnet zu sein.

Da der Rückprallwinkel der Mahlgutteilchen sich während des Betriebes der Mühlen ändert, werden in weiterer Ausbildung der Erfindung die Leitbleche einzeln, gruppenweise oder insgesamt um waagerechte Achsen schwenkbar angeordnet. Dadurch kann jederzeit die für den jeweiligen Verschleißzustand günstigste Einstellung vorgenommen werden.

Bei Schlagradmühlen mit einem in Richtung der Schiagradachse verfahrbaren Mahlguteinlaufschacht werden nach der Erfindung die Leitbleche lösbar an diesem befestigt. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß das Schlagrad zum Schlagplattenwechsel frei zugänglich ist.

Die Erfindung wird in den Zeichnungen und der ihnen zugehörenden Beschreibung mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen schematischen, achsparalle'en Schnitt durch eine Schlagradmühle gemäß Linie B-B in Fig. 2,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Fig. 1,

Fig. 3 in größerem Maßstab die schematische Anordnung der Leitblcche in einem Ausführungsbeispiel.

Die Schlagradmühle, deren Konstruktion als bekannt vorausgesetzt wird, enthält im Innenraum 1 des Schlagrades 2 die Leitbleche 3 zur Verbesserung des Mahlguteinlaufs in das Schlagrad. In Fig. 3 ist angedeutet, daß die Leitbleche 3 um die waagerechten Achsen 4 schwenkbar angeordnet sind. Die Achsen 4 sind im Ring 5 gelagert, der im verfahrbaren Mahlgutschacht 6 angeordnet ist.

Bei Mühlen ohne verfahrbaren Mahlguteinlaufschacht 6 sind die Leitblcche 3 in geeigneter Weise am Mühlengehäuse befestigt.

Hierzu 1 Blatt Zähnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Selbstsaugende Schlagradmühle, bei der das Mahlgut-Fördergasgemisch durch einen zentralen Einlaufstutzen einem aus Radscheibe, Ringscheibe sowie die beiden Scheiben miteinander verbindenden, mit Schlagplatten bewehrten Stegen bestehenden Schlagrad zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum (1) ui des Schlagrades (2), nahe dessen Innendurchmesser (di), gehäusefeste Leitbleche (3) angeordnet sind, die gegenüber der Radialen in Drehrichtung des Schlagrades schwach geneigt sind.

2. Schlagmühle nach Anspruch 1, dadurch ge- is kennzeichnet, daß die Leitbleche (3) gleichmäßig über den gesamten Umfang des Schlagradinnenraums (1) verteilt sind.

3. Schlagradmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (3) nur im Bereich des Kohleeintritts in das Schlagrad (2) angeordnet sind.

4. Schlagradmühle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (3) einzeln, gruppenweise oder insgesamt um waagerechte Achsen (4) schwenkbar angeordnet sind.

5. Schlagradmühle nach Anspruch 1 bis 4, mit einem in Richtung der Schlagradachse verfahrbaren Mahlguteinlaufschacht, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (3) lösbar am Mahlguteinlaufschacht (6) befestigt sind.