DE2825582A1 - Waermeabfuehreinrichtung fuer halbleitermodul - Google Patents
Waermeabfuehreinrichtung fuer halbleitermodulInfo
- Publication number
- DE2825582A1 DE2825582A1 DE19782825582 DE2825582A DE2825582A1 DE 2825582 A1 DE2825582 A1 DE 2825582A1 DE 19782825582 DE19782825582 DE 19782825582 DE 2825582 A DE2825582 A DE 2825582A DE 2825582 A1 DE2825582 A1 DE 2825582A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- semiconductor
- heat
- plate
- heat dissipation
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/40—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs
- H01L23/4006—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs with bolts or screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
- H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/40—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs
- H01L23/4006—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs with bolts or screws
- H01L2023/4018—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs with bolts or screws characterised by the type of device to be heated or cooled
- H01L2023/4025—Base discrete devices, e.g. presspack, disc-type transistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/30—Technical effects
- H01L2924/301—Electrical effects
- H01L2924/3011—Impedance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Geometry (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Mittel zum Abführen von Wärmeenergie von einer Quelle und insbesondere auf
ein neues getrenntes Leistungsglied-Substrat, das von einer zusammenhängenden Wärmerohr- oder Thermosyphon-Einrichtung gekühlt wird
und auf dem sich eine Kombination von hiermit verbundenen wärmeerzeugenden Halbleitergliedern befindet.
Es ist bekannt, Hochleistungs-Halbleiterglieder dadurch
zu kühlen, daß ein oder mehrere solche Glieder auf Kühlkörpern (heat sinks) angebracht werden, wie großen Aluminium-Strangpreßprofilen
und dergleichen, wobei der vergrößerte Oberflächenbereich des stranggepreßten Kühlkörpers dafür sorgt, daß große Wärmeenergiemengen
von den Halbleitergliedern abgeleitet werden. Wenn derartige stranggepreßte Kühlkörper für Hochleistungshalbleiteranwendungen
benutzt werden, haben die aus dem Glied und dem Kühlkörper bestehenden Module allgemein eine relativ große Abmessung und ein
großes Gewicht, wodurch diese Module nicht leicht von einer einzelnen Person ausgetauscht werden können, wobei insbesondere das
gegenseitige Ausrichten von Modulen an der Stelle eines bestimmten Moduls innerhalb einer Anlage relativ kritisch ist. Es ist bekannt,
809851/0936
2825S82
zum Kühlen von Hochleistungshalbleitergliedern ein Wärmerohr (eine
Flüssigkeit-Dampf-Phasenaustauscheinrichtung unter Anwendung eines
Dochtgebildes, das im wesentlichen oder vollständig die innere Oberfläche der Einrichtung abdeckt) oder einen Thermosyphon zu benutzen
(eine andere Flüssigkeit-Dampf-Phasenaustauscheinrichtung ohne ein Dochtmaterial an der inneren Oberfläche, wobei die Funktion
dieser Einrichtung auf einer Schwerkraftrückführung von aus dem erhitzten Dampf kondensierter Flüssigkeit zu einem Flüssigkeitsbehälter
beruht, der an die die zu entfernende Wärmeenergie erzeugende Quelle angrenzt). Typische Wärmerohr- und/oder Thermosyphon-Einrichtungen
sind in den US-Patenten 3 826 957, 3 852 803, 3 852 804, 3 852 805 und 3 852 806 beschrieben. Bei allen zuvor
erwähnten Patenten ist es erforderlich, daß ein Halbleiterglied an einer Wärmeübertragungsvorrichtung angeklemmt oder in anderer Weise
im wesentlichen dauerhaft befestigt wird, wobei diese Vorrichtung an jede Seite eines zu kühlenden Halbleitergliedes angrenzt.
Somit ist ein relativ schnelles Austauschen von Halbleitergliedern bezüglich einer bestimmten Wärmerohr-/Thermosyphon-Kühlexn.Lichtung
besonders schwierig und zeitraubend; die Wärmegrenzfläche zwischen
dem Glied und der Wärmeaustauscheinrichtung (Wärmerohr oder Thermosyphon) ist keineswegs ideal und hängt allgemein in höchstem
Maße von dem mechanischen Druck ab; und zwischen den Anschlüssen eines in einer solchen Einrichtung angebrachten einzelnen Halbleitergliedes
ist eine elektrische Trennung schwer zu erzielen. Es ist extrem schwierig, eine Mehrzahl von Halbleitergliedern, die
entweder miteinander verbunden oder elektrisch vollständig voneinander unabhängig sind, auf einer gemeinsamen Wärmeaustauscheinrichtung
der bisher bekannten Art anzubringen.
Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine preiswerte Wärmeaustauscheinrichtung zu schaffen,
die eine Mehrzahl von Hochleistungshalbleitergliedern kühlen kann.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer neuen Wärmeaustauscheinrichtung, die ein
relativ schnelles Austauschen von daran angebrachten Halbleitergliedern ermöglicht.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer neuen Wärmeaustauscheinrichtung, die es er-
809851/0936
möglicht, daß eine Mehrzahl von Halbleitergliedern für Kühlzwecke darauf angebracht werden kann, wobei alle Halbleiterglieder voneinander
und von der Kühleinrichtung elektrisch getrennt sind.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer neuen Wärmeaustauscheinrichtung, die für
ein Abführen von Wärmeenergie von jeder eines Paares von entgegengesetzten Seiten eines Halbleitergliedes sorgt, wobei zwischen
diesen Seiten eine elektrische Trennung beibehalten wird.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hat ein Leistungsglied bzw. -modul eine Wärmeaustauscheinrichtung vom
Flüssigkeit-Dampf-Phasenaustauschtyp mit einem Reservoir bzw. Behälter,
der teilweise durch eine Platte abgeschlossen ist, die an der inneren Oberfläche ein sich in das Kühlfluid erstreckendes
Dochtgebilde zum Verstärken der Siedewärmeübertragung (boiling heat transfer) in das Fluid hat. An der entgegengesetzten Außenseite,
also entgegengesetzt zum Dochtgebilde, hat die Platte isolierende Mittel zum Anbringen von zumindest einem wärmeerzeugenden
Halbleiterglied. Das zumindest eine Halbleiterglied ist durch Entfernen der Verschlußplatte mit dem daran befestigten Dochtgebilde
für ein schnelles Auswechseln austauschbar.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das isolierende
Glied zum Bilden einer ausreichenden Festigkeit und Wärmeleitungskapazität aus Berylliumoxid (BeO) hergestellt, und bei dem
Dochtgebilde handelt es sich um ein Volumen aus Filz-Metall-Docht matefial.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist das aus Berylliumoxid bestehende isolierende Glied direkt mit dem Reservoir
bzw. Behälter als hierfür dienendes teilweises Verschlußmittel verbunden, wobei das Plattengebilde entfallen kann.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die
Verdampfungsoberfläche als eine profilierte (structured) Siederippenfläche
mit einer vergrößerten Fläche für eine gesteigerte Wärmeübertragung ausgebildet.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist eine
Mehrzahl von wärmeerzeugenden Halbleiterkomponenten auf dem isolierenden Gebilde angebracht, und zwar unter Abstandsbeziehung zum
Bilden einer elektrischen Trennung. Zuleitungsmittel, die an einem von dem isolierenden Glied am weitesten entfernten Ende des HaIb-
809851 /0936
leitergliedes befestigt sind, sind jeweils an leitenden Kissen bzw. Polstern befestigt, die voneinander und von den Halbleiterkomponenten
getrennt sind, damit von dem Halbleiterglied ausgehende Wärmeenergie durch zugeordnete Zuleitungen zu dem Dochtgebilde
geleitet wird, und zwar für eine zweiseitige Kühlung eines jeden Halbleitergliedes.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungform ist eine
Elektrode eines jeden Gliedes einer Mehrzahl von Halbleitergliedern an einem leitenden Kissen bzw. Polster angebracht, das mit
dem isolierenden Glied verbunden ist. Jede verbleibende Elektrode eines jeden Halbleitergliedes ist mit anderen Kissen bzw. Polstern
verbunden, die auf einem anderen isolierenden Glied ausgebildet sind. Dieses Glied verschließt teilweise einen Behälterabschnitt
einer zusätzlichen Wärmeaustauscheinrichtung. Hierdurch wird das Abführen von großen Wärmeenergiemengen von zwei entgegengesetzten
Seiten einer Mehrfachgliedschaltung erleichtert.
Demgemäß wird die Verdampfungsfläche eines Wärmerohroder
Thermosyphon-Verdampfers als das Kühlmittel für eine Seite eines elektrisch getrennten Substrates benutzt, an dessen entgegengesetzter
Seite ein oder mehrere Leistungshalbleiter und gegebenenfalls andere zu kühlende Komponenten angebracht und eventuell
miteinander verbunden sind. Beide Seiten von an dem isolierenden Substrat angebrachten Halbleitergliedern können gekühlt werden,
während vielfältige verschiedene Kombinationen von elektrischen Gliedern und/oder Verbindungen erzielt werden können.
Der Aufbau und die Betriebsweise dieser neuen Leistungsglieder bzw. -module mit getrennten Substraten, die durch eine zusammenhängende
Wärmeenergieabführungseinrichtung gekühlt werden, ergeben sich klarer aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen: Figur 1 - in einer geschnittenen Seitenansicht eine erste bevorzugte
Ausführungsform eines Leistungsmoduls mit einem durch eine zusammenhängende Wärmeenergieabführungseinrichtung
gekühlten getrennten Substrat,
Figur 2 - in einer geschnittenen Seitenansicht einen Teil eines zweiten Leistungsmoduls, wobei eine andere bevorzugte
Ausführungsform eines getrennten Substrates und insbe-
809851/0936
sondere Mittel zum Kühlen beider Seiten eines daran angebrachten Halbleitergliedes dargestellt sind und
Figur 3 - in einer geschnittenen Seitenansicht einen Teil eines anderen Leistungsmoduls unter Anwendung von isolierenden
Gliedern, die zum Verschließen des Behälterteils eines jeden eines Paares von Wärmeabführungsmitteln direkt
verbunden bzw. angebracht sind, wobei diese Ausführungsform ein doppelseitiges Kühlen eines Leistungsmoduls
erleichtert.
Gemäß Figur 1 weist ein Leistungsmodul bzw. -glied 1o
eine Wärmeenergieabführungseinrichtung 11 auf, wobei es sich um eine oder mehrere Thermosyphon-Einrichtungen (für höhere Leistungsdichten
bevorzugt) oder Wärmerohre (heat-pipes) handeln kann. Die Einrichtung 11 hat ein Reservoir 12, wie den dargestellten hohlen
Block aus wärmeleitendem Material, und zumindest ein hohles Glied 14, dessen Innenraum 14a mit dem Innenraum 12a des Reservoirs bzw.
Behälters über Öffnungen 12b in dem letzteren in Strömungsverbindung
steht. Jedes hohle Glied 14 ist an dem am weitesten von dem Behälter 12 entfernten Ende 14b verschlossen, wie durch ein Abdeckungsglied
15. Wenn es erforderlich ist, kann eine Vielzahl von strukturierten Gliedern 16, wie von ringförmigen Kühlrippen und
dergleichen, an der äußeren Oberfläche der Glieder 14 hinzugefügt werden, um die wirksame Wärmeableitungsfläche zu vergrößern. Hierdurch
kann ein in Pfeilrichtung A gelangender Luftstrom zusätzliche Wärmeenergie von den äußeren Oberflächen der Glieder 14 abführen.
Der Behälter 12 ist teilweise mit einem Kühlmittelfluid 18 gefüllt,
das beim Aufnehmen von Wärmeenergie aus dem flüssigen Zustand in den gasförmigen Zustand umgesetzt wird und vertikal durch
den inneren Bohrungsraum 14a der Glieder in Pfeilrichtung B aufsteigt. Der Kühlmitteldampf berührt schließlich die kühleren Innenwandungen
des Gliedes 14, um diesen einen Teil seiner Wärmeenergie zu übergeben, was ausreicht, um einen Phasenübergang zu
der flüssigen Phase zu begründen. Daraufhin kehrt das nunmehr flüssige Kühlmittel durch Schwerkraft in der Pfeilrichtung C zu
dem Behälter des Kühlmittels 18 zurück.
809851/0936
Bei der bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei
der Wärmeenergieabführungseinrichtung 11 um einen dochtfreien
Thermosyphon mit Schwerkraftführung, obwohl Dochtmaterial teilweise
oder vollständig längs der inneren Oberfläche der hohlen Glieder 14 hinzugefügt werden kann, um eine Wärmerohr-Einrichtung zu
realisieren, die auch unter einer anderen als einer vertikalen Ausrichtung der Bohrungsräume 14a angeordnet werden kann, wobei
das Dochtgebilde (nicht dargestellt) in bekannter Weise ein ohne Schwerkraft arbeitendes Mittel zum Zurückführen der Flüssigkeitströpfchen in den Behälter bildet.
In Übereinstimmung mit der Erfindung liegt eine Dichtungsplatte 2o aus einem Material mit einer großen Wärmeleitfähigkeit,
wie Kupfer und dergleichen, an der äußeren Oberfläche des Behältergliedes 12 an, wobei sich die Dichtungsplatte 2o vollständig
über einer durch die Bodenseite 12d geführten Öffnung 12c befindet.
Die Platte ist an der äußeren Oberfläche 12d des Behältergliedes durch Dichtungsmittel 22 ^, wie eine Lötraupe, eine Schweissung,
eine kühlmitteldichte Dichtung sowie Schraubbefestigungsglieder usw., um in irgendeiner bekannten Weise ein Austreten von
Kühlmittel 18 aus dem Behälter zu vermeiden· /abgedichtet Vorzugsweise ermöglicht das Dichtungsmittel ein relativ schnelles
Abnehmen der Platte 2o von dem Behälter 2, um ein Austauschen zu erleichtern; so kann ein kühlmitteldichter Dichtring 24 (Figur 2)
geeignet in ausgerichtete Kanäle 2 5b (in der äußeren Oberfläche des Behältergliedes 12) und 25a (in der zugehörigen Oberfläche der
Platte 2o im Ümfangsringbereich der Behälteröffnung 12c) gedrückt
werden, wobei der Klemm- bzw. Preßdruck von einer Mehrzahl von Befestigungsmitteln
26 aufgebracht wird, wie von Gewindeschrauben und dergleichen, die durch öffnungen 2oa in der Platte geführt
sind und in mit Gewinde versehene Sacklöcher 28 in den Behälterwandungen eingreifen.
Ein Gebilde 3o, wie ein Filzmetalldocht (feit metal wick)
oder dergleichen, ist an einer Oberfläche der Dichtungsplatte 2o im wesentlichen in ihrem Zentrum und an einem Bereich befestigt,
der durch die Behälteröffnung 12c eingeführt wird. Dieses dient zum Erleichtern einer wirksamen Wärmeübertragung von der Platte zu
dem Kühlmittelfluid 18. Vorzugsweise wird ein Ständer bzw. Bolzen 32 zwischen dem Zentrum der Dichtungsplatte 2o und der entgegenge--
809851/0936
2825532
setzten Wandung des Behältnisgliedes 12 benutzt, und zwar als ein Mittel zum Verhindern eines Zusammenfallens des Behältnisses während
des Entfernens von anderem Material als dem Kühlmittel (noncoolant material), was durch Mittel (nicht dargestellt) in einem
der Endkappenglieder 15 nach dem Installieren der Dichtungsplatte 2o durchgeführt werden kann.
Ein Halbleiterglied 4o, wie eine passend dotierte Siliziumdiode
und dergleichen, hat eine erste Elektrode 41, auf der eine Schicht aus höchst leitfähigem Material, wie Kupfer und dergleichen,
ausgebildet ist, wobei mit dieser ersten Schicht eine erste Elektrodenleitung 42 aus ähnlichem Material verbunden ist.
Es ist darauf hinzuweisen, daß bei dieser bestimmten Ausführungsform
die Querschnittsfläche der ersten Zuleitung 42 so gewählt ist, daß nicht nur die passenden elektrischen Betriebsbedingungen
für das Halbleiterglied 4o vorgesehen werden, sondern daß auch eine ausreichende Fläche gebildet wird, damit ein Teil der Wärmeenergie
durch die erste Elektrode 4 1 geleitet und abgeführt wird. Eine zweite Elektrode 44 ist mit der entgegengesetzten Fläche bzw.
Seite des Halbleitergliedes 4o verbunden; die zweite Elektrode 44 muß aus einem höchst wärmeleitfähigen Material hergestellt sein,
wie aus Kupfer, Wolfram und dergleichen. Eine zweite Elektrodenleitung 46 ist mit der Seite der zweiten Elektrode 44 verbunden,
die am weitesten von dem Halbleiterglied 4o entfernt ist. Ein Glied 48 aus einem isolierenden Material mit großer Wärmeleitfähigkeit,
wie aus Berylliumoxid (BeO) und dergleichen, befindet sich zwischen den zweiten Elektrodenleitungsmitteln 46 und der
äußeren Oberfläche der Dichtungsplatte 2o, wobei es mit diesen Teilen verbunden ist. Somit sorgt das isolierende Glied 48 für ein
elektrisches Isolieren der zweiten Elektrode 44 und seiner zugeordneten Leitungsmittel 46 gegenüber der leitenden Dichtungsplatte
2o und dem Behälterglied 12, während ein Pfad mit kleinem Wärmewiderstand in Verbindung mit der zweiten Elektrode 44, den Leitungsmitteln
46, der Dichtungsplatte 2o und dem Dochtglied 3o gebildet wird, um Wärme von dem Halbleiterglied 4o in das Kühlmittelf
luid 18 abzuführen, wodurch dieses verdampft und Wärme von dem Halbleiterglied abgeleitet werden. Auf diese Weise kann ein Hochleistungs-Halbleiterglied
integrierend auf einer zugeordneten Wär-
809851/0936
meenergieabführungseinrichtung angebracht, schnell hiervon abgenommen
und wiederum aufgebracht werden, wobei eine elektrische Trennung von der Wärmeenergieabführungseinrichtung besteht. Diese
kann nunmehr auf elektrischem Massepotential gehalten werden, um die Gefahr einer Schlagbeeinflussung einer Person zu reduzieren,
wobei kein Verlust bezüglich des Grades der Halbleitergliedkühlung in Kauf genommen werden muß. Dieser Aufbau ist besonders vorteilhaft
für Halbleiterglieder, bei denen große Wärmeenergiemengen entstehen; vorzugsweise ist die zweite Elektrode 44 aus Wolfram
hergestellt, um einem Halbleiterglied mit einem großen Oberflächenbereich die entsprechende mechanische Festigkeit zu erteilen
und, was besonders wichtig ist, um eine Schicht aus einem Material vorzusehen, welches einen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, der
weitgehend demjenigen des für das Glied 4o benutzten Halbleitermaterials entspricht. Auf diese Weise wird das bimetallische Biegen
des Teils '46a des zweiten Elektrodenleitungsmittels, das im Bereich
zwischen der zweiten Elektrode 44 und dem isolierenden Glied 48 angeschlossen ist, verringert, wenn das Halbleiterglied und der
zugeordnete Aufbau einem Anstieg der Betriebstemperatur unterworfen
werden. Für Halbleiterglieder mit Durchmessern von weniger als etwa 12,7 mm (o,5 Zoll) und mit hieran durch Weichlot befestigten
Elektroden 41 sowie 44 kann für die zweite Elektrode 44 Kupfer verwendet werden, da das Weichlot in einem ausreichenden Ausmaß einen
Bruch des Halbleitergliedes verhindert, wenn die Elektroden einer Wärmeausdehnung unterliegen.
In Figur 2, wo ähnliche Hinweiszahlen für ähnliche Elemente benutzt werden, ist eine andere bevorzugte Ausführungsform
der Wärmeenergieabführungseinrichtung 1ο1 dargestellt. Diese Einrichtung
benutzt ein Glied 5o mit einer gerippten Oberfläche, wie Siederippen (boiling fins) 51 und dergleichen, statt des Filzmetall-Dochtgliedes
3o (Figur 1), um den erforderlichen großen Oberflächenbereich
zum Überführen der Wärmeenergie in das Bad der Kühlmittelflüssigkeit 18 zu erzielen.
Eine Mehrzahl von Kissen bzw. Polstern 54a, 54b aus einem Material mit großer Wärmeleitfähigkeit, wie aus Kupfer und
dergleichen, ist an der nach außen weisenden Oberfläche 48a der isolierenden Schicht 48 ausgebildet, um entsprechend jeweils eine
809851/0936
erste Elektrode eines zugeordneten Hochleistungshalbleitergliedes 55a, 55b aufzunehmen. Somit wird im Zusammenhang mit dieser zweiten
bevorzugten Ausführungsform in Übereinstimmung mit einem Gesichtspunkt
der vorliegenden Erfindung eine Elektrode 56 von jedem von zumindest einem Halbleitergebilde 55 gekühlt, wie die Anodenelektrode
einer Hochleistung-Halbleiterdiode oder die Kollektorelektrode eines Hochleistung-Halbleitertransistors, und zwar durch
hiervon erfolgendes Abführen von Wärmeenergie durch den mit einer kleinen thermischen Impedanz ausgebildeten Serienaufbau, der eines
der Kissen bzw. Polster 54, das Glied 48, die Platte 2o und das Docht- bzw. Rippengebilde 51 in dem Kühlmittelfluid 18 aufweist.
In Übereinstimmung mit einem anderen Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist jede übrige Elektrode 56' eines jeden
der Halbleiterglieder 55a und 55b an die äußere Schaltungsanordnung (nicht dargestellt) über entsprechende Zuleitungen 57a und
57b angekoppelt, von denen jeweils ein Ende an den zugeordneten Elektrodenbereichen des zugeordneten Halbleitergliedes befestigt
ist. Jedes der Zuleitungsinittel 57a, 57b ist aus einem höchst
wärmeleitfähigen Material und mit ausreichend großen körperlichen Abmessungen hergestellt, um ein Ableiten eines bedeutenden Anteils
der von dem zugeordneten Halbleiterglied erzeugten gesamten Wärmeenergie von dem Ende des Halbleitergliedes zu erleichtern, das am
weitesten von dem isolierenden Glied 48 entfernt ist. Ein Kissen bzw. Polster 59 aus höchst wärmeleitfähigem Material ist für jedes
der Zuleitungsmittel 57 auf der Oberfläche 48a des isolierenden Gliedes ausgebildet. Jedes der Kissen 59 ist von den anderen Kissen
und von dem Anbringungskissen 54 aller Halbleiterglieder unter Abstand angeordnet. Jedes Zuleitungsmittel 57 ist in passender
Weise mit dem zugeordneten Kissen 59 verbunden, und zwar mit einem kleinen Wärmewiderstand zwischen diesen Teilen. Somit sind die
Kissen, die einer jeden einer Mehrzahl von Elektroden eines jeden Halbleitergliedes zugeordnet sind, elektrisch von den anderen und
von den elektrisch leitenden Teilen der Wärmeaustauscheinrichtung getrennt. Von beiden Enden 56, 56' des Halbleitergliedes wird Wärme
abgeführt, um die Übergangszonentemperaturen der Halbleiterglieder
zu vermindern, und zwar im Vergleich zu dem bei bekannten Einrichtungen erreichten Leistungsabführungspegel im Zusammenhang
mit ähnlichen Gliedern.
809851/0936
/IH
Gemäß Figur 3 weist eine Wärmeenergieabführungseinrichtung 11' ein Paar von Wärmerohr- oder Thermosyphon-Einrichtungen
auf, deren Behälterteile 12' und 12'' eine im wesentlichen rechtwinklige
Abbiegung haben, so daß die Anbringungsoberflächen 12x'
und 12xl! eines jeden Behälterteils aufeinander zuweisen. Zwischen
den unter gegenseitigem Abstand angeordneten, im wesentlichen parallelen Behälterendflächen 12x' und 12xl! ist ein Leistungsmodul
bzw. -glied 6o nach Art einer integrierten Schaltung angebracht. Ein elektrisch isolierendes Glied 48a oder 48b mit großer Wärmeleitfähigkeit
ist jeweils direkt mit der zugeordneten Oberfläche 12x' oder 12xl! verbunden, und jedes Glied 48a oder 48b sorgt für
ein teilweises Verschließen des zugeordneten Behälters 18a oder
18b mit Kühlmittelfluid. Vorzugsweise sind jedes der abgewinkelten
unteren Enden der Wärmeabführungseinrichtung aus einem Material wie Kupfer und jedes der Glieder 48a sowie 48b aus Berylliumoxid
hergestellt, wobei die direkte Bindung zwischen diesen Teilen in Übereinstimmung mit den in den US-Patenten 3 911 533 und 3 993
beschriebenen Verfahren durchgeführt wird, worauf hiermit Bezug genommen wird. Ein Dochtgebilde 3oa oder 3ob ist mit der entsprechenden
zugeordneten Oberfläche des Berylliumoxidgliedes 48a oder 48b verbunden, welches als eine Begrenzung für das Kühlmittelfluid
fungiert; jedes Dochtgebilde kann an dem zugeordneten Berylliumoxidglied gemäß den Direktverbindungsverfahren der zuvor erwähnten
US-Patente befestigt werden.
Zur Erläuterung enthält das Leistungsmodul 6o ein erstes Halbleiterglied 62 und ein zweites Halbleiterglied 64. Ein Kissen
66 aus einem Material mit einer großen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, wie Kupfer, ist auf der übrigen Oberfläche
eines isolierenden Gliedes 48a ausgebildet. Eine erste Elektrode 62a und 64a eines jeden Halbleitergliedes ist mit dem leitenden
Kissen 66 verbunden, während eine verbleibende Elektrode 62b des Halbleitergliedes 62 mit einem leitenden Kissen 68 verbunden ist,
das seinerseits mit dem anderen isolierenden Glied 48b verbunden ist. In ähnlicher Weise ist die verbleibende Elektrode 64b des
Halbleitergliedes 64 mit einem anderen leitenden Kissen 7o verbunden, das seinerseits wie das leitende Kissen 68 auch mit derselben
Oberfläche des isolierenden Gliedes 48b verbunden ist. Somit sind
809851 /0936
2825B82
die ersten Elektroden 62a und 64a der ersten und zweiten Halbleiterglieder
über das leitende Kissen 66 elektrisch in Reihe geschaltet, während sie jedoch gegenüber der zugeordneten ersten
Wärmeabführungseinrichtung 12' elektrisch isoliert sind (die nunmehr
auf Massepotential gehalten werden kann, wie mittels einer Masseverbindung 75); die übrigen Elektroden 62b und 64b sind elektrisch
voneinander und von der zweiten Wärmeabführungseinrichtung 12'' getrennt (die auch, unabhängig, auf elektrischem Massepotential
gehalten werden kann, wie über eine Masseverbindung 76, oder die mit dem Massepotential über ein Glied 78 gekoppelt werden
kann, welches die beiden Wärmeabführungseinrichtungen 12" sowie 12*' und somit das dazwischen befindliche integrierte Leistungsmodul 6o mechanisch abstützt). Es ist festzustellen, daß jede hier
als Thermosyphon dargestellte Wärmeabführungseinrichtung 12' und
12'' als Wärmerohr ausgebildet und unabhängig mit irgendeinem erwünschten
elektrischen Potential verbunden werden kann, obwohl Massepotential aus Sicherheitsgründen bevorzugt ist und zu einer
größeren Anpassungsfähigkeit bezüglich einer Bewältigung von durch
ungewollte Störungen erzeugten Impulsen und von HF-Störungen führen kann. Es ist darauf hinzuweisen, daß ein oder mehrere leitende
Kissen 66, 68 und/oder 7o mit einem elektrischen Potential, beispielsweise Massepotential, verbunden werden können, um kapazitive
und Störeffekte noch weiter zu vermindern.
Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft, nicht
nur weil das Berylliumoxid für eine bevorzugte Anpassung der Wärmeausdehnungseigenschaften
zwischen den Siliziumhalbleitervorrichtungen und dem Kupfer sorgt, sondern auch deshalb, weil eine in
Verbindung mit den Halbleitergliedern von Leistungsmodulen 6o benutzte gedruckte Schaltungskarte 8o mit einer Logik- und Antriebsbzw. Treiber-Schaltungsanordnung nunmehr körperlich relativ nahe
an dem Leistungsmodul angeordnet und hiermit über relativ kurze Zuleitungen 82 verbunden werden kann. Die störende Kapazität zwischen
den verschiedenen Elektroden der Leistungsmodule sowie den Wärmerohren wird vermindert, und es liegt keine nachteilige Beeinflussung
der Moduleigenschaften vor (insbesondere der Anstiegsund Abfallzeiten der an die Glieder 62 und 64 angekoppelten Signale)
, da die Elektroden und ihre zugeordneten Anbringungskissen
809851 /0936
66, 68 und 7ο durch die Berylliumoxidglieder 48 von den leitenden
Teilen der Wärmeabführungseinrichtungen getrennt sind. Somit kann Wärmeenergie gleichermaßen von beiden entgegengesetzten Seiten des
Leistungsmoduls 6o (mit den Gliedern 48a und 48b verbunden) in den angrenzenden Kühlfluidbehälter 18a und 18b abgeführt werden, während
die Leistungsglieder des Moduls (die in der erforderlichen Weise verbunden sind) elektrisch von den Wärmeabführungseinrichtungen
getrennt sind, um die Störkapazität zu reduzieren und eine zusätzliche personelle Sicherheit vorzusehen. Während die Ausführungsform
aus Figur 3 gemäß der Darstellung zwei Thermosyphon-Einrichtungen hat (mit abgewinkelten und horizontal angeordneten
Enden, zwischen denen sich das Halbleitermodul befindet), ist festzustellen, daß ein Thermosyphon mit einem vertikal angeordneten
Ende, wie es in Figur 1 dargestellt ist, ein hiermit verbundenes isolierendes Glied, beispielsweise 48a, haben kann. Ein Wärmerohr
kann vertikal darunter angeordnet und mit dem übrigen, unteren, isolierenden Glied, beispielsweise 48b, verbunden sein, wobei
ein über die volle Länge verlaufendes zusätzliches Dochtgebilde (nicht dargestellt), das charakteristisch für ein Wärmerohr ist,
erforderlich ist, um das Kühlfluid entgegen der Schwerkraft nach oben zu einem Behälter zurückzuleiten, der an das an dem unteren
isolierenden Glied befestigte vertikal verlängerte Dochtgebilde 3ob angrenzt.
Während die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf verschiedene bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wurde, ergeben
sich für den Fachmann viele Abwandlungen und Modifikationen, die von der vorliegenden Erfindung umfaßt sein sollen.
809851/0936
Leerseife
Claims (13)
- AnsprücheWärmeenergieabführungseinrichtung für ein Modul mit zumindest einem Halbleiterglied, gekennzeichnet durch Mittel (11, 11') mit einer Oberfläche (12d, 12x', 12xl!) zum Abführen von Wärmeenergie von dieser Oberfläche, durch ein Glied (48; 48a, 48b) aus einem elektrisch isolierenden sowie höchst wärmeleitfähigen Material mit einer ersten Oberfläche, die sich in Wärmeaustauschbeziehung mit der Oberfläche (12d, 12x", 12x") der Wärmeabführungsmittel (11, 11·) befindet, und mit einer zu der ersten Oberfläche entgegengesetzten zweiten Oberfläche, und durch Mittel (54a, 54b; 66, 68, 7o) zum Bilden eines Anbringungskissens bzw. -polsters, mit dem eine Elektrode (46; 56, 561; 62a, 62b, 64a, 64b) von zumindest einem der Halbleiterglieder (4o; 55a, 55b; 62, 64) des Moduls verbunden wird, wobei jedes dieser Kissenbildungsmittel auf der zweiten Oberfläche des isolierenden Gliedes (48; 48a, 48b) angebracht und von jedem anderen Kissenbildungsmittel unter Abstand angeordnet ist, um die zumindest eine, hiermit verbundene Elektrode (46; 56, 56'; 62a, 62b) von allen anderen Elektroden und von dem Wärmeabführungsmittel (11, 11') elektrisch zu trennen.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmeabführungsmittel (11) eine Platte (2o) aus einem höchst wärmeleitfähigen Material enthält, wobei diese Platte einen Teil der Oberfläche (12d) bildet und das Glied (48) mit der Platte (2o) verbunden ist, und daß Mittel zum wahlweisen Anbringen der Platte (2o) an der Oberfläche (12d) sowie zum Abnehmen hiervon vorgesehen sind.809851/0936
- 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeabführungsmittel ferner einen Behälter (12) mit Kühlmittelfluid (18) enthalten und daß die Platte (2o) außerdem Mittel (22) aufweist, die für eine fluiddichte Abdichtung sorgen, wenn die Platte (2o) an der Oberfläche (12d) befestigt ist.
- 4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Wärmeabführungsmittel (11) ein Wärmerohr sind.
- 5. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeabführungsmittel (11) ein Thermosyphon sind.
- 6. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeabführungsmittel (11) einen hohlen Behälter (12) enthalten, daß die Oberfläche (12d) an einer Außenwandung des Behälters (12) ausgebildet ist, daß die eine Außenwandung eine hindurchgeführte Öffnung (12c) hat, die durch die Platte (2o) abgedichtet ist, und daß ferner an der zum isolierenden Glied (48) entgegengesetzten ersten Oberfläche der Platte (2o) ein Wärmedochtglied (3o, 51) befestigt ist, das sich durch die Öffnung (12c) in den Behälter (12) erstreckt.
- 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmedochtglied (3o) aus einem Filz-Metall Dochtmaterial hergestellt ist.
- 8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmedochtglied (51) ein geripptes Siederippenglied ist.
- 9. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (2o) aus Kupfer hergestellt ist.
- 10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glied (48; 48a, 48b) aus Berylliumoxid hergestellt ist.
- 11. Einrichtung nach Anspruch 1, ferner gekennzeichnet durch eine andere Schicht, die nur zwischen der zweiten Oberfläche des809851/0936Gliedes (48) und jedem der Kissenbildungsmittel (54a, 54b) angeordnet ist, wobei diese andere Schicht aus einem Material mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten hergestellt ist, der entsprechend gewählt ist, um bei einer Änderung der Temperatur der Platte (2o) Spannungen an dem zugeordneten Halbleiterglied (4o; 55a, 55b) zu verringern.
- 12. Einrichtung nach Anspruch 1, ferner gekennzeichnet durch zusätzliche Mittel (59a, 59b) zum Bilden von zumindest einem zusätzlichen Kissen bzw. Polster, das zumindest einem der an dem Glied (48) angebrachten Halbleiterglieder (55a, 55b) zugeordnet ist, wobei jedes zusätzliche Kissenbildungsmittel (59a, 59b) auf der zweiten Oberfläche des isolierenden Gliedes (48) und unter Abstand von allen anderen Kissenbildungsmitteln ausgebildet ist, um dazwischen eine elektrische Trennung zu erreichen, und durch Zuleitungsmittel (57a, 57b), die jedes zusätzliche Kissenbildungsmittel (59a, 59b) und eine andere Elektrode des zugeordneten Halbleitergliedes (55a, 55b) verbinden, wobei die Zuleitungsmittel (57a, 57b) aus einem ausgewählten Material mit entsprechenden physikalischen Eigenschaften hergestellt ist, um dafür zu sorgen, daß Wärmeenergie von dem zugeordneten Halbleiterglied (55a, 55b) auch über diese Zuleitungsmittel (57a, 57b) zu den Wärmeabführungsmitteln (11) abgeleitet wird.
- 13. Einrichtung nach Anspruch 1, ferner gekennzeichnet durch zusätzliche Mittel (12·, 1211), mit einer Oberfläche (12x', 12x'') zum Abführen von Wärmeenergie von dieser Oberfläche, durch ein aus einem elektrisch isolierenden und höchst wärmeleitfähigen Material bestehendes anderes Glied (48a, 48b) mit einer ersten Oberfläche in Wärmeaustauschbeziehung mit der Oberfläche (12x', 12x'') der zusätzlichen Wärmeabführungsmittel (12', 121'), und mit einer zu der ersten Oberfläche entgegengesetzten zweiten Oberfläche, und durch an der zweiten Oberfläche des anderen Gliedes (48a, 48b) ausgebildete Mittel (66, 68, 7o) zum Bilden eines Anbringungskissens für ein hiermit erfolgendes Verbinden von zumindest einer anderen Elektro-809851 /0936de (62a, 62b, 64a, 64b) von zumindest einem der Halbleiterglieder (62, 64) des Moduls, wobei das andere Glied (48a, 48b) von dem Glied (48b, 48a) mit dem dazwischen befindlichen Modul unter Abstand angeordnet ist und wobei die Anbringungskissenmittel (66, 68, 7o) des Gliedes (48b, 48a) sowie des anderen Gliedes (48a, 48b) elektrisch voneinander getrennt sind.809851/0936
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/805,734 US4145708A (en) | 1977-06-13 | 1977-06-13 | Power module with isolated substrates cooled by integral heat-energy-removal means |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2825582A1 true DE2825582A1 (de) | 1978-12-21 |
DE2825582C2 DE2825582C2 (de) | 1985-10-24 |
Family
ID=25192371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2825582A Expired DE2825582C2 (de) | 1977-06-13 | 1978-06-10 | Kühlvorrichtung für Halbleiterelemente |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4145708A (de) |
JP (1) | JPS5417675A (de) |
DE (1) | DE2825582C2 (de) |
FR (1) | FR2428916A1 (de) |
GB (1) | GB1592143A (de) |
NL (1) | NL7806395A (de) |
SE (1) | SE437199B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047655A1 (de) * | 1980-09-08 | 1982-03-17 | Hitachi, Ltd. | Siedekühlsystem |
EP0050538B1 (de) * | 1980-10-09 | 1985-01-02 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Vorrichtung für photovoltaische Zellen um Sonnenenergie zu sammeln und Solargenerator, der eine solche Vorrichtung verwendet |
DE3402003A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-07-25 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leistungshalbleitermodul |
DE3504992A1 (de) * | 1985-02-14 | 1986-08-14 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leistungshalbleitermodul mit integriertem waermerohr |
FR2604827A1 (fr) * | 1986-10-06 | 1988-04-08 | Alsthom | Dispositif de refroidissement par vaporisation pour semi-conducteurs de puissance |
EP0268081A1 (de) * | 1986-10-29 | 1988-05-25 | BBC Brown Boveri AG | Vorrichtung zur Kühlung von Halbleiterbauelementen |
EP0577099A2 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Hitachi, Ltd. | Kühlvorrichtung für elektronische Elemente |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60116155A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | Fujitsu Ltd | 液冷型高周波固体装置 |
US4514746A (en) * | 1983-12-01 | 1985-04-30 | Flakt Aktiebolag | Apparatus for cooling telecommunications equipment in a rack |
US4633371A (en) * | 1984-09-17 | 1986-12-30 | Amdahl Corporation | Heat pipe heat exchanger for large scale integrated circuits |
US4750086A (en) * | 1985-12-11 | 1988-06-07 | Unisys Corporation | Apparatus for cooling integrated circuit chips with forced coolant jet |
JPH0679543B2 (ja) * | 1986-07-09 | 1994-10-12 | 日清製粉株式会社 | 酸性化代用乳 |
US4757370A (en) * | 1987-01-12 | 1988-07-12 | International Business Machines Corp. | Circuit package cooling technique with liquid film spreading downward across package surface without separation |
US4912548A (en) * | 1987-01-28 | 1990-03-27 | National Semiconductor Corporation | Use of a heat pipe integrated with the IC package for improving thermal performance |
US5040053A (en) * | 1988-05-31 | 1991-08-13 | Ncr Corporation | Cryogenically cooled integrated circuit apparatus |
DE4121534C2 (de) * | 1990-06-30 | 1998-10-08 | Toshiba Kawasaki Kk | Kühlvorrichtung |
US5305338A (en) * | 1990-09-25 | 1994-04-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Switch device for laser |
US5405808A (en) * | 1993-08-16 | 1995-04-11 | Lsi Logic Corporation | Fluid-filled and gas-filled semiconductor packages |
JPH0853100A (ja) * | 1994-08-10 | 1996-02-27 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートパイプ埋め込みハニカムサンドイッチパネル |
US5923085A (en) * | 1996-05-02 | 1999-07-13 | Chrysler Corporation | IGBT module construction |
JPH10154781A (ja) * | 1996-07-19 | 1998-06-09 | Denso Corp | 沸騰冷却装置 |
US5880524A (en) * | 1997-05-05 | 1999-03-09 | Intel Corporation | Heat pipe lid for electronic packages |
JP3828673B2 (ja) * | 1999-02-23 | 2006-10-04 | ローム株式会社 | 半導体装置 |
US6896039B2 (en) * | 1999-05-12 | 2005-05-24 | Thermal Corp. | Integrated circuit heat pipe heat spreader with through mounting holes |
US6302192B1 (en) * | 1999-05-12 | 2001-10-16 | Thermal Corp. | Integrated circuit heat pipe heat spreader with through mounting holes |
KR100419318B1 (ko) * | 2000-12-07 | 2004-02-19 | 한국전력공사 | 써모사이펀을 이용한 액체금속로의 잔열제거장치 |
US20020185726A1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-12-12 | North Mark T. | Heat pipe thermal management of high potential electronic chip packages |
US6388882B1 (en) | 2001-07-19 | 2002-05-14 | Thermal Corp. | Integrated thermal architecture for thermal management of high power electronics |
JP3918502B2 (ja) * | 2001-10-25 | 2007-05-23 | 株式会社デンソー | 沸騰冷却装置 |
US20040011509A1 (en) * | 2002-05-15 | 2004-01-22 | Wing Ming Siu | Vapor augmented heatsink with multi-wick structure |
JP2004125381A (ja) * | 2002-08-02 | 2004-04-22 | Mitsubishi Alum Co Ltd | ヒートパイプユニット及びヒートパイプ冷却器 |
US7106589B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-09-12 | Aall Power Heatsinks, Inc. | Heat sink, assembly, and method of making |
US20050178532A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-08-18 | Huang Meng-Cheng | Structure for expanding thermal conducting performance of heat sink |
TWM261983U (en) * | 2004-08-23 | 2005-04-11 | Inventec Corp | Tubular radiator |
US20060196640A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-09-07 | Convergence Technologies Limited | Vapor chamber with boiling-enhanced multi-wick structure |
US7974096B2 (en) * | 2006-08-17 | 2011-07-05 | Ati Technologies Ulc | Three-dimensional thermal spreading in an air-cooled thermal device |
TW200848683A (en) * | 2007-03-08 | 2008-12-16 | Convergence Technologies Ltd | Heat transfer device |
US20100014251A1 (en) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Advanced Micro Devices, Inc. | Multidimensional Thermal Management Device for an Integrated Circuit Chip |
US8910706B2 (en) * | 2009-02-05 | 2014-12-16 | International Business Machines Corporation | Heat sink apparatus with extendable pin fins |
JP5290355B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2013-09-18 | ツォンシャン ウェイキアン テクノロジー カンパニー、リミテッド | ハイパワー放熱モジュール |
US8800643B2 (en) * | 2010-12-27 | 2014-08-12 | Hs Marston Aerospace Ltd. | Surface cooler having channeled fins |
CN103323299B (zh) * | 2013-04-26 | 2015-08-26 | 李宜强 | 手持式含油砂岩冷冻磨片装置 |
GB2543790A (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Sustainable Engine Systems Ltd | Pin fin heat exchanger |
US20170156240A1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-06-01 | Abb Technology Oy | Cooled power electronic assembly |
US10045464B1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-08-07 | International Business Machines Corporation | Heat pipe and vapor chamber heat dissipation |
JP7050996B2 (ja) * | 2019-02-22 | 2022-04-08 | 三菱電機株式会社 | 冷却装置および電力変換装置 |
US11435144B2 (en) * | 2019-08-05 | 2022-09-06 | Asia Vital Components (China) Co., Ltd. | Heat dissipation device |
CN116263309A (zh) * | 2021-12-15 | 2023-06-16 | 亚浩电子五金塑胶(惠州)有限公司 | 立体传热装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1439407A1 (de) * | 1964-06-30 | 1969-03-27 | Siemens Ag | Anordnung zur Transistorkuehlung |
US3826957A (en) * | 1973-07-02 | 1974-07-30 | Gen Electric | Double-sided heat-pipe cooled power semiconductor device assembly using compression rods |
US3852803A (en) * | 1973-06-18 | 1974-12-03 | Gen Electric | Heat sink cooled power semiconductor device assembly having liquid metal interface |
DE2449338A1 (de) * | 1974-10-17 | 1976-04-22 | Gen Electric | Waermerohrgekuehlte leistungshalbleitervorrichtungsanordnung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE354943B (de) * | 1970-02-24 | 1973-03-26 | Asea Ab | |
US4012770A (en) * | 1972-09-28 | 1977-03-15 | Dynatherm Corporation | Cooling a heat-producing electrical or electronic component |
US3852806A (en) * | 1973-05-02 | 1974-12-03 | Gen Electric | Nonwicked heat-pipe cooled power semiconductor device assembly having enhanced evaporated surface heat pipes |
US3852804A (en) * | 1973-05-02 | 1974-12-03 | Gen Electric | Double-sided heat-pipe cooled power semiconductor device assembly |
US3852805A (en) * | 1973-06-18 | 1974-12-03 | Gen Electric | Heat-pipe cooled power semiconductor device assembly having integral semiconductor device evaporating surface unit |
JPS5512739B2 (de) * | 1973-10-17 | 1980-04-03 | ||
FR2288396A1 (fr) * | 1974-10-17 | 1976-05-14 | Gen Electric | Dispositif a semi-conducteur refroidi au moyen de tubes de refroidissement |
FR2288395A1 (fr) * | 1974-10-17 | 1976-05-14 | Gen Electric | Dispositif a semi-conducteur refroidi au moyen de tubes de refroidissement |
US4069497A (en) * | 1975-08-13 | 1978-01-17 | Emc Technology, Inc. | High heat dissipation mounting for solid state devices and circuits |
US4037270A (en) * | 1976-05-24 | 1977-07-19 | Control Data Corporation | Circuit packaging and cooling |
-
1977
- 1977-06-13 US US05/805,734 patent/US4145708A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-05-18 GB GB20481/78A patent/GB1592143A/en not_active Expired
- 1978-05-31 SE SE7806388A patent/SE437199B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-06-10 DE DE2825582A patent/DE2825582C2/de not_active Expired
- 1978-06-12 FR FR7817504A patent/FR2428916A1/fr active Granted
- 1978-06-13 NL NL7806395A patent/NL7806395A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-06-13 JP JP7044978A patent/JPS5417675A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1439407A1 (de) * | 1964-06-30 | 1969-03-27 | Siemens Ag | Anordnung zur Transistorkuehlung |
US3852803A (en) * | 1973-06-18 | 1974-12-03 | Gen Electric | Heat sink cooled power semiconductor device assembly having liquid metal interface |
US3826957A (en) * | 1973-07-02 | 1974-07-30 | Gen Electric | Double-sided heat-pipe cooled power semiconductor device assembly using compression rods |
DE2449338A1 (de) * | 1974-10-17 | 1976-04-22 | Gen Electric | Waermerohrgekuehlte leistungshalbleitervorrichtungsanordnung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
IBM Technical Disclosure-Bulletin, Vol. 8, Nr.4, Sept. 1965, S. 682 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047655A1 (de) * | 1980-09-08 | 1982-03-17 | Hitachi, Ltd. | Siedekühlsystem |
EP0050538B1 (de) * | 1980-10-09 | 1985-01-02 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Vorrichtung für photovoltaische Zellen um Sonnenenergie zu sammeln und Solargenerator, der eine solche Vorrichtung verwendet |
DE3402003A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-07-25 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leistungshalbleitermodul |
DE3504992A1 (de) * | 1985-02-14 | 1986-08-14 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Leistungshalbleitermodul mit integriertem waermerohr |
EP0191419A2 (de) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft | Leistungshalbleitermodul mit integriertem Wärmerohr |
EP0191419A3 (en) * | 1985-02-14 | 1988-07-27 | Brown, Boveri & Cie Aktiengesellschaft | Semiconductor power module with integrated heat pipe |
FR2604827A1 (fr) * | 1986-10-06 | 1988-04-08 | Alsthom | Dispositif de refroidissement par vaporisation pour semi-conducteurs de puissance |
EP0268081A1 (de) * | 1986-10-29 | 1988-05-25 | BBC Brown Boveri AG | Vorrichtung zur Kühlung von Halbleiterbauelementen |
EP0577099A2 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Hitachi, Ltd. | Kühlvorrichtung für elektronische Elemente |
EP0577099A3 (de) * | 1992-07-03 | 1994-03-16 | Hitachi Ltd | |
AU651765B2 (en) * | 1992-07-03 | 1994-07-28 | Hitachi Limited | Cooling apparatus for electronic elements |
US5925929A (en) * | 1992-07-03 | 1999-07-20 | Hitachi, Ltd. | Cooling apparatus for electronic elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7806388L (sv) | 1978-12-14 |
FR2428916A1 (fr) | 1980-01-11 |
FR2428916B1 (de) | 1984-02-24 |
GB1592143A (en) | 1981-07-01 |
DE2825582C2 (de) | 1985-10-24 |
JPS5417675A (en) | 1979-02-09 |
NL7806395A (nl) | 1978-12-15 |
SE437199B (sv) | 1985-02-11 |
US4145708A (en) | 1979-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2825582A1 (de) | Waermeabfuehreinrichtung fuer halbleitermodul | |
DE4121534C2 (de) | Kühlvorrichtung | |
DE69203951T2 (de) | Hitzeübertragungsvorrichtung. | |
DE4121447C2 (de) | Luftgekühlter Wärmeaustauscher für Vielchip-Baugruppen | |
DE602005002507T2 (de) | Integriertes Kühlsystem für elektronische Geräte | |
DE69209975T2 (de) | Motorregeleinheit mit einer thermischen Struktur | |
EP2439774B1 (de) | Wärmeverteiler mit flexibel gelagertem Wärmerohr | |
DE10322745B4 (de) | Leistungshalbleiter-Bauelement mit hoher Abstrahlungseffizienz | |
EP0662209B1 (de) | Thermoelektrische heiz- oder kühlvorrichtung | |
DE69626662T2 (de) | Mit flüssigkeit gekühlter kühlkorper zur kühlung von elektronischen bauteilen | |
DE4401607C2 (de) | Kühleinheit für Leistungshalbleiter | |
DE602004005126T2 (de) | Elektronisches Leistungssystem mit passiver Kühlung | |
EP0191419A2 (de) | Leistungshalbleitermodul mit integriertem Wärmerohr | |
DE19950402A1 (de) | Plattenförmiges Wärmeableitrohr, Verfahren zur Herstellung desselben sowie Kühlvorrichtung mit einem plattenförmigen Wärmeableitrohr | |
DE3851985T2 (de) | Wärmeleitende Packung für elektronische Bauelemente. | |
DE2204589A1 (de) | Kuehlanordnung fuer flache halbleiterbauelemente | |
WO2019201660A1 (de) | Kühlanordnung für elektrische bauelemente, stromrichter mit einer kühlanordnung sowie luftfahrzeug mit einem stromrichter | |
DE112006000645T5 (de) | Systeme für eine verbesserte passive Flüssigkeitskühlung | |
DE69307372T2 (de) | Kühlanlage für elektronische Einheit | |
DE102018203231A1 (de) | Wärmetauscher zum kühlen mehrerer schichten aus elektronischen modulen | |
DE2428934A1 (de) | Anordnung einer durch kuehlkoerper gekuehlten leistungshalbleitervorrichtung | |
DE102020207150A1 (de) | Vorrichtung für das wärmemanagement von elektronikbauteilen | |
DE2801660C2 (de) | Vorrichtung zum Abführen der Verlustwärme von elektronischen Bauelementen | |
DE2905891A1 (de) | Integral gekuehlte elektrische durchfuehrung | |
EP3864943B1 (de) | Vorrichtung zur kühlung einer stromschiene |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |