DE2849972A1 - Vorrichtung zur verteilung von geschmolzenem metall, insbesondere von stahl, in die kokillen von stranggussanlagen - Google Patents

Vorrichtung zur verteilung von geschmolzenem metall, insbesondere von stahl, in die kokillen von stranggussanlagen

Info

Publication number
DE2849972A1
DE2849972A1 DE19782849972 DE2849972A DE2849972A1 DE 2849972 A1 DE2849972 A1 DE 2849972A1 DE 19782849972 DE19782849972 DE 19782849972 DE 2849972 A DE2849972 A DE 2849972A DE 2849972 A1 DE2849972 A1 DE 2849972A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carriage
molten metal
distribution
molds
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782849972
Other languages
English (en)
Inventor
Franco Adorni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group SpA
Original Assignee
Innocenti Santeustacchio SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innocenti Santeustacchio SpA filed Critical Innocenti Santeustacchio SpA
Publication of DE2849972A1 publication Critical patent/DE2849972A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13Ladle turrets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Dipl. !ng. iL We:
INNOCENTI SANTEUS.TACCHIO S.p.A.
20,.Via A.: Franchi, BRESCIA (Italien)
} 7. Nov, WB
Vorrichtung zur Verteilung von geschmolzenem Metall, insbesondere von Stahl, in die Kokillen von Stranggußanlagen.
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zur Verteilung von geschmolzenem Metall, insbesondere von Stahl, der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Art. Solche Vorrichtungen dienen beispielsweise zur Herstellung von Brammen.
Bekanntlich besitzen herkömmliche Stranggußanlagen wenigstens eine Kokille, in die das geschmolzene Metall eingegossen wird, sowie einen darunterliegenden im allgemeinen gekrümmten Kanal, der in einem geradlinigen Abschnitt endet, aus dessen Endbereich ein Strang von verfestigtem Metall austritt, der zu Knüppeln zerschnitten wird.
Mitunter besitzen Stranggußanlagen mehrere Gießkanäle und dementsprechend mehrere nebeneinanderliegende Kokillen.
9 0 9821/0651
Die Verteilung des flüssigen Metalls.. erfolgt durch einen Behälter, der von einem Wagen- getragen ist, welcher sich zwischen einer Erwärmungsstation und einer Station bewegt, die den verschiedenen Kokillen der einzelnen Gießkanäle entspricht.
Auf dem Niveau der Kokillen befindet sich eine begehbare Ebene, die üblicherweise als Gießbühne bezeichnet wird. Auf dieser Ebene bewegt sich das Bedienungspersonal, dessen Aufgabe darin besteht, den Gießvorgang und insbesondere die mit Hilfe des von dem genannten Wagen getragenen Behälters erfolgende Verteilung des geschmolzenen Metalls in die Kokillen zu überwachen. -
Das Bedienungspersonal ist hauptsächlich auf der Seite der Kokille tätig, die derjenigen Seite gegenüberliegt, auf welcher die Gießpfanne anlangt. Die erstgenannte Seite -wird in der einschlägigen Fachsprache als Bedienungsseite der Gießbühne bezeichnet.
Während der Verteilung des geschmolzenen Metalls kann es bekanntlich vorkommen, daß aufgrund einer Undichtigkeit des Verteilungsbehälters oder aber aufgrund irgendwelcher anderer Betriebsstörungen der Vorrichtung unvorhergesehen flüssiges Metall mit ΒμεΞβΓοΜβηΐΙΐοη hoher Temperatur austritt.
Dieses unvorhergesehene Austreten von flüssigem Metall bringt eine große Gefahr für das Bedienungspersonal mit sich. Ausserdem können sehr große Schaden an der Vorrichtung entstehen. Um diese Gefahren und Schäden zu vermeiden, ist es bekannt, den Wagen mit dem Verteilungsbehälter rasch in eine seitlich der Kokillen gelegene •Position zu verfahren, damit das austretende flüssige Metall nicht weiter auf die Einrichtungen ausläuft oder
909821/0651
gar auf die Gießbühne fällt, .auf der sich das Bedienungspersonal befindet, sondern stattdessen in geeignete Sammelbehälter läuft, die zu diesem Zweck auf der Seite der Gießbühne angeordnet sind, die der Bedienungsseite gegenüberliegt.
Diese Seite wird als "Notfallseite" bezeichnet.
Es ist daher ausserordentlich wichtig, daß die Führungen des Wagens so angeordnet sind, daß sie z.B. durch das erste unvorhergesehene Austreten von geschmolzenem Metall nicht verstopft werden, da andernfalls die Möglichkeit, den Wagen in die Notfallposition zu verschieben, beeinträchtigt oder gar unmöglich gemacht wäre.
Im Stand der Technik existieren einige Lösungsmöglichkeiten für die vorgenannten Probleme, die jedoch ihrerseits nicht ohne Nachteile sind.
Eine erste bekannte Lösung besteht darin, daß beide Führungen für den den Verteiler tragenden Wagen in einer Position angeordnet sind, die sich oberhalb der Gießbühne befindet. Auf diese Weise werden die Führungen von gegebenenfalls unvorhergesehen austretendem flüssigem Metall freigehalten.
Diese Lösung besitzt jedoch den Nachteil, daß entsprechende Säulen und Träger vorgesehen sein müssen, mittels derer die Führungen des Wagens in der erhöhten Position gestützt werden. Diese Säulen und Träger verteuern einerseits die Konstruktion der Anlage, andererseits - und dies ist ein besonderer Nachteil - erfordern sie einen großen Raumbedarf sowohl auf der Bedienungsseite als auch auf der "Notfallseite" der Gießbühne und behindern die Bewegungen des Bedienungspersonals und die Manöver der Anlage.
909821/0651
Gemäß einer anderen Lösung ist eine der Führungen auf der Bedienungsseite in der Ebene der Gießkanne und die andere Führung in einer erhöhten Position ebenfalls auf der Bedienungsseite, der Gießbühne angeordnet. Diese bekannte Lösung verhält sich zwar bei einer eventuellen "Verschiebung des Wagens im Notfall recht günstig, die Stützsäulen der erhöht angeordneten Führung stellen jedoch ebenso wie bei der erstgenannten bekannten Lösung'ein Hindernis auf. der Bedienungsseite der Gießbühne dar. '
Die Erfindung verfolgt den Zweck, eine Vorrichtung der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art zu,, schaffen, die im erwähnten Notfall eine einwandfreie Verschiebung des Wagens mit dem Verteilungsbehälter erlaubt, ohne daß die entsprechenden Führungen auf der Gießbühne, insbesondere auf ihrer Bedienungsseite, Hindernisse darstellen.
Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, die Führungen für den den Verteilungsbehälter tragenden Wagen so auszubilden und anzuordnen, daß sie einerseits vor der Gefahr geschützt sind, bei unvorhergesehenem Aus- · treten von flüssigem Metall aus dem auf dem Wagen befindlichen Verteilungsbehälter überschüttet zu werden und andererseits nicht oberhalb der Ebene der Gießbühne liegen.-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im. kenn- ι ; zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst. . '.'■■
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung befindet sich die Führung innerhalb eines unter der Ebene der Gießbühne liegenden Kanals.
In folgendem sei die Erfindung anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert: ;
909821/0651
Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht der das Ausführungsbeispiel darstellenden Vorrichtung, ■
Fig. Z zeigt- .in schematischer Darstellung einen Transversalschnitt längs der Linie II-II von Fig. 1,
Fig. 3 zeigt eine Frontalansieht der Vorrichtung von der Seite" des Verteilungsbehälters.
In den Zeichnungen ist die Gießbühne einer herkömmlichen Anlage zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl, mit 1 bezeichnet.
Der mit 1a bezeichnete Bereich stellt die Bedienungsseite der Gießbühne dar, während die mit 1b bezeichnete Zone die "Notfallseite" darstellt, auf der das geschmolzene Metall auslaufen kann, wenn an dem mit 2 bezeichneten Verteilungsbehälter Störungen auftreten.
Der Verteilungsbehälter 2 ruht auf einem Paar von Tragarmen 3 bzw. 4, die auf irgendeine herkömmliche Art freitragend an dem Träger 5 eines Wagens 6 befestigt sind.
Die Tragarme 3 und 4 besitzen Ausnehmungen 7 bzw. 8, in welche entsprechende Bolzen 9 bzw. 10 eingreifen, die fest mit dem Verteilungsbehälter 2 verbunden sind und mittels derer letzterer abnehmbar an die Tragarme und damit an den Wagen 6 angekuppelt werden kann.
In Fig. 2 ist eine Kokille 12 einer in ihren übrigen.Teilen in üblicherweise ausgebildeten Strangguß anlage angedeutet. Ihre Einmündungsöffnung ist mit 11 bezeichnet. Diese Einmündungsöffnung 11 befindet sich im wesentlichen auf demselben Niveau wie die Gießbühne 1.
Der Verteilungsbehälter 2 ist an seinem Boden mit einer Gießöffnung 2a versehen, die während der Verteilung des
909821/0651
geschmolzenen Metalls mit der Einmündungsöffnung 11 der Kokille 12 fluchtet. .
Auf der Gießbühne 1 befinden sich an der Bedienungsseite 1a zwei Führungen 13 bzw. 15, auf denen der Wagen 6 verfahrbar ist. Eine dieser Führungen besteht aus einer .Schiene 13. Auf ihr läuft ein Rollenpaar 14, 14a des Wagens 6. Diese Schiene 13 ist direkt auf der Gießbühne 1 befestigt.
Die andere in ihrer Gesamtheit mit 15 bezeichnete-Führung besteht aus einem Schienenpaar 16 - 17 miteinander gegenüberliegenden Tragflächen 16a, 16b bzw. 17a, 17b. Diese bilden eine zweiseitige Halterung für das doppelte Rollenpaar 18, 18a des Wagens 16, das auf der Seite angeordnet ist, die derjenigen Seite gegenüberliegt, aus welcher die Tragarme '3 und 4 für den Verteilungsbehälter 2 freitragend herausragen. Das Schienenpäar 16 - 17 befindet sich in einem Kanal 19> der unmittelbar unterhalb der Gießbühne 1 auf der Bedienungsseite 1a angeordnet ist.
Der Kanal 19 kann auf diese Weise auch als Kabelkanal für die Speiseleitungen 20 des (nicht dargestellten) Antriebsmotors für den Wagen 6 dienen«
Die auf die Rollen 18 und 18a wirkende aus dem Schienenpaar 16 und 17 bestehende zweiseitige Halterung dient dazu? das Kippmoment aufzunehmen, welches von dem Gewicht des Verteilungsbehälters 2 mit der Last des geschmolzenen Metalls sowie von den freitragenden Armen 3 und 4 auf den Wagen 6' ausgeübt wird.
Der durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung erzielbäre Vorteil besteht darin, daß geschmolzenes Metall, das unvorhergesehen aus dem Verteilungsbehälter 2 austritt, .sich nicht auf die Führungen 13 und 15 ergießen und diese beschädigen kann. Der Wagen 6 kann daher sicher aus der Ver-
909821
teilungsposition in eine seitlich der Kokille 12 liegende Notfallposition verbracht werden.
Gleichzeitig.ergibt sich bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung der Vorteil, daß die Gießbühne nicht von Konstruktionen überragt wird, die die Bewegungsfreiheit auf der Bedienungsseite behindern.
Ausserdem ergibt .sich durch die Anordnung der Führung 15 im Innern des Kanals 19 unmittelbar unter der Gießbühne 1 ferner eine Durchführung für die Speise- und Steuerleitungen für den Antrieb des Wagens 2, so. daß hängende Kabel, die ebenfalls unerwünschte Hindernisse auf der Gießbühne 1 darstellen, vermieden werden können.
903821/0651

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    "1. Vorrichtung zur Verteilung von geschmolzenem Metall, insbesondere von Stahl, in die Kokillen von Strangguß- " anlagen mit einem einen Verteilungsbehälter für das geschmolzene Metall tragenden Wagen und zwei Führungen, •auf denen dieser Wagen zwischen einer Position,'die der Einmündungsstelle der Kokille entspricht, in welche das geschmolzene Metall unter normalen Betriebsbedingungen eingegossen wird, und einer seitlich der Kokille befindlichen Notfallposition verfahrbar ist, in welcher bei einer Störung tier Vorrichtung unvorhergesehen auslaufendes geschmolzenes Metall abgelassen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungen (13, 15) des Wagens (6) in der Ebene der Gießbühne (1) auf der Bedienungsseite (1a) angeordnet sind,- daß der Wagen freitragende Halterungen (3, 4) für den Verteilungsbehälter (2) besitzt, die letzteren in einer Position oberhalb der Einmündungsstelle (11.) der Kokille (12) abstützen, daß die Führung (15) an derjenigen Seite des Tragwagens (6), die der Seite gegenüberliegt, aus welcher die Halterungen (3) 4) herausragen, mit Führungselementen (I6a, 16b, 17a, 17b) ausgestattet ist, durch die der Wagen zweiseitig gebunden ist und die das von dem· das flüssige Metall enthaltenden Behälter (2) und den freitragenden Halterungen (3> 4) verursachte Kippmoment aufnehmen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn ζ e i c h ne t, daß die.genannte mit zweiseitigen Führungselementen (I6a, I6b, 17a, 17b) versehene Führung (15) in einem unterhalb der genannten Gießbühne (1) liegenden Kanal angeordnet ist.
    909821/0651
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch .1. und 2, dadurch ge kennzeichnet , daß die genannte mit zweiseitigen Führungselementen versehene Führung (15) aus einem Sch-ienenpaar (16, 17) miteinander gegenüberliegenden Tragflächen (16a, I6t>, 17a, 17b) gebildet ist, zwischen denen die entsprechenden Rollenpaare (18, 18a) des Wagens'(6) laufen.
    909821 /0651
DE19782849972 1977-11-18 1978-11-17 Vorrichtung zur verteilung von geschmolzenem metall, insbesondere von stahl, in die kokillen von stranggussanlagen Withdrawn DE2849972A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2981077A IT1087999B (it) 1977-11-18 1977-11-18 Apparecchiatura per distribuire metallo, particolarmente acciaio, alla lingottiera di impianti di colata cintinua.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2849972A1 true DE2849972A1 (de) 1979-05-23

Family

ID=11228470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782849972 Withdrawn DE2849972A1 (de) 1977-11-18 1978-11-17 Vorrichtung zur verteilung von geschmolzenem metall, insbesondere von stahl, in die kokillen von stranggussanlagen

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5493631A (de)
DE (1) DE2849972A1 (de)
FR (1) FR2409107A1 (de)
IT (1) IT1087999B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4632173A (en) * 1985-02-27 1986-12-30 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Labor saving apparatus for continuous casting facility

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3545260A1 (de) * 1985-12-20 1987-06-25 Juergen Schrezenmeir Vorrichtung zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen verabreichung von insulin in den menschlichen koerper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4632173A (en) * 1985-02-27 1986-12-30 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Labor saving apparatus for continuous casting facility

Also Published As

Publication number Publication date
FR2409107A1 (fr) 1979-06-15
JPS5493631A (en) 1979-07-24
FR2409107B3 (de) 1981-09-11
IT1087999B (it) 1985-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2288458B1 (de) Strangführungssegment
DE4137192C2 (de) Bandguß
DE2720391B2 (de) Strangführung einer Stranggießanlage
DE1963147C3 (de) Lagerung von Verteilerrinnen an einer Karussellvorrichtung für Gießpfannen bei Stranggießanlagen
DE2912783C2 (de) Vorrichtung zum Synchronführen der Lastgehänge eines mit Aufhängegliedern versehenen Kreiskettenförderers und Lastkraftwagen eines Schleppkettenförderers
DE2939322C2 (de) Vorrichtung zur Änderung des Abstandes von Spritzbalken einer Stranggießanlage
DE3433178A1 (de) Brueckeneinheit
DE2849972A1 (de) Vorrichtung zur verteilung von geschmolzenem metall, insbesondere von stahl, in die kokillen von stranggussanlagen
CH633725A5 (de) Filterpresse.
DE1297821B (de) Vorrichtung zum Loesen des Anfahrstrangs vom Gussstrang bzw. zu dessen Einfuehren ineine Stranggiesskokille
DE2916022C2 (de) Schutzvorrichtung an einer Brammenstranggießanlage
DE4307464C2 (de) CSP-Stranggießmaschine für die kontinuierliche Herstellung von Dünnbrammen aus Stahl
DE2637072C2 (de) Einrichtung für den Abtransport von Schopfenden in einer Mehrstranggießanlage, insbesondere in einer zweisträngigen Stahlbrammen-Stranggießanlage
DE1433025A1 (de) Anfahrkopf fuer Stranggiesskokillen
DE1949019B2 (de) Vorrichtung zum einfuehren eines aus gliedern zusammen gesetzten anfahrstranges in die kokille einer bogen stranggiessanlage
CH597944A5 (en) Continuous casting plant for steel
DE2265380C2 (de) Vorrichtung zum Gießen von keramischen Gußstücken, insbesondere Waschbecken
DE19745547A1 (de) Verfahren und Anlage zum Stranggießen von Dünnbrammen
DE10311280A1 (de) Stranggießanlage zum Gießen von Strängen aus flüssigem Metall, insbesondere aus flüssigem Stahlwerkstoff mit einem Verteilerrinnen-Wagen
DE2018383A1 (de) Walzgerüst, insbesondere für die Verformung eines direkt aus einer Stranggußanlage auslaufenden Gußstranges, und Walzwerksanlage
EP0029018B1 (de) Strangführung für eine Bogenstranggiessanlage
DE1949019C (de) Vorrichtung zum Einfuhren eines aus Gliedern zusammengesetzten Anfahrstranges in die Kokille einer Bogenstranggießanlage
DE102020204652A1 (de) System zum Wechseln eines Segments in einer Stranggießanlage
AT285080B (de) Verfahren und Vorrichtung beim Stranggießen zum Einführen eines Anfahrstranges in eine Durchlaufkokille
EP0032487A1 (de) Doppelstranggiessanlage

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination