DE2826754C3 - Kopienaufnahmeblatt für druckempfindliche Kopiersysteme - Google Patents
Kopienaufnahmeblatt für druckempfindliche KopiersystemeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein sensibilisiertes Kopienaufnahniehlatt
zur Verwendung in Verbindung mit einem im wesentlichen farblosen chromogenen Farbstoffvor·
läufer, welcher bei Berührung mit dem Aufnahmeblatt aufgrund einer chemischen Reaktion eine deutlich unterscheidbare
Farbe entwickelt.
In modernen druckempfindlichen, kohlefreien Kopiersysiemen,
welche von den genannten Kopienaufnahmeblättern Gebrauch machen, ist eine ölige Lösung
des chromogenen Farbstoffvorläufers, wie beispielsweise Kristallviolettlacton, Benzoylleucomethylenblau,
Phthalid- oder Fluoranverbindungen, üblicherweise in durch Druck aufbrechbaren Mikrokapseln isoliert, welche
entweder auf einem separaten Übertragungsblatt als Schicht aufgebracht sein können, um ein voneinander
abhängiges Kopierblattpaar zu bilden, oder welche sich auf der sensibilisierten Seite des Kopienaufnahme-
blattes selbst befinden können, um ein selbstreaktionsfähiges Papierblatt zu bilden.
Die historische Entwicklung der sensibilisierten Kopienaufnahmeblätter für die Verwendung in druckempfindlichen
Kopiersystemen begann mit der Verwendung von teilchenförmigen! sauren Ton, welcher
für die aus den Kapseln durch Druckeinwirkung, beispielsweise durch Schreibdruck oder durch Typenanschlag,
freigegebene Farbstoffvorläuferlösung einen großen sensibilisierten Oberflächenbereich darbot. In
späteren Kopienaufnahmeblättern wurden die sauren Tone ganz oder teilweise doch sauer reagierende polymere
Materialien ersetzt, wobei hauptsächlich öllösliche Phenol-Formaldehyd-Novolakharze, insbesondere
solche, die durch Kondensation eines para-substituiert.en Phenols mit Formaldehyd gewonnen wurden, mit
großem kommerziellen Erfolg verwendet vurden. In jüngster Zeit wurden metallmodifizierte, insbesondere
zinkmodifizierte Phenol-Formaldehydharze mit Erfolg verwendet. Eine typische Beschichtungsformulierung
für ein modernes Kopienaufnahmebiatt enthält einen
Ton, wie beispielsweise Kaolin, ein phenolisches Harz, wie beispielsweise ein metallmodifiziertes Phenol-Formaldehydharz,
Calciumcarbonat, Silicagel und ein Bindemittel aus Styrol-Butadien-Latex und Stärke.
Es wurde nunmehr gefunden, daß dann, wenn bestimmte Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigmente in
die Phenolharz und Ton enthaltende Beschichtung eines Kopienaufnahmeblattes eingelagert werden, eine Verbesserung
der Bildintensität, eine höhere Druckgeschwindigkeit und ein ausgezeichneter Kontrast zwischen
Bild und Hintergrund erreicht werden kann.
Die Erfindung betrifft somit ein Kopienaufnahmeblatt zur Verwendung in durckempfindlichen Aufzeichnungssystemen,
das mit einer Beschichtung sensibilisiert ist, welche bei Berührung mit einer öligen Lösung eines
farblosen, chromogenen Farbstoffvorläufers eine farbige Markierung erzeugt, wobei diese Beschichtung
Ton und ein öllösliches Phenolharz enthält, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Beschichtung außerdem
Körnchen von agglomerierten Teilchen eines wasserlöslichen, vernetzten Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments
enthält.
Die durch den erfindungsgemäßen Zusatz von Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigment
erzielten Vorteile ergeben sich offenbar aufgrund einer verbesserten Porosität der Oberflächenbeschichtung. Das Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigment
wirkt somit als Übertragungsmittel, um die Übertragung der rfen Farbbildner
enthaltenden Lösung nach dem unter Druckeinwirkung erfolgten Aufbrechen der Kapseln vermutlich durch
Kapillarwirkung zu unterstützen. Die Verwendung des genannten Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments
scheint ferner die normale Ton-Oberfläche auf dem Kopienaufnahmeblatt aufzubrechen.
Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigmente, welche für das erfindungsgemäße Kopienaufnahmeblatt geeignet
sind, sind beispielsweise in der US-PS 39 88 522 beschrieben, das heißt, es eigenen sich insbesondere im
wesentlichen wasserunlösliche, vernetzte Harnstoff-Formaldehyd-Harze in Körnchen agglomerierter Teilchen.
Der spezifische BET-Oberflächenbereich dieses teilchenförmigen Harnstoff-Formaldehyd-Pigments
liegt zwischen etwa 40 bis 75 m2/g und die mittlere oder
durchschnittliche Teilchengröße der kommerziell hergestellten Körnchen liegt zwischen 2 und ΙΟμηι. Die
bevorzugte Körnchengröße zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung beträgt 7 bis 9 μπι. Die mitt-
lere oder durchschnittliche Teilchengröße der agglomerierten
Harz-Pigment-Körnchen kann durch Verwendung eines »Coulter Counters«, wie im einzelnen
in der genannten US-Patentschrift beschrieben, bestimmt werden. Es ist wichtig darauf hinzuweisen, daß
die für die erfindungsgemäßen Kopienaufnahmeblätter verwendeten Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigmente
in der Form von Körnchen agglomerierter Teilchen vorliegen und daß beispielsweise einzelne kugelförmige
Teilchen nicht zu den gleichen unerwarteten Vorteilen führen.
Diese Harnstoff-Formaldehyd-Pigmente werden normalerweise hergestellt durch Reaktion von Formaldehyd
mit Harnstoff in einem Molverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd innerhalb eines Bereichs
von etwa 1 :1,3 bis etwa 1 :1,8 in einer wäßrigen Lösung,
wobei die Wassermenge in der Reaktionslösung mindestens dem Gesamtgewicht der darin enthaltenen
organischen Reagenzien entspricht. Geeignete Reaktionstemperatureu
liegen im allgemeinen innerhalb eines zwischen etwa Raumtemperatur und !000C liegenden
Bereichs, vorzugsweise zwischen etwa 40° C bis etwa 85°G Vorzugsweise wird das wäßrige Reaktionsmedium durch Rühren oder auf andere Weise in Bewegung
gehalten, insbesondere während der Zeit, während der sich die Pigmente bilden.
Als geeigneter Vernetzungskatalysator werden relativ starke anorganische und/oder organische Säuren
mit einer Ionisationskonstanten großer als 10~4, wie
beispielsweise Schwefelsäure, Phosphorsäure, SuIfamidsäure oder ChI.^essigsäure, verwendet. Die bevorzugten
Katalysatoren sind Sulfamidsäure und/oder wasserlösliche saure Ammonium-Sunatsalze, wie beispielsweise
Ammoniumbisulfat.
Die erhaltenen Pigmente, welche eine stark vernetzte
Struktur aufweisen, wodurch sie im wesentlichen unschmelzbar und wasserunlöslich sind, werden in herkömmlicher
Weise durch Filtrieren, Zentrifugieren und Trocknen von der wäßrigen Flüssigkeit getrennt. Wie
bereits erwähnt, sind die erhaltenen Pigmente zu Körnchen agglomeriert, und, falls erforderlich, können sie
durch Mahlen zerkleinert werden, um eine geeignete Körnchengröße zu erhalten.
Die beschriebenen Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigmente
werden in der Beschichtung in einer Menge zwischen 1 bis 25 Gew.-°/o verwendet
ίο Die folgenden Beispiele, in welchen sich die Prozentangaben,
falls nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht beziehen, dienen zur Erläuterung der Erfindung
und sollen diese in keiner Weise einschränken. Die in Verbindung mit den Kopienaufnahme- oder
CF-v'Coated Front)Blättern der Beispiele verwendeten
Standard-Obertragungs- oder CB-(Coated BackjBIätter bestehen aus einem Papierträger, welcher mit Gelatinekapseln
besichichtet ist, die eine Farbstofflösung folgender Zusammensetzung enthalten: 1,7% Kristallviolettlacton,
0,55% 33-Bis(l-äthyI-2-methylindoi-3-yl)-phthalid (Indolylrot), 0,55% 2'-An!lin-6'-diäthyIamino-3'-methylfluoran
und 0,50% Benzoylleucomethylenblau in einer öligen Trägerflüssigkeit, bestehend aus einer
Mischung von 60% Äthyldiphenylmethan, 30% gesättigtem
Kohlenwasserstofföl (Destillationsbereich 188 bis 260° C) und 10% einer Phthalatestermischung. Die
Beschichtungszusammer Setzung entfällt ferner Weizenstärke
als Stützmaterial und Maisstärke als Bindemittel.
30
Eine wäßrige Aufschlämmung mit 30 bis 45% Feststoffen und den in Tabelle I aufgeführten Komponenten
wurde bereitet und mittels eines drahtumwundenen Stabes auf einen Papierträger gestrichen. Die angegebenen
Teile sind Gewichtsteile auf Trockenbasis.
Kaolin
CaCO3
CaCO3
Zinkmodifiziertes Phenol-Formaldehyd-Harz
Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigment C*)
Stärke
Styrol-Butadien-Latex-Bindemittel
Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigment C*)
Stärke
Styrol-Butadien-Latex-Bindemittel
Muster | 68,35 | 9,4 | Nr. | 2 | 6535 | 3 | 65,35 | 4 | 61,35 | 5 | 5635 | 6 | 4635 |
1 | 3,0 | 7,25 | 3,0 | — | — | — | — | ||||||
12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | ||||||||
_ | 3,0 | 6,0 | 10,0 | 15,0 | 25,0 | ||||||||
9,4 | 9,4 | 9,4 | 9,4 | 9,4 | |||||||||
7,25 | 7,25 | 7,25 | 7,25 | 7,25 | |||||||||
Summe
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
*) In den Beispielen werden agglomerierte Harnstoff-Formaldehydharz-Pigmente verwendet, die sich in ihrer Agglomeratgröße
unterscheiden. Die Bezeichnungen C, B, A bedeuten mittlere Agglomeratgrößen von 3 — 3,5. 4—43 und 7 —9μπι.
Um die Übertragung der Farbstoffvorläuferlösung von einem CB-Blatt zu einem CF-Blatt, und damit die
Intensität des mit dem jeweiligen Farbreaktionspapier erhaltenen Druckes zu bestimmen, wurde ein Schreibmaschinenintensitätstest
(T.I.-Test) durchgeführt. Bei diesem Test wurde mittels einer Schreibmaschine ein
Standardmuster auf ein CB-CF-Blaüpaar geschrieben. Die Reflexion der gedruckten Bereiche ist ein Maß für
die Farbentwicklung auf dem CF-Blati und wird ausgedrückt
als das Verhältnis der Reflexion der gedruckten Bereiche zu der der unbedruckten Bereiche (I/Io).
Ein hoher Wert zeigt eine geringe Farbentwicklung und ein niedriger Wert eine gute Farbentwicklung an.
Entsprechend wird ein Calander-Intensitätstest (C.I.Test) durchgeführt, bei velchem im Gegensatz zu dem
einen Aufschlagdruck verwendeten T.I.-Test ein Rollendruck verwendet wird, um die Intensität der aus der
übertragenen Farbstofflösung entwickelten Farbe bei einem solchen Rollendruck zu bestimmen. Die Ergebnisse
werden wiederum ausgedrückt als das Verhältnis
der Reflexion der auf dem CF-Biatt erzeugten Markierungen zu dem Reflexionswert des Papierhintergrundes
(I/Io).
Die CL- und T.I.-Testergebnisse, welche mit den in
Die CL- und T.I.-Testergebnisse, welche mit den in
Tabelle I aufgeführten Mustern in Kombination mit den obengenannten Standard-CB-BIättern erhalten .wurden,
sind folgende:
Muster Nr.
C. I. (30 Sek.-10 Min.) 54-51 53-49 52-49 47-46 44-23 41-40
T. I. (20 Min.—24 Std.) 41-41 36-36 33-33 32-32 27-27 23-23
Die aufgeführten Werte geben die zu den genannten Zeitpunkten gemessenen Ergebnisse an.
Die in Tabelle II angegebenen Formulierungen wurden auf ein Papierblatt aufgestrichen und in der in Beispiel 1
beschriebenen Weise bezüglich der Druckintensität getestet.
Muster Nr. | 67,9 | 6,5 | Beispiel 3 | 8 | 67,9 | 9 | 653 | |
7 | 6,0 | 6,0 | — | — | ||||
Kaolin | 13,6 | 100,0 | 13,6 | 13,6 | ||||
CaCO3 | 48-47-46-46 | |||||||
Zinkmodifiziertes | — | 40 | 6,0 | 8,0 | ||||
Phenol-Formaldehyd-Harz | ||||||||
Harnstoff-Formaldehyd-Harz- | 6,5 | 65 | ||||||
Pigment A | 6,0 | 6,0 | ||||||
Stärke | • 100,0 | 100,0 | ||||||
Latex | 45-45—44—43 | 45-44-44-43 | ||||||
Summe' | 35 | 33 | ||||||
CI. (15-30-60 Sek. und 10 Min.) | ||||||||
T. I. 20 Min. | ||||||||
Die in Tabelle III angegebenen Formulierungen wurden -iuf ein Papierblatt aufgestrichen und in der in Beispiel 1
beschriebenen Weise bezüglich der Druckintensilät getestet.
Muster Nr. | 6,5 | 11 | — | 65 | 12 | 8,0 | |
10 | 6,0 | 65,9 | 6.0 | 65,9 | |||
Kaolin | 67,9 | — | — | 65 | |||
CaCO3 | 6,0 | 13,6 | 13,6 | 6,0 | |||
Zinkmodifiziertes | 13,6 | ||||||
Phenol-Formaldehyd-Harz | 8,0 | — | |||||
Harnstoff- Formaldehyd-Harz- | — | ||||||
Pigment | |||||||
Harnstoff-Formaldehyd-Zink- | — | ||||||
Pigment C | |||||||
Stärke | |||||||
Latex |
Summe 100,0
C. I. (15-30-60 Sek. und 10 Min.) 48-47-46-45 T. I. (20 Min.-24 Std.) 35-36
100,0
46-45-45-44 32-32
100,0
45-45-44-44 30-31
Die in Tabelle IV ;.-ngegebenen Formulierungen wurden auf ein Papierblatt aufgetrichen und in der in Beispiel 1
beschriebenen Weise bezüglich der Druckintensität getestet.
Kaolin
CaCOj
Zinkmodifiziertes Phenol-Formaldehyd-Harz
Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigment C
Stärke
Latex
Summe
C. I. (15-30-60 Sek. und 10 Min.)
T. I. (20Min.-24 Std.)
T. I. (20Min.-24 Std.)
28 26 | 754 | 8,5 | 8 |
6.0 | |||
Muster Nr. | 100.0 | 14 | |
13 | 48-47-46-46 | 63,9 | |
63,3 | J6-J5 | — | |
6,0 | 13,6 | ||
iyd-Harz | 16,2 | 8,0 | |
:nt C | — | 8,5 | |
6,0 | |||
100,0 | |||
47-45-44-44 | |||
29-29 | |||
Wie aus den oben angegebenen Daten ersichtlich ist, wird durch den Zusatz des Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments
die Reaktivität der CF-Oberflächen verbessert. Der Hauptunterschied zwischen den verschie- >»
denen Arten des Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments war die Körnchengröße der agglomerierten
Pigmentteilchen. Jedoch wurde in jedem Falle eine wesentliche Verbesserung der Intensität (Reaktivität)
und insbesondere der Druckgeschwindigkeit, das heißt r>
Kr/ielung einer höheren Intensität der Farbentwicklung
(I/Io) in einer kürzeren Zeit, durch Verwendung der 1 larnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigmente erreicht.
B e i s ρ i e I 5
Die in Tabelle V angegebenen Formulierungen wurden auf ein Papierblatt aufgestrichen und in der in Beispiel
1 beschriebenen Weise bezüglich der Druckintensität getestet.
Muster Nr. | — | 16 | 6.0 | — | 6.5 | !7 | — | 6.5 | |
15 | 81.5 | 6,0 | 81,5 | 6,0 | |||||
Kaoiin | 67,9 | 13.6 | — | 100,0 | 6,0 | — | 100,0 | ||
CaCOi | 6,0 | So — oG | |||||||
Harnstoff-Formaldehyd- | 6.5 | 81-78 | 82-78 | ||||||
Harz-Pigment B | 6,0 | ||||||||
Zinkmodifiziertes | 100.0 | ||||||||
Phenol-Formaldehyd-Harz | 5i —4^ | ||||||||
Stärke | 40-39 | ||||||||
Latex | |||||||||
Summe | |||||||||
C. i. (30 Sek. —24 5ui.) | |||||||||
T. I. (20Mm.-24 Std.) |
Unter Verwendung der in Tabelle Vl wiedergegebenen Formulierung wurde im Betrieb ein experimenteller
Produktionslauf durchgeführt. Zu Vergleichszwecken wurde ferner ein Kontrollauf ohne Zusatz des
Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments durchgeführt. Die Druckintensitätstests wurden in der in Beispiel 1
beschriebenen Weise durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle VI wiedergegeben. Wie in den vorangehenden
Beispielen sind die verwendeten Mengen Gewichtsteile auf Trockenbasis.
Muster Nr.
(Kontroll-Muster)
19
Kaolin
Ansilex-Ton
Ansilex-Ton
(US-PS 35 86 523)
CaCO5
CaCO5
fi7Q
6,0
64,9
3,0
3,0
Muster Nr.
(Kontroll-Muster)
19
Zinkmodifiziertes Phenol- 13,6
Formaldehyd-Harz
Harnstoff-Formaldehyd- —
Harnstoff-Formaldehyd- —
Harz-Pigment C
Stärke 63
Latex 6,0
12,6
6,0
6,0
6,0
Summe 100,0 100,0
CI. (30 Sek.-24 Std.) 54,2-51,7 49-443
T.I. (30 Min.-24 Std.) 38-38 32-33
Unter Verwendung der gleichen Formulierung wie es für Muster Nr. 19 des Beispiels 6, jedoch mit dem Unterschied,
daß als Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigment anstelle von Cab-O-Lite 160 Cab-O-Lite 130 verwendet
wurde, wurden mehrere Versuchsproduktionsläufe zur
ίο
Herstellung von CF-Blättern durchgeführt. Die damit erhaltenen durchschnittlichen CI.-Test-Werte sind in
Tabelle VII wiedergegeben.
Tabelle VII | B c i | Cl. (Durchschnittswerte) | 24 Sld. |
Muster Nr. | JO Sek. | 51,7 | |
54,2 | 47,1 | ||
18 (Kontroll-Muster) | 50,9 | 46.0 | |
20 | 52,1 | 47,7 | |
21 | 51,3 | 47,7 | |
22 | 51,2 | 47,7 | |
23 | 53,2 | 47,8 | |
24 | 52,9 | ||
25 | spiel S |
Es wurden I Intersuchtingen bezüglich des Übertragungswirkungsgrades
durchgeführt, um den Einfluß des Harnstoff-Formaldehyd-Har/.-Pigments in der CF-Blatt-Bcschichtung
in bezug auf die bei herkömmlichen
CB-Blättern eines kohlefreien Kopiersystems übertragene
Menge der öligen Farbstoffvorläuferlösung zu bestimmen. Bei diesem Test wurde ein CB-CF-Blattpaar
mit einer Geschwindigkeit von 30 cm/Sek, durch ■) Calanderrollen hindurchgeführt, welche derart eingestellt
waren, daß sie einen Druck von 73,7 kg/cm* bis 316 kg/cm2 ausübten. Das CB-/CF-Blattpaar wurde
nach Einstellen des entsprechenden Druckes durch die Calander-Anpreßzone hindurchgeführt, und anschlie-Bend
wurde das Gewicht der von dem CB-Blatt zu dem CF-Blatt übertragenen öligen Farbstoffvorläuferlösung
bestimmt. Der erhaltene farbige Bereich auf dem CF-Blatt wurde gemessen, und die Gewichtsmenge (in mg)
des pro cm2 auf das CF-Blatt übertragene öl wurde
ι -> berechnet. Nach der Entwicklung der maximalen Intensität
auf dem CF-Blatt (nach Speicherung im Dunkeln für mindestens 4 Stunden, jedoch nicht mehr als 24
Stunden), wurde der I/Io-Wert des gefärbten CF-Blattes mittels eines Opacimeters bestimmt. Die I/Io-Werte
'η wurden in eine Kubelka-Munk-Funktion umgeformt,
welche den Wert der Oberflächenfarbe angibt.
Typische Testergebnisse sind in Tabelle VIII wiedergegeben.
Tabelle VIII | Calander- | Übertragene | C. I. | Kubelka- |
walzcndruck | Ölinenge | Muiik- | ||
K g/cm J | mg/cm2 | Funktion | ||
73,7 | 0,016 | 76,1 | 0,0375 | |
Muster Nr. 15 | 112,3 | 0.029 | 61,5 | 0,1205 |
(Kontrollmuster) | 141,1 | 0,039 | 50,4 | 0,2441 |
von Beispiel 5 | 181.1 | 0,055 | 39,7 | 0,4579 |
222,5 | 0.070 | 33,4 | 0,6640 | |
283.6 | 0,083 | 29,6 | 0,8372 | |
322,9 | 0.088 | 28,6 | 0,8913 | |
73,7 | 0.017 | 73,5 | 0,0478 | |
Muster Nr. 19 | 112,3 | 0.030 | 55,5 | 0.1784 |
von Beispiel 6 | 141,1 | 0,046 | 45,9 | 0,3188 |
181,1 | 0.065 | 34,6 | 0,6181 | |
222,5 | U1US I | T3,1 | U,84^4 | |
283,6 | 0.101 | 25,9 | 1,0600 | |
322,9 | 0.110 | 24,5 | 1,1633 | |
73,7 | 0,016 | 72,3 | 0,0531 | |
Muster Nr. 20 | 112,3 | 0,032 | 57,2 | 0,1601 |
von Beispiel 7 | 141,1 | 0,048 | 46.8 | 0,3024 |
181,1 | 0,065 | 35.6 | 0,5825 | |
222,5 | 0,084 | 30.3 | 0,8017 | |
283,6 | 0,094 | 25,8 | 1,0670 | |
322.9 | 0,109 | 25.0 | 1.1250 | |
Die obigen Werte zeigen, daß durch den Zusatz des kung der übertragenen Farbstoffvorläuferlösung erHarnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments
zu der CF-Be- 55 reicht wird, das heißt im Vergleich zu dem Kontroll-CF-schichtung
allgemein eine Steigerung der zu dem CF- Blatt, welches kein Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pig-Blatt
übertragenen Menge der Farbstoffvorläuferlö- ment enthält, wird eine wesentlich höhere Farbintensisung
erreicht wird und, was von noch größerer Bedeu- tat erreicht,
tung ist, daß eine wesentliche Verbesserung der Wir-
tung ist, daß eine wesentliche Verbesserung der Wir-
Claims (10)
1. Kopienaufnahmeblatt zur Verwendung in druckempfindlichen Aufzeichnungssystemen, das
mit einer Beschichtung sensibilisiert ist, weiche bei
Berührung mit einer öligen Lösung eines farblosen chromogenen Farbstoffvorläufers eine farbige Markierung
erzeugt, wobei diese Beschichtung Ton und ein öllösliches Phenolharz enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung außerdem Körnchen von agglomerierten Teilchen eines wasserunlöslichen, vernetzten Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Pigments
enthält
2. Kopienaufnahmeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzpigmentteilchen
eine durchschnittliche Größe von 2 bis 10, vorzugsweise 7 bis 9 μίτι aufweisen.
3. Kopienaufnahmeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der spezifische BET-Oberfiächenbereich
des Harzpigments 40 bis 75 m3/g beträgt.
4. Kopienaufnahmeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Molverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd in dem Harzpigment von 1 :1,3 bis 1 :1,8 beträgt.
5. Kopienaufnahmeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Menge des Harzpigments in der Beschichtung 1 bis 25 Gew.-% beträgt.
6. Kopienaufnahmeblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Ton Kaolin ist.
7. Kopienaufnahmeblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Phenolharz ein zinkmodifiziertes Phenol-Formaldehydharz ist.
8. Kopienaufnahmeblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beschichtung ein Styrol-Butadien-Latex-Bindemittel
enthält.
9. Kopienaufnahmeblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beschichtung Calciumcarbonat enthält.
10. Kopienaufnahmeblatt nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung Stärke enthält.
ίο
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