DE2903134B2 - Verfahren zum Waschen von gefärbtem oder bedrucktem Textilgut - Google Patents
Verfahren zum Waschen von gefärbtem oder bedrucktem TextilgutInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Waschen oder Spülen von gefärbtem oder bedrucktem
Textilgut, bei dem auf eine Seile des Textilguts ein die waschaktiven Wirkstoffe enthaltender Schaum aufgetragen und der Schaum anschließend in das Textilgut
eingearbeitet und unter Mitnahme der auszuwaschenden Stoffe aus dem Textilgut wieder entfernt wird.
gefärbter oder bedruckter Textilware ist ein Auswaschen derselben zwecks Entfernung nicht fixierten
Farbstoffes, von Verdickung und sonstigen Chemikalienresten erforderlich. Zur Durchführung dieses Auswaschens im !Continue-Verfahren waren bisher bis zu 15
hiritereinandergeschaltete Waschaggregate von je etwa
3-5 m3 InhaJt unter fortlaufender Zufuhr von Wasser
erforderlich. Die gesamte mit den ausgewaschenen Stoffen beladene Flüssigkeit wurde in die Kanalisation
ίο abgelassen. Diese großen Spülwassermengen bedeuten
eine erhebliche Umweltbelastung. Es war somit ein dringliches Anliegen, diesen großen Wasserverbrauch,
die Abgabe entsprechend großer Mengen verschmutzten Wassers in die Kanalisation und auch den mit der
ι s erforderlichen Aufheizung des Wassers einhergehenden
Energieverbrauch beim Waschprozeß stark zu reduzieren.
Es sind daher in neuerer Zeit .^ nstrenungen
unternommen worden, die Waschmaschinen in ihrer
Wirksamkeit zu verbessern. Der Grundgedanke ist
hierbei stets, die Relativbewegung von Waschflotte und Ware zu intensivieren. So ist z. B. aus der DE-PS
11 13 201 eine Waschmaschine bekannt bei der das bahnförmige Textilgut in einem Flüssigkeitsbehälter
über eine auf einem Exzenter gelagerte Siebtrommel geführt ist und beim Umlauf des Exzenters vibrierend
durch die Waschflotte hin- und herbewegt wird. Bei der Waschmaschine nach der DE-OS 23 34 998 wird das
bahnförmige Textilgut über normal umlaufende perfo
rierte Trommeln geführt und hierbei der Einwirkung
von Hochleistungsspritzdüsen ausgesetzt. Auch hierbei ergibt sich eine starke Relativbewegung von Flotte und
Textilgut und ein entsprechend hoher Stoffaustausch. Der erforderliche Aufwand an Wasser und Energie ist
indessen auch bei derartigen neueren Waschvorrichtungen noch beträchtlich.
In der US-PS 19 48 568 ist ein Verfahren zur Behandlung von Textilgut beschrieben, bei dem die
Behandlungsmittel in Form eines Schaums durch das
Textilgut hindurchgesaugt wird. Das Behandlungsmittel
befindet sich in der zur Herstellung des Schaums dienende Flüssigkeit, die durch Begasen aufgeschäumt
und dann in Form des Schaums mit der Ware in Berührung gebracht wird. Das Behandlungsmittel kann
unter anderem ein Waschmittel sein. Da die Ware hierbei nicht mit einer kompakten Wassermenge
bearbeitet werden muß, werden der Wasserverbrauch und die Abwassermenge drastisch reduziert. Allerdings
läßt die US-PS 19 48 568 nur die diskontinuierliche
Das Schaumverfahren ist aber inzwischen für Zwecke de: Ausrüstung auch als Kontinue-Verfahren ausgestaltet worden, wie aus den US-PS 30 42 573 und 40 23 526
sowie der DE-OS 22 14 377 hervorgeht. Das eigentliche
>5 Waschen im Zuge eines Färbeprozesses ist in diesen
Schriftsiellen nicht in Betracht gezogen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein kontinuierliches
Wasch- oder Spülverfahren zu schaffen, welches mit möglichst geringen Flüssigkeitsmengen und möglichst
w> wenig Energie auskommt.
Erfindiingsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß auf kontinuierlich vorlaufendes bahnförmiges Textilgut ein Schaum gleichmäßig aufgetragen wird, der
ein oder mehrere Tenside sowie eine in der Flüssigkeit
λ1» des Schaums lösliche, zu den Fasern des behandelten
Textilguls keine Affinität, jedoch ein hohes Adsorptionsvermögen für die aus dem Textilgut auszuwaschenden Stoffe besitzende Verbindung enthält.
Die Tenside sind der Bildung des Schaums und der
Herauslösung der aus dem Textilgut auszuwaschenden Stoffe, % B, nicht auf der Faser fixierten Farbstoffs,
förderlich. Die herausgelösten Stoffe werden von der genannten Verbindung adsorbiert und zusammen mit
dieser beim Entfernen des Schaums abtransportiert. Die adsorbierende Verbindung kann als solche in die
Flüssigkeit eingebracht sein oder aber auch erst in der Flüssigkeit durch Zusammenfügen verschiedener Komponenten
entstehen. Daß sie keine Affinität zu den Fasern des Textilguts besitzen soll, bedeutet, daß sie
entsprechend ihrem Zweck als Aufnahme- und Transportmittel für die auszuwaschenden Stoffe sich weder
an die Fasern anlagern, noch in sie eindringen und erst recht keine Verbindung mit ihnen eingehen soll.
Die Flüssigkeit wird im allgemeinen ein wäßriges System sein. Aber auch andere Flüssigkeiten sind nicht
ausgeschlossen, wenn sie Schäume ergeben und im übrigen die gleiche Wirkung zeigen.
Das Einarbejfn des Schaums in das Textilgut und das
anschließende' Entfernen erfolgt bei der Erfindung vorzugsweise, indem wie bei den US-PS 19 48 568 und
30 42 573 der Schaum von der dem Auftrag abgewandten Seite des Textilguts durch dieses hindurch und dann
abgesaugt wird Es ist jedoch beispielsweise auch möglich, das mit dem Schaum beladene Textilgut
zwischen Walzen abzuquetschen, wodurch ebenfalls in einem Arbeitsgang eine Durchwirkung des Textilguts
mit dem Schaum und seine Entfernung bewerkstelligt werden können.
Als Tenside kommen anionische Tenside oder synergistische Mischungen anionischer Tenside mit
nichtionogenen Tensiden in öetracl.t.
Als anionisches Tensid können das Alkalisalz eines
n-Alkylsulfats, n-Alkylbenzolsulfats Ojer des η-methyl- v>
N-oleolyltaurats oder das Alkali- bzw. Ammonsalz einer
Fettsäure mit nicht weniger als 12 C-Atomen und als nichtionogenes Tensid ein Alkylpolyglykoläther oder
ein oxyäthyliertes Alkylphenol verwendet werden.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung -to
besteht die das hohe Adsorptionsvermögen für die aus dem Textilgut auszuwaschenden Stoffe besitzende
Verbindung in der Flüssigkeit aus Polyvinylpyrollidon.
Polyvinylpyrollidon besitzt schon von Haus aus die Fähigkeit zur Komplexbildung mit den verschiedensten ^
Stoffen und wirkt insoweit selbst als die in Anspruch 1 genannte ein hohes Adsorptionsvermögen für die aus
dem Textilgut auszuwaschenden Stoffe besitzende Verbindung. Insbesondere aber treten Polyvinylpyrollidon
und Tenside in wäßriger Lösung miteinander in w Wechselwirkung und bilden weitere solche Verbindungen
in Gestalt von Tensid-Polymer-Adsorptionskomplexen, die z. B. Farbstoffe solubilisieren und mizellenähnliche
Eigenschaften haben (Henkel-Referate, 5 [März 1970], Seite 8 bis 12). Das Polyvinylpyrollidon in Γ>Γ>
der Schaummischung wirkt demnach als Aufnahme- und anschließend als Transportmittel. Die Wirkung ist so
gut, daß es überraschenderweise bereits bei einem einmaligen Durchgang von Polyvinylpyrollidon enthaltendem
Schaum durch die Ware gelingt, nicht <><>
gebundenen Farbstoff, Verdickungsreste und Chemikalienreste aus dem gefärbten oder bedruckten Textilgut
weitestgehend zu entfernen, was an der Reibechtheitsprobe,
insbesondere der Naß-Reibechthcitsprobe erkennbar ist. h1»
Beim normalen Waschverfahren in Flüssigkeit ist die Verwendung von Polyvinylpyrrolidon in einem Hilfsmittelgemisch
bekannt, welches eine oberflächenaktive Substanz, ein Amin und 0,5 bis 5% eines Poly-N-vinylpyrrolidons
enthalt und eine synergistische Wirkung zur Steigerung des Lösevermögens für Dispersionsfarbstoffe
entfalten soll (DE-OS 24 10 824).
Durch Absaugen des Schaums von der dem Auftrag gegenüberliegenden Seite her können etwa 80% des
aufgebrachten Schaums aus dem Textilgut entfernt werden. Zum Entfernen des Restschaums empfiehlt sich
eine Nachspülung.
Es ist erkennbar, wie stark sich der Aufwand an Wasser und Energie zum Auswaschen des Textilguts
durch das erfindungsgemäße Verfahren verringert
Zwecks Erhöhung der Wirksamkeit kann es sich empfehlen, den Schaum mit einer Temperatur von
60—95° C aufzutragen.
Beim Waschen von Polstoffbahnen hat es sich gezeigt, daß die Wirkung besser ist, wenn die
Polstoffbahn mit dem Pol nach unten geführt wird und der Schaum auf den Rücken aufgetragen und zur
Polseite hindurchgesaugt wird.
Bei Verfahren, bei welchen ein bahnförmiges Textilgut eingesetzt wird, welches einer Färbung mit
Küpenfarbstoff oder Schwefelfarbstoffen unterzogen worden ist, kann dieses Textilgut gleichzeitig mit der
Wäsche einer oxydativen Nachbehandlung unterzogen werden, wozu der schaumbildenden Flüssigkeit ein
Oxydationsmittel, beispielsweise bei Küpenfärbungen Wasserstoffperoxyd, hinzugefügt wird
Die schaumbildende Flüssigkeit kann neben den erfindungsgemäßen Bestandteilen noch weitere übliche
Bestandteile enthaften. So ist z.B. ein Zusatz von Schaumstabilisierungsmitteln nach Art der Fettsäure—
Äthanolamide zweckmäßig. Auch können weitere Bestandteile handelsüblicher Waschmittel wie Carboxymethylcellulose
in der Flüssigkeit enthalten sein.
Arbeitsbeispiel
Ein Samtgewebe, bestehend aus:
Ein Samtgewebe, bestehend aus:
Pol
Kette
Schuß
reine Baumwolle
reine Baumwolle
reine Baumwolle
reine Baumwolle
reine Baumwolle
wird nach dem üblichen Vorwaschen und Bleichen auf der Kontinue-Färbestraße in wäßriger Flotte Substantiv
in der Farbe schwarz gefärbt. Nach dem Verlassen des Dämpfers wird der Samt mit dem Pol nach unten in
horizontaler und ebener Führung auf dem Rücken gleichmäßig mit einem Schaum in einer Höhe von
I-10 cm beaufschlagt. Der Schaum wird aus einer Flüssigkeit hergestellt, die zwei anionische Tenside in
einer Menge von 20 g/l Wasser und Polyvinylpyrollidon in einer Menge von 30 g/l Wasser enthält. Die
Flüssigkeit hat eine Temperatur im Bereich von 60-950C. Sie wird mechanisch im Volumenverhältnis
von I :8 zu Schaum aufgeschlagen und mittels einer geeigneten Vorrichtung, beispielsweise einer Schlauchleitung
mit beweglichem Rohrstutzen auf das Textilgut aufgetragen. Das Textilgut läuft sodann über einen
Saugspalt oder eine Saugwalze, an denen etwa 80% der aufgetragenen und jetzt mit den aus dem Textilgut
herausgelösten Stoffen beladenen Schaummasse aus dem Textilgut herausgezogen wird. Diese Stoffe sind
der nicht fixierte Anteil des Farbstoffs und Verdickungsund Chemikalienreste der vorangegangenen Färbung.
Zur Entfernung der Restanteile des Schaums und der Stoffe wird eine kurze Nachspülung des Textilguts mit
Wasser ohne Zusatz vorgenommen.
Die Naß-Reibechtheitsprüfung der Oberfläche des
5 6
sie beim konventionellen Waschprozeß nach dem Harnstoff-Formaldehydlwz und Silikon-Dispersion
gefunden werden. 5 Ausrüstung weiterbehandelt
Claims (8)
1. Verfahren zum Waschen oder Spülen von gefärbtem oder bedrucktem Textilgut, bei dem auf
eine Seite des Textilguts ein die waschaktiven Wirkstoffe enthaltender Schaum aufgetragen und
der Schaum anschließend in das Textilgut eingearbeitet und unter Mitnahme der auszuwaschenden
Stoffe aus dem Textilgut wieder entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf kontinuierlich vorlaufendes bahnförmiges Textilgut ein
Schaum gleichmäßig aufgetragen wird, der aus einer Flüssigkeit hergestellt ist, die ein oder mehrere
Tenside sowie eine in der Flüssigkeit lösliche, zu den Fasern des behandelten Textilguts keine Affinität,
jedoch ein hohes Adsorptionsvermögen für die aus dem Textilgut auszuwaschenden Stoffe besitzende
Verbindung enthält
2. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß das Tensid ein anionisches Tensid oder
eine synergistisehe Mischung eines anionischen
Tensids mit einem nicht ionogenen Tensid ist
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als anionisches Tensid das Alkalisalz
eines n-Alkylsulfats, n-Alkylbenzolsulfats oder eines
N-methyl-N-oleoyltaurats oder das Alkali- bzw.
Ammonsalz einer Fettsäure mit nicht weniger als 12 C-Atomen und als nicht ionogenes Tensid ein
Alkylpolyglykoläther oder ein oxyäthyliertes Alkylphenol verwendet werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die das hohe Adsorptionsvermögen für die aus dem Textilgut auszuwaschenden Stoffe besitzende Verbindung in der
Flüssigkeit aus Polyvinylpyrrolidon besteht.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß nach dem Entfernen
des Schaums eine Nachspülung stattfindet
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaum mit einer
Temperatur von 60 - 95° C aufgetragen wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polstoffbahn als
bahnförmiges Textilgut eingesetzt wird, und daß die Polstoffbahn mit dem Pol nach unten geführt und der
Schaum auf den Rücken aufgetragen und zur Polseite hindurchgesaugt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein bahnförmiges
Textilgut eingesetzt wird, welches einer Färbung mit Küpenfarbstoff oder Schwefelfarbstoffen unterzogen worden ist und daß dieses Textilgut gleichzeitig
mit der Wäsche einer oxydativen Nachbehandlung unterzogen wird, wozu der schaumbildenden Flüssigkeit ein Oxydationsmittel hinzugefügt wird.
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