DE2851419B1 - Hoehenverstellbare Traganordnung fuer Zufuehrungseinrichtungen bei Schleudergiessmaschinen - Google Patents
Hoehenverstellbare Traganordnung fuer Zufuehrungseinrichtungen bei SchleudergiessmaschinenInfo
- Publication number
- DE2851419B1 DE2851419B1 DE2851419A DE2851419A DE2851419B1 DE 2851419 B1 DE2851419 B1 DE 2851419B1 DE 2851419 A DE2851419 A DE 2851419A DE 2851419 A DE2851419 A DE 2851419A DE 2851419 B1 DE2851419 B1 DE 2851419B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- height
- platform
- arrangement according
- guide columns
- centrifugal casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/107—Means for feeding molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Chutes (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
50
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleudergießmaschine, insbesondere zur Herstellung von gußeisernen
Rohren, und weist einerseits eine drehbare Gießkokille und andererseits eine Versorgungseinrichtung für die
Gießkokille mit Gießkanälen auf, deren stromaufwärtige Enden auf einem Schlitten montiert sind, der
senkrecht zur Richtung dieser Gießkanäle beweglich ist, um alternativ jeden dieser Gießkanäle in eine Position ßo
unterhalb einer schwenkbaren Gießpfanne zu bringen, wobei die Versorgungseinrichtung und die Gießkokille
in jeder Position des Schlittens in Längsrichtung relativ zueinander beweglich sind.
Schleudergießmaschinen dieser Art können mit Schleudergießkokillen verschiedener Durchmesser verwendet
werden, so daß es erforderlich ist, die Position der beiden Gießkanäle in ihrer Höhe einstellen zu
können, um ihre Anpassung an die verschiedenen Gießkokillen vorzunehmen. Die Einstellung der verschiedenen,
über die Länge des jeweiligen Gießkanals verteilten Träger bietet keine Schwierigkeit. Sie erfolgt
im allgemeinen mit Schrauben oder Gewindestangen zur Einstellung der Höhe, welche leicht zugänglich sind.
Dies betrifft aber nicht für das stromaufwärtige Ende oder das Überlaufgefäß des jeweiligen Gießkanals zu. In
der Tat ist es so, daß die Einstellung in der Gießposition erfolgen muß, während sich das Überlaufgefäß oder das
Auffangteil unterhalb der schwenkbaren Gießpfanne befindet. Der Zugang zu den am Lagerzapfen für die
Kippbewegung des Gießkanals angebrachten Einstellschrauben ist wenig bequem, da der Zwischenraum
zwischen der Gießpfanne und dem Überlaufgefäß extrem eng und beschränkt ist. Um diesen Raum zu
vergrößern, ist es erforderlich, die Gießpfanne in leerem Zustand anzuheben und sie in dieser angehobenen
Stellung während des gesamten Einstellvorgangs zu halten, was die Betätigung langwierig und umständlich
macht.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesem Nachteil abzuhelfen und eine Traganordnung für Zuführungseinrichtungen
für die Versorgung mit Gußeisen anzugeben, die eine gleichzeitige Höhenverstellung der beiden
Überlaufgefäße ermöglicht und jederzeit zugänglich ist.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, eine höhenverstellbare Traganordnung für Zuführungseinrichtungen
bei Schleudergießmaschinen so auszubilden, daß sie eine Tragplattform für zwei Überlaufgefäße
oder Auffangteile aufweist, die an dem Schlitten zur Verschiebung der Gießkanäle mittels einer höhenverstellbaren
Einrichtung montiert sind, die zwischen den beiden Gießkanälen angeordnet und mit einem
Betätigungsorgan mit Winkelzwischengetriebe versehen ist.
Bei einer Ausführungsform verschiebt sich die Plattform in ihrer Höhe auf zwei Führungssäulen, die
von dem Schlitten zu beiden Seiten der höhenverstellbaren Einrichtung getragen sind und deren Achsen sich in
einer vertikalen Ebene senkrecht zur Plattform zwischen den beiden Gießkanälen befinden.
Gemäß einem weiteren Merkmal handelt es sich bei der höhenverstellbaren Einrichtung um eine Hebeeinrichtung
mit Schraubengewinde, die über ein Winkelzwischengetriebe an zwei Betätigungsspindeln angeschlossen
sind, die in entgegengesetzter Richtung ausgerichtet sind.
Mit der erfindungsgemäßen Anordnung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß die höhenverstellbare
Einrichtung oder die Hebeeinrichtung mit Schraubengewinde sich an einem zwischen den beiden Überlaufgefäßen
oder Auffangteilen befindlichen Ort befindet und nicht mehr vollständig unterhalb der schwenkbaren
oder kippbaren Gießpfanne angeordnet ist und infolgedessen stets leicht zugänglich bleibt, und zwar
seitlich gegenüber den Überlaufgefäßen. Darüber hinaus können die Überlaufgefäße der beiden Gießkanäle
gleichzeitig in ihrer Höhe verschoben werden, und zwar durch eine einfache Betätigung der mit Schraubengewinde
versehenen Hebeeinrichtung.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand der Beschreibung von
Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert Die Zeichnung zeigt in
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der gesamten Zuführungseinrichtung für schmelzflüssiges Metall zu
einer Schleudergießmaschine, die mit einer erfindungs-
gemäßen höhenverstellbaren Traganordnung versehen ist;
F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Draufsicht;
F i g. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt und in
vergößertem Maßstab der erfindungsgemäßen höhenverstellbaren Anordnung;
F i g. 4 eine Ansicht der Führungssäulen der Plattform im Schnitt längs der Linie 4-4 der F i g. 3;
F i g. 5 eine Seitenansicht der Anordnung nach F i g. 3 in Richtung des Pfeiles Fder F i g. 3; und in ι ο
Fig.6 eine schematische, perspektivische Darstellung
der erfindungsgemäßen Anordnung, wobei einige Teile weggebrochen sind.
Wie aus den Fig. 1 und 2 erkennbar, eignet sich die
neuartige Anordnung insbesondere für Schleudergießmaschinen für gußeiserne Rohre mit kleinem Durchmesser,
wie sie in der FR-Patentanmeldung 77 33 322 beschrieben sind. Eine derartige Schleudergießmaschine
der Lavaud-Bauart weist einen Schlitten 1, der eine um eine Achse X-X drehbare Schleudergießkokille 2 trägt,
und eine Versorgungs- oder Zuführungseinrichtung auf, die allgemein mit 3 bezeichnet ist und zwei Gießkanäle 4
und 5 besitzt, die große Länge und geringen Querschnitt aufweisen und so ausgelegt sind, daß sie der
Verschiebung des Schlittens 1 in Längsrichtung dieser Gießkanäle 4 und 5 bis ans Ende in die Gießkokille 2
eindringen können. Das stromaufwärtige Ende der beiden Gießkanäle 4 und 5 besteht jeweils aus einem
entsprechenden Auffangteil oder Überlaufgefäß 6 bzw. 7, wobei sich eines dieser Überlaufgefäße 6 oder 7
unterhalb einer schwenkbaren oder kippbaren Gießpfanne 8 befindet, welche im Schnitt die Form eines
Kreissektors besitzt und das schmelzflüssige Metall oder Gußeisen enthält
An ihren stromabwärtigen Enden, weiche jeweils eine Gießschnauze 10 bilden, ruhen die beiden Gießkanäle 4
und 5 auf einem Träger 12 in Form eines Winkelstückes, der eine horizontale Seite parallel zum Schlitten 1 eines
Parallelogramms 14 bildet, das vom Schlitten der Maschine getragen und beispielsweise von einer
Hydraulik 16 betätigbar ist, von der lediglich das Ende der Betätigungsstange in F i g. 2 erkennbar ist.
An zwischen den Enden der Gießkanäle 4 und 5 gelegenen Punkten sind die Gießkanäle von Trägern 18
getragen, die um einen Winkel von 90° gebogen sind und somit einen die Gießkanäle 4 und 5 tragenden
Schenkel 19 sowie einen Schenkel 20 aufweisen, der an einem festen Punkt der Maschine angelenkt ist Diese
Träger 18 sind seitlich verschwenkbar oder umklappbar, und zwar mit einem schräg angeordneten oder
geneigten Antriebsteil oder Zahnrad 21, das mit einer Zahnstangen-Hebeanordnung in Eingriff steht Derartige
Träger sind beispielsweise im einzelnen in der FR-PS 10 02 389 beschrieben. Derartige Träger sind in ihrer
Höhe einstellbar, wobei der vertikale Schenkel 20 vorzugsweise aus einer Gewindestange besteht, die mit
einer festen Mutter zusammenwirkt und die vom oberen Teil des Trägers 18 betätigbar ist
Die stromaufwärtigen Enden der Gießkanäle 4 und 5, die zur Bildung der Auffangteile oder Überlaufgefäße 6
und 7 aufgeweitet sind, sind auf einem Schlitten 24 montiert, der auf Schienen 26 in Translationsrichtung
verschiebbar ist, welche senkrecht zu den Gießkanälen 4 und 5 und damit senkrecht zur Ebene P verlaufen, die
durch die Achse der Schleudergießkokille 2 und die Achse desjenigen Gießkanals hindurchgeht, der diese
Gießkokille versorgt; bei der Darstellung nach Fig.2
handelt es sich dabei um den Gießkanal 4. Gemäß der neuartigen Anordnung sind die Überlaufgefäße 6 und 7
von einer Plattform 30 getragen, die auf dem Schlitten 24 mittels einer Einrichtung 32 zur Höheneinstellung
montiert ist Diese Einrichtung 32 besteht bei der in den Figuren der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsform aus einer mit einem Schraubengewinde versehenen
Hebeeinrichtung, deren Gewindestange 31 senkrecht zur Plattform 30 ausgerichtet ist und eine Mutter
31 durchsetzt, die auf dieser Plattform 30 befestigt ist. Die Gewindestange 31 ist lediglich in Rotationsrichtung
bewegbar und über ein in den Figuren der Zeichnung nicht dargestelltes Winkelzwischengetriebe an zwei
Betätigungsspindeln 34 und 35 angeschlossen, die koaxial und in entgegengesetzte Richtungen verlaufend
angeordnet sind.
Die zur Höheneinstellung dienende Einrichtung 32 ist in der Weise angeordnet daß sie auf das Mittelteil der
Plattform 30 einwirkt Zu beiden Seiten dieser Einrichtung 32 trägt die Plattform ( vgl. F i g. 3 und 6) in
der Nähe ihrer beiden Enden einen Hydraulikmotor 36, der so ausgelegt ist, daß er einen Drehzapfen 38 um
einen Winkel 180° in Drehbewegung versetzt; der Drehzapfen 38 ist drehschlüssig an einer Lasche 40
befestigt, die ihrerseits an das Unterteil des entsprechenden Überlaufgefäßes 6 bzw. 7 angeschlossen ist.
Der Drehzapfen 38 ist parallel zur Plattform 30 und senkrecht zu den Schienen 26 angeordnet, welche eine
Führung des Schlittens 24 bei seiner Verschiebung vornehmen, so daß eine Drehung des Drehzapfens 38
um 180° es ermöglicht, das entsprechende Überlaufgefäß 6 oder 7 zwischen einer aufrechten Stellung zur
Versorgung des Gießkanals, die mit ausgezogenen Linien in F i g. 5 dargestellt ist und einer umgekehrten
Stellung zur Entleerung des Gießkanals zu verschwenken, die strichpunktiert in F i g. 5 angedeutet ist
Die Plattform 30 ist weiterhin zu beiden Seiten der Einrichtung 32 mit zwei Hohlzylindern 42 versehen,
welche sie durchsetzen und an ihren beiden Seiten vorstehen, wobei die beiden Hohlzylinder 42 jeweils auf
einer an den Schlitten 24 angeschlossenen Führungssäule 44 verschiebbar angeordnet sind. Vorzugsweise sind
die Hohlzylinder 42 an ihrer Oberseite bei 45 abgeschlossen und miteinander über eine obere Wand
46 sowie zwei Seitenwände 47 und 48 verbunden (vgl. Fig.4). Die Hohlzylinder 42 gleiten frei auf den
Führungssäulen 44, sind jedoch mit einer Verriegelungseinrichtung 50 versehen, um sie in jeder gewünschten
Position zu verriegeln. Zu diesem Zweck sind beide Hohlzylinder 42 mit einem Längsschlitz versehen, bei
dem die eine Lippe zur Bildung eines Gehäuses 52 verlängert ist Das Gehäuse 52 ist durch einen festen
Klemmschuh 54 abgeschlossen, der an die zweite Lippe des Schlitzes des Hohlzylinders 42 angeschlossen ist. Ein
zweiter Klemmschuh 56 ist verschiebbar im Inneren des Gehäuses 52 angeordnet und von einer Schraube oder
Gewindestange 57 gesteuert, die den ersten Klemmschuh 54 durchsetzt und von der Außenseite des
Gehäuses 52 her steuerbar ist Es ist einsichtig, daß eine einfache Freigabe der Gewindestange 57 den Klemmschuh
56 gegen den Boden des Gehäuses 52 schiebt und den Hohlzylinder 42 gegenüber der Führungssäule 44
freigibt. Andererseits führt ein Anziehen der Gewindestange 57 zur Anlage des Klemmschuhes 56 gegen die
Führungssäule 44 und hält den Hohlzylinder 42 in der entsprechenden Stellung fest
Die Führungssäulen 44 sind vorzugsweise, wie in den Figuren der Zeichnung und insbesondere in Fig.2
dargestellt auf der Plattform 30 zwischen den
Überlaufgefäßen 6 und 7 zu beiden Seiten der zur Höheneinstellung und Halterung dienenden Einrichtung
32 angeordnet, so daß die durch ihre Achsen
hindurchgehende Ebene senkrecht zu den Schienen 26 verläuft und mit der Symmetrieebene der Gießkanäle 4
und 5 zusammenfällt. Die Betätigungsspindeln 34 und 35
sind dann senkrecht zu dieser Ebene ausgerichtet, d. h. parallel zu den Schienen 26. Infolgedessen ist es so, daß
unabhängig von der Position der Gießkanäle 4 und 5
und des Schlittens 24 gegenüber der Gießpfanne 8 stets eine der Betätigüngsspindeln34 oder 35 zugänglich ist.
Ferner ist es so, daß die Schrauben oder Gewindestangen 57 der Verriegelungseinrichtung 50 leicht von außen
her zugänglich sind, und zwar unabhängig von der Position des Schlittens 24. Wenn die Gewindestangen 57
gelöst oder nicht angezogen sind, so ermöglicht die Betätigung der jeweils zugänglichen Betätigungsspindel
34 oder 35 eine Verschiebung der Plattform 30 nach oben oder nach unten um eine gewünschte Strecke. Die
Bewegung der Plattform 30 bewirkt eine ebenso große, gleichzeitige Verschiebung der beiden Überlaufgefäße 6
und 7, deren Position gegenüber der Gießpfanne 8 auf diese Weise leicht einstellbar ist. Wenn die gewünschte
Position erreicht ist, werden die Gewindestangen 57 wieder angezogen, um den Hohlzylinder 42 auf der
entsprechenden Führungssäule 44 vollständig stillzusetzen und zu verriegeln. Die Verriegelung der Hohlzylinder
42 gewährleistet eine vollständige Arretierung der Überlaufgefäße nicht nur gegenüber vertikaler Ver-Schiebung
sondern auch gegenüber Vibrationen und Schwingungen, die von der Schleudergießkokille auf
den Gießkanal übertragen werden. In der Tat ist es so, daß die beiden Überlaufgefäße vollständig und fest
miteinander und auch mit der Plattform 30, den Führungssäulen 44 und dem Schlitten 24 verbunden sind,
so daß das Gewicht der gesamten Anordnung die Schwingungen dämpft.
Die beiden Überlaufgefäße 6 und 7 sind somit nicht nur in einstellbarer Weise, sondern auch extrem fest
gehaltert.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Höhenverstellbare Traganordnung für Zuführungseinrichtungen bei Schleudergießmaschinen
zum Schleudergießen von Rohren, mit zwei Gießkanälen, deren stromaufwärtige Enden oder
Überlaufgefäße von demselben Schlitten getragen sind, der senkrecht zu den Gießkanälen in
Translationsrichtung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine die beiden Überlaufgefäße
(6,7) tragende Plattform (30) vorgesehen ist, die an dem Schlitten (24) mittels einer einzigen
höhenverstellbaren Einrichtung (32) montiert ist, die zwischen den beiden Überlaufgefäßen (6, 7)
angeordnet und mit einem Betätigungsorgan (34,35) mit Winkelzwischengetriebe versehen ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (30) auf zwei Führungssäulen (44) in ihrer Höhe verschiebbar ist und daß die
beiden Führungssäulen zu beiden Seiten der Einrichtung (32) zur Höheneinstellung vom beweglichen
Schlitten (24) getragen sind.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (30) zwei Hohlzylinder
(42) aufweist, die auf den Führungssäulen (44) verschiebbar angeordnet und jeweils mit einer
Verriegelungseinrichtung (50) zur Arretierung in gewünschter Höhe versehen sind.
4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Achsen der
Führungssäulen (44) hindurchgehende Ebene vertikal ist und sich zwischen den beiden Gießkanälen (4,
5) befindet.
5. Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einrichtung zur Höheneinstellung als Hebeeinrichtung mit Schraubengewinde versehen ist, deren
Gewindestange (31) einerseits durch eine an die Plattform (30) angeschlossene Mutter (33) hindurchgeht
und andererseits über ein Winkelzwischengetriebe an zwei Betätigungsspindeln (34, 35) angeschlossen
ist, die koaxial und in entgegengesetzten Richtungen verlaufend angeordnet sind.
6. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsspindeln (34, 35) der
Einrichtung (32) zur Höheneinstellung senkrecht zu der durch die Achsen der Führungssäulen (44)
hindurchgehenden Ebene verlaufen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7802278A FR2415504A1 (fr) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | Support reglable pour ensemble d'alimentation de machine a couler les tuyaux par centrifugation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2851419B1 true DE2851419B1 (de) | 1979-07-19 |
DE2851419C2 DE2851419C2 (de) | 1980-03-20 |
Family
ID=9203880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2851419A Expired DE2851419C2 (de) | 1978-01-27 | 1978-11-28 | Höhenverstellbare Traganordnung für Zuführungseinrichtungen bei Schleudergießmaschinen |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4257474A (de) |
JP (1) | JPS54110128A (de) |
AT (1) | AT360187B (de) |
AU (1) | AU507932B2 (de) |
BE (1) | BE873741A (de) |
BR (1) | BR7900428A (de) |
CA (1) | CA1119769A (de) |
CH (1) | CH628546A5 (de) |
CS (1) | CS225109B2 (de) |
CU (1) | CU35011A (de) |
DD (1) | DD141277A5 (de) |
DE (1) | DE2851419C2 (de) |
EG (1) | EG13845A (de) |
ES (1) | ES477195A1 (de) |
FI (1) | FI61818C (de) |
FR (1) | FR2415504A1 (de) |
GB (1) | GB2013119B (de) |
IT (1) | IT1117578B (de) |
PL (1) | PL116087B1 (de) |
RO (1) | RO75763A (de) |
SU (1) | SU755185A3 (de) |
YU (1) | YU297078A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2565138B1 (fr) * | 1984-06-01 | 1987-03-20 | Pont A Mousson | Installation d'alimentation en fonte liquide d'une machine de coulee centrifuge |
DE4424614C2 (de) * | 1994-07-13 | 1996-05-15 | Bracker Soehne Masch | Gießvorrichtung für eine Gießmaschine |
CN101879587A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-11-10 | 新兴铸管股份有限公司 | 离心机流槽驱动装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE454159C (de) * | 1927-12-30 | Wilhelm Le Bruen Sen | Verstellbarer Rollbock fuer Rutschenbetrieb bei Bergeversatz u. dgl. | |
US2074537A (en) * | 1937-03-23 | Pouring spout adapted for use with | ||
CA451653A (en) * | 1948-10-05 | B. Thompson Elmer | Vehicle hoist | |
BE341924A (de) * | 1926-07-20 | |||
US1864270A (en) * | 1930-05-07 | 1932-06-21 | Youngstown Sheet | Method of continuous centrifugal casting |
US2088547A (en) * | 1935-07-20 | 1937-07-27 | Florence Pipe Foundry & Machin | Pouring device |
DE677289C (de) * | 1938-02-11 | 1939-06-22 | Buderus Eisenwerk | Vorrichtung zum Herstellen von Verbundgussschleuderrohren |
FR873474A (fr) * | 1941-03-21 | 1942-07-09 | Machine pour couler des corps tubulaires par centrifugation | |
FR1492039A (fr) * | 1966-02-07 | 1967-08-18 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Chariot pour machine à couler par centrifugation et machine en comportant application |
US3915356A (en) * | 1974-10-30 | 1975-10-28 | United States Pipe Foundry | Casting machine trough shifting apparatus |
-
1978
- 1978-01-27 FR FR7802278A patent/FR2415504A1/fr active Granted
- 1978-10-24 GB GB7841739A patent/GB2013119B/en not_active Expired
- 1978-10-31 CA CA000315328A patent/CA1119769A/en not_active Expired
- 1978-11-28 DE DE2851419A patent/DE2851419C2/de not_active Expired
- 1978-12-14 AT AT893378A patent/AT360187B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-18 YU YU02970/78A patent/YU297078A/xx unknown
- 1978-12-18 AU AU42651/78A patent/AU507932B2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-01-04 RO RO7996160A patent/RO75763A/ro unknown
- 1979-01-05 CU CU35011A patent/CU35011A/es unknown
- 1979-01-09 US US06/002,138 patent/US4257474A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-12 FI FI790101A patent/FI61818C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-01-16 SU SU792712053A patent/SU755185A3/ru active
- 1979-01-24 BR BR7900428A patent/BR7900428A/pt unknown
- 1979-01-25 PL PL1979212995A patent/PL116087B1/pl unknown
- 1979-01-25 DD DD79210632A patent/DD141277A5/de unknown
- 1979-01-26 IT IT67177/79A patent/IT1117578B/it active
- 1979-01-26 CH CH81679A patent/CH628546A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-01-26 JP JP725579A patent/JPS54110128A/ja active Granted
- 1979-01-26 CS CS79600A patent/CS225109B2/cs unknown
- 1979-01-26 ES ES477195A patent/ES477195A1/es not_active Expired
- 1979-01-26 BE BE0/193104A patent/BE873741A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-01-27 EG EG55/79A patent/EG13845A/xx active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CU35011A (es) | 1983-10-04 |
AU4265178A (en) | 1979-08-30 |
CU20958L (es) | 1980-09-08 |
IT7967177A0 (it) | 1979-01-26 |
DE2851419C2 (de) | 1980-03-20 |
FR2415504A1 (fr) | 1979-08-24 |
FR2415504B1 (de) | 1982-10-29 |
CH628546A5 (fr) | 1982-03-15 |
YU297078A (en) | 1983-06-30 |
DD141277A5 (de) | 1980-04-23 |
AU507932B2 (en) | 1980-03-06 |
CS225109B2 (en) | 1984-02-13 |
FI61818C (fi) | 1982-10-11 |
FI790101A (fi) | 1979-07-28 |
GB2013119A (en) | 1979-08-08 |
BR7900428A (pt) | 1979-08-21 |
AT360187B (de) | 1980-12-29 |
PL116087B1 (en) | 1981-05-30 |
JPS54110128A (en) | 1979-08-29 |
US4257474A (en) | 1981-03-24 |
IT1117578B (it) | 1986-02-17 |
PL212995A1 (de) | 1979-11-05 |
ES477195A1 (es) | 1979-07-16 |
FI61818B (fi) | 1982-06-30 |
RO75763A (ro) | 1981-02-28 |
BE873741A (fr) | 1979-07-26 |
JPS565619B2 (de) | 1981-02-05 |
ATA893378A (de) | 1980-05-15 |
SU755185A3 (en) | 1980-08-07 |
EG13845A (en) | 1982-09-30 |
GB2013119B (en) | 1982-02-24 |
CA1119769A (en) | 1982-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1777331B2 (de) | Vorrichtung zum laengsverformen eines im querschnitt profilierten metallbandes | |
DE1458092B2 (de) | Gießvorrichtung, insbesondere fur Aluminiumguß | |
DE2506766A1 (de) | Einrichtung zur positionseinstellung eines v-foermigen zwischengefaesses bei zweistraengigen stranggiessanlagen | |
DE2851419C2 (de) | Höhenverstellbare Traganordnung für Zuführungseinrichtungen bei Schleudergießmaschinen | |
DE2646388A1 (de) | Strangfuehrung an einer stranggiessanlage | |
DE1104713B (de) | Vorrichtung zum Neigen einer Stuetze | |
DE3212414A1 (de) | Strangfuehrungsgeruest fuer eine stranggiessanlage | |
DE1458234A1 (de) | Einrichtung zum Umbiegen eines Giessstranges | |
DE2447837C2 (de) | Kokillengießmaschine | |
DE3249170C2 (de) | Fuehrungsvorrichtung fuer einen gasschneidbrenner | |
DE1758436C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen eines Schmelzbehälters zu einer Gießform | |
DE2304864A1 (de) | Gleitformeinrichtung bzw. gleitschalung zum giessen eines betonkoerpers | |
DE517373C (de) | Vorrichtung zum Biegen von Metallstangen, Staeben, Traegern u. dgl. | |
DE2847616C2 (de) | Anlage zum Schleudergießen von Rohren | |
CH682642A5 (de) | Manipulator zum Heranführen eines Giessrohres unter einen eine Metallschmelze enthaltenden Behälter. | |
DE2136690C3 (de) | Betätigungsvorrichtung für einen Gießlöffel | |
DE1458092C (de) | Gießvorrichtung, insbesondere fur Aluminiumguß | |
DE1247603B (de) | Vorschubeinrichtung fuer Holzbearbeitungs-maschinen | |
DE4108785A1 (de) | Giessmaschine | |
DE1407010C (de) | Teigteil und Wirkmaschine | |
DE7407058U (de) | Vorrichtung zum ausdrehen zylindrischer werkstuecke | |
DE709986C (de) | Vorrichtung zum Aufhaengen einseitig offener Behaelter oder aehnlicher Konstruktionen zum Widerstandspunkt- und Nahtschweissen | |
AT239975B (de) | Universalstripperwerk | |
AT372714B (de) | Vorrichtung zum zuschneiden einer schichtung von stofflagen | |
DE2622614C2 (de) | Vorrichtung zur Zuführung und axialen Halterung von Gießkernen für Schleudergießmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HERRMANN-TRENTEPOHL, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 4690 HERNE |