DE284081C - - Google Patents
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- DE284081C DE284081C DENDAT284081D DE284081DA DE284081C DE 284081 C DE284081 C DE 284081C DE NDAT284081 D DENDAT284081 D DE NDAT284081D DE 284081D A DE284081D A DE 284081DA DE 284081 C DE284081 C DE 284081C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/286—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces starting from sheet material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
■- M 284081 KLASSE 7b. GRUPPE
HERMANN ZANKER in TÜBINGEN.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. August 1913 ab.
Bei der Herstellung von Blechrohrbogen, die aus zwei in der Längs- und Querrichtung
glatten, faltenlosen Teilen bestehen, deren Stoßfugen an der Seite liegen (Fig. i), besteht
die größte Schwierigkeit darin, den inneren Bogenteil mit dem kleinsten Krümmungsradius
glatt und faltenlos zu ziehen, weil das Blech infolge der zweifachen starken Krümmung beim
Strecken der Fläche von innen aus bestrebt
ίο ist, an der Streckzone Falten zu bilden, die
hernach schwierig zu beseitigen sind.
Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser Faltenbildung beim Ziehen der inneren
Rohrbogenhälfte, was dadurch erreicht wird, daß das zwischen dem Ziehstempel und dem
in der Matrize geführten, unter starkem Federdruck stehenden Halter gehaltene Werkstück
sich in nach innen durch Wulste begrenzte Auskehlungen an beiderseits des Stempels verschiebbar
und schwingbar angeordneten, ständig gegen den Stempel gepreßten Gleitbacken legt,
so daß das Werkstück nur zögernd dem Ziehstempel folgen kann und die anfangs gebildeten
Wulste gegen das Ende des Ziehvorganges wieder glatt ausgezogen werden.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind die Werkzeuge zur Ausführung des Verfahrens
veranschaulicht.
In den Zeichnungen stellen dar:
Fig. ι einen fertigen Blechrohrbogen in perspektivischer
Ansicht und Querschnitt,
Fig. 2 und 3 Querschnitte durch das Ziehwerkzeug für die innere Bogenhälfte in Anfangs-
und Endstellung,
Fig. 4 bis 7 verschiedene Zwischenlagen des Werkzeuges für die innere Bogenhälfte,
Fig. 8 das Werkzeug für die innere Bogenhälfte in Vorderansicht,
Fig. 9 einen Querschnitt durch das Werkzeug für die äußere Bogenhälfte in End-Stellung.
Der Blechrohrbogen (Fig. 1) besteht in bekannter Weise aus den beiden Hälften α und b,
die an ihren seitlichen Stoßfugen c verschweißt werden, so daß ein in der Längs- und Querrichtung
glattes und faltenloses Werkstück entsteht.
Das Ziehwerkzeug für die innere Bogenhälfte α mit dem kleinsten Krümmungsradius
besteht aus dem senkrecht beweglichen Stempel d und der feststehenden Matrize e, die der
Bogenform entsprechend gestaltet sind. In der Matrize e ist ein senkrecht beweglicher
Werkstückhalter f geführt, der unter der Wirkung einer sehr starken Feder g ' steht, um das
Werkstück während des Ziehvorganges gegen seitliches Ausweichen zu schützen, Ferner
sind auf der Matrize e beiderseits vom Stem-■ pel d wagerechte Gleitbacken h gelagert, die
durch Vermittlung von Lenkern i seitlich verschiebbar und etwas schwingbar sind. Diese
Gleitbacken h besitzen an ihren das Werkstück berührenden Kanten Auskehlungen k, in welche
sich das Blech während des Ziehvorganges
einzieht, und mehr oder weniger stark abgerundete Wulste /, welche ständig durch kräftige
Federn m fest gegen den Stempel d gedrückt
werden. Anschläge η dienen zum richtigen Einlegen des Bleches a.
Die Wirkung des Werkzeuges ist derart, daß das Blech a, welches zunächst in der
Mitte vom Stempel d und dem federbeeinflußten Werkstückhalter f festgehalten wird, durch
ίο den niedergehenden Stempel d allmählich in
die Auskehlungen k der Gleitbacken h eingezogen wird (Fig. 5, 6), wodurch das in die
Matrize hingezogene Material in seiner Bewegung gebremst und ein Platzen desselben beim
Strecken trotz zunehmender Härte verhütet wird. Dabei weichen die Gleitbacken h infolge
des Druckes des Stempels d seitlich aus, schieben sich teilweise an diesem aufwärts und
pressen das an ihren Berührungskanten gewulstete Blech andauernd fest gegen den Stempelt, wodurch, gegen das Ende des Ziehvorganges
die "anfangs gebildeten Wulste oder Falten nach und nach wieder glatt ausgezogen
werden (Fig. 6, 7, 3).
Die auf diese Weise hergestellten Rohrbogenteüe ergeben keinerlei Abfall und bedürfen
keines nachträglichen Beschneidens.
Die Herstellung der äußeren Rohrbogenteüe b verursacht keine besonderen Schwierigkeiten;
sie können mit einem einfachen Ziehwerkzeug gemäß Fig. 9 hergestellt werden. Es besteht
dieses Werkzeug aus dem Stempel 0 und der Matrize p, die ebenfalls der Bogenform entsprechend
gestaltet sind. Zweckmäßig wird auch hier ein gegen Federdruck verschiebbarer Werkstückhalter q verwendet, . und um auch
hier die Faltenbildung während des Ziehvorganges zu beseitigen, ist die Matrize f an
ihren äußeren Kanten mit Wulsten r und die Druckbacken s sind mit den Wulsten r entsprechend
geformten Auskehlungen t versehen.
Claims (2)
1. Verfahren zum Ziehen der inneren Hälfte von aus zwei Spalthälften bestehenden
Rohrbogen mit seitlicher Naht, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen dem Ziehstempel (d) und dem in der Matrize
(e) geführten, unter starkem Federdruck stehenden Halter (f) gehaltene Werkstück (a)
sich in nach innen durch Wulste (I, I) begrenzte
Auskehlungen (k, k) an beiderseits des Stempels verschiebbar und schwingbar
angeordneten, ständig gegen den Stempel gepreßten Gleitbacken (h,h) legt, so daß
das Werkstück nur zögernd dem Ziehstempel folgen kann und die anfangs gebildeten
Wulste gegen das Ende des Ziehvorganges wieder glatt ausgezogen werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbacken (A)
mit an der Matrize (e) drehbar gelagerten, federbeeinflußten Lenkern (i) gelenkig verbunden
sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE284081C true DE284081C (de) |
Family
ID=539598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT284081D Active DE284081C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE284081C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2604136A (en) * | 1947-01-10 | 1952-07-22 | Superior Tube Co | Tube-forming machine |
| EP0214054A1 (de) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 | WANNER ISOFI ISOLATION Société Anonyme Dite: | Kümpelverfahren zum Herstellen steifer Metallteile zur Bildung von Wärmeschutzbekleidungen von Rohren, Ummantelungen und dergleichen |
-
0
- DE DENDAT284081D patent/DE284081C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2604136A (en) * | 1947-01-10 | 1952-07-22 | Superior Tube Co | Tube-forming machine |
| EP0214054A1 (de) * | 1985-08-30 | 1987-03-11 | WANNER ISOFI ISOLATION Société Anonyme Dite: | Kümpelverfahren zum Herstellen steifer Metallteile zur Bildung von Wärmeschutzbekleidungen von Rohren, Ummantelungen und dergleichen |
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