DE2815274A1

DE2815274A1 - Vorrichtung zum abdichten von oefen

Info

Publication number: DE2815274A1
Application number: DE19782815274
Authority: DE
Inventors: Bernd Bruckbraeu; Hermann Hartmann; Dieter Ing Grad Tacke
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 1978-04-08
Filing date: 1978-04-08
Publication date: 1979-10-11
Also published as: DE2815274C3; DE2815274B2

Description

Vorrichtung zum Abdichten von Öfen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abdichten von Öfen mit einer eine Innenwand mit Steg umgebenden Außenwand, wobei zwischen Innen- und Außenwand ein mit Dichtmaterial ausgefüllter Abdichtraum gebildet ist.
Bei dieser bekannten Vorrichtung zum Abdichten (DE-AS 1 055 245) ist als Dichtmaterial Sand gewählt, so daß es erforderlich ist, die Innenwand mit Steg zu einer Tasche zu erweitern, damit der Sand nicht im Einsatz herausfallen kann. Dann kann die den grösseren Durchmesser aufweisende Außenwand in den Sand eintauchen.
Die Auffüllung mit Sand setzt somit eine taschenförmige Ausbildung voraus, was naturgemäß aufwendig ist.
Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, die Vorrichtung zum Abdichten einfacher zu gestalten als bisher.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß die Außenwand mit einem Steg versehen ist, so daß zwischen den Stegen der Innen- und Außenwand in einfacher Weise ein Dichtmaterial vorgesehen werden kann.
Zweckmäßig ist der Steg der Außenwand bis kurz vor die Innenwand geführt und der Steg der Innenwand läuft bis kurz vor die Außenwand.
Vorteilhaft kann sich der mit der Innenwand verbundene Steg oberhalb des Steges der Außenwand befinden und sich nach innen über die Innenwand erstrecken, so daß er dort einen Prallschutz für das aufströmende Gas bildet.
Als Dichtmaterial wird nach der Erfindung Asbest vorgeschlagen, das als Schnur eventuell gestückelt in den Abdichtraum eingefüllt werden kann.
Dadurch, daß die Asbestdichtung im Bereich der Stege dichter liegt als in ihrer Mitte, wird erreicht, daß unterschiedliche Wärmeausdehnungen aufgefangen werden können.
In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher erläutertes Ausführunysbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 den oberen Teil eines Kupolofens mit Absaugkopf, Fig. 2 den Abdichtraum zwischen Absaugkopf und oberem Teil in vergrößertem Maßstab.
In Fig. 1 der Zeichnung ist mit 10 der obere Teil eines Kupolofens bezeichnet, in dem Eisen geschmolzen wird und über dem sich ein Absaugkopf 12 befindet. Dieser ist mit einem nicht gezeigten Auslaß versehen, durch den Gase durchtreten. In herkömmlicher Weise ist der Absaugkopf 12 mit einer Hebebühne 14 zum Anheben und Absenken eines Deckels 16 versehen. Der Absaugkopf 12 ist aus nicht beschichteten Stahlwänden hergestellt, während der obere Teil 10 des Kupolofens mit einer Ausmauerung 18 versehen ist.
Infolge der unterschiedlichen Hitzewerte, denen der Absaugkopf 12 und der obere Teil 10 ausgesetzt sind, dehnen sich diese beiden Teile des Kupolofens unterschiedlich aus, weshalb es erforderlich ist, dies in der Konstruktion zu berücksichtigen. Gleichzeitig ist zu verhindern, daß an dem übergang zwischen dem oberen Teil und dem Absaugkopf Gase in die Atmosphäre austreten können.
Hierzu ist eine Dichtungsvorrichtung 20 vorgesehen. Im einzelnen läuft eine vertikale Innenwand 22 des oberen Teils 10 des Kupolofens in eine horizontale Ringplatte 24 aus, die in einem Steg 26 endet, der sich auBerhalb der Innenwand 22 erstreckt. Aber auch nach innen weist die Ringplatte 24 einen inneren Stegteil 28 auf.
Über ein Winkeleisen 29 ist die Ringplatte 24 mit der Innenwand fest verbunden. Die Ausmauerung 18 endet kurz unterhalb der Ringplatte 24 und läßt somit dort einen Zwischenraum frei. Der Absaugkopf 12 ist mit einer unteren Außenwand 30 versehen, die die Innenwand 22 umgibt und die an ihrem Ende in einen horizontalen Steg 32 ausläuft, der mit der Außenwand fest verbunden ist. Die ser Steg erstreckt sich nach innen in Richtung auf die Innenwand 22 zu derart, daß noch ein kleiner Abstand 34 zwischen ihm und der Innenwand 22 bestehen bleibt. Gleichermaßen ist ein kleiner Abstand 36 zwischen dem äußeren Ende des Steges 26 und der Außenwand 30 vorgesehen.
Eine Asbestdichtung aus Asbestschnurstücken ist in dem Abdichtraum zwischen der Innenwand 22, dem Steg 26, der Außenwand 30 und dem Steg 32 vorgesehen. Die Asbestdichtung ist in einem oberen Bereich 38 und einem unteren Bereich 40 in der Nähe der Stege 26 und 32 dichter gepackt, wohingegen sie in einem Mittenbereich 42 wesentlich loser gepackt ist.
Bei Relativbewegung des Absaugkopfes 12 und des oberen Teils 10 bei unterschiedlichen Hitzewerten wird eine Relativbewegung der Stege 26 und 32 aufeinander zu oder voneinander weg auftreten.
Hierbei bleibt die Asbestdichtung voll wirksam, da sie diese Bewegung infolge der unterschiedlichen Packungsdichte auffangen kann.
Die Ofengase strömen nach oben in dem Kupolofen mit einer relativ hohen Geschwindigkeit, wobei der innere Stegteil 28 der Ringplatte 24 als Blende und Prallschutz dient, wodurch ein sogenanntes Totvolumen von Gas über der Ringplatte 24 entsteht, was bedeutet, daß dann die Gase sich oberhalb des inneren Stegteils 28 sehr langsam bewegen. Alles Gas, das durch den Abstand 36 in den Abdichtraum eintreten sollte, wird durch die Asbestdichtung daran gehindert, aus diesem Raum auszutreten. Gleichzeitig wird bewirkt, daß Schmutzpartikel nicht in die Atmosphäre austreten können.
Außerdem trägt der Steg 32 dazu bei, daß kein Dichtmaterial aus dem Abdichtraum herausgeblasen werden kann. Gleichzeitig ist der Steg 32 natürlich der untere Abschluß des Abdichtraumes und trägt das Dichtmaterial.
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Claims

Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Abdichten von Öfen mit einer eine Innenwand mit Steg umgebenden Außenwand, wobei zwischen Innen-und Außenwand ein mit Dichtmaterial ausgefüllter Abdichtraum gebildet ist, dadurch gekennzeichnet,'daß die Außenwand (30) mit einem Steg (32) versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (32) der Außenwand (30) bis kurz vor die Innenwand (22) geführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (26) der Innenwand (22) bis kurz vor die Außenwand (30) geführt ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Innenwand (22) verbundene Steg (26) oberhalb des Steges (32) der Außenwand (30) liegt und sich nach innen über die Innenwand erstreckt.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stegen (26 und 32) eine Dichtung aus Asbest vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung eine Asbestschnur ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Asbestdichtung im Bereich der Stege (26 und 32) dichter liegt.