DE3617746A1 - Luftstrom-mahlanlage - Google Patents
Luftstrom-mahlanlageInfo
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- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/007—Mills with rollers pressed against a rotary horizontal disc
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- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
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Description
Die Erfindung betrifft eine Luftstrom-Mahlanlage, be
stehend aus einer Mühle und einem aufgesetzten Sichter
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Mahlanlage ist beispielsweise bekannt aus
der Zeitschrift "World Cement", September 1984, Seite
230. Vergleichbare Luftstrom-Mahlanlagen sind in einer
großen Vielzahl bekannt und handelsüblich. Verwiesen sei
beispielsweise auf die DE-AS 26 41 620, die DD-PS
1 36 799, die DE-AS 19 38 772 die DE-PS 9 75 628 oder die
DE-Zeitschrift "Aufbereitungs-Technik", 1971, Seite 537.
Außer den in den vorstehenden Fundstellen beschriebenen
Mahlanlagen, bei denen sich der Sichter direkt auf dem
Mühlenunterteil befindet, existieren auch Mahlanlagen,
bei denen der Sichter separat neben der Mühle aufge
stellt ist. Ein solcher Sichter ist beispielsweise
beschrieben in der DE-AS 29 43 940; andere Ausführungen
sind handelsüblich.
Bei Mahlanlagen, bei denen der Sichter direkt mit der
Mühle zusammenarbeitet, beeinflussen die Strömungsver
hältnisse der Mühle die Anströmung des Sichters. Der von
der Mühle nach oben zum Sichter geführte, materialbe
ladene Luftstrom wird bei den bekannten Anlagen auf
unterschiedliche Weise gelenkt, um eine gezielte An
strömung des Sichters zu erreichen oder um die von dem
Sichter zurückgewiesenen Teilchen nachzusichten.
Unerwünschte Ablagerungen innerhalb der Mühle oder des
Sichters müssen auf jeden Fall verhindert werden. Die
noch nicht fein genug gemahlenen und deshalb vom Sichter
zurückgewiesenen Grieße sollen nach Möglichkeit ohne
Umweg auf den Mahlteller zurückbefördert werden.
Bei vielen bekannten Anlagen müssen diese Grieße ent
gegen der aufsteigenden Sichtluft zurückrieseln. Dadurch
wird jedoch der Druckverlust in Mühle und Sichter er
höht. Versucht man diesen Druckverlust zu vermeiden,
indem der luftführende Querschnitt entsprechend groß
gewählt wird, so sinkt die Luftgeschwindigkeit so weit
ab, daß die Tragfähigkeit der Luft für gröbere Teilchen
verlorengeht und diese bereits vorzeitig ausfallen.
Auch zur gleichmäßigen Beaufschlagung des Sichtkorbes
gibt es schon eine Reihe von Lösungsvorschlägen. Eine
übliche Lösung besteht in der Verwendung von stufenweise
angeordneten, ringförmigen, konischen Einbauten um den
Sichtkorb. Eine andere Ausführung besteht in der
Anordnung eines Leitkranzes aus stehenden Lamellen um
den rotierenden Lamellen-Sichtkorb herum, wobei der
Sichtkorb selbst wieder zylindrisch, stufenförmig-zy
lindrisch oder auch konisch ausgebildet sein kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Mahlanlage der eingangs genannten Art anzugeben, in
der die Strömungsverhältnisse der Sichtluft derart
korrigiert werden können, daß die Anströmung des
Sichters vergleichmäßigt, das Sichtergebnis verbessert,
Energiebedarf und Verschleiß verringert und ein uner
wünschtes Ausfallen von Grießen sicher verhindert
wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs 1.
Durch die Anstellung der Lamellen des feststehenden
Leitkranzes in Drehrichtung erhebt sich eine vorteil
hafte, tangentiale Anströmung des rotierenden Sicht
korbes, bei der vergleichbar einem Klappensichter die
schweren Grieße abgeschieden werden. Die in Gegen
richtung erfolgte Anstellung der Lamellen des Sicht
korbes führt zu einer Verringerung des freien Weges der
mittleren Grieße, ohne den freien Querschnitt für die
Sichtluft und das Feingut zu verringern. Durch die
Schrägstellung werden außerdem die mittleren Grieße
mechanisch nach außen abgelenkt, wodurch das Sicht
ergebnis nochmals verbessert wird.
Durch den vor dem Leitkranz ausgebildeten Ringraum, der
für eine Erhöhung der Geschwindigkeit der Sichtluft
sorgt, vergleichmäßigt die Anströmung des feststehenden
Lamellenkranzes über seine gesamte Höhe und verhindert
ein vorzeitiges Ausfallen grober Grieße und den damit
immer verbundenen Druckverlust.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
ist der Ringraum nach unten in die Mühle hinein mittels
eines Doppelmantels verlängert. Hierdurch ist es
möglich, den Einfluß der teilweise unsymmetrischen
Einbauten in der Mühle auf Drall und Turbulenz der nach
oben steigenden Sichtluftströmung zu unterdrücken.
Vorzugsweise nimmt der Querschnitt des Ringraums - in
Strömungsrichtung der Sichtluft gesehen - ab. Dadurch
wird die Geschwindigkeit der Sichtluft mit zunehmender
Höhe größer und die Anströmung des feststehenden La
mellenkranzes sowie die Umlenkung der Sichtluft ver
bessert.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Ringraum
außen durch das Sichtergehäuse begrenzt. Auf diese Weise
läßt sich der gewünschte Effekt praktisch ohne zusätz
lichen konstruktiven Aufwand erreichen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
sind die Lamellen von Leitkranz bzw. Sichtkorb verstell
bar. Auf diese Weise läßt sich im Zusammenhang mit der
Drehzahl des Sichtrades das Sichtergebnis in weiten
Grenzen beeinflussen.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine
Luftstrom-Mahlanlage,
bestehend aus Mühle und aufgesetztem Sichter
und
Fig. 2 einen Schnitt durch den Sichter entsprechend
der Linie II-II in Fig. 1.
In Fig. 1 erkennt man eine Luftstrom-Mahlanlage, beste
hend aus einer Mühle mit einem Mühlengehäuse (10), in
deren Sockel ein Getriebe (11) vorgesehen ist, das einen
Mahlteller (12) antreibt. Auf der Mahlbahn des Mahl
tellers (12) laufen Mahlwalzen (13) ab. Ein Düsenring
(14) umgibt den Mahlteller (12). Die durch diesen
Düsenring (14) aufsteigende Luft reißt das gemahlene Gut
mit nach oben und führt es dem Sichter zu.
Der Sichter, der auf die Mühle aufgesetzt ist, besitzt
ein im wesentlichen zylindrisches Sichtergehäuse (1),
welches in einen konisch ausgebildeten Sichterdeckel (2)
übergeht. Der Sichterdeckel (2) trägt ein Absaugrohr (5)
und eine Lagerung (3) für den rotierenden Sichtkorb (4).
Um den Sichtkorb (4) herum ist ein feststehender La
mellenkranz (7) angeordnet. Zwischen dem Sichter
gehäuse (1) und dem feststehenden Lamellenkranz (7) ist
ein Ringraum (8) ausgebildet, wobei der Abstand (a)
zwischen Sichtergehäuse (1) und Leitkranz (7) derart
ist, daß sich vor dem Leitkranz (7) die Geschwindigkeit
der Sichtluft erhöht, und zwar derart, daß die Beauf
schlagung des Leitkranzes über seine gesamte Höhe
gleichmäßig erfolgt.
Unterhalb des Leitkranzes (7) befindet sich ein
Sammelkonus (6) für die zurückfließenden Grieße.
Zur Verlängerung des Ringraumes (8) vor dem Leitkranz
(7) ist an den Leitkranz (7) unten ein Doppelmantel (9)
angesetzt, welcher je nach Bedarf mehr oder weniger weit
in den Mahlraum hineinragt. Die aufsteigende, mit dem zu
sichtenden Mahlgut beladene Sichtluft wird durch den
Ringraum (8) geführt. Die im Mühlen- und Sichtergehäuse
(1, 10) eingebauten Teile wie Mahlwalzen (13) Grieße
konus (6), Mahlgutaufgabe (15) usw. haben deshalb keinen
Einfluß mehr auf die Sichtluftströmung. Turbulenzen in
der Sichtluft werden bei geeignetem Querschnitt des
Ringraums (8) reduziert bzw. beseitigt. Durch die insbe
sondere konische Ausgestaltung des Ringraums (8) vor dem
Leitkranz (7) kann die Beaufschlagung des Leitkranzes
(7) vergleichmäßigt und die Sichtluft in einem günstigen
Winkel umgelenkt werden.
Fig. 2 zeigt im Querschnitt die Konstruktion des
eigentlichen Sichters. Die Lamellen (7.1) des fest
stehenden Leitkranzes (7) sind in Drehrichtung (Pfeil
20) des Sichtkorbes (4) verdreht. Dadurch erhält die
aufsteigende und umgelenkte Sichtluft bereits einen
Drall, der zur Ausscheidung der groben Grieße führt.
Die Lamellen (4.1) des rotierenden Sichtkorbes (4) sind
entgegen der Drehrichtung (Pfeil 20) angestellt. Hier
durch wird der freie Flugquerschnitt für die mittleren
Grieße praktisch verkleinert, während er für die
Sichtluft und das Feingut unverändert bleibt.
Durch die Schrägstellung der Lamellen (4.1) des Sicht
korbes (4) werden die mittleren Grieße zusätzlich nach
außen reflektiert, wodurch das Sichtergebnis nochmals
verbessert wird.
Die Anstellwinkel der Lamellen (4.1, 7.1) von Sichtkorb
(4) bzw. Leitkranz (7) können im Betrieb verstellt wer
den. Dadurch lassen sich in Verbindung mit einer Ver
stellung der Drehzahl des Sichtkorbes die Sichtergeb
nisse in weiten Grenzen einstellen.
Claims (5)
1. Luftstrom-Mahlanlage, bestehend aus einer Mühle, die
eine angetriebene Mahlbahn besitzt, auf der Mahlwalzen
ablaufen und die von einem Düsenring umgeben ist, und
einem aufgesetzten Sichter, der einen Lamellensichtkorb,
der in einem feststehenden Lamellenleitkranz rotiert,
und einen Grießekonus besitzt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lamellen (7.1) des Leitkranzes (7) in Dreh
richtung (20), die Lamellen (4.1) des Sichtkorbes (4)
entgegen der Drehrichtung (20) des Sichtkorbes (4) ver
dreht sind und daß vor dem Leitkranz (7) ein Ringraum
(8) ausgebildet ist, so daß sich vor dem Leitkranz (7)
die Geschwindigkeit der Sichtluft erhöht.
2. Luftstrom-Mahlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ringraum (8) nach unten in die Mühle
(10) hinein mittels eines Doppelmantels (9) verlängert
ist.
3. Luftstrom-Mahlanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Ringraumes (8) -
in Strömungsrichtung der Sichtluft gesehen - abnimmt.
4. Luftstrom-Mahlanlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Ringraum (8) außen durch
das Sichtergehäuse (1) begrenzt ist.
5. Luftstrom-Mahlanlage nach wenigstens einem der An
sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die La
mellen (4.1, 7.1) von Leitkranz (7) und/oder Sichtkorb
(4) verstellbar sind.
Priority Applications (2)
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Family Applications (1)
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FR (1) | FR2599276B1 (de) |
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