DE2811526A1 - Verfahren zum wasserabdichten eines mit synthetischer isolation versehenen elektrischen kabels - Google Patents
Verfahren zum wasserabdichten eines mit synthetischer isolation versehenen elektrischen kabelsInfo
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Description
Patentanwälte
Dipl-Ing Dipl-Chem. Dipl.-Ing
E. Prinz - Dr. G. Hauser - G. Leiser 281 1526
Ernsbergerstrasse
8 München
JEUMONT - SCHNEIDER 15. März 1970
31-32, Quai National 92806 Puteaux / Frankreich
Verfahren zum Wasserabdichten eines mit synthetischer Isolation versehenen elektrischen Kabels
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wasserdichtmachen eines mit synthetischer Isolation versehenen elektrischen
Kabels in Längsrichtung und das durch dieses Verfahren hergestellte Kabel. Sie bezieht sich insbesondere
auf ein einpoliges Mittelspannungskabel mit synthetischer Isolation. Ein solches Kabel besteht vor allem
aus folgenden Teilen:
einer leitenden Seele aus Kupfer oder Aluminium, die verseilt oder massiv ist;
einer halbleitenden Abschirmung auf der Seele;
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einem Isolator aus extrudiertem synthetischem Material (Polyvinylchlorid, chemisch vernetztes Polyäthylen, Polyäthylen,
usw.);
gegebenenfalls einer halbleitenden Abschirmung auf dem Isolator, bei welcher es sich um einen Lack, ein Band
oder ein extrudiertes Material handeln kann; einer metallischen Abschirmung, die als Bandbewicklung,
extrudiert oder längsverlegt aufgebracht ist; und einer äußeren Hülle, die im allgemeinen extrudiert ist.
In dem Fall eines dreipoligen Kabels oder, allgemeiner,
in dem Fall eines Mehrleiterkabels werden isolierte Elemente unter einer Dichtungshülle vor dem Aufbringen einer
metallischen Gesamtabschirmung und einer äußeren Schutzhülle zusammengefügt.
Im Verlauf ihres Betriebes sind diese Kabel Erwärmungsund Abkühlungszyklen ausgesetzt.
Im Verlauf der Erwärmungszyklen dehnt sich das Kabel aus
und die Durchmesservergrößerung über dem Isolator kann mehrere Millimeter erreichen. Nach dem Abkühlen des Kabels
besteht ein großer Hohlraum zwischen dem Isolator (oder dem Halbleiter auf dem Isolator) und der metallischen
Abschirmung, die nicht elastisch ist. Um das Kabel dicht zu machen, besteht eine Lösung darin, zwischen
den Isolator (oder den Halbleiter auf dem Isolator) und die metallische Abschirmung ein Dichtungsmaterial einzubringen,
das in Gegenwart von Wasser quillt (beispiels-
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weise ein Zellulosepulver oder Kaolin oder ein homogenes Gemisch aus Aluminiumsulfat, technischer Vaseline und
technischem Öl). Diese Lösung ist in der Durchführung jedoch schwierig, denn das Aufbringen einer großen Menge
an Dichtungsmaterial auf einen glatten Isolator (oder einen glatten Halbleiter auf dem Isolator) ist schwierig.
Eine solche Lösung hat daher den Nachteil, daß sie die Längsdichtigkeit des Kabels vor und nach den Erwärmungsund
Abkühlungszyklen nicht gewährleisten kann.
Im Fall einer Beschädigung der äußeren Hülle kann nämlich Wasser in das Kabel eindringen und infolgedessen die
metallische Abschirmung durch Korrosion beschädigen, und längs des Kabels kriechen, in Zubehörteile, wie Anschlußoder
Abzweigdosen, eindringen und Durchschläge verursachen.
Die Erfindung gestattet, diesen Nachteil zu beseitigen. Sie besteht darin, die äußere Form des Isolators (oder
des Halbleiters auf dem Isolator) derart zu modifizieren, daß einerseits die Ausdehnungen der metallischen Abschirmung
begrenzt werden und andererseits eine ausreichende Menge an Dichtungsmaterial eingebracht werden kann.
Das Verfahren zum Wasserabdichten eines mit synthetischer Isolation versehenen elektrischen Kabels in Längsrichtung,
das eine eine metallische Abschirmung umgebende Schutzhülle und unter dieser Abschirmung ein isolierendes oder
halbleitendes Material aufweisen soll, ist gemäß der Er-
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findung gekennzeichnet durch folgende Schrittes Wählen einer elastischen Substanz für dieses Material,
Herstellen von Rillen an der äußeren Oberfläche des Materials, die in der Längsrichtung des Kabels ausgerichtet
sind,
Einführen eines sich in Gegenwart von Wasser ausdehnenden Dichtungsmaterials in die Hohlräume dieser Rillen,
Abschirmen mit der metallischen Abschirmung 9 und
Anbringen einer äußeren Schutzhülle.
Das durch das Verfahren nach der Erfindung hergestellte Kabel ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen auf dem
Isolator des Kabels oder auf einer halbleitenden Abschirmung, die auf dem Isolator des Kabels angeordnet
ist, hergestellt sind.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines einpoligen
Kabels nach der Erfindung ohne ha Ibleitende Abschirmung auf dem Isolator
, und
Fig. 2 eine Schnittansicht eines einpoligen
Kabels nach der Erfindung mit einer
halbleitenden Abschirmung auf dem Isolator.
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In Fig. 1 bilden verseilte metallische Drähte 1 aus Aluminium die leitende Seele 2 eines Kabels. Eine halbleitende Abschirmung 3 umgibt die leitende Seele 2. Auf
dieser Abschirmung ist ein Isolator 4 aus chemisch vernetzten! Polyäthylen derart extrudiert, daß er an seiner
Außenfläche Rillen 5 aufweist. Ein Oberflächenelement
dieser Rillen ist an der Stelle 6 dargestellt. Diese Rillen sind in der Längsrichtung des Kabels ausgerichtet,
d. h. in Richtung einer Achse, die zu der Ebene von Fig. 1 senkrecht ist. Die Rippen 7 zwischen den
Rillen sind an der Innenfläche einer metallischen Abschirmung 9 aus Aluminium flachgedrückt. An der Stelle 8
ist ein Dichtungsmaterial, beispielsweise ein Zellulosepulver, in dem Hohlraum der Rille 5 angeordnet dargestellt.
An der Stelle 10 ist eine extrudierte äußere Hülle aus Polyvinylchlorid dargestellt*
In Fig. 2 tragen gleiche Teile gleiche Bezugszeichen.
Der einzige Unterschied gegenüber Fig. 1 besteht darin, daß das Kabel eine extrudierte halbleitende Abschirmung
11 auf dem Isolator 4 aufweist. Statt an dem Isolator 4 hergestellt zu sein, wie in Fig. l,sind die Rillen an
der halbleitenden Abschirmung 11, die auf dem Isolator angeordnet ist, hergestellt.
Vor dem Anbringen der metallischen Abschirmung werden die vertieften Teile mit Dichtungsmaterial 8 gefüllt.
Während der Erwärmungszyklen werden die Rippen 7 zwischen den Rillen 5 flachgedrückt, wirken als Dämpfungs-
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polster und begrenzen die Wärmeau©dehnung der metallischen
Abschirmung 9„Außerdem gestattet diese Anordnung} eine
ständige Berührung zwischen dem Halbleiter 11 auf dem Isolator und der metallischem Abschirmung 9 trotz des Vorhandenseins
des Dichtungsmaterials 8 aufrechtzuerhalten=
Die Erfindung kann allgemein bsi alles Arten von Kabeln angewandt werden, die dichtgemacht wosetest sollen und
eine metallische AbschimuBg auft-jeiseiig t?ob®i der Teil
unter der Abschirmung ein extrudiertes sjmthetisches
Material ist.
809838/0943
L e e r s e
ι t e
Claims (3)
- PatentanwälteDipl.-Ing. Dipl.-Chem. Dipl.-Ing.E. Prinz - Dr. G. Hauser - G. Leiser 281 1526Ernsbergerstrasse 198 München 60JEUMONT - SCHNEIDER 15. März 197831-32, Quai National
92806 Puteaux / FrankreichUnser Zeichen: J 652Patentansprüche;u.7)Verfahren zum Wasserabdichten eines mit synthetischer Isolation versehenen elektrischen Kabels in Längsrichtung, das eine eine metallische Abschirmung umgebende Schutzhülle und unter dieser Abschirmung ein isolierendes oder halbleitendes Material aufweisen soll, gekennzeichnet durch folgende Schritte:Wählen einer elastischen Substanz für dieses Material, Herstellen von Rillen an der äußeren Oberfläche des Materials, die in der Längsrichtung des Kabels ausgerichtet sind,Einführen eines sich in Gegenwart von Wasser ausdehnenden Dichtungsmaterials in die Hohlräume dieser Rillen, Abschirmen mit der metallischen Abschirmung, und Anbringen einer äußeren Schutzhülle. - 2. Kabel, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material unter der metallischen Abschirmung aus dem Isolator des Kabels selbst besteht.
- 3. Kabel, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material unter der metallischen Abschirmung aus einem extrudierten halbleitenden Schirm besteht, der auf dem Isolator des Kabels angeordnet ist. 809838/0949
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