DE100494C

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Publication number: DE100494C
Application number: DENDAT100494D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49: Metallbearbeitung, mechanische.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Mai 1897 ab.

Die Herstellung enger gefalzter Blechröhren von gröfserer Länge war bisher mit grofsen Schwierigkeiten verbunden oder fast ganz unmöglich , da ein gleichmäfsiges Einhängen der Falze in einander ebenso wie das gleichmäfsige Zudrücken derselben nur sehr schwer zu bewerkstelligen ist und die Röhren hierbei fast stets deformirt werden. Ebenso schwierig ist das Einführen eines Domes, weil die Falze vorher eingehängt bezw. eingesprengt werden müssen und das Arbeitsstück dadurch nicht die erforderliche Rundung hat. Beim Zudrücken der Falze auf einem solchen, das ganze Rohr ausfüllenden Dorn wird das Abziehen des Rohres von demselben fast zur Unmöglichkeit, während Rohrfalzzudrückmaschinen für Rohre von z. B. 12 bis 15 mm Weite wegen des hierdurch bedingten geringen Durchmessers des Domes und somit geringer Widerstandsfähigkeit gegen Druck nicht in Anwendung kommen können.

Mittelst des vorliegenden Verfahrens und dementsprechend construirter neuen Maschine (Ziehbank) geschieht nun die Herstellung solcher Rohre auf einfachste Weise dadurch, dafs durch das in einer Rinne festliegende, mit angebogenen Falzen versehene und rinnenartig vorgebogene Arbeitsstück ein kurzer, ■ eigenthümlich geformter Dorn hindurchgeführt und gleichzeitig durch entsprechend geformte und gelagerte Rollen die überstehenden Falzkanten des Bleches über den Dorn gebogen, in einander gefügt und zugedrückt werden, so dafs nach dem Durchpassiren des Domes durch das nunmehr fertige Rohr dasselbe frei zum Abnehmen daliegt. Auch der ungeübteste Arbeiter ist im Stande, auf diese Weise derart gefalzte Blechröhren mit Leichtigkeit und in Massen herzustellen.

Die Zeichnung stellt die neue Ziehbank in verschiedenen Ansichten und Schnitten dar, und zwar ist von derselben:

Fig. ι eine Längsansicht,

Fig. 2 eine Ansicht von oben,

Fig. 3 ein Querschnitt nach A-B in Fig. 3, von vorn gesehen,

Fig. 4 ein Querschnit nach C-D der Fig. 2, von hinten gesehen,

Fig. 5 ein Querschnitt nach E-F der Fig. 2, von hinten gesehen,

Fig. 6 ein Querschnitt nach G-H der Fig. 2, von hinten gesehen, und

Fig. 7 ein Querschnitt des vorgebogenen Arbeitsstückes h.

Fig. 8 zeigt den Dorn p.

Fig'. 8j, 8₂, 83 und 8₄ stellen einen Querschnitt des Rohres bezw. Arbeitsstückes h beim Passiren der verschiedenen Stellen des Domes ρ dar, und zwar nach erfolgtem Angriff der Rollen klmno.

In Fig. 9j, 9₂, 9₃ und 9₄ ist in gröfserem Mafsstabe der Dorn ρ mit Rohr dargestellt.

Der Apparat besteht aus einem I-förmigen Bankkörper-a, in dessen vorderem Lageransatz b ein Rädervorgelege c gelagert ist, mittelst welchen durch Kurbelbetrieb zwei an beiden Seiten der Bank α geführte und durch Bolzen d mit einander verbundene Zahnstangen e e (Fig. 1) vor- und zurückbewegt werden können. Am hinteren Ende derselben ist ein Wagen g, welcher die Rund- und Falzrollen klmno, sowie einen Dorn ρ trägt, angebracht, und

welcher mittelst Laufrollen ff auf der oberen Fläche der Bank beim Bewegen der Zahnstangen leicht hin- und hergleitet.

Zur Aufnahme und Führung des, wie aus Fig. 7 ersichtlich, rinnenartig vorgebogenen und mit Falzen h ¹H² versehenen Arbeitsstückes h ist in der oberen Fläche der Bank a eine dem Durchmesser des herzustellenden Rohres entsprechende halbkreisförmige Nuth i eingelassen, in welche das Arbeitsstück, gegen einen seitlich federnden Anschlag s stofsend, eingelegt wird (Fig. 2).

Der Dorn ρ (Fig. 8) ist nur an seinem vorderen Ende in einem am Wagen g vorn angebrachten winkelförmigen Halter q derart fest gelagert, dafs er beim Vorwärtsbewegen in der Rinne (Nuth) i bezw. dem Arbeitsstück h gleitet.

Ferner ist vorn am Wagen α eine Führung r (Fig. 2) angebracht, welche die richtige Lage des Arbeitsstückes zum Angriff der Falzrollen sichert (Fig 3).

Der Arbeitsvorgang ist nun der folgende:

Nachdem das Arbeitsstück h in die Rinne i derart eingelegt ist, dafs das eine Ende desselben in die Führung r am. Wagen α eingreift und das andere Ende am Anschlag s anliegt, wobei das vordere Ende des Dornes ρ mitsammt seinem Lager q¹ in der Rinne des Arbeitsstückes liegt (Fig. 3), wird durch Drehen der Kurbel t der Wagen mit dem Dorn und den Falzrollen gegen das festliegende, oben offene Arbeitsstück bewegt. Hierbei gelangen nun zuerst die Rollen k und / zum Eingriff (Fig. 4). Die messerartige Rolle k legt sich hierbei in den an dieser Seite offenen Falz h¹ ein und drückt denselben über den Dorn ρ; das Gleiche geschieht mit dem Falz h² durch die nach unten ausgekehlte Rolle / von der anderen Seite, wobei dieser Falz Führung an der Nase p^l des Dornes (Fig. 8) findet. Das Blechstück zeigt jetzt an dieser Stelle die aus Fig. 8 j und g₂ ersichtliche Form. Nunmehr kommt die Rolle m, welche ebenfalls messerartig geformt ist und in den Falz h^l eingreift (Fig. 5), aber mehr nach der Mitte des Arbeitsstückes zu gelagert ist, in Thätigkeit; der Falz h^l wird durch dieselbe dem Falz h² mehr genähert und gleichzeitig, da der Dorn ρ an dieser Stelle abgeflacht ist, nieder- bezw. tiefergedrückt, so dafs sich derselbe nunmehr unter dem Falz h² befindet (Fig. 8₂ und o,.₂) und die vorderen Kanten der beiden Falze einander gleichstehen. Die nunmehr angreifende Walze η (Fig. 5) drückt jetzt den Falz h² tiefer, so dafs die Falze in Eingriff mit einander kommen; gleichzeitig wird das an der flachen Stelle des Dornes etwas zusammengedrückte, jetzt schon rohrförmige Arbeitsstück infolge des nunmehr allmä'lig wieder zu seiner volleren Rundung gelangenden Dornes wieder aufgeweitet, so dafs die Rohrenden aus einander gezogen, die Falze daher fest in einander gezwängt werden. Der Falz h¹ findet nun Führung an der Nase ρ² (Fig. 8) des Dornes, welcher jetzt vollständig rund wird und mit eingelassener Falznuth ρ ³ (Fig. 8 und 9) versehen ist, in welche sich der Falz einlegt und durch die über dieser Stelle zur Wirkung gelangende halbkreisförmige Falzzudrückrolle ο nach innen durchgesetzt und fest zugedrückt wird (Fig. 6).

Das nunmehr fertig gefalzte Rohr erhält durch die halbkreisförmige Nuth i in der Bank a von unten und durch die halbkreisförmige Rolle 0 von oben eine aufsen vollständig kreisrunde Form und glatte Wandung (Fig. 8₄ und 9₄).

Die Fortbewegung des Wagens wird so lange fortgesetzt, bis der Dorn ρ durch das Rohrstück hindurch ist, worauf letzteres, frei in der Rinne i liegend, weggenommen und der Wagen durch entgegengesetzte Drehung der Kurbel in seine frühere Lage zurückgebracht ist, worauf der Arbeitsvorgang von neuem beginnen kann.

Claims

Pate nt-Anspruch:

Eine Blechrohrfalzmaschine, dadurch gekennzeichnet, dafs ein vorgebogener Blechstreifen (h) mit angebogenen Falzrändern (h^l h²) in eine Rinne (i) der Maschine eingelegt und in dieser durch Rollen (k I mn 0) und einen Dorn (ρ) dadurch zu einem fertigen Rohr zusammengefalzt wird, dafs ein die Werkzeuge tragender Wagen (g) entlang der Rinne bewegt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.