DE282136C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE282136C DE282136C DENDAT282136D DE282136DA DE282136C DE 282136 C DE282136 C DE 282136C DE NDAT282136 D DENDAT282136 D DE NDAT282136D DE 282136D A DE282136D A DE 282136DA DE 282136 C DE282136 C DE 282136C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- forme cylinder
- shaft
- rod
- tilted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- ZINJLDJMHCUBIP-UHFFFAOYSA-N ethametsulfuron-methyl Chemical compound CCOC1=NC(NC)=NC(NC(=O)NS(=O)(=O)C=2C(=CC=CC=2)C(=O)OC)=N1 ZINJLDJMHCUBIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE \5d. GRUPPE
in AUGSBURG.
Als Druckformen für Tiefdruckmaschinen werden in der Regel kupferne Hohlzylinder
von geringer Wandstärke verwendet, die auf gußeiserne Spannzylinder aufgezogen werden.
Um die Druckformen aufbringen zu können, hebt man den Zylinder auf einer Seite in die
Höhe und hält ihn in dieser Lage fest, so daß sein eines Ende freiliegt und man die Druckform
aufbringen kann. Der Zylinder wird dabei
ίο um das andere Ende gekippt. Den Gegenstand
der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Kippen und Festhalten des Formzylinders in
der schrägen Lage. Bei der neuen Anordnung wird der Zylinder, wenn er durch Heben seines
einen Endes in die schräge Lage gebracht ist, selbsttätig in dieser Lage festgehalten. Die Anordnung
läßt sich weiter auf einfache Weise so ausbilden, daß die Vorrichtung, die zum Festhalten des Zylinders in seiner schrägen
Lage dient, selbsttätig wieder gelöst wird, sobald das nach oben gerichtete Ende der Druckzylinderwelle
etwas angehoben wird.
Die Zeichnung stellt ein Ausfü'hrungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar zeigt Fig; 1 die
Vorrichtung in Ansicht und Fig. 2 einen Einzelteil der Maschine in Aufsicht. Der Formzylinder
ist mit ι bezeichnet. 2 ist eine Anhebevorrichtung, die mit Hilfe einer Spindel 3
das Ende der Formzylinderwelle anhebt, so daß der Formzylinder in die strichpunktiert
gezeichnete Lage gelangt. Der Formzylinder wird hierbei um den Zapfen 5 gekippt. An
dem Ende 6 der Formzylinderwelle, das„ sieh beim Anheben des Wellenendes 4 nach unten
bewegt, ist mittels eines Bolzens 7 eine Stange 8 angelenkt. Am unteren Ende dieser Stange
befindet sich ein Auge 9, in das ein Zapfen 10 eingesetzt ist. Dieser Zapfen trägt an seinen
beiden Enden Stifte 11 und 12, die in je einem
Schlitz der Arme 13 gleiten. Am Grundgestell 14 der Maschine ist ein Arm 15 befestigt.
Wenn sich beim Aufkippen der Welle das Wellenende 6 und damit der Bolzen 7 nach unten
bewegt, verschieben sich die Stange 8 und damit auch die Arme 13, die an dem Arme 15
drehbar angelenkt sind, in die strichpunktierte Lage, und die beiden Enden des Zapfens 10
gleiten unter das gegabelte Ende 16 des Armes 15. Die Stange 8 wird auf diese Weise in der
strichpunktierten Lage gehalten, sobald die Spindel 3 abwärts gekurbelt und dadurch der
Zylinder 1 der Wirkung seines Eigengewichtes überlassen wird. Der Zylinder wird auf dies£
-Weise in seiner schrägen Lage gehalten. Man kann nun die Druckform auf ihn aufbringen.
Will man den Zylinder wieder in seine ursprüngliche Lage zurückführen, so muß man ihn zunächst
mittels der Anhebe vorrichtung 2 ein wenig anheben, so daß sich die Stange '8, die
durch Reibung in der strichpunktierten \ Lage 6p
festgehalten wird, lösen läßt. Hierauf^vird das Ende 4 der Formzylinderwelle wieder gesenkt.
Damit der Maschinenmeister, der das Ende 4 des Zylinders angehoben hat, nicht noch einmal
um die Maschine herumzugehen braucht, um dort die Stange 8, zu lösen, ist ein weiterer
Hebel 17 angeordnet. Sobald der Formzylinder wieder in seine ursprüngliche Lage zurückgeführt
werden soll, braucht der Arbeiter nur zunächst den Hebel 17 in die strichpunktierte
Lage zu bringen. Dieser Hebel, der zweckmäßig mit einem Gewicht 18 belastet ist, drückt dann
< gegen die Stange 8 und schiebt sie nach links, sobald das rechte Ende der Formzylinderwelle
etwas angehoben wird. Die Sperrung zwischen dem Zapfen 10 und dem Gabelende des Armes 15
wird dann gelöst, so daß der Formzylinder in seine ursprüngliche Lage zurückgeführt werden
kann.
Durch die neue Vorrichtung wird die Bedienung der Maschine wesentlich erleichtert.
Eine Beschädigung des Formzylinders und der Formzylinderwelle durch Herabfallen des Formzylinders
aus der schrägen Lage, die bei den bisher benutzten Vorrichtungen vorkommen konnte, erscheint bei der neuen Anordnung ausgeschlossen.
Claims (2)
1. Vorrichtung für Tiefdruckmaschinen,
zur Schrägstellung des Formzylinders zum Aufbringen der Druckform, gekennzeichnet
durch eine Sperrvorrichtung (8 bis 16), die den Zylinder nach dem Aufkippen selbsttätig
in der gekippten Lage festhält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrung, die. den
Zylinder in der gekippten Lage hält, beim Anheben des aufgekippten Zylinderendes
selbsttätig gelöst wird, z. B. durch einen gegen die Zugstange (8) der Sperrvorrichtung
drückenden Gewichtsarm (18).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE282136C true DE282136C (de) |
Family
ID=537816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT282136D Active DE282136C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE282136C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225509A3 (en) * | 1985-12-11 | 1989-04-12 | Tittgemeyer Engineering Gmbh | Method and device for printing a web method and device for printing a web |
| EP1338417A1 (de) * | 2002-02-26 | 2003-08-27 | RSD Technik GmbH | Gravier- oder Druckmaschine |
| WO2005092616A1 (de) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckwerk einer druckmaschine mit presseur |
-
0
- DE DENDAT282136D patent/DE282136C/de active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225509A3 (en) * | 1985-12-11 | 1989-04-12 | Tittgemeyer Engineering Gmbh | Method and device for printing a web method and device for printing a web |
| US4913048A (en) * | 1985-12-11 | 1990-04-03 | Tittgemeyer Engineering | Method and apparatus for printing with a lithographic sleeve |
| USRE34970E (en) * | 1985-12-11 | 1995-06-20 | Tittgemeyer Engineering Gmbh | Method and apparatus for printing with a lithographic sleeve |
| EP1338417A1 (de) * | 2002-02-26 | 2003-08-27 | RSD Technik GmbH | Gravier- oder Druckmaschine |
| WO2005092616A1 (de) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckwerk einer druckmaschine mit presseur |
| DE102004015180B4 (de) * | 2004-03-25 | 2008-10-02 | Windmöller & Hölscher Kg | Druckwerk einer Druckmaschine mit Presseur |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2740143A1 (de) | Hebebalken | |
| DE282136C (de) | ||
| DE585088C (de) | Zange an Hebezeugen | |
| DE245701C (de) | ||
| DE644552C (de) | Vorrichtung zum Belasten und Entlasten sowie Abheben von Streckwerksoberwalzen an Nadelstabstrecken o. dgl. | |
| DE347093C (de) | Vorrichtung zum Greifen und Befoerdern von sperrigem Eisenschrott u. dgl. | |
| DE694317C (de) | Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine, bei der die das Eintreiben der Spatienkeile bewirkende Kraft einstellbar ist | |
| DE430271C (de) | Formmaschine mit in einem senkrecht verstellbaren Wenderahmen beweglicher Modellplatte | |
| DE517179C (de) | Bogenauslegevorrichtung | |
| DE2334446B2 (de) | Sicherungsvorrichtung für Lastaufnahmemittel | |
| DE374703C (de) | Vorrichtung zum Abstellen des Druckzylinders von Druckmaschinen mit dauernd umlaufendem Druckzylinder beim Fehlen eines Bogens | |
| DE212783C (de) | ||
| DE163287C (de) | ||
| DE336905C (de) | Hebebock | |
| DE299265C (de) | ||
| DE173696C (de) | ||
| DE685300C (de) | Einrichtung zum Anheben des Stoffdrueckers beim Sticken oder Stopfen | |
| DE393751C (de) | Hackmaschine mit Parallelogramm-Hackhebelfuehrung | |
| DE528260C (de) | Halsteilhaltevorrichtung fuer Buegelpressen | |
| DE885629C (de) | Einrichtung zum ploetzlichen Einsetzen oder Wiedereinsetzen landwirtschaftlicher Maschinen und Geraete an Zugmaschinen | |
| DE9091C (de) | Neuerungen an Petinetwirkstühlen | |
| DE32307C (de) | Kuppelung der Trommeln mit den Spindeln der Drahtzüge | |
| DE180932C (de) | ||
| DE257280C (de) | ||
| DE212267C (de) |