DE288085C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE288085C DE288085C DENDAT288085D DE288085DA DE288085C DE 288085 C DE288085 C DE 288085C DE NDAT288085 D DENDAT288085 D DE NDAT288085D DE 288085D A DE288085D A DE 288085DA DE 288085 C DE288085 C DE 288085C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold plate
- squeegee
- auxiliary
- cylinder
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1081—Doctors, scrapers, or like devices using two or more blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 288085 KLASSE 15d. GRUPPE
Firma RICHARD BILLHÖFER in NÜRNBERG.
Bei Rotationstiefdruckpressen bereitet es Schwierigkeiten, die von der Rakel abgestrichene
überschüssige Farbe so zu entfernen, daß sie den Druck nicht beeinträchtigt, und. daß der
Formzylinder nicht durch die Farbe verunreinigt wird. Läßt man die Rakel über die
ganze Formplatte hinüberstreichen, so treten folgende Ubelstände ein. Wenn der eingespannte.
Rand der Formplatte, damit diese möglichst
ίο geschont wird, im stumpfen Winkel nach dem
Innern des Zylinders abgebogen ist, bleibt die Farbe an dem schrägen Rand der Platte bzw.
der Klemmleiste haften, gelangt in den Zylinder . und verunreinigt ihn. Wenn der Rand rechtwinklig
abgebogen ist, bleibt zwar die Farbe, weil sich wegen der raschen Umdrehungen des
Zylinders beträchtliche Fliehkräfte geltend machen, an dem Rand nicht haften, sondern
wird von der Rakel fortgenofnmen und gelangt von dieser in einen Behälter. Dagegen leidet
bei der bezeichneten Maßnahme die Rakel.
j' Denn da die Formplatte aus hartem, sprödem
Kupfer besteht, so entstehen durch die scharfe Umbiegung am Rande feine Risse. Die dadurch
gebildeten Unebenheiten beschädigen wiederum die Rakel, und diese ritzt ihrerseits
die Formplatte, deren Beschädigungen in feinen Linien auf dem gedruckten Blatt sichtbar
werden. Die bezeichneten Mängel hat man bereits erkannt und zu verhüten gesucht. So
hebt man nach einem bekannten Verfahren die Arbeitsrakel kurz vor dem Ende der Formplatte
von dieser ab und führt mittels Hilfsrakeln die Farbe vom hinteren Ende der Formplatte
über den freien Zylinderteil wieder zur Formplatte hin. Diese Anordnung bietet aber
den Nachteil, daß die etwa schon durch Staub verunreinigte Farbe immer von neuem auf die
Formplatte gelangt.
Nach der Erfindung wird ebenfalls eine Hilfsrakel, aber in Verbindung mit dieser eine
Leiste benutzt, deren äußere Fläche in der Fläche des Zylindermantels liegt und sich unmittelbar
an die Formplatte anschließt und die an ihrem hinteren Rande eine scharfe Kante
bildet. Über diese Leiste wird die Farbe von der Hilfsrakel zur Schonung der Arbeitsrakel
hinübergestrichen und, da sie wegen der scharfen Kante nicht in den Zylinder gelangen kann,
vollständig von diesem entfernt.
Auf der Zeichnung ist eine Anordnung zur Ausführung des neuen Verfahrens in einem
Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
Auf dem Zylinder α ist die Formplatte b
aufgespannt, auf welche die Farbe in bekannter Weise durch ein Farbwerk c aufgetragen wird.
Zum Abstreichen der Farbe von der Formplatte b dient die Arbeitsrakel d. Diese wird
kurz vor Erreichung des hinteren Endes der Formplatte von dieser abgehoben. Oberhalb
der Arbeitsrakel d befindet sich die Hilfsrakel e. Sie wird etwas vor der Stelle, an welcher sich
die Arbeitsrakel von der Formplatte abgehoben hat, auf diese gelegt und streicht die Farbe von
der Platte b ab über die Einspannleiste f hinüber, so daß sie in den unter der Rakel e
befindlichen Behälter g gelangt. Damit dies möglich ist, ist die äußere Fläche h der Leiste f
in Übereinstimmung mit dem Zylinder nach einem Kreisbogen gekrümmt. Die hintere
Fläche i der Leiste f ist nahezu radial gerichtet.
Infolgedessen gelangt die unter dem Einfluß der Fliehkraft stehende Farbe nicht auf diese
Fläche. Um den im.stumpfen Winkel abgebogenen Rand der Formplatte festzuhalten, ist
die Leiste f mit einem entsprechend abgeschrägten Ansatz k versehen.
Zur Ausführung des Verfahrens ist es nicht unbedingt erforderlich, daß der die Fortsetzung
ίο der Formplatte bildende Teil f zugleich die
Einspannschiene ist. Diese könnte in bekannter Weise ausgeführt und an der Formplatte
eine besondere Leiste angebracht sein, die den Eintritt der Farbe in den Zylinder
dadurch verhütet, daß diese über eine scharfe Kante abgestrichen wird. Nötigenfalls könnte
die scharfe Kante auch von der Formplatte selbst gebildet sein, was aber, wie eingangs
erwähnt, unvorteilhaft ist.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche.i. Verfahren zur Entfernung der überschüssigen Farbe vom Formzylinder von Tiefdruckpressen mittels einer Hilfsrakel, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise vor der Arbeitsrakel bis nahe an den hinteren Rand der Formplatte abgestrichene' überschüssige Farbe von der Hilfsrakel über eine scharfe Kante gestrichen wird, so daß die unter der Wirkung der Fliehkraft stehende Farbe nicht in das Innere des Zylinders gelangen kann, sondern von der Hilfsrakel vollständig fortgenommen wird.
- 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Formplatte (δ) sich unmittelbar eine Schiene (f) mit entsprechend zylindrisch gekrümmter Außenfläche anschließt, deren hinterer Rand die scharfe Kante bildet.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (f) zugleich die Klemmleiste für die Formplatte (U) bildet und zum Halten der letzteren zweckmäßig mit einem abgeschrägten Ansatz (Ze) versehen ist.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE288085C true DE288085C (de) |
Family
ID=543244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT288085D Active DE288085C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE288085C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7846013B1 (en) | 1998-02-20 | 2010-12-07 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Combine with a device for automatic cleaning regulation |
-
0
- DE DENDAT288085D patent/DE288085C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7846013B1 (en) | 1998-02-20 | 2010-12-07 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Combine with a device for automatic cleaning regulation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2619387A1 (de) | Heber- oder filmfarbwerk fuer druckmaschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen | |
DE4020223C1 (en) | Method of printing on articles - has section of block with varying information provided with lighter ink | |
DE3507210A1 (de) | Waschvorrichtung fuer das gummituch an offset-rotationsdruckmaschinen | |
DE288085C (de) | ||
DE536453C (de) | Bogenrotationsdruckmaschine, insbesondere Bogenrotationstiefdruckmaschine fuer Schoen- und Widerdruck | |
DE2246991A1 (de) | Rakel fuer tiefdruckmaschinen | |
DE537776C (de) | Farbabstreifer fuer die Rakel an Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE553185C (de) | Vorrichtung zum Abrakeln von ebenen Tiefdruckplatten, insbesondere Kupfertiefdruckplatten mit Holzmaserungsmustern o. dgl. | |
DE662054C (de) | Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE523274C (de) | Vorrichtung zum Beseitigen etwaiger Farbreste von der Druckplatte des Formzylinders einer Rotationstiefdruckmaschine | |
DE102005050735A1 (de) | Kammerrakel für Druckmaschinen und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Kammerrakel | |
DE888247C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Herstellen von indirektem Schoen- und Widerdruck in einer oder mehreren Farben | |
DE584683C (de) | Verfahren zum Mustern von Papier- oder Stoffbahnen | |
DE358874C (de) | Vorrichtung zum teilweisen Abrakeln von geaetzten Druckzylindern | |
DE545918C (de) | Zylinderschnellpresse | |
DE279952C (de) | ||
DE1081480B (de) | Siebdruckgeraet | |
AT122042B (de) | Vorrichtung zum Beseitigen etwaiger Farbreste von der Druckplatte des Formzylinders einer Rotations-Tiefdruckmaschine. | |
DE438073C (de) | Rotationsgummidruckmaschine | |
DE581760C (de) | Rakelanordnung bei Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE467734C (de) | Vorrichtung zum Entfernen der ueberfluessigen Farbe von der Druckplatte des Formzylinders einer Rotationstiefdruckmaschine | |
DE259778C (de) | ||
DE217899C (de) | ||
DE418994C (de) | Verfahren zur Ausfuehrung von Mehrfarbendruck auf Bogen in einem Arbeitsgange mittels eines Gummizylinders | |
DE90396C (de) |