DE288320C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE288320C DE288320C DENDAT288320D DE288320DA DE288320C DE 288320 C DE288320 C DE 288320C DE NDAT288320 D DENDAT288320 D DE NDAT288320D DE 288320D A DE288320D A DE 288320DA DE 288320 C DE288320 C DE 288320C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- centrifugal force
- walls
- mold
- wood pulp
- evaporated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Ii £1
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Herstellung von langen Gegenständen, wie z. B.
Brettern und Leisten, aus Holzstoff ohne umständliches Pressen, sowie zugleich auch eine
gute Trocknung und Imprägnierung der Gegenstände.
Das Verfahren besteht darin, daß der nasse Holzstoff in rotierende Formen eingelassen
wird, wonach das Wasser durch Zentrifugalkraft herausgepreßt und herausgeschleudert
wird. Alsdann wird die Masse weiter getrocknet ; sie kann ebenfalls durch Zentrifugalkraft
imprägniert werden.
Fig. ι und 2 zeigen schematisch eine beispielsweise
Ausführungsform der Vorrichtung gemäß diesem Verfahren.
ι bis 6 sind die perforierten äußeren Wände der einzelnen Formen 7 bis 12.
13 bis 18 sind die Zwischenwände zwischen
den einzelnen Formen, die zugleich als Halter für die Vorderwände ausgebildet werden können.
19 ist die Welle, 20 ein Lager. Der Holzstoff wird in die Formen 7 bis 12 eingelassen
und die ganze Vorrichtung auf beliebige Art in Rotation versetzt, wobei das
Wasser durch die Zentrifugalkraft herausge-
C,- drückt und der Holzstoff an die äußeren
Wände 1 bis 6 angedrückt wird. Er nimmt alsdann die Form der Räume 7 bis 12 an und
kann zu weiterer Trocknung nach öffnen der
Vorderwände 1 bis 6 herausgenommen werden. Auf diese Weise entstehen aus dem
Holzstoff sechs Bretter, die dann weiterbearbeitet werden können.
Um das Ausdrücken des Wassers zu beschleunigen, können die inneren Wände der
Räume 7 bis 12 lose angebracht sein, so daß sie beim Rotieren der Vorrichtung durch die
Zentrifugalkraft gegen den Holzstoff gedrückt werden.
Will man in dieser Vorrichtung die Formlinge ganz austrocknen, so führt man in die
durch die Wände 13 bis 18 gebildeten freibleibenden Räume von dreieckigem Querschnitt
Heißluft ein, wodurch eine vollständige Trocknung erzielt wird. Die Zuführung
der heißen Luft kann direkt durch die Welle 19 erfolgen.
Nach dem teilweisen oder gänzlichen Austrocknen der Formlinge kann an Stelle der
Heißluft eine Imprägnierungsflüssigkeit eingeführt werden, die man ebenfalls infolge der
Zentrifugalkraft in die Formlinge eindringen läßt.
Bei verzierten Brettern, Leisten oder sonstigen Formungen können sowohl die äußeren
als auch die inneren parallelen Wände der Formen 7 bis 12 als Negativ ausgebildet werden.
Diese inneren Wände haben vor den äußeren den Vorzug, daß sie nicht perforiert zu
sein brauchen.
Bei Erzeugung hohler bzw. röhrenförmiger Körper, z. B. Vasen, Zylinder, Säulen, Fässer
usw., werden die Zwischenwände 13 bis 18 fortgelassen. Ein auf diese Weise erzeugter
Formling bekommt genau die Form des äußeren Zentrifugalzylinders. Nach der Zeichnung
,1
wird der Formling ζ. B. eine sechskantige Säule bilden.
Unbenommen bleibt es, zuletzt die Formlinge noch durch ein Walzenwerk oder eine
Presse vorzugsweise feucht nachzupressen.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Bau- und Isoliermaterial und Gegenständen aller
Art aus Holzstoff und Holzstoffkompositionen, dadurch gekennzeichnet, daß die erste teilweise Entwässerung der in Formen
gebrachten nassen Stoffmasse durch Zentrifugalkraft erfolgt, während der Rest des Wassergehaltes in oder außerhalb der
Form verdampft wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der teilweisen
Entwässerung der Stoffmasse durch Zentrifugalkraft der Rest des Wassergehaltes durch Einführen von heißer Luft in die
Form verdampft wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch eine Imprägnierung
der entwässerten Stoffmasse in der Form durch Zentrifugalkraft erfolgt.
4. Preßform zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet
durch eine um eine hohle Achse rotierende und durch eine Anzahl radialer
Wände senkrecht zur Achse in kleinere Formen unterteilte Trommel, deren durch- ·
lochter Mantel die Außenflächen der Preßform darstellt, während ihre Innenflächen
durch zwischen den radialen Wandungen fest oder beweglich angeordnete Wände gebildet werden.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE288320C true DE288320C (de) |
Family
ID=543460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT288320D Active DE288320C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE288320C (de) |
-
0
- DE DENDAT288320D patent/DE288320C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2431048C2 (de) | Verfahren zur Herstellung marmorierter Seife | |
DE288320C (de) | ||
DE1517290B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer selbsttragenden faserigen tabakfolie aus tabakabfall | |
DE2120936B2 (de) | Verfahren zur Herstellung und Aufbereitung von Fasern aus lignozellulosehaltigem Material | |
DE275644C (de) | ||
DE899493C (de) | Verfahren zur Behandlung von Torf | |
DE1453411C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von heiß gepreßten Formkörpern | |
DE510556C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schamotte-, Dinas- und sonstigen Ziegeln aus trockener oder halbtrockener Formmasse durch Pressen | |
AT270368B (de) | Presse zum Entwässern und Formen von Faserstoffen | |
DE882369C (de) | Filter fuer Zigaretten und Zigarren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE387631C (de) | Verfahren zur Herstellung hornartiger Massen | |
AT281578B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Faserstoff | |
DE737034C (de) | Verfahren zur Verformung von Polyvinylalkohol und seinen noch wasserloeslichen oder wasserquellbaren Derivaten | |
DE817111C (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkugeln aus keramischen Stoffen | |
AT137688B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Holzkunststeines. | |
DE897090C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenstaenden lederartiger Beschaffenheit aus Fasern und Bindemitteln | |
DE1461056A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung endloser Bahnen aus Fasern oder faserigen Materialien | |
DE1009909B (de) | Verfahren zur Herstellung von Teigwaren | |
DE692085C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder sowie von glatten oder geformten Belag- und Bespannstoffen | |
DE639691C (de) | Herstellung von Bleistiftfassungen | |
DE302560C (de) | ||
SU14604A1 (ru) | Способ изготовлени целлюлоида | |
DE690414C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen aus Saeurecasein und Fuellstoffen | |
DE2847215C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wärme- und Schalldämmungsmaterials | |
DE591045C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren, verpressbaren Stoffen aus Kondensations-produkten von Formaldehyd oder formaldehydabspaltenden Koerpern und Harnstoffen oder Harnstoffderivaten und quellbaren Traegerstoffen |