DE2817903C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Operationsleuchte nach dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Eine gattungsgemäße Operationsleuchte ist aus der DE-OS 25 35 556
bekannt. Die Ausführungsform in Fig. 3 weist dabei eine
mittels einer Sockelhalterung befestigte Lichtquelle mit einem
ersten Reflektor auf, wobei dieser Reflektor
eine im wesentlichen konkav geformte Parabolspiegelfläche
besitzt und als sogenannter kalter Reflektor ausgebildet ist,
der das sichtbare Licht reflektiert und die infrarote
Strahlung durchläßt. Weiterhin weist die bekannte Operations
leuchte einen zweiten Reflektor mit einer außenliegenden,
divergierenden Ringspiegelfläche sowie schließlich einen
dritten Reflektor mit einer innenliegenden, divergierenden
Ringspiegelfläche, der ebenso wie der erste Reflektor als
sogenannter kalter Reflektor ausgebildet ist, auf. Schließlich
weist die bekannte Operationsleuchte eine die Lichtquelle
sowie den ersten und den zweiten Reflektor umgebende
Einrichtung auf, die die Wärmeabfuhr innerhalb der Leuchte
ermöglicht. Diese Einrichtung weist einen zur Reflektorachse
koaxialen Wärmeableiter auf. Die von der Lichtquelle ausge
sandte Strahlung wird entweder direkt oder nach Reflektion am
ersten Reflektor auf den zweiten Reflektor
geleitet, der die einfallende Strahlung auf den äußeren
dritten Reflektor lenkt, von wo aus das Operationsfeld
beleuchtet wird. Ein Teil der von der Lichtquelle ausgesandten
infraroten Strahlung wird dabei vom ersten Reflektor
durchgelassen und an der Hinterseite der Operationsleuchte
durch Konvektion abgeführt. Ein Teil der infraroten Strahlung
gelangt allerdings direkt auf den zweiten Reflektor und von
dort auf den äußeren dritten Reflektor, der durch seine
Ausbildung als kalter Reflektor diese restliche infrarote
Strahlung teilweise nach hinten durchläßt, wobei die
aufgestaute Wärme ebenfalls durch Konvektion entlang der
Leuchtenhinterwand zentral abgeführt wird.
Bei dieser bekannten Operationsleuchte ist von Nachteil, daß
die Wärmeabfuhr der durch die Lichtquelle erzeugten Wärme nur
unzureichend ist. Ein sehr großer Teil der infraroten
Strahlung gelangt über den zweiten Reflektor auf den dritten
Reflektor, wobei dieser nicht in der Lage ist, sämtliche
infrarote Strahlung durchzulassen, so daß immer noch ein Teil
der infraroten Strahlung auf das Operationsfeld gelangt. Zudem
ist die Wärmeabführung der durchgehenden infraroten Strahlung
durch Konvektion unbefriedigend. Weiterhin ist bei der
bekannten Leuchte von Nachteil, daß die Lichtquelle gewisser
maßen frei schwebend in der Leuchte angeordnet ist, so daß die
Wärmeabfuhr nur durch Wärmeaustausch mit der Umgebungsluft
erfolgt. Insbesondere bei starken Lichtquellen ist jedoch
diese Wärmeabfuhr nur unzureichend, so daß die Lichtquelle
sehr schnell überhitzt und so ihre Lebensdauer herabsetzt.
Aus der US-PS 20 88 024 ist eine Operationsleuchte bekannt,
die aus einem innenliegenden parabolischen Reflektor und aus
einem außenliegenden, ebenfalls parabolischen Reflektor
besteht, die unterschiedliche Krümmungsradien und Krümmungs
mittelpunkte haben. Im Inneren der Reflektoren ist eine
Doppellampe in einem Gehäuse mit Lichtdurchtrittsöffnungen
angeordnet, wobei die Lampen mit ihrem Gehäuse in Achsrichtung
der Reflektoren verschiebbar sind, um ein Operationsfeld einer
bestimmten Größe ausleuchten zu können. Bei dieser bekannten
Leuchte wird sowohl das sichtbare Licht als auch die Infrarot
strahlung von den Reflektoren reflektiert, so daß sich
das Operationsfeld aufgrund der Infrarotstrahlung erhitzt.
In der FR-PS 6 42 466 wird eine Operationsleuchte beschrieben,
die drei Reflektoren sowie einen Blendschutz für den Chirurgen
besitzen soll. Der konstruktive Aufbau der Reflektoren mit der
bzw. den Lichtquellen wird nicht beschrieben ebenso nicht die
Anordnung und die konstruktiven Einzelheiten des Blend
schutzes.
Ausgehend von einer Operationsleuchte der gattungsgemäßen Art
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei der bekannten
Operationsleuchte die Wärmeabführung der durch die Lichtquelle
erzeugten Wärme zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch eine Operations
leuchte mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1
gelöst.
Eine nach dieser Lehre ausgebildete Operations
leuchte hat den Vorteil, daß eine optimale Wärmeabführung der
durch die Lichtquelle erzeugten Wärme gewährleistet ist, so
daß so gut wie keine Wärmestrahlung auf das zu beleuchtende
Feld gelangt. Die lichtundurchlässige Strahlenblende bewirkt,
daß sämtliche Strahlung einschließlich der infraroten
Strahlung auf den ersten Reflektor geleitet wird, der als
sogenannter kalter Reflektor ausgebildet ist, der die
infrarote Strahlung durchläßt und das sichtbare
Licht reflektiert. Die störende infrarote Strahlung wird somit
bereits am Entstehungsort abgeleitet und gelangt nicht in den
Strahlengang der insgesamt drei Reflektoren. Für die optimale
Wärmeableitung ist zudem die Sockelhalterung für die Licht
quelle innerhalb des konkaven Bereichs des unteren Reflektors
angeordnet und mittels des Wärmeableiters aus massivem Metall
wird die Wärme sehr gut nach außen abgeleitet. Eine Wärme
leitung innerhalb der Leuchte, d. h. beispielsweise im Bereich
des dritten Reflektors wird somit verhindert. Insgesamt wird
somit die durch die Lichtquelle entstehende Wärme im
Entstehungsort konzentriert und abgeleitet.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Operations
leuchte wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 eine Rückansicht der Operationsleuchte, wobei
aus Gründen der besseren Übersicht Teile weg
gelassen und teilweise weggebrochen sind;
Fig. 2 einen diametralen Längsschnit durch die
Operationsleuchte aus Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht entlang der
Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 3.
Die Operationsleuchte besteht aus einem Leuchtenkörper 20, der
mit Hilfe eines sterilisierten Handgriffes 22 ausgerichtet
werden kann. Der Leuchtenkörper 20 ist schwenkbar um eine
Querachse in einer Gabel 24 gelagert, die wiederum um eine
Achse drehbar ist, die sich im wesentlichen senkrecht zur
Querachse des Leuchtkörpers 20 erstreckt. Dadurch ergibt sich
eine große Beweglichkeit der Operationsleuchte, so daß der
Leuchtenkörper 20 in jede gewünschte Stellung zum Patienten
gebracht werden kann.
Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, wird der Leuchtenkörper 20 in
der Gabel 24 mit Hilfe von zwei röhrenförmigen Stiften
gehalten (nicht dargestellt), die sich durch ein äußeres
Gehäuse 28 oder Haube nach innen erstrecken, um in ein Paar
Arme 30, 32 einzugreifen, die sich von einem mittleren ring
förmigen Körper 34 in Form eines Ringbügels eines Haltebügels
36 in entgegengesetzter Richtung nach außen erstrecken. Auf
diesem ringförmigen Körper 34 sind ein ringförmiges Filter
gehäuse sowie ein Reflektorhalter 38 befestigt, der sich nach
vorne erstreckt und durch eine Mehrzahl von Bolzen 40 auf dem
ringförmigen Körper 34 gehalten wird. Zwischen dem Reflektor
halter 38 und dem ringförmigen Körper 34 ist der innere Rand
eines ringförmigen Konkavreflektors 42 (Fig. 2) fest einge
klemmt, der sich von dem Reflektorhalter 38 aus nach außen und
vorne, d. h. in Richtung der von dem Leuchtenkörper 20 aus
gehenden Lichtstrahlen erstreckt.
An dem ringförmigen Körper 34 ist außerdem ein Fokusträger 44
befestigt, der, ebenso wie der Haltebügel 36 selbst und der
Reflektorhalter 38, vorzugsweise als einstückiges Gußteil aus einem
Metall mit einer verhältnismäßig hohen Wärme
leitzahl, z. B. aus Aluminium hergestellt ist. Diese Elemente bilden eine stabile
und trotzdem leichte Rahmenstruktur, die die gesamten Einzel
teile des Leuchtenkörpers 20 trägt.
Der Fokusträger 44 ist mit einer Mittelnabe 45 versehen, durch
die sich eine Zylinderbohrung 46 erstreckt. Die Mittelnabe 45
wird von drei, sich radial nach außen erstreckenden Auslegern
48, 50, 52 getragen, die fest mit dem ringförmigen Körper 34
durch Bolzen 54 verbunden sind. Ein einstückig mit der
Mittelnabe 45 geformter Flansch 56 erstreckt sich radial nach
außen und bildet einen Absatz 58, der einem inneren Flansch
bereich 60 einer äußeren Haube 62 aus Aluminium als Stütze dient.
Die Haube 62 ist auf dem Absatz 58 mit Hilfe von Schrauben 64
befestigt, die sich durch den inneren Flanschbereich 60
erstrecken und auf diese Weise für eine direkte Wärmeüber
tragung zwischen der Mittelnabe 45 und der Haube 62 sorgen.
Die äußere Haube 62 endet außen in einem sich nach vorne
erstreckenden Randbereich 66, der sich bis an eine äußere
eingerollte Kante 68 des Reflektors 42 erstreckt. Eine Außen
kante 70 des Randbereichs 66 ist mit der eingerollten Kante 68
mit Hilfe eines elastischen Dichtungsstreifens 72 zusammen
gefügt. Auf diese Weise weisen Haube 62 und Reflektor 42 einen
ausreichenden Abstand zueinander auf, wobei der dazwischen
befindliche Raum im wesentlichen offen und licht ist, so daß
heiße Stellen oder Wärmestaus wirksam vermieden werden.
Der ringförmige Reflektorhalter 38 weist drei nach innen
gerichtete Ansätze 74 auf, die in Abständen an seiner Innen
seite angeformt sind. Die Ansätze 74 sind so geformt, daß sie
einem gebördelten Rand 75 eines Reflektors 76 gleich
zeitig als radiale und axiale Abstützung dienen. Auf der
äußeren konvexen, nicht reflektierenden Oberfläche des
Reflektors 76 sind mehrere Andrückschienen 77 ausgebildet, mit
denen jeweils ein elastisches Widerlager 78 in Eingriff steht,
das mit Hilfe von Schrauben 79, 80 und Federbügeln 81 an der
rückwärtigen Oberfläche des ringförmigen Körpers 34 befestigt
ist. Die Ansätze 74 bilden somit eine Dreipunktlagerung für
den Reflektor 76, wobei der Reflektor und die Ansätze
durch die elastischen Widerlager 78 zusammengehalten werden,
so daß wärmebedingte Spannungen in dem Reflektor 76 auf ein
Minimum reduziert werden. Der Reflektor 76 ist ein sog.
kalter Reflektor, d. h. ein Reflektor, der die sichtbaren Licht
strahlen reflektiert, während das Infrarotlicht absorbiert
und durchgelassen wird. Die Wärme wird dadurch durch den
Reflektor 76 nach hinten in den Leuchtenkörper 20 geleitet,
während die sichtbaren Lichtstrahlen nach vorne
reflektiert werden. Der verhältnismäßig große Abstand zwischen
der Haube 62 und dem Reflektor 42 sorgt für eine gute
Verteilung bzw. Streuung des infraroten Lichts, so daß kein
Bauteil der Operationsleuchte übermäßig stark erhitzt wird.
Auf den nach vorne gerichteten Stirnflächen der Ansätze 74
sind eine kreisförmige Filterscheibe 82 und eine
Streuscheibe 83 befestigt, die aufeinanderliegen und durch
Metallbügel 84 und Bolzen 85 gehalten werden. Die Filterscheibe
82 absorbiert und reflektiert infrarotes Licht, während
die Lichtstrahlen im sichtbaren Bereich durchgelassen werden.
Die Streuscheibe 83 verteilt das durch die Filterscheibe
82 hindurchtretende Licht, wodurch Schatten oder helle
Punkte in dem ausgeleuchteten Feld vermieden werden. Obwohl
die beiden Platten 82 und 83 als getrennte Bauelemente dar
gestellt sind, können sie bei Bedarf auch einstückig hergestellt werden,
indem auf der Vorderseite einer Filterscheibe eine das Licht
streuende Oberfläche vorgesehen ist.
Auf dem Reflektorhalter 38 ist ein zylinderförmiger Staub
schutz 86 mit einem an einem Ende einstückig angeformten, nach
innen gerichteten Flansch 87 mittels Schrauben 88 befestigt,
die sich durch den Flansch 87 erstrecken. Der Staubschutz 86
ist im wesentlichen transparent und vorzugsweise aus Kunst
harz- oder Plastikmaterial hergestellt, mit einer kratzfesten äußeren Ober
fläche, die außerdem widerstandsfähig gegenüber
solchen Reinigungsmitteln ist, die normalerweise zur Reinigung
der nicht sterilisierten Ausrüstung in Operationsräumen
verwendet wird. Der gesamte Lichtstrom der Operationsleuchte
muß auf seinem Weg zum Reflektor 42 diesen zylinderförmigen
Staubschutz 86 passieren.
An dem dem Flansch 87 gegenüberliegenden Ende des Staub
schutzes 86 ist ein Griffhalter 89 mit Schrauben 90 befestigt.
Der Griffhalter 89 erstreckt sich radial nach innen und dient
der Befestigung eines Sockels 92, der wiederum einen im all
gemeinen kegelförmigen Reflektor 94 trägt. Der Reflektor 94
ist koaxial zu den Reflektoren 42 und 76 angeordnet und
reflektiert das Licht seitlich auf den Reflektor 42. Der Re
flektor 94 ist im Querschnitt kreisförmig und
erweitert sich nach außen und vorne von seinem nach hinten
gerichteten Ende 95, das auf dem Sockel 92 befestigt ist. Die
nach außen gerichtete reflektierende Oberfläche stellt eine
Rotationsfläche dar, die durch Rotation einer konkaven Kurve
um die Symmetrieachse entstanden ist. Sie bildet somit eine
Ringspiegelfläche 96.
Eine vorzugsweise aus Kunstharz oder anderem Material mit
einer verhältnismäßig niedrigen Wärmeleitfähigkeit
hergestellte Griffstütze 97 ist mittels Schrauben 98 auf dem
Sockel 92 befestigt. Der aus einem Metallgespinst bestehende
Handgriff 22 ist auf die Griffstütze 97 geschraubt, wobei der
Handgriff koaxial gegenüber dem Reflektor 94 angeordnet ist
und nach vorne aus dem Leuchtenkörper 20 herausragt, um eine
leichte Verstellmöglichkeit für die Operationsleuchte zu
schaffen. Der Handgriff 22 weist einen einstückigen, sich
radial erstreckenden Flansch 100 an seinem inneren Ende auf,
der groß genug ist, um zu verhindern, daß die Hand einer
Bedienungsperson mit nicht sterilen Bauteilen der Operations
leuchte in Berührung kommt. Der Handgriff 22 kann leicht von
der Griffstütze 97 zum Sterilisieren entfernt werden.
An dem Sockel 92 ist weiterhin eine kombinierte Lichtschutz-
und Deckplatte 102 befestigt, die den Griffhalter 89 überragt.
Die kombinierte Lichtschutz- und Deckplatte 102 weist einen nach hinten gerichteten
Randbereich 104 auf, der in einem Abstand über das vordere
Ende des zylinderförmigen Staubschutzes 86 greift und von dem
sich radial nach innen ein Flansch 106 erstreckt, der an der
Außenfläche des Staubschutzes 86 anliegt. Dieser Flansch 106
ist derart gegenüber dem kegelförmigen Reflektor 94 und der
Außenkante des Reflektors 42 angeordnet, daß er als Blende
wirkt und nur die Lichtstrahlen durch den Staubschutz 86
durchläßt, die auf den Reflektor 42 treffen. Die kombinierte Lichtschutz- und Deck
platte 102 wirkt mit dem Staubschutz 86, dem Reflektorhalter
38, dem Reflektor 42 und der hinteren Haube 62 zusammen, um
das Innere des Leuchtenkörpers 20 wirksam gegen
das Eindringen von Staubpartikeln
auszuschließen.
Der lichtdurchlässige Staubschutz 86 bildet die einzige
Halterung für den Reflektor 94, den Handgriff 22, die
Lichtblende 108 und die kombinierte Lichtschutz- und Deckplatte 102. Diese Anordnung vermeidet die
Bildung von Schatten, die durch innere
Stützaufbauten hervorgerufen würden.
Der Wärmeableiter 124, zusammen mit der daran befestigten
Lichtquelle 120, wird von einer Führungshülse 128 getragen,
die wiederum verschiebbar in der Zylinderbohrung 46 des Fokus
trägers 44 befestigt ist. Wie aus den Fig. 3 bis 5 erkennbar
ist, ist zur Verstellung der Führungshülse 128 und der darin befind
lichen Teile entlang der Zylinderbohrung 46 eine von Hand
betätigbare Stelleinrichtung vorgesehen. Diese Stellein
richtung umfaßt eine in axialer Richtung kurze Zahnstange
130, die an der Außenfläche der Führungshülse 128 ausgebildet
ist und die durch einen Längsschlitz 132 in der Mittelnabe 45
nach außen tritt. An dem Fokusträger 44 ist eine Stummelwelle
134 gelagert, die ein mit der Zahnstange 130 in Eingriff
stehendes Ritzel 136 trägt. Die Stummelwelle 134 ist mit einem
Ende einer biegsamen Antriebswelle 138 verbunden, mit deren
Hilfe die Führungshülse 128 und der Wärmeableiter 124 zusammen
mit der Lichtquelle 120 in Achsrichtung des Reflektors
76 verstellbar sind. Eine in dem Wärmeableiter 124 angeordnete
federgelagerte Kugelarretierung 140 greift in einen Schlitz
142 in der Führungshülse 128 ein, um den Wärmeableiter 124
lösbar in der Führungshülse 128 festzuhalten.
Die Innenfläche der Führungshülse 128 liegt zwecks einer
direkten Wärmeübertragung an der benachbarten Außenfläche des
Wärmeableiters 124 an. Aus dem gleichen Grunde steht die
Außenfläche der Führungshülse 128 in Verbindung mit der Innen
fläche der Zylinderbohrung 46, so daß ein Teil der von dem
Wärmeableiter 124 absorbierten Wärme ebenfalls an die
Führungshülse 128, an den Fokusträger 44 sowie an die
Haube 62 abgegeben werden kann. Nach innen gerichtete
Zungen 143 an der Innenfläche der Führungshülse 128 arbeiten
mit Nuten 144 in der benachbarten Mantelfläche des Wärme
ableiters 124 zusammen, um eine Relativbewegung zwischen den
beiden Teilen zu vermeiden und um sicherzustellen, daß nach
jedem Auseinandernehmen der Zusammenbau wieder in der gleichen
Weise erfolgt. Um die Wärmeübertragung von dem Sockel der
Lichtquelle 120 zum Wärmeableiter 124 zu verstärken, kann der
Metallring 125 mit einstückig angeformten Verlängerungen
126 versehen sein, die in der Nähe der gegenüberliegenden
Seiten der rechteckigen Sockelhalterung 122 der Lichtquelle
120 angeordnet sind, wobei die beiden übrigen Seiten
freibleiben, damit die Lichtquelle 120 schneller und leichter
ausgewechselt werden kann.
Das andere Ende der biegsamen Antriebswelle 138 ist mit einem
Hebel 145 zur Brennpunktverstellung verbunden, der am äußeren
Rand des Randbereichs 66 der Haube 62 befestigt ist.
Vorzugsweise sind die Antriebswelle 138 und der Hebel 145
durch eine federnde Arretierung oder über einen
Schrittschalter 146 miteinander verbunden, der eine gut
wahrnehmbare Einstellhilfe zur Positionsfeststellung des
Wärmeableiters 124 und der Lichtquelle 120 vorsieht und folg
lich eine Brennpunktanzeige der Operationsleuchte darstellt.
Diese schrittweise Verstellung des Hebels 145 ermöglicht
ein Fokussieren, ohne daß es dazu einer besonderen Aufmerksam
keit während der Operation bedarf.
Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, erstreckt sich die Lichtquelle
120 durch eine zentrale Öffnung 147 im Reflektor 76. Die
Lichtquelle 120 hat eine verhältnismäßig kleine, kompakte
Glühwendel 148, die eine punktförmige Quelle im Lampenkolben
bildet, so daß eine Bewegung der Lichtquelle 120 entlang der
Parabolachse des Reflektors 76 den Brennpunkt der Operations
leuchte verändert, wodurch das Leuchtfeld und die Be
leuchtungsstärke leicht mit Hilfe des Hebels 145 justiert
werden kann. An dem Randbereich 66 ist ebenfalls ein lang
gestreckter, nicht steriler Handgriff 149 oder eine Stange
befestigt, um die Verstellung des Leuchtenkörpers 20 durch das
nicht sterile Personal zu erleichtern, wodurch eine mögliche
Verschmutzung des sterilen Handgriffs 22 vermieden wird. Der
Handgriff 149 erstreckt sich außen und entlang eines
Abschnitts des Randbereichs 66 bis in eine Stellung, wo er an
die Gabel 24 anschlägt und verhindert, daß der Leuchtenkörper
20 vollständig um die Achsen der Arme 30, 32 verschwenkt werden
kann. Die Enden des Handgriffs 149 schlagen außerdem zuerst an
der Gabel 24 an, so daß der Hebel 145 zur Brennpunktver
stellung geschützt und immer greifbar ist.
Um den Anteil des vom Leuchtenkörper 20 nach vorne ausge
strahlten, infrarothaltigen Lichts zu verringern, ist mittels
dünner Trägerstäbe 152 und Schrauben 154 (siehe Fig. 1 und 3) auf
der Führungshülse 128 eine flache, im allgemeinen zylindrische
oder becherförmige Strahlenblende 150 mit einer reflektieren
den Innenfläche befestigt. Die Trägerstäbe 152 erstrecken sich
durch die Öffnung 147 im Reflektor 76 und sind in engem
Abstand zur Sockelhalterung 122 der Lichtquelle 120
angeordnet, so daß die Strahlenblende 150 beim Fokussieren
sich in axialer Richtung zusammen mit der Lichtquelle 120
bewegt. Die Glühwendel 148 der Lichtquelle 120 ist mittig in
der Nähe des offenen Kopfendes der Strahlenblende 150
angeordnet, so daß sie direkt von der Glühwendel 148 nach
vorne ausgestrahlten Lichtstrahlen nach hinten zum kalten
Reflektor 76 reflektiert werden. Somit ist praktisch
das gesamte Licht, das durch die Filterscheibe 82 und die
Streuscheibe 83 gelangt und auf den Reflektor 94
trifft, durch den kalten Reflektor 76 reflektiert und außerdem
durch die Filterscheibe 82 gefiltert worden, so daß das infrarote
Licht vor Austritt aus dem Leuchtenkörper 20 wirksam
ausgefiltert worden ist.
Wie zuvor beschrieben, wölbt sich der Reflektor 42 von seiner
inneren Verankerung aus nach außen und vorne und endet an der
eingerollten Kante 68. Der seitlich abstrahlende
Reflektor 94, dessen maximaler Durchmesser kleiner ist als der
kleinste Durchmesser der Spiegelfläche des Reflektors 42, ist
innerhalb der axialen Begrenzungen des Reflektors 42
angeordnet. Der Reflektor 76 ist ebenfalls so angeordnet, daß
sein offenes Schirmende sich vor der Mittelöffnung des Reflek
tors 42 befindet, wobei sich sein Scheitel durch die Öffnung
nach hinten erstreckt. Dies ermöglicht eine sehr kompakte
Anordnung der drei Reflektoren, die das Licht auf ein verhält
nismäßig kleines, genau begrenztes Feld schattenfrei ausrichten.
Durch die verschiebbare Anordnung der Lichtquelle 120 längs
der gemeinsamen Achse der drei gewölbten Reflektoren 76, 94, 42
ist das Licht leicht zu fokussieren, ohne damit die feste Ein
stellung der Reflektoren 76, 94, 42 relativ zueinander zu verändern. Außerdem kann
das nutzbare Licht durch Bündelung
unmittelbar auf das auszuleuchtende Feld
ausgerichtet werden, wobei das Streulicht im wesent
lichen eliminiert wird, so daß eine verhältnismäßig kleine Licht
quelle 120 eingesetzt werden kann. Lichttests in Operationsräumen
während der Operation haben ergeben, daß ein Halogenlicht mit
einer Leistungsaufnahme von 200 W bei 30 V für eine
ausreichende Beleuchtung für alle chirurgischen Eingriffe
sorgt, wobei der Betrieb häufig unter der maximal
vorgesehenen Spannung lag. Diese niedrige Leistungsaufnahme
ermöglicht nicht nur einen wirtschaftlicheren Einsatz des
Lichtes, sondern verringertg auch die erzeugte Wärmemenge. Das
wirksame Infrarot-Filtersystem, das mit dem neuen Wärmeab
leiteraufbau gekoppelt ist, konzentriert diese Wärme im Rücken
der Operationsleuchte, wo sie an die Atmosphäre abgegeben wird.
Es wurden Versuche zur Bestimmung der durch das Licht
erzeugten Wärmeleistung durchgeführt. Bei einer mittleren
Beleuchtungsstärke von 43,04 × 103 Lux wurde lediglich eine
Wärmeleistung von 13 000 Mikrowatt pro cm2 festgestellt.
Dieses sehr niedrige Wärmeausmaß wird auf der nackten Haut
kaum empfunden und steht im Gegensatz zu dem hohen Wärmeausmaß
bei herkömmlichen Operationsleuchten.
- Bezugszeichenliste
20 Leuchtenkörper
22 Handgriff
24 Gabel
28 Gehäuse
30 Arm
32 Arm
34 ringförmiger Körper
36 Haltebügel
37 Reflektorhalter
40 Bolzen
42 Reflektor
44 Fokusträger
45 Mittelnabe
46 Zylinderbohrung
48 Ausleger
50 Ausleger
52 Ausleger
54 Bolzen
56 Flansch
58 Absatz
60 innerer Flanschbereich
62 Haube
64 Schraube
66 Randbereich
68 eingerollte Kante
70 Außenkante
72 Dichtungsstreifen
74 Ansatz
75 gebördelter Rand
76 Reflektor
77 Andrückschiene
78 elastisches Widerlager
79 Schraube
80 Schraube
81 Federbügel
82 Filterscheibe
83 Streuscheibe
84 Metallbügel
85 Bolzen
86 Staubschutz
87 Flansch
88 Schraube
89 Griffhalter
90 Schraube
92 Sockel
94 Reflektor
95 Ende
96 Ringspiegelfläche
97 Griffstütze
98 Schraube
100 Flansch
102 kombinierte Lichtschutz- und Deckplatte
104 Randbereich
106 Flansch
108 Lichtblende
110 Winkel
112 U-Träger
114 Lichtbegrenzungskante
115 Lichtbegrenzungskante
120 Lichtquelle
122 Sockelhalterung
123 Sockelhalterung
124 Wärmeableiter
125 Metallring
126 Verlängerung
127 Flansch
128 Führungshülse
130 Zahnstange
132 Längsschlitz
134 Stummelwelle
136 Ritzel
138 Antriebswelle
140 Kugelarretierung
142 Schlitz
143 Zunge
144 Nut
145 Hebel
146 Schrittschalter
147 Öffnung
148 Glühwendel
149 Handgriff
150 Strahlenblende
152 Trägerstab
154 Schraube
155 Leitung
156 Schutzkabel
158 Gußmaterial
160 Kanal
Claims (8)
1. Operationsleuchte
- - mit einem ersten Reflektor (76) mit einer im wesentlichen konkav geformten Parabolspiegelfläche, wobei der erste Reflektor (76) ein sogenannter kalter Reflektor ist, der die infrarote Strahlung durchläßt und im wesentlichen das gesamte sichtbare Licht reflek tiert,
- - mit einem zweiten Reflektor (94) mit einer außen liegenden, divergierenden Ringspiegelfläche (96),
- - mit einem Reflektorhalter (38) für die koaxiale Aus richtung der beiden Reflektoren (76, 94) in einem festen Abstand, wobei ihre Spiegelflächen im wesentlichen gegeneinandergerichtet sind,
- - mit einem dritten Reflektor (42) mit einer innenliegen den, divergierenden Ringspiegelfläche, der an dem Re flektorhalter (38) befestigt und koaxial gegenüber den beiden anderen Reflektoren (76, 94) ausgerichtet ist, wobei seine Spiegelfläche gegenüber den beiden anderen Reflektoren (76, 94) in einem Abstand radial nach außen und im wesentlichen in der gleichen allgemeinen Achs richtung wie die des ersten Reflektors (76) ausge richtet ist,
- - mit einer Lichtquelle (120),
- - mit einer Sockelhalterung (122, 123) zur Befestigung der Lichtquelle (120) auf der gemeinsamen Achse der drei Re flektoren (76, 94, 42) sowie
- - mit einer die Lichtquelle (120) sowie den ersten und den zweiten Reflektor (76, 94) umgebenden Einrichtung für eine Wärmeabfuhr innerhalb der Leuchte, wobei diese Einrichtung einen zur Reflektorachse koaxialen Wärme ableiter (124) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß eine lichtundurchlässige sowie eine Spiegelfläche aufweisende Strahlenblende (150) fest zwischen der Lichtquelle (120) und dem zweiten Reflektor (94) angeordnet ist, wobei die Spiegelfläche gegen die Lichtquelle (120) gerichtet ist und zumindest einen Großteil der aus der Lichtquelle (120) stammenden und in Richtung des zweiten Reflektors (94) abgestrahlten Lichtstrahlen zum ersten Reflektor (76) und zur Lichtquelle (120) zurückwirft,
- - daß die Sockelhalterung (122, 123) innerhalb des konkaven Bereichs des ersten Reflektors (76) angeordnet ist und eine Betätigungseinrichtung zur gemeinsamen Verschiebung der Lichtquelle (120) und der lichtundurchlässigen Strahlenblende (150) längs einer gemeinsamen Achse auf weist und
- - daß der Wärmeableiter (124) aus massivem Metall ist.
2. Operationsleuchte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Filterscheibe (82) innerhalb der Leuchte
senkrecht zur gemeinsamen Achse der drei Reflektoren
(76, 94, 42) angeordnet ist, wobei der erste Reflektor (76)
und die Lichtquelle (120) auf der einen
Seite und der zweite Reflektor (94) auf der anderen Seite
der Filterscheibe (82) angeordnet sind, wobei diese so
ausgebildet ist, daß sie das Infrarotlicht reflektiert und
das sichtbare Licht im wesentlichen durchläßt.
3. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sockelhalterung (122, 123)
der Lichtquelle (120) mit dem Wärmeableiter (124) in
Berührung steht, der eine der die Operationsleuchte
umgebende Luft ausgesetzte Oberfläche außerhalb der
Einrichtung zur Wärmeabfuhr aufweist.
4. Operationsleuchte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmeableiter (124) zusammen mit der daran
befestigten Lichtquelle (120) mit Hilfe der Betätigungsein
richtung längs der gemeinsamen Achse der Reflektoren
(76, 94, 42) bewegbar ist.
5. Operationsleuchte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmeableiter (124) einen im wesentlichen zylinder
förmigen Körper aufweist, an dessen einen Ende die Licht
quelle (120) befestigt ist und an dessen anderen Ende ein
Flansch (127) ausgebildet ist, der zum Zwecke der besseren
Wärmeabstrahlung eine vergrößerte Oberfläche bildet.
6. Operationsleuchte nach einem der Ansprüche 3 oder 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung einen
aus einer Zahnstange (130) und einem Ritzel (136)
bestehenden und von Hand betätigbaren Mechanismus umfaßt,
um eine Verstellung des Wärmeableiters (124), der
Lichtquelle (120) sowie der Strahlenblende (150) bezüglich
des ersten Reflektors (76) zu erreichen.
7. Operationsleuchte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Reflektor (76) lediglich in seinem äußeren
Randbereich gehalten und mit einer Öffnung (147) in der
Mitte versehen ist, durch die hindurch sich die Licht
quelle (120) sowie die Strahlenblende (150) erstrecken und
innerhalb der diese durch die Betätigungseinrichtung zum
Fokussieren des Lichts verschiebbar sind, wobei die
Öffnung (147) im ersten Reflektor (76) groß genug ist, um
eine Berührung der Lichtquelle (120) sowie der
Strahlenblende (150) und damit eine direkte
Wärmeübertragung zu vermeiden.
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